權(quán)利要求

1.用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，包括承壓架(15)和隔音罩(16)，其特征在于：所述承壓架(15)的頂端兩側(cè)固定連接有隔音板(5)，所述隔音板(5)的表面一側(cè)開(kāi)有吸音孔(6)，所述承壓架(15)的頂端通過(guò)兩側(cè)滑軌滑動(dòng)連接有設(shè)備架(9)，所述設(shè)備架(9)的一端卡接有拉把(8)，所述設(shè)備架(9)的另一端兩頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸(14)，所述旋轉(zhuǎn)軸(14)的一端通過(guò)傳動(dòng)桿(12)傳動(dòng)連接有限位板(11)，所述設(shè)備架(9)的中部開(kāi)有放置槽(10)，所述設(shè)備架(9)的兩側(cè)開(kāi)有滑槽(7)，所述限位板(11)與滑槽(7)滑動(dòng)連接，所述承壓架(15)的四角設(shè)置有固定塊(4)，所述固定塊(4)的頂端開(kāi)有定位孔(18)，所述固定塊(4)共設(shè)置有兩組，一組所述固定塊(4)固定在承壓架(15)上，另一組所述固定塊(4)固定在設(shè)備架(9)的兩端，所述承壓架(15)的底端四角固定連接有伸縮柱(3)，所述伸縮柱(3)的底端滑動(dòng)連接有彈簧桿(2)，所述彈簧桿(2)的底端固定連接有承壓臺(tái)(1)，所述隔音罩(16)的內(nèi)部表面嵌接有吸音棉(13)，所述隔音罩(16)的底端四角固定連接有定位桿(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述隔音板(5)為木質(zhì)吸音板，所述隔音板(5)共設(shè)置有兩塊，所述隔音板(5)關(guān)于設(shè)備架(9)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述吸音孔(6)呈矩形陣列分布在隔音板(5)的表面，所述吸音孔(6)的內(nèi)部表面還設(shè)置有吸音海綿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述伸縮柱(3)的底端設(shè)置有限位孔，所述伸縮柱(3)底端的限位孔底端開(kāi)口頂端封閉，所述伸縮柱(3)與彈簧桿(2)凹凸性配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)桿(12)呈螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿(12)的長(zhǎng)度至少為50cm，所述傳動(dòng)桿(12)共設(shè)置有多截，所述傳動(dòng)桿(12)為可拆卸結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述定位桿(17)呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定位桿(17)與定位孔(18)的位置相對(duì)應(yīng)，所述定位桿(17)與定位孔(18)間隙配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，其特征在于：所述吸音棉(13)的厚度為1-2cm，所述吸音棉(13)與隔音板(5)之間設(shè)置有1-3mm的間隙。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置。

背景技術(shù)

礦山機(jī)電設(shè)備是指專(zhuān)業(yè)從事采礦、選礦、探礦的機(jī)械，一些用于礦山運(yùn)輸?shù)膫鲃?dòng)電機(jī)和破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，且由于這類(lèi)機(jī)電設(shè)備都需要傳動(dòng)工作，其傳動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，現(xiàn)在還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，現(xiàn)急需一種用于機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，包括承壓架和隔音罩，所述承壓架的頂端兩側(cè)固定連接有隔音板，所述隔音板的表面一側(cè)開(kāi)有吸音孔，所述承壓架的頂端通過(guò)兩側(cè)滑軌滑動(dòng)連接有設(shè)備架，所述設(shè)備架的一端卡接有拉把，所述設(shè)備架的另一端兩頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接有限位板，所述設(shè)備架的中部開(kāi)有放置槽，所述設(shè)備架的兩側(cè)開(kāi)有滑槽，所述限位板與滑槽滑動(dòng)連接，所述承壓架的四角設(shè)置有固定塊，所述固定塊的頂端開(kāi)有定位孔，所述固定塊共設(shè)置有兩組，一組所述固定塊固定在承壓架上，另一組所述固定塊固定在設(shè)備架的兩端，所述承壓架的底端四角固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的底端滑動(dòng)連接有彈簧桿，所述彈簧桿的底端固定連接有承壓臺(tái)，所述隔音罩的內(nèi)部表面嵌接有吸音棉，所述隔音罩的底端四角固定連接有定位桿。

進(jìn)一步地，所述隔音板為木質(zhì)吸音板，所述隔音板共設(shè)置有兩塊，所述隔音板關(guān)于設(shè)備架的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述吸音孔呈矩形陣列分布在隔音板的表面，所述吸音孔的內(nèi)部表面還設(shè)置有吸音海綿。

進(jìn)一步地，所述伸縮柱的底端設(shè)置有限位孔，所述伸縮柱底端的限位孔底端開(kāi)口頂端封閉，所述伸縮柱與彈簧桿凹凸性配。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)桿呈螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度至少為50cm，所述傳動(dòng)桿共設(shè)置有多截，所述傳動(dòng)桿為可拆卸結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述定位桿呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定位桿與定位孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述定位桿與定位孔間隙配合。

進(jìn)一步地，所述吸音棉的厚度為1-2cm，所述吸音棉與隔音板之間設(shè)置有1-3mm的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

(1)：該種實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有滑槽、放置槽、設(shè)備架、旋轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)桿和限位板，便于將機(jī)電設(shè)備放置在設(shè)備架中部的放置槽內(nèi)，機(jī)電設(shè)備的一側(cè)與設(shè)備架相接觸，此時(shí)，旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸使得傳動(dòng)桿帶動(dòng)限位板向前移動(dòng)，限位板的兩端在滑槽上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備的夾緊固定，防止機(jī)電設(shè)備在進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)自身產(chǎn)生震動(dòng)；

(2)：該種實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有隔音板、吸音孔、隔音罩、吸音棉、定位桿和固定塊，將隔音罩底端的定位桿插入固定塊上的定位孔內(nèi)部，從而隔音罩罩在整個(gè)承壓架的外表面，當(dāng)機(jī)電設(shè)備開(kāi)始傳動(dòng)工作時(shí)，機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲先經(jīng)過(guò)吸音孔被吸入隔音板內(nèi)部，通過(guò)采用木質(zhì)吸音板材質(zhì)的隔音板能夠有效阻擋噪聲的傳遞，再通過(guò)吸音棉進(jìn)一步減少噪音的傳遞，起到降噪的效果；

(3)：該種實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有承壓架、伸縮柱、彈簧桿和承壓臺(tái)，方便當(dāng)機(jī)電設(shè)備放置在設(shè)備架上時(shí)，承壓架感受到來(lái)自設(shè)備架的壓力，此時(shí)，當(dāng)機(jī)電設(shè)備在設(shè)備架上產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，伸縮柱在震動(dòng)作用下在彈簧桿上移動(dòng)，使得彈簧桿上的彈簧伸縮，從而有效起到減震的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的隔音罩的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的隔音罩的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、承壓臺(tái)；2、彈簧桿；3、伸縮柱；4、固定塊；5、隔音板；6、吸音孔；7、滑槽；8、拉把；9、設(shè)備架；10、放置槽；11、限位板；12、傳動(dòng)桿；13、吸音棉；14、旋轉(zhuǎn)軸；15、承壓架；16、隔音罩；17、定位桿；18、定位孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段；創(chuàng)作特征；達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，包括承壓架15和隔音罩16，所述承壓架15的頂端兩側(cè)固定連接有隔音板5，所述隔音板5的表面一側(cè)開(kāi)有吸音孔6，所述承壓架15的頂端通過(guò)兩側(cè)滑軌滑動(dòng)連接有設(shè)備架9，所述設(shè)備架9的一端卡接有拉把8，所述設(shè)備架9的另一端兩頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸14，所述旋轉(zhuǎn)軸14的一端通過(guò)傳動(dòng)桿12傳動(dòng)連接有限位板11，所述設(shè)備架9的中部開(kāi)有放置槽10，所述設(shè)備架9的兩側(cè)開(kāi)有滑槽7，所述限位板11與滑槽7滑動(dòng)連接，所述承壓架15的四角設(shè)置有固定塊4，所述固定塊4的頂端開(kāi)有定位孔18，所述固定塊4共設(shè)置有兩組，一組所述固定塊4固定在承壓架15上，另一組所述固定塊4固定在設(shè)備架9的兩端，所述承壓架15的底端四角固定連接有伸縮柱3，所述伸縮柱3的底端滑動(dòng)連接有彈簧桿2，所述彈簧桿2的底端固定連接有承壓臺(tái)1，所述隔音罩16的內(nèi)部表面嵌接有吸音棉13，所述隔音罩16的底端四角固定連接有定位桿17。

其中，所述隔音板5為木質(zhì)吸音板，所述隔音板5共設(shè)置有兩塊，所述隔音板5關(guān)于設(shè)備架9的兩側(cè)。

其中，所述吸音孔6呈矩形陣列分布在隔音板5的表面，所述吸音孔6的內(nèi)部表面還設(shè)置有吸音海綿。

其中，所述伸縮柱3的底端設(shè)置有限位孔，所述伸縮柱3底端的限位孔底端開(kāi)口頂端封閉，所述伸縮柱3與彈簧桿2凹凸性配。

其中，所述傳動(dòng)桿12呈螺桿狀結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿12的長(zhǎng)度至少為50cm，所述傳動(dòng)桿12共設(shè)置有多截，所述傳動(dòng)桿12為可拆卸結(jié)構(gòu)。

其中，所述定位桿17呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述定位桿17與定位孔18的位置相對(duì)應(yīng)，所述定位桿17與定位孔18間隙配合。

其中，所述吸音棉13的厚度為1-2cm，所述吸音棉13與隔音板5之間設(shè)置有1-3mm的間隙，通過(guò)吸音棉13能夠進(jìn)一步吸收掉機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生噪聲。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種用于礦山機(jī)電設(shè)備的降噪減震裝置，在使用過(guò)程中，首先，拉動(dòng)拉把8，使得設(shè)備架9兩側(cè)在與承壓架15兩側(cè)連接處的滑軌上移動(dòng)，從而設(shè)備架9被拉出，將礦山用的機(jī)電設(shè)備放置在設(shè)備架9中部的放置槽10內(nèi)，機(jī)電設(shè)備的一側(cè)緊靠放置槽10的一側(cè)，旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸14，使得傳動(dòng)桿12帶動(dòng)限位板11在兩側(cè)滑槽7上進(jìn)行滑動(dòng)，限位板11通過(guò)傳動(dòng)桿12的作用下逐漸與機(jī)電設(shè)備相接觸，從而通過(guò)限位板11起到對(duì)機(jī)電設(shè)備的夾緊，在推動(dòng)拉把8將設(shè)備架9移動(dòng)至承壓架15上，通過(guò)固定塊4能夠有效起到限位的效果，防止設(shè)備架9滑出承壓架15表面，再通過(guò)隔音罩16底端的定位桿17卡入固定塊4頂端的定位孔18內(nèi)，方便將隔音罩16固定在承壓架15的外表面，當(dāng)放置槽10上的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，所產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)承壓架15傳遞給伸縮柱3，當(dāng)震動(dòng)所產(chǎn)生的力傳遞給伸縮柱3時(shí)，伸縮柱3與底端的彈簧桿2相接觸，此時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)在彈簧桿2的作用下被抵消，有效起到減震的效果，機(jī)電設(shè)備傳動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生噪聲向四周傳遞時(shí)，先通過(guò)吸音孔6進(jìn)入到隔音板5內(nèi)部，通過(guò)采用木質(zhì)吸音板材質(zhì)的隔音板5，能夠有效隔絕吸收掉部分噪聲，再在吸音棉13的作用下，能夠有效減少噪聲的傳遞，起到降噪的效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。