1.本實(shí)用新型涉及篩分裝置，特別是涉及砂石塔式篩分裝置。

背景技術(shù)：

2.塔式篩分機(jī)是利用散粒物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使部分顆粒透過(guò)篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級(jí)別的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。采礦用的篩分裝置包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置的篩網(wǎng)以及驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)篩分的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，篩網(wǎng)的篩面傾斜布置，待篩分的物料從篩網(wǎng)較高的一端導(dǎo)入，篩分后的各粒徑的物料從篩分機(jī)較低一端排出。

3.現(xiàn)有的篩分裝置中安裝架與底座之間單純的通過(guò)減震簧減震，安裝架與底座之間缺少限位，容易造成安裝架與底座之間相對(duì)左右移動(dòng)，從而導(dǎo)致的篩分裝置站立不穩(wěn)定的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供砂石塔式篩分裝置，能解決現(xiàn)有的篩分裝置中安裝架與底座之間單純的通過(guò)減震簧減震，安裝架與底座之間缺少限位，容易造成安裝架與底座之間相對(duì)左右移動(dòng)，從而導(dǎo)致的篩分裝置站立不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。

5.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：砂石塔式篩分裝置，包括分選筒，所述分選筒安裝在安裝架上，所述安裝架內(nèi)還設(shè)有用于震蕩的振動(dòng)電機(jī)，所述安裝架底端設(shè)有底座；所述安裝架底端四角均設(shè)有第一擋環(huán)，所述底座頂端四角均連接有第二擋環(huán)，所述第一擋環(huán)與第二擋環(huán)之間設(shè)有用于減震的減震簧，所述第二擋環(huán)頂端連接有限制桿，所述第一擋環(huán)底端開設(shè)有向上延伸的容納腔，所述容納腔延伸至容納腔內(nèi)，所述限制桿依次貫穿減震簧以及第一擋環(huán)，所述限制桿頂端延伸至容納腔內(nèi)，所述限制桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述限制桿通過(guò)滾輪在容納腔內(nèi)滑動(dòng)。

6.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分選筒頂端設(shè)有入料機(jī)構(gòu)，所述入料機(jī)構(gòu)頂端設(shè)有用于進(jìn)料的進(jìn)料漏斗。

7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述入料機(jī)構(gòu)一側(cè)固定穿設(shè)有用于排渣的廢渣排出管，所述分選筒外側(cè)底端固定穿設(shè)有出料管。

8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分選筒頂端固定穿設(shè)有用于除塵的除塵管。

9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分選筒底端連接有集料漏斗，所述集料漏斗延伸至安裝架內(nèi)。

10.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限制桿底端延伸至第二擋環(huán)內(nèi)，所述限制桿通過(guò)螺紋與第二擋環(huán)旋合，所述第二擋環(huán)底端開設(shè)有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽內(nèi)設(shè)有第一燕尾條，所述底座頂端四角均開設(shè)有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽內(nèi)設(shè)有第二燕尾條，所述第二燕尾條與第一燕尾條之間設(shè)有連接條，所述連接條將第二燕尾條連接在一起，所述第二燕尾條一端設(shè)有加固螺栓，所述加固螺栓貫穿第二燕尾條延伸至底座內(nèi)，所

述加固螺栓通過(guò)螺紋與底座固定連接。

11.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一燕尾條底端遠(yuǎn)離底座一側(cè)固定連接有拉塊，所述拉塊底端表面為弧面。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：

13.1、通過(guò)在第二擋環(huán)頂端加裝限制桿，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的動(dòng)能，引起的安裝架與底座之間相對(duì)左右移動(dòng)，在限制桿以及容納腔的作用，將大導(dǎo)致安裝架與底座之間相對(duì)左右移動(dòng)的動(dòng)能，轉(zhuǎn)換為安裝架相對(duì)底座向下的勢(shì)能，再由減震簧對(duì)其吸收減弱，減輕安裝架對(duì)底座的沖擊，保障篩分裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性；

14.2、通過(guò)在第一燕尾條底端一側(cè)加裝拉塊，當(dāng)需對(duì)減震簧更換時(shí)，松動(dòng)加固螺栓，然后拉動(dòng)拉塊，由拉塊帶動(dòng)第一燕尾條逐漸離開第一燕尾槽內(nèi)，同時(shí)由第一燕尾條通過(guò)連接條帶動(dòng)第二燕尾條離開第二燕尾槽內(nèi)，直至第二燕尾條與第二燕尾槽完全分離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二擋環(huán)，第二擋環(huán)在螺紋作用下，不斷遠(yuǎn)離限制桿底端，將限制桿與第二擋環(huán)拆卸完成后，將限制桿頂入容納腔內(nèi)，然后將減震簧向下壓縮，并從限制桿上取走，再將新的減震簧重新套設(shè)在限制桿外側(cè)，同上反向操作，完成安裝架與底座的連接，更換減震簧時(shí)，無(wú)需將安裝架吊起，即可更換舊的減震簧，方便維護(hù)人員對(duì)減震簧進(jìn)行維護(hù)。

附圖說(shuō)明

15.圖1為本實(shí)用新型所述的式篩分裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型所述的第二擋環(huán)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖3為圖2中的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖4為圖1中的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖5為圖2中的c處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

20.其中：1、分選筒；2、入料機(jī)構(gòu)；3、進(jìn)料漏斗；4、除塵管；5、廢渣排出管；6、出料管；7、集料漏斗；8、安裝架；81、振動(dòng)電機(jī)；9、底座；10、限制桿；101、第一擋環(huán)；102、第二擋環(huán)；103、容納腔；104、減震簧；11、拉塊；111、加固螺栓；112、第一燕尾條；113、第二燕尾條；114、連接條；115、第一燕尾槽；116、第二燕尾槽。

具體實(shí)施方式

21.為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法，下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑得到。

22.實(shí)施例1

23.請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2所示，本實(shí)用新型提供砂石塔式篩分裝置，包括分選筒1，分選筒1頂端設(shè)有入料機(jī)構(gòu)2，入料機(jī)構(gòu)2頂端設(shè)有用于進(jìn)料的進(jìn)料漏斗3，入料機(jī)構(gòu)2一側(cè)固定穿設(shè)有用于排渣的廢渣排出管5，分選筒1外側(cè)底端固定穿設(shè)有出料管6，分選筒1頂端固定穿設(shè)有用于除塵的除塵管4，分選筒1底端連接有集料漏斗7，分選筒1安裝在安裝架8上，集料漏

斗7延伸至安裝架8內(nèi)，安裝架8內(nèi)還設(shè)有用于震蕩的振動(dòng)電機(jī)81，安裝架8底端設(shè)有底座9；安裝架8底端四角均設(shè)有第一擋環(huán)101，底座9頂端四角均連接有第二擋環(huán)102，第一擋環(huán)101與第二擋環(huán)102之間設(shè)有用于減震的減震簧104，第二擋環(huán)102頂端連接有限制桿10，第一擋環(huán)101底端開設(shè)有向上延伸的容納腔103，容納腔103延伸至容納腔103內(nèi)，限制桿10依次貫穿減震簧104以及第一擋環(huán)101，限制桿10頂端延伸至容納腔103內(nèi)，限制桿10頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，限制桿10通過(guò)滾輪在容納腔103內(nèi)滑動(dòng)，滾輪用于減小限制桿10與容納腔103之間的移動(dòng)摩擦力，保障安裝架8上下移動(dòng)的穩(wěn)定性。

24.使用時(shí)，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)81運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的動(dòng)能，引起的安裝架與底座之間相對(duì)左右移動(dòng)，在限制桿10以及容納腔103的作用，將大導(dǎo)致安裝架與底座之間相對(duì)左右移動(dòng)的動(dòng)能，轉(zhuǎn)換為安裝架8相對(duì)底座9向下的勢(shì)能，再由減震簧104對(duì)其吸收減弱，減輕安裝架8對(duì)底座9的沖擊，保障篩分裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

25.實(shí)施例2

26.請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖5所示，本實(shí)用新型提供砂石塔式篩分裝置，本實(shí)施例采用與第一實(shí)施例相同的技術(shù)方案，不同的是，限制桿10底端延伸至第二擋環(huán)102內(nèi)，限制桿10通過(guò)螺紋與第二擋環(huán)102旋合，第二擋環(huán)102底端開設(shè)有第一燕尾槽115，第一燕尾槽115內(nèi)設(shè)有第一燕尾條112，底座9頂端四角均開設(shè)有第二燕尾槽116，第二燕尾槽116內(nèi)設(shè)有第二燕尾條113，第二燕尾條113與第一燕尾條112之間設(shè)有連接條114，連接條114將第二燕尾條113連接在一起，第二燕尾條113一端設(shè)有加固螺栓111，加固螺栓111貫穿第二燕尾條113延伸至底座9內(nèi)，加固螺栓111通過(guò)螺紋與底座9固定連接，第一燕尾條112底端遠(yuǎn)離底座9一側(cè)固定連接有拉塊11，拉塊11底端表面為弧面，通過(guò)拉動(dòng)拉塊11，由拉塊11帶動(dòng)第一燕尾條112移動(dòng)。

27.使用時(shí)，當(dāng)需對(duì)減震簧104更換時(shí)，松動(dòng)加固螺栓111，然后拉動(dòng)拉塊11，由拉塊11帶動(dòng)第一燕尾條112逐漸離開第一燕尾槽115內(nèi)，同時(shí)由第一燕尾條112通過(guò)連接條114帶動(dòng)第二燕尾條113離開第二燕尾槽116內(nèi)，直至第二燕尾條113與第二燕尾槽116完全分離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二擋環(huán)102，第二擋環(huán)102在螺紋作用下，不斷遠(yuǎn)離限制桿10底端，將限制桿10與第二擋環(huán)102拆卸完成后，將限制桿10頂入容納腔103內(nèi)，然后將減震簧104向下壓縮，并從限制桿10上取走，再將新的減震簧104重新套設(shè)在限制桿10外側(cè)，同上反向操作，完成安裝架8與底座9的連接，更換減震簧104時(shí)，無(wú)需將安裝架8吊起，即可更換舊的減震簧104，方便維護(hù)人員對(duì)減震簧104進(jìn)行維護(hù)。

28.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

29.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用

新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。技術(shù)特征：

1.砂石塔式篩分裝置，包括分選筒(1)，所述分選筒(1)安裝在安裝架(8)上，所述安裝架(8)內(nèi)還設(shè)有用于震蕩的振動(dòng)電機(jī)(81)，所述安裝架(8)底端設(shè)有底座(9)；所述安裝架(8)底端四角均設(shè)有第一擋環(huán)(101)，所述底座(9)頂端四角均連接有第二擋環(huán)(102)，所述第一擋環(huán)(101)與第二擋環(huán)(102)之間設(shè)有用于減震的減震簧(104)，所述第二擋環(huán)(102)頂端連接有限制桿(10)，其特征在于：所述第一擋環(huán)(101)底端開設(shè)有向上延伸的容納腔(103)，所述容納腔(103)延伸至容納腔(103)內(nèi)，所述限制桿(10)依次貫穿減震簧(104)以及第一擋環(huán)(101)，所述限制桿(10)頂端延伸至容納腔(103)內(nèi)，所述限制桿(10)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述限制桿(10)通過(guò)滾輪在容納腔(103)內(nèi)滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石塔式篩分裝置，其特征在于：所述分選筒(1)頂端設(shè)有入料機(jī)構(gòu)(2)，所述入料機(jī)構(gòu)(2)頂端設(shè)有用于進(jìn)料的進(jìn)料漏斗(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂石塔式篩分裝置，其特征在于：所述入料機(jī)構(gòu)(2)一側(cè)固定穿設(shè)有用于排渣的廢渣排出管(5)，所述分選筒(1)外側(cè)底端固定穿設(shè)有出料管(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂石塔式篩分裝置，其特征在于：所述分選筒(1)頂端固定穿設(shè)有用于除塵的除塵管(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂石塔式篩分裝置，其特征在于：所述分選筒(1)底端連接有集料漏斗(7)，所述集料漏斗(7)延伸至安裝架(8)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石塔式篩分裝置，其特征在于：所述限制桿(10)底端延伸至第二擋環(huán)(102)內(nèi)，所述限制桿(10)通過(guò)螺紋與第二擋環(huán)(102)旋合，所述第二擋環(huán)(102)底端開設(shè)有第一燕尾槽(115)，所述第一燕尾槽(115)內(nèi)設(shè)有第一燕尾條(112)，所述底座(9)頂端四角均開設(shè)有第二燕尾槽(116)，所述第二燕尾槽(116)內(nèi)設(shè)有第二燕尾條(113)，所述第二燕尾條(113)與第一燕尾條(112)之間設(shè)有連接條(114)，所述連接條(114)將第二燕尾條(113)連接在一起，所述第二燕尾條(113)一端設(shè)有加固螺栓(111)，所述加固螺栓(111)貫穿第二燕尾條(113)延伸至底座(9)內(nèi)，所述加固螺栓(111)通過(guò)螺紋與底座(9)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂石塔式篩分裝置，其特征在于：所述第一燕尾條(112)底端遠(yuǎn)離底座(9)一側(cè)固定連接有拉塊(11)，所述拉塊(11)底端表面為弧面。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了砂石塔式篩分裝置，包括分選筒，所述分選筒安裝在安裝架上，所述安裝架內(nèi)還設(shè)有用于震蕩的振動(dòng)電機(jī)，所述安裝架底端設(shè)有底座；所述安裝架底端四角均設(shè)有第一擋環(huán)，所述底座頂端四角均連接有第二擋環(huán)，所述第一擋環(huán)與第二擋環(huán)之間設(shè)有用于減震的減震簧，所述第二擋環(huán)頂端連接有限制桿，所述第一擋環(huán)底端開設(shè)有向上延伸的容納腔，所述容納腔延伸至容納腔內(nèi)，所述限制桿依次貫穿減震簧以及第一擋環(huán)，所述限制桿頂端延伸至容納腔內(nèi)，所述限制桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述限制桿通過(guò)滾輪在容納腔內(nèi)滑動(dòng)；通過(guò)在第二擋環(huán)頂端加裝限制桿，減輕安裝架對(duì)底座的沖擊，保障篩分裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：樊艷明

受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌慧龍科技開發(fā)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.17

技術(shù)公布日：2021/7/15