1.本實用新型涉及工業(yè)金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置。

背景技術(shù)：

2.粉末冶金是指將各種金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產(chǎn)。

3.但在現(xiàn)有的技術(shù)中，由于缺乏有效的裝置對金屬粉末進(jìn)行篩分，使得大小不一的金屬顆?；祀s在一起，最終導(dǎo)致生產(chǎn)出的成品品質(zhì)不高，甚至無法達(dá)到使用要求而造成資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型提供了一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，它可以有效地解決不同體積的金屬粉末混雜在一起，影響冶金產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

5.本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定連接有橢圓轉(zhuǎn)輪，所述橢圓轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)輪，所述圓形轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有連接桿，所述連接桿與圓形轉(zhuǎn)輪之間轉(zhuǎn)動連接，所述外殼的內(nèi)部固定連接有第二限位板，所述第二限位板設(shè)置在連接桿的外側(cè)，所述連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的上方設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的下方開設(shè)有篩孔，所述過濾箱的兩側(cè)均設(shè)置有第一限位板，所述第一限位板固定連接在外殼的內(nèi)部，它可有效解決工業(yè)冶金過程中，不同大小的金屬顆?；煸谝黄?，導(dǎo)致生產(chǎn)出的成品品質(zhì)不高，無法達(dá)到使用要求的問題。

6.作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述外殼的內(nèi)部固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板的上方固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述外殼的表面開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管，所述第二進(jìn)氣管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定連接在進(jìn)氣孔內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定連接有第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)貫穿第一限位板。

7.作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述外殼的內(nèi)部固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的上方設(shè)置有水箱，所述水箱的上方設(shè)置有導(dǎo)第一導(dǎo)氣管，所述第一導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)貫穿第一限位板，所述水箱的上方設(shè)置有第二導(dǎo)氣管，所述第二導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)貫穿外殼。

8.作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述外殼的內(nèi)部固定連接有底板，所述底板的上側(cè)設(shè)置有承接箱，所述承接箱的兩側(cè)固定連接有第三限位板，所述第三限位板的上方固定連接有海綿緩沖塊。所述外殼的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有出口翻蓋，所述出口翻蓋兩側(cè)均設(shè)置有

活動支架。

9.作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述外殼的下方四角處均固定連接有固定支架，所述外殼的內(nèi)部通過合頁活動鉸接有防塵板，所述防塵板設(shè)置在過濾箱的上側(cè)。

10.作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第三限位板的下方設(shè)置有活動桿，所述活動桿設(shè)置在承接箱的外側(cè)。

11.本實用新型具備以下有益效果：

12.1.在本裝置中過濾箱的下側(cè)開設(shè)有篩孔，在實際篩分過程中，可根據(jù)所需金屬粉末的體積大小，選擇合適孔徑的過濾箱，同時過濾箱兩側(cè)還設(shè)置有第一限位板，它可以有效保護(hù)過濾箱，在振動篩分過程中不會與兩邊發(fā)生過度摩擦，而導(dǎo)致過濾箱受到損壞。

13.2.在本裝置中過濾箱的上方設(shè)置有防塵板，防塵板可進(jìn)行伸縮和轉(zhuǎn)動，通過改變伸縮長度和方向，便于不同過濾箱的更換，同時在外殼內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)和水箱，可對振動篩分時產(chǎn)生的粉末顆粒進(jìn)行及時清除處理，這能夠防止箱內(nèi)的灰塵和細(xì)小金屬顆粒由于振動擴(kuò)散至外界環(huán)境，被人體吸入而損害人體健康。

附圖說明

14.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實用新型實施例中外殼的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖3為本實用新型實施例中電機(jī)和橢圓轉(zhuǎn)輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖4為本實用新型實施例中電機(jī)和橢圓轉(zhuǎn)輪的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖中標(biāo)號說明：

19.1、外殼；2、進(jìn)氣孔；3、固定支架；4、第一限位板；5、過濾箱；6、防塵板；7、出口翻蓋；8、活動桿；9、篩孔；10、水箱；11、第一導(dǎo)氣管；12、第一支撐板；13、鼓風(fēng)機(jī)；14、第一進(jìn)氣管；15、第二進(jìn)氣管；16、第二支撐板；17、第二限位板；18、連接桿；19、圓形轉(zhuǎn)輪；20、橢圓轉(zhuǎn)輪；21、電機(jī)；22、第二導(dǎo)氣管；23、底板；24、承接箱；25、第三限位板；26、海綿緩沖塊；27、連接板；28、活動支架。

具體實施方式

20.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例

21.請參閱圖1-3，包括外殼1，外殼1的內(nèi)部固定連接有電機(jī)21，電機(jī)21的作用是為振動篩分提供動力，電機(jī)21的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定連接有橢圓轉(zhuǎn)輪20，橢圓轉(zhuǎn)輪20的外側(cè)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)輪19，由于橢圓轉(zhuǎn)輪20的形狀特點，在轉(zhuǎn)動時可使外側(cè)的圓形轉(zhuǎn)輪19發(fā)生上下移動，從而產(chǎn)生振動效果。

22.請參閱圖2-4，圓形轉(zhuǎn)輪19的外側(cè)設(shè)置有連接桿18，連接桿18起到固定圓形轉(zhuǎn)輪19的作用，連接桿18與圓形轉(zhuǎn)輪19之間轉(zhuǎn)動連接，外殼1的內(nèi)部固定連接有第二限位板17，第

二限位板17的作用是限制連接桿18上下移動的方向和距離，第二限位板17設(shè)置在連接桿18的外側(cè)，連接桿18遠(yuǎn)離電機(jī)21的一側(cè)固定連接有連接板27，連接板27具有傳遞作用，可將連接桿18的振動效果傳遞至上方的過濾箱5，使過濾箱5同時振動從而進(jìn)行篩分，連接板27的上方設(shè)置有過濾箱5，過濾箱5的下方開設(shè)有篩孔9，過濾箱5的作用是通過篩孔9孔徑的不同，篩分出不同體積的金屬粉末。

23.過濾箱5的兩側(cè)均設(shè)置有第一限位板4，第一限位板4在振動篩分過程中，可對過濾箱5起到限位和保護(hù)的作用，防止過濾箱5的外側(cè)由于摩擦而造成損壞，第一限位板4固定連接在外殼1的內(nèi)部，外殼1的內(nèi)部固定連接有第二支撐板16，第二支撐板16主要用來承載和放置重物，第二支撐板16的上方固定連接有鼓風(fēng)機(jī)13，鼓風(fēng)機(jī)13可將外界空氣輸送至過濾箱5的內(nèi)部，促使過濾箱5上方的空氣發(fā)生流動而排出。

24.外殼1的表面開設(shè)有進(jìn)氣孔2，進(jìn)氣孔2是外界空氣進(jìn)入外殼1內(nèi)部的入口，鼓風(fēng)機(jī)13的一側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管15，第二進(jìn)氣管15是外界氣體進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)13內(nèi)部的通道，第二進(jìn)氣管15遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)13的一側(cè)固定連接在進(jìn)氣孔2內(nèi)部，鼓風(fēng)機(jī)13的一側(cè)固定連接有第一進(jìn)氣管14，第一進(jìn)氣管14具有輸送氣體的作用，第一進(jìn)氣管14遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)13的一側(cè)貫穿第一限位板4。

25.請參閱圖2，外殼1的內(nèi)部固定連接有第一支撐板12，第一支撐板12主要用來承載和放置重物，第一支撐板12的上方設(shè)置有水箱10，水箱10的作用是吸收細(xì)小粉塵和金屬粉末，水箱10的上方設(shè)置有導(dǎo)第一導(dǎo)氣管11，第一導(dǎo)氣管11可將過濾箱5上方的氣體導(dǎo)入至水箱10，第一導(dǎo)氣管11遠(yuǎn)離水箱10的一側(cè)貫穿第一限位板4，水箱10的上方設(shè)置有第二導(dǎo)氣管22，第二導(dǎo)氣管22可將水箱10中的氣體導(dǎo)出到外界，第二導(dǎo)氣管22遠(yuǎn)離水箱10的一側(cè)貫穿外殼1。

26.外殼1的內(nèi)部固定連接有底板23，底板23的作用主要是承接重物，底板23的上側(cè)設(shè)置有承接箱24，承接箱24作用是承接過濾后的金屬粉末，承接箱24的兩側(cè)固定連接有第三限位板25，第三限位板25起到固定和保護(hù)作用，第三限位板25的上方固定連接有海綿緩沖塊26，海綿緩沖塊26具有緩沖和保護(hù)作用，使得連接板27在振動過程中，不易與下方的承接箱24相碰撞而造成損壞。

27.外殼1的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有出口翻蓋7，打開出口翻蓋7之后，可將承接箱24取出，出口翻蓋7兩側(cè)均設(shè)置有活動支架28，活動支架28可起到支撐出口翻蓋7的作用，控制出口翻蓋7打開的角度。

28.請參閱圖1和圖2，第三限位板25的下方設(shè)置有活動桿8，活動桿8設(shè)置在承接箱24的外側(cè)，活動桿8可減小承接箱24與第三限位板25和底板23之間摩擦阻力，使得承接箱24在取出和放進(jìn)外殼1內(nèi)部時更加容易，外殼1的下方四角處均固定連接有固定支架3，固定支架3可以支撐和固定外殼1，使外殼1在振動篩分過程中仍然可以保持穩(wěn)定，外殼1的內(nèi)部通過合頁活動鉸接有防塵板6，調(diào)節(jié)防塵板6可使過濾箱5與外界環(huán)境隔斷，振動篩分時可防止粉塵向外擴(kuò)散，防塵板6設(shè)置在過濾箱5的上側(cè)。

29.本實用新型的工作原理及使用流程：首先將過濾箱5固定連接在連接板27上，再向水箱10中通入適量的水，連接好第二導(dǎo)氣管22，使第二導(dǎo)氣管22與外界相通，然后啟動電機(jī)21和鼓風(fēng)機(jī)13，并關(guān)閉防塵板6，電機(jī)21會帶動使橢圓轉(zhuǎn)輪20進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而橢圓轉(zhuǎn)輪20表面所設(shè)置的圓形轉(zhuǎn)輪19會因重力原因跟隨橢圓轉(zhuǎn)輪20一起進(jìn)行上下移動，在第二限位板17的

限制下，連接板27會圓形轉(zhuǎn)輪19的移動也將進(jìn)行有規(guī)律的上下振動，并在自身振動的同時帶動上方的過濾箱5一起進(jìn)行上下移動，在振動過程中，符合要求的金屬粉末將由過濾箱5底部的篩孔9進(jìn)入到承接箱24，實現(xiàn)篩分，同時在振動篩分過程中，一些體積較小，質(zhì)量很輕的灰塵和金屬粉末會由于振動而懸浮在過濾箱5的上方，這時因鼓風(fēng)機(jī)13通過第一進(jìn)氣管14對外殼1的內(nèi)部進(jìn)行吹風(fēng)，使得質(zhì)量較輕的金屬粉末會因鼓風(fēng)機(jī)13的吹動進(jìn)入到第一導(dǎo)氣管11的內(nèi)部，灰塵會通過第一導(dǎo)氣管11進(jìn)入到水箱10的內(nèi)部，粉塵和金屬粉末則沉浸在液體水中，得到收集處理，最后篩分完畢后，打開出口翻蓋7，取出承接箱24，至此即可解決不同體積的金屬粉末混雜在一起，影響粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

30.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

31.以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)部固定連接有電機(jī)（21），所述電機(jī)（21）的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定連接有橢圓轉(zhuǎn)輪（20），所述橢圓轉(zhuǎn)輪（20）的外側(cè)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)輪（19），所述圓形轉(zhuǎn)輪（19）的外側(cè)設(shè)置有連接桿（18），所述連接桿（18）與圓形轉(zhuǎn)輪（19）之間轉(zhuǎn)動連接，所述外殼（1）的內(nèi)部固定連接有第二限位板（17），所述第二限位板（17）設(shè)置在連接桿（18）的外側(cè)，所述連接桿（18）遠(yuǎn)離電機(jī)（21）的一側(cè)固定連接有連接板（27），所述連接板（27）的上方設(shè)置有過濾箱（5），所述過濾箱（5）的下方開設(shè)有篩孔（9），所述過濾箱（5）的兩側(cè)均設(shè)置有第一限位板（4），所述第一限位板（4）固定連接在外殼（1）的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)部固定連接有第二支撐板（16），所述第二支撐板（16）的上方固定連接有鼓風(fēng)機(jī)（13），所述外殼（1）的表面開設(shè)有進(jìn)氣孔（2），所述鼓風(fēng)機(jī)（13）的一側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管（15），所述第二進(jìn)氣管（15）遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)（13）的一側(cè)固定連接在進(jìn)氣孔（2）內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)（13）的一側(cè)固定連接有第一進(jìn)氣管（14），所述第一進(jìn)氣管（14）遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)（13）的一側(cè)貫穿第一限位板（4）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)部固定連接有第一支撐板（12），所述第一支撐板（12）的上方設(shè)置有水箱（10），所述水箱（10）的上方設(shè)置有導(dǎo)第一導(dǎo)氣管（11），所述第一導(dǎo)氣管（11）遠(yuǎn)離水箱（10）的一側(cè)貫穿第一限位板（4），所述水箱（10）的上方設(shè)置有第二導(dǎo)氣管（22），所述第二導(dǎo)氣管（22）遠(yuǎn)離水箱（10）的一側(cè)貫穿外殼（1）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)部固定連接有底板（23），所述底板（23）的上側(cè)設(shè)置有承接箱（24），所述承接箱（24）的兩側(cè)固定連接有第三限位板（25），所述第三限位板（25）的上方固定連接有海綿緩沖塊（26），所述外殼（1）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有出口翻蓋（7），所述出口翻蓋（7）兩側(cè)均設(shè)置有活動支架（28）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，其特征在于：所述外殼（1）的下方四角處均固定連接有固定支架（3），所述外殼（1）的內(nèi)部通過合頁活動鉸接有防塵板（6），所述防塵板（6）設(shè)置在過濾箱（5）的上側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，其特征在于：所述第三限位板（25）的下方設(shè)置有活動桿（8），所述活動桿（8）設(shè)置在承接箱（24）的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置，涉及工業(yè)冶金領(lǐng)域，包括外殼，外殼的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定連接有橢圓轉(zhuǎn)輪，橢圓轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)輪，圓形轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有連接桿，連接桿與圓形轉(zhuǎn)輪之間轉(zhuǎn)動連接，連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定連接有連接板，改善了工業(yè)冶金過程中，不同大小的金屬顆?；煸谝黄?，導(dǎo)致生產(chǎn)出的成品品質(zhì)不高，無法達(dá)到使用要求的問題，本裝置中過濾箱的下側(cè)開設(shè)有篩孔，在實際篩分過程中，可根據(jù)所需金屬粉末的體積大小，選擇合適孔徑的過濾箱，同時過濾箱兩側(cè)還設(shè)置有第一限位板，它可以有效保護(hù)過濾箱，在振動篩分過程中不會與兩邊發(fā)生過度摩擦，而導(dǎo)致過濾箱受到損壞。損壞。損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：姚國強(qiáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波新睦科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.10

技術(shù)公布日：2022/4/21