本實(shí)用新型涉及廢鉛酸蓄電池回收的技術(shù)領(lǐng)域，特別是破碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉛酸蓄電池是一種常用的蓄電池，使用量巨大。其在報(bào)廢后若隨意丟棄容易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)其內(nèi)部的鉛塊也會(huì)被浪費(fèi)，造成大量的資源浪費(fèi)?，F(xiàn)有的廢鉛酸蓄電池在回收時(shí)會(huì)使用到破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)是常用的一種，現(xiàn)有的錘式破碎機(jī)錘頭等部件屬于易損件，需要定期更換或維護(hù)，維護(hù)時(shí)往往需要將主殼體拆卸打開，打開較為不便，且容易影響到用于進(jìn)料的皮帶輸送機(jī)。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，能夠使錘式破碎機(jī)易于拆卸打開，使得易損件的更換變得方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，包括第一進(jìn)料斗、第二進(jìn)料斗、主體殼、下料斗、翻蓋、液壓油缸、電機(jī)、軸承座上蓋、軸承座下蓋、轉(zhuǎn)軸，所述第一進(jìn)料斗底部設(shè)有第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料斗底部設(shè)有主體殼，主體殼前后兩側(cè)各固定有一塊固定板，固定板上固定有軸承座下蓋，軸承座下蓋上固定有軸承座上蓋，軸承座上蓋和軸承座下蓋之間夾有軸承，所述轉(zhuǎn)軸穿過主體殼，軸承套在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上固定有錘頭，錘頭位于主體殼內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連，所述主體殼包含有一個(gè)翻蓋，翻蓋右側(cè)底部固定有一塊連接板，連接板右側(cè)底部固定有一根豎直的連接桿，連接桿底部鉸接在主體殼上，所述連接板上鉸接有桿狀的液壓油缸，液壓油缸向左下方傾斜，液壓油缸另一端鉸接在主體殼上，所述主體殼底部固定有下料斗。

作為優(yōu)選，所述第二進(jìn)料斗外壁上設(shè)有若干呈網(wǎng)格狀分布的第一加強(qiáng)板，第二進(jìn)料斗的左側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)可開合的輔助門。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸一端固定有一個(gè)帶輪，電機(jī)通過若干皮帶與帶輪相連。

作為優(yōu)選，所述翻蓋的左側(cè)和底側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，翻蓋左側(cè)向左下方傾斜，翻蓋左側(cè)和第二進(jìn)料斗右側(cè)壁之間的夾角為鈍角。

作為優(yōu)選，所述翻蓋左側(cè)邊緣設(shè)有第一凸邊，主體殼上與翻蓋左側(cè)相配合處設(shè)有第二凸邊，第一凸邊和第二凸邊通過若干第一螺栓相固定。

作為優(yōu)選，所述連接板呈直角三角形，連接板固定在翻蓋右側(cè)壁的豎直平分線上，液壓油缸與連接板的連接點(diǎn)位于連接板的右下角。

作為優(yōu)選，所述軸承座下蓋通過第二螺栓與固定板相連，軸承座上蓋通過第三螺栓與軸承座下蓋相連。

作為優(yōu)選，所述主體殼側(cè)壁上設(shè)有若干第二加強(qiáng)板，主體殼底部設(shè)有一塊延伸板，電機(jī)固定在延伸板上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將翻蓋與連接板、連接桿和液壓油缸向配合，使得翻蓋可在液壓油缸的作用下打開，使用方便，且不會(huì)影響到設(shè)備的其他部件；第一凸邊和第二凸邊配合第一螺栓使得翻蓋在不需要打開時(shí)固定牢固，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性的同時(shí)也保證了安全；輔助門的設(shè)置方便了第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗的檢修維護(hù)。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)的主視圖。

圖中：1-第一進(jìn)料斗、2-第二進(jìn)料斗、3-主體殼、4-翻蓋、5-下料斗、6-電機(jī)、20-第一加強(qiáng)板、21-輔助門、30-第二加強(qiáng)板、31-固定板、32-軸承座下蓋、33-軸承座上蓋、34-第二螺栓、35-第三螺栓、36-軸承、37-轉(zhuǎn)軸、38-第二凸邊、39-第一螺栓、41-連接板、42-連接桿、43-液壓油缸、48-第一凸邊、60-延伸板。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，包括第一進(jìn)料斗1、第二進(jìn)料斗2、主體殼3、下料斗5、翻蓋4、液壓油缸43、電機(jī)6、軸承座上蓋33、軸承座下蓋32、轉(zhuǎn)軸37，所述第一進(jìn)料斗1底部設(shè)有第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料斗2底部設(shè)有主體殼3，主體殼3前后兩側(cè)各固定有一塊固定板31，固定板31上固定有軸承座下蓋32，軸承座下蓋32上固定有軸承座上蓋33，軸承座上蓋33和軸承座下蓋32之間夾有軸承36，所述轉(zhuǎn)軸37穿過主體殼3，軸承36套在轉(zhuǎn)軸37上，轉(zhuǎn)軸37上固定有錘頭，錘頭位于主體殼3內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸37與電機(jī)6相連，所述主體殼3包含有一個(gè)翻蓋4，翻蓋4右側(cè)底部固定有一塊連接板41，連接板41右側(cè)底部固定有一根豎直的連接桿42，連接桿42底部鉸接在主體殼3上，所述連接板41上鉸接有桿狀的液壓油缸43，液壓油缸43向左下方傾斜，液壓油缸43另一端鉸接在主體殼3上，所述主體殼3底部固定有下料斗5，所述第二進(jìn)料斗2外壁上設(shè)有若干呈網(wǎng)格狀分布的第一加強(qiáng)板20，第二進(jìn)料斗2的左側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)可開合的輔助門21，所述轉(zhuǎn)軸37一端固定有一個(gè)帶輪，電機(jī)6通過若干皮帶與帶輪相連，所述翻蓋4的左側(cè)和底側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，翻蓋4左側(cè)向左下方傾斜，翻蓋4左側(cè)和第二進(jìn)料斗2右側(cè)壁之間的夾角為鈍角，所述翻蓋4左側(cè)邊緣設(shè)有第一凸邊48，主體殼3上與翻蓋4左側(cè)相配合處設(shè)有第二凸邊38，第一凸邊48和第二凸邊38通過若干第一螺栓39相固定，所述連接板41呈直角三角形，連接板41固定在翻蓋4右側(cè)壁的豎直平分線上，液壓油缸43與連接板41的連接點(diǎn)位于連接板41的右下角，所述軸承座下蓋32通過第二螺栓34與固定板31相連，軸承座上蓋33通過第三螺栓35與軸承座下蓋32相連，所述主體殼3側(cè)壁上設(shè)有若干第二加強(qiáng)板30，主體殼3底部設(shè)有一塊延伸板60，電機(jī)6固定在延伸板60上。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)在工作過程中，翻蓋4與連接板41、連接桿42和液壓油缸43向配合，使得翻蓋4可在液壓油缸43的作用下打開，使用方便，且不會(huì)影響到設(shè)備的其他部件；第一凸邊48和第二凸邊38配合第一螺栓39使得翻蓋4在不需要打開時(shí)固定牢固，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性的同時(shí)也保證了安全；輔助門21的設(shè)置方便了第一進(jìn)料斗1和第二進(jìn)料斗2的檢修維護(hù)。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征：

1.一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，其特征在于：包括第一進(jìn)料斗(1)、第二進(jìn)料斗(2)、主體殼(3)、下料斗(5)、翻蓋(4)、液壓油缸(43)、電機(jī)(6)、軸承座上蓋(33)、軸承座下蓋(32)、轉(zhuǎn)軸(37)，所述第一進(jìn)料斗(1)底部設(shè)有第二進(jìn)料口，第二進(jìn)料斗(2)底部設(shè)有主體殼(3)，主體殼(3)前后兩側(cè)各固定有一塊固定板(31)，固定板(31)上固定有軸承座下蓋(32)，軸承座下蓋(32)上固定有軸承座上蓋(33)，軸承座上蓋(33)和軸承座下蓋(32)之間夾有軸承(36)，所述轉(zhuǎn)軸(37)穿過主體殼(3)，軸承(36)套在轉(zhuǎn)軸(37)上，轉(zhuǎn)軸(37)上固定有錘頭，錘頭位于主體殼(3)內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸(37)與電機(jī)(6)相連，所述主體殼(3)包含有一個(gè)翻蓋(4)，翻蓋(4)右側(cè)底部固定有一塊連接板(41)，連接板(41)右側(cè)底部固定有一根豎直的連接桿(42)，連接桿(42)底部鉸接在主體殼(3)上，所述連接板(41)上鉸接有桿狀的液壓油缸(43)，液壓油缸(43)向左下方傾斜，液壓油缸(43)另一端鉸接在主體殼(3)上，所述主體殼(3)底部固定有下料斗(5)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，其特征在于：所述第二進(jìn)料斗(2)外壁上設(shè)有若干呈網(wǎng)格狀分布的第一加強(qiáng)板(20)，第二進(jìn)料斗(2)的左側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)可開合的輔助門(21)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(37)一端固定有一個(gè)帶輪，電機(jī)(6)通過若干皮帶與帶輪相連。

4.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，其特征在于：所述翻蓋(4)的左側(cè)和底側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，翻蓋(4)左側(cè)向左下方傾斜，翻蓋(4)左側(cè)和第二進(jìn)料斗(2)右側(cè)壁之間的夾角為鈍角。

5.如權(quán)利要求4所述的一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，其特征在于：所述翻蓋(4)左側(cè)邊緣設(shè)有第一凸邊(48)，主體殼(3)上與翻蓋(4)左側(cè)相配合處設(shè)有第二凸邊(38)，第一凸邊(48)和第二凸邊(38)通過若干第一螺栓(39)相固定。

6.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，其特征在于：所述連接板(41)呈直角三角形，連接板(41)固定在翻蓋(4)右側(cè)壁的豎直平分線上，液壓油缸(43)與連接板(41)的連接點(diǎn)位于連接板(41)的右下角。

7.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，其特征在于：所述軸承座下蓋(32)通過第二螺栓(34)與固定板(31)相連，軸承座上蓋(33)通過第三螺栓(35)與軸承座下蓋(32)相連。

8.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，其特征在于：所述主體殼(3)側(cè)壁上設(shè)有若干第二加強(qiáng)板(30)，主體殼(3)底部設(shè)有一塊延伸板(60)，電機(jī)(6)固定在延伸板(60)上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種易于拆卸的錘式破碎機(jī)，包括第一進(jìn)料斗、第二進(jìn)料斗、主體殼、下料斗、翻蓋、液壓油缸、電機(jī)、軸承座上蓋、軸承座下蓋、轉(zhuǎn)軸，所述主體殼包含有一個(gè)翻蓋，翻蓋右側(cè)底部固定有一塊連接板，連接板右側(cè)底部固定有一根豎直的連接桿，連接桿底部鉸接在主體殼上，所述連接板上鉸接有桿狀的液壓油缸，液壓油缸向左下方傾斜，液壓油缸另一端鉸接在主體殼上，所述主體殼底部固定有下料斗。本實(shí)用新型通過將翻蓋與連接板、連接桿和液壓油缸向配合，使得翻蓋可在液壓油缸的作用下打開，使用方便，且不會(huì)影響到設(shè)備的其他部件。

技術(shù)研發(fā)人員：陳炳敏;陳堅(jiān)強(qiáng);陳利華;李國(guó)強(qiáng);袁曉琦;費(fèi)躍波

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江浙礦重工股份有限公司

文檔號(hào)碼：201721110083

技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31

技術(shù)公布日：2018.04.10

2pcf-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】

[0002]2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)主要用于大型水泥生產(chǎn)線，是一種反擊式破碎機(jī)，主要錘頭在上腔中對(duì)礦石進(jìn)行強(qiáng)烈的打擊，礦石對(duì)鐵砧的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)有轉(zhuǎn)子、鐵砧、排料篦子、殼體、抽軸裝置和傳動(dòng)部分等部件組成。轉(zhuǎn)子是破碎機(jī)的核心，它由錘盤、端盤、錘頭、主軸、大帶輪、軸承和軸承座組成。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)在設(shè)備選型上沒能充分考慮到產(chǎn)量的增加對(duì)設(shè)備的影響而僅以以往的經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行選型，往往導(dǎo)致破碎機(jī)在投產(chǎn)不到半年的時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子錘盤大面積損壞、錘軸套變形，錘盤松動(dòng)、錘頭移位、受力不平衡導(dǎo)致錘軸斷裂、掉錘頭打斷篦條等設(shè)備故障，給生產(chǎn)檢修增加了許多困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何使2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子具有良好的強(qiáng)度和耐磨性能，從而提高轉(zhuǎn)子的使用壽命。

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子的錘盤、端盤和錘軸，在所述轉(zhuǎn)子的錘盤上焊接錘軸套組件和增設(shè)護(hù)板，在轉(zhuǎn)子的錘盤周邊上均勻增設(shè)五個(gè)拉力軸，在錘盤兩側(cè)堆焊耐磨層，錘盤的厚度為60毫米，在錘盤的端面上設(shè)耐磨冠；所述端盤的厚度為70毫米。

[0005]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，由于在轉(zhuǎn)子的錘盤上焊接錘軸套組件和增設(shè)護(hù)板，在轉(zhuǎn)子的錘盤周邊上設(shè)拉力軸，在錘盤兩側(cè)堆焊耐磨層，在錘盤的端面上設(shè)耐磨冠，增加了錘盤和端盤的厚度，這樣，保證了與錘盤、端盤內(nèi)孔配合要求，增強(qiáng)錘盤安裝的穩(wěn)定性，提高了轉(zhuǎn)子整體剛性，增強(qiáng)了耐磨蝕能力，使壽命較現(xiàn)用轉(zhuǎn)子可提高30%，延長(zhǎng)破碎機(jī)的正常運(yùn)行周期，減少破碎機(jī)維護(hù)成本，減輕了工人的工作量，減輕了礦山生產(chǎn)和檢修壓力。

【附圖說明】

[0006]圖1表示本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0007]圖2表示本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子錘盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)作具體說明。

[0009]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子I的錘盤

2、端盤5和錘軸3，其中，在轉(zhuǎn)子I的錘盤2上焊接錘軸套組件和增設(shè)護(hù)板4，在轉(zhuǎn)子I的錘盤2周邊上均勻增設(shè)五個(gè)拉力軸7，在錘盤2兩側(cè)堆焊耐磨層6，錘盤2的厚度由原來的50毫米增加到為60毫米，在錘盤2的端面上設(shè)耐磨冠8，端盤5的厚度由原來的60毫米增加到為70毫米。這樣，可增強(qiáng)錘盤2的強(qiáng)度防止錘盤2開裂，增強(qiáng)轉(zhuǎn)子盤的整體剛性防止錘盤2的根部開焊，端盤5外面錘軸檔盤部位加厚，護(hù)住錘軸3的檔盤不被磨損。本實(shí)用新型選用美國(guó)LK811耐磨焊條，增加錘盤2兩側(cè)耐磨保護(hù)層，耐磨時(shí)間提高50?100%以上。本實(shí)用新型采用大型數(shù)控鏜銑床一次性加工主軸孔和錘軸套。

[0010]本實(shí)用新型制作過程是:

[0011]1.首先采取保護(hù)主軸拆除的方法將錘盤從主軸上拆下；

[0012]2.修復(fù)主軸錘盤處方形平面尺寸(保證與錘盤、端盤內(nèi)孔配合要求)，增強(qiáng)錘盤安裝的穩(wěn)定性，用超聲波探傷儀對(duì)主軸作全面的探傷檢查；

[0013]3.錘盤、端盤毛坯制作。用Q345 (16Mn)鋼板下料焊接錘盤組件，焊接選用J506低氫型焊條或用ER50-6焊絲C02氣體保護(hù)焊施焊，焊條按要求烘干后焊接，焊后加熱保溫消除焊接應(yīng)力；

[0014]4.將端盤、錘盤裝到主軸上，每片裝上后，測(cè)量間隙配合加工楔鍵經(jīng)過反復(fù)的修整和試裝，使鍵的接觸面得到要求，再將鍵用力牢牢打入錘盤內(nèi)，裝完后用卡箍、端套壓緊端盤(楔鍵與主軸和錘盤接觸情況不良是錘盤產(chǎn)生松動(dòng)的主要原因)；

[0015]6.用專用機(jī)床將端盤、錘盤錘軸套孔鏜通，將已加工好錘軸套(內(nèi)孔Φ138外徑Φ 170，材料耐磨且焊接性能好已調(diào)質(zhì)處理)組件過盈裝到盤體孔內(nèi)，將錘軸套組件與盤體焊接；然后再通鏜錘軸孔保證錘軸孔的同軸度；感應(yīng)加熱處理錘軸套內(nèi)孔，以保證錘軸孔的耐磨性。在每塊錘盤上與5個(gè)錘軸分別以轉(zhuǎn)子軸對(duì)稱的準(zhǔn)確位置預(yù)鏜鉆直徑110毫米拉力軸安裝孔，然后通體對(duì)稱安裝5根直徑100毫米的A3圓鋼并在每塊錘盤間焊接牢固，作為錘盤穩(wěn)定拉力軸；

[0016]7.堆焊耐磨層。耐磨層堆焊厚度不低于6mm,最后對(duì)錘軸孔處錘盤再加堆一層(該處磨損較快);

[0017]8.進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)及動(dòng)平衡表試驗(yàn)；

[0018]9.對(duì)修復(fù)好轉(zhuǎn)子作防銹處理。

【主權(quán)項(xiàng)】

1.一種2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子的錘盤、端盤和錘軸，其特征是在所述轉(zhuǎn)子的錘盤上焊接錘軸套組件和增設(shè)護(hù)板，在轉(zhuǎn)子的錘盤周邊上均勻增設(shè)五個(gè)拉力軸，在錘盤兩側(cè)堆焊耐磨層，錘盤的厚度為60毫米，在錘盤的端面上設(shè)耐磨冠；所述端盤的厚度為70毫米。

【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種2PCF-2022單段錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，其特點(diǎn)是包括轉(zhuǎn)子的錘盤、端盤和錘軸，在轉(zhuǎn)子的錘盤上焊接錘軸套組件和增設(shè)護(hù)板，在轉(zhuǎn)子的錘盤周邊上增設(shè)有拉力軸，在錘盤兩側(cè)堆焊耐磨層，在錘盤的端面上設(shè)耐磨冠，增加了錘盤和端盤的厚度，這樣保證了與錘盤、端盤內(nèi)孔配合要求，增強(qiáng)錘盤安裝的穩(wěn)定性，提高了轉(zhuǎn)子整體剛性，增強(qiáng)了耐磨蝕能力，使壽命較現(xiàn)用轉(zhuǎn)子可提高30%，延長(zhǎng)破碎機(jī)的正常運(yùn)行周期。

【IPC分類】B02C13/28, B02C13/26

【公開號(hào)】CN204724246

【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520345752

【發(fā)明人】王俊修, 王建華, 劉高鋒, 閆青, 王洪基

【申請(qǐng)人】河南中聯(lián)節(jié)能工程有限公司

【公開日】2015年10月28日

【申請(qǐng)日】2015年5月26日