本發(fā)明由以下步驟實(shí)現(xiàn)：（1）按重量百分比計(jì)，由廢棄紅土25-45%、白矸10-25%、煤礦尾渣25-65%和增塑劑0-5%制成原料；（2）在原料中加入占原料重量百分比計(jì)0.2%的稀釋劑和0.4%的腐殖酸鈉，按重量比料∶球∶水=1∶2∶0.5的比例球磨5-16小時(shí)，制成泥漿，燥成泥料粉；（3）步驟（2）中的泥料粉加占泥料粉重量百分比計(jì)5%-25%的水?dāng)嚢桕惛?4～72小時(shí)，陳腐好的泥料使用螺旋擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型，之后入干燥窯在200℃以下干燥；（4）將上述坯體入天然氣燒成窯在900℃-1100℃溫度下氧化氣氛燒制1-5小時(shí)，燒制出紅色磚坯；（5）將燒制好的紅色磚坯在氧化焰氣氛下、溫度600℃～900℃條件下，燒制6-48小時(shí)，然后將溫度升高100℃～200℃燒還原焰，當(dāng)溫度升高達(dá)到還原焰燒成的溫度后，封閉窯體48-120小時(shí)，當(dāng)溫度冷卻至200℃以下后，完成燒制過程。