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球磨機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法

681   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:重慶市金熙隆實(shí)業(yè)有限公司  
2023-10-11 16:19:02
球磨機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是球磨機(jī)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù):

2.球磨機(jī)是常見(jiàn)的加工設(shè)備,而球磨機(jī)屬于重載設(shè)備,要求啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩比較高,采用傳統(tǒng)控制模式,一臺(tái)球磨機(jī)就需要配置高壓開(kāi)關(guān)柜、水阻柜及相應(yīng)控制監(jiān)控柜,并預(yù)留遠(yuǎn)控接口并通過(guò)控制電纜接至用戶dcs機(jī)柜實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,由于控制點(diǎn)數(shù)及反饋信號(hào)多,引至dcs所需控制電纜施工量大,同時(shí)故障點(diǎn)多,不能實(shí)現(xiàn)就地位球磨機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)控制及聯(lián)鎖保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種球磨機(jī)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多機(jī)控制,優(yōu)化結(jié)構(gòu),減少設(shè)備安裝施工量。

4.為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

5.球磨機(jī)控制系統(tǒng),包括有多臺(tái)球磨機(jī)及plc可編程控制器, plc可編程控制器集合控制多臺(tái)球磨機(jī),所述多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)并聯(lián)接入主電路中,在主電路中還引出與多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)并聯(lián)設(shè)置的第一支路和第二支路,該第一支路用于連接多臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的液壓泵及一臺(tái)酒精添加泵,該第二支路用于連接流量計(jì),液壓泵的數(shù)量與球磨機(jī)的數(shù)量對(duì)應(yīng),而酒精添加泵的輸出端通過(guò)管道及電磁閥分別連接多臺(tái)球磨機(jī),電磁閥的數(shù)量滿足每臺(tái)球磨機(jī)獨(dú)立供應(yīng)酒精;所述液壓泵、酒精添加泵及電磁閥在plc可編程控制器控制下選擇工作,plc可編程控制器的外圍還布置有按鈕、流量開(kāi)關(guān)、過(guò)載保護(hù)及壓力開(kāi)關(guān)。

6.上述方案進(jìn)一步是,還包括報(bào)警裝置, plc可編程控制器通過(guò)報(bào)警開(kāi)關(guān)的信號(hào)驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置。

7.上述方案進(jìn)一步是,所述控制系統(tǒng)采用24v雙電源,按鈕開(kāi)關(guān)、輸入信號(hào)和輸出繼電器24v用plc可編程控制器的內(nèi)部電源,液壓泵和酒精添加泵的接觸器、電磁閥和流量計(jì)供電用外部24v電源。

8.上述方案進(jìn)一步是,所述plc可編程控制器還通過(guò)通訊接口連接上位機(jī),通訊接口采用profibus通信,開(kāi)放式以太網(wǎng)通信,支持tcp、udp、iso_on_tcp通訊協(xié)議。

9.本實(shí)用新型通過(guò)plc可編程控制器集中控制多臺(tái)球磨機(jī),優(yōu)化結(jié)構(gòu),減少設(shè)備安裝施工量,自動(dòng)化程度更高,利用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)就地位自動(dòng)化啟動(dòng)和停止工作,并具有各設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。實(shí)施達(dá)到以下功效:1、對(duì)所有球磨機(jī)酒精添加控制計(jì)量,2、控制對(duì)球磨機(jī)工作時(shí)間,3、看板功能(每臺(tái)球磨機(jī)運(yùn)行、停止、冷卻報(bào)警、排氣),控制酒精添加數(shù)量,4、控制所有球磨機(jī)當(dāng)前狀態(tài),5、遠(yuǎn)程控制球磨機(jī),6、記錄設(shè)備運(yùn)行日志。

10.附圖說(shuō)明:

11.附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例方框圖;

12.附圖2為圖1實(shí)施例的其一安裝板分布示意圖;

13.附圖3為圖1實(shí)施例的多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)接線圖;

14.附圖4為圖1實(shí)施例的多臺(tái)液壓泵及酒精添加泵的接線圖;

15.附圖5~11為圖1實(shí)施例的相應(yīng)接線圖。

16.具體實(shí)施方式:

17.以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

18.需要說(shuō)明的是,在本實(shí)用新型的描述中,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系,這僅僅是為了便于描述,而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

19.參閱圖1~11所示,是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型有關(guān)一種球磨機(jī)控制系統(tǒng),包括有多臺(tái)球磨機(jī)及plc可編程控制器10,plc可編程控制器10及其控制技術(shù)屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。采用plc可編程控制器集合控制多臺(tái)球磨機(jī),這時(shí)將多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)20并聯(lián)接入主電路中,主電路的輸入端接入三相電并布置有250a空氣開(kāi)關(guān)30,每臺(tái)電機(jī)20的接線電路上相應(yīng)布置有獨(dú)立的第一空氣開(kāi)關(guān)21及含有熱繼電器的第一交流接觸器22。在主電路中還引出與多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)并聯(lián)設(shè)置的第一支路40和第二支路50,該第一支路40用于連接多臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的液壓泵41及一臺(tái)酒精添加泵42,在第一支路40上布置共同控制多臺(tái)液壓泵41及一臺(tái)酒精添加泵42的第二空氣開(kāi)關(guān)43,同樣的,在每臺(tái)液壓泵41和酒精添加泵42的接線電路上還相應(yīng)布置有含有熱繼電器的第二交流接觸器45。液壓泵的數(shù)量與球磨機(jī)的數(shù)量對(duì)應(yīng),而酒精添加泵的輸出端通過(guò)管道及電磁閥44分別連接多臺(tái)球磨機(jī),電磁閥44的數(shù)量滿足每臺(tái)球磨機(jī)獨(dú)立供應(yīng)酒精,所述液壓泵、酒精添加泵及電磁閥在plc可編程控制器控制下選擇工作,實(shí)現(xiàn)就地位自動(dòng)化控制。該第二支路50用于連接流量計(jì)51,流量計(jì)51給予酒精計(jì)量輸入;plc可編程控制器10的外圍還布置有按鈕11、流量開(kāi)關(guān)12、過(guò)載保護(hù)13及壓力開(kāi)關(guān)14,其中,按鈕11實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)和停止操作,流量開(kāi)關(guān)12給予液體及酒精流量控制,過(guò)載保護(hù)13給予電機(jī)及相應(yīng)泵的過(guò)載保護(hù),壓力開(kāi)關(guān)14給予液體及酒精的壓力控制。

20.參閱圖1~11所示,本實(shí)施例還包括報(bào)警裝置60, plc可編程控制器10通過(guò)報(bào)警開(kāi)關(guān)61的信號(hào)驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置60,報(bào)警裝置60可實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警,并實(shí)現(xiàn)各設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。plc可編程控制器10驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的電機(jī)、液壓泵、酒精添加泵、電磁閥及報(bào)警裝置時(shí)適應(yīng)配置交流接觸器、繼電器及變頻器等,以達(dá)到需要的控制,滿足工作需要。

21.參閱圖1~11所示,本實(shí)施例,所述控制系統(tǒng)采用24v雙電源,按鈕開(kāi)關(guān)、輸入信號(hào)和輸出繼電器24v用plc可編程控制器的內(nèi)部電源,液壓泵和酒精添加泵的接觸器、電磁閥和流量計(jì)供電用外部24v電源,這樣可優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并獲得穩(wěn)定、準(zhǔn)確控制。所述plc可編程控制器10還通過(guò)通訊接口連接上位機(jī)70,通訊接口采用profibus通信,開(kāi)放式以太網(wǎng)通信,支持tcp、udp、iso_on_tcp通訊協(xié)議。串口通訊,方便本控制系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及用戶dcs/plc系統(tǒng)通訊。不采用硬接線方式,便于上位機(jī)(pc)數(shù)據(jù)傳輸及管控,減少控制線路成本。profibus是一個(gè)用在自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn),profibus是程序總線網(wǎng)絡(luò)(process field bus)的簡(jiǎn)稱。

22.本實(shí)用新型通過(guò)plc可編程控制器集中控制多臺(tái)球磨機(jī),優(yōu)化結(jié)構(gòu),減少設(shè)備安裝施工量,自動(dòng)化程度更高,利用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)就地位自動(dòng)化啟動(dòng)和停止工作,并具有各設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。實(shí)施達(dá)到以下功效:1、對(duì)所有球磨機(jī)酒精添加控制計(jì)量,2、控制對(duì)球磨機(jī)工作時(shí)間,3、看板功能(每臺(tái)球磨機(jī)運(yùn)行、停止、冷卻報(bào)警、排氣),控制酒精添加數(shù)量,4、控制所有球磨機(jī)當(dāng)前狀態(tài),5、遠(yuǎn)程控制球磨機(jī),6、記錄設(shè)備運(yùn)行日志。

23.以上雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型不應(yīng)被限制于與以上的描述和附圖完全相同的結(jié)構(gòu)和操作,對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不超出本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍的情況下通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)還可對(duì)上述實(shí)施例作出許多等效改進(jìn)和變化,但這些改進(jìn)和變化都應(yīng)屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。

技術(shù)特征:

1.球磨機(jī)控制系統(tǒng),包括有多臺(tái)球磨機(jī)及plc可編程控制器, plc可編程控制器集合控制多臺(tái)球磨機(jī),其特征在于:所述多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)并聯(lián)接入主電路中,在主電路中還引出與多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)并聯(lián)設(shè)置的第一支路和第二支路,該第一支路用于連接多臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的液壓泵及一臺(tái)酒精添加泵,該第二支路用于連接流量計(jì),液壓泵的數(shù)量與球磨機(jī)的數(shù)量對(duì)應(yīng),而酒精添加泵的輸出端通過(guò)管道及電磁閥分別連接多臺(tái)球磨機(jī),電磁閥的數(shù)量滿足每臺(tái)球磨機(jī)獨(dú)立供應(yīng)酒精;所述液壓泵、酒精添加泵及電磁閥在plc可編程控制器控制下選擇工作,plc可編程控制器的外圍還布置有按鈕、流量開(kāi)關(guān)、過(guò)載保護(hù)及壓力開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:還包括報(bào)警裝置, plc可編程控制器通過(guò)報(bào)警開(kāi)關(guān)的信號(hào)驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述控制系統(tǒng)采用24v雙電源,按鈕開(kāi)關(guān)、輸入信號(hào)和輸出繼電器24v用plc可編程控制器的內(nèi)部電源,液壓泵和酒精添加泵的接觸器、電磁閥和流量計(jì)供電用外部24v電源。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:所述plc可編程控制器還通過(guò)通訊接口連接上位機(jī),通訊接口采用profibus通信,開(kāi)放式以太網(wǎng)通信,支持tcp、udp、iso_on_tcp通訊協(xié)議。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)控制系統(tǒng),包括有多臺(tái)球磨機(jī)及PLC可編程控制器,PLC可編程控制器集合控制多臺(tái)球磨機(jī),多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)并聯(lián)接入主電路中,在主電路中還引出與多臺(tái)球磨機(jī)的電機(jī)并聯(lián)設(shè)置的第一支路和第二支路,第一支路用于連接多臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的液壓泵及一臺(tái)酒精添加泵,第二支路用于連接流量計(jì),酒精添加泵的輸出端通過(guò)管道及電磁閥分別連接多臺(tái)球磨機(jī);PLC可編程控制器的外圍還布置有按鈕、流量開(kāi)關(guān)、過(guò)載保護(hù)及壓力開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)PLC可編程控制器集中控制多臺(tái)球磨機(jī),優(yōu)化結(jié)構(gòu),減少設(shè)備安裝施工量,自動(dòng)化程度更高,利用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)就地位自動(dòng)化啟動(dòng)和停止工作,并具有各設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。有各設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。有各設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員:楊澤鑫

受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶市金熙隆實(shí)業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.01.22

技術(shù)公布日:2021/12/7
聲明:
“球磨機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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