本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別的涉及一種振動(dòng)篩。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行礦石破碎時(shí)，需要對(duì)破碎后的砂石進(jìn)行篩分，確保最終的砂石粒度都符合要求?，F(xiàn)在普遍使用的振動(dòng)篩所采用的篩網(wǎng)孔徑固定，當(dāng)需要不同粒度的砂石時(shí)，需要更換篩網(wǎng)或更換振動(dòng)篩，操作繁瑣，即增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種能夠改變篩孔大小，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，使用操作方便，有利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的振動(dòng)篩。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種振動(dòng)篩，包括架體，以及通過減震彈簧傾斜安裝在架體上的篩箱，所述篩箱的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)；所述篩箱內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)；其特征在于，所述篩網(wǎng)包括至少兩塊層疊設(shè)置的篩板，所述篩板上具有沿所述篩板的長(zhǎng)度和寬度方向均布設(shè)置的篩孔，以及多個(gè)沿所述篩板的長(zhǎng)度方向設(shè)置的條形孔；所述篩板通過貫穿所述條形孔的螺栓固定連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于篩網(wǎng)通過至少兩塊層疊設(shè)置的篩板構(gòu)成，而且篩板通過貫穿條形孔的螺栓固定。這樣，只需要將兩塊篩板沿長(zhǎng)度方向錯(cuò)開，改變兩塊篩板上的篩孔重疊面積，就可以改變篩網(wǎng)的孔徑大小，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，使用操作方便，有利于降低工人更換篩網(wǎng)或振動(dòng)篩的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

進(jìn)一步的，所述篩板厚度方向的一側(cè)具有沿長(zhǎng)度方向等距設(shè)置的圓形凹坑，另一側(cè)具有與所述凹坑同軸設(shè)置的凸柱，所述凸柱的直徑小于所述圓形凹坑的直徑，且高度小于所述圓形凹坑的深度；所述圓形凹坑的間距為所述篩孔在篩板長(zhǎng)度方向上的尺寸的1/3～1/10。

這樣，由于在篩板上設(shè)置圓形凹坑和凸柱，使得篩板上的凸柱能夠配合嵌入另一個(gè)篩板上的圓形凹坑中，一旦使用螺栓將篩板固定后，能夠通過圓形凹坑和凸柱的配合，防止層疊設(shè)置的篩板在振動(dòng)過程中相互錯(cuò)位，提高使用的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)靠近上端的位置覆蓋設(shè)置有防護(hù)板。

由于砂石通常從其他設(shè)備的出口落到振動(dòng)篩的上端，對(duì)振動(dòng)篩的上端形成沖擊。采用上述結(jié)構(gòu)，在篩網(wǎng)靠近上端的位置設(shè)置防護(hù)板，可以避免砂石直接沖擊篩網(wǎng)，造成篩板變形，有利于提高層疊篩板的調(diào)整性能和使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有能夠改變篩孔大小，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，使用操作方便，有利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為一種礦山砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為篩板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一種采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化的礦山砂石生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

具體實(shí)施時(shí)：如圖1～圖4所示，一種自動(dòng)化的礦山砂石生產(chǎn)系統(tǒng)，包括顎式破碎機(jī)1以及銜接設(shè)置在所述顎式破碎機(jī)1的出料口處的振動(dòng)篩2，所述振動(dòng)篩2包括上層出料口和下層出料口，所述上層出料口通過回料傳送帶4連接至所述顎式破碎機(jī)1的入料口，所述下層出料口通過送料傳送帶5連接至料倉或其他破碎設(shè)備；所述顎式破碎機(jī)1包括動(dòng)顎板11，肘板12、肘板座13、調(diào)整斜塊14以及具有滑道的安裝座15，所述調(diào)整斜塊14可滑動(dòng)地安裝在所述安裝座15的滑道內(nèi)；所述肘板12的兩端分別通過肘板座13安裝在所述動(dòng)顎板11和所述調(diào)整斜塊14上；所述安裝座15的滑道內(nèi)還具有可滑動(dòng)地配合設(shè)置的擋塊16，所述擋塊16上具有沿所述調(diào)整斜塊安裝座15的滑道貫通設(shè)置的梯形螺紋孔；所述梯形螺紋孔內(nèi)配合安裝有絲杠17，所述絲杠17的另一端同軸連接在第一電機(jī)18的輸出軸上，所述第一電機(jī)18的控制端電連接至電機(jī)控制器8；所述回料傳送帶4和送料傳送帶5的中部均設(shè)置有稱重裝置6；還包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)7，所述電機(jī)控制器8和所述稱重裝置6均連接至所述計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)7。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在回料傳送帶和送料傳送帶中部的稱重裝置可以同時(shí)檢測(cè)到上層出料口和下層出料口在同一時(shí)間的出料量，進(jìn)而可以利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算出上層出料口和下層出料口的出料比例，根據(jù)該比例就可以判斷出破碎機(jī)的出料粒度是否過大或過小，然后通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)電機(jī)控制器發(fā)送控制指令，控制第一電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而推動(dòng)擋塊沿安裝座的滑道移動(dòng)，這樣，就可以利用擋塊限制調(diào)整斜塊在滑道內(nèi)的位置，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)顎式破碎機(jī)的出料口大小進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)出料粒度的調(diào)節(jié)。采用上述結(jié)構(gòu)，只需要通過電機(jī)控制器控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，結(jié)合絲杠的導(dǎo)程就可以準(zhǔn)確限制調(diào)整斜塊的位置，有利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高調(diào)整精度。

實(shí)施時(shí)，所述動(dòng)顎板11的下端還連接有拉桿機(jī)構(gòu)19，所述拉桿機(jī)構(gòu)19包括彈簧座191以及連接在動(dòng)顎板11上的拉桿192，所述拉桿192遠(yuǎn)離所述動(dòng)顎板11的一端具有外螺紋，且穿過所述彈簧座191的中部，并依次套設(shè)有拉桿彈簧193和拉桿擋板194；所述拉桿192的外螺紋上配合設(shè)置有用于擠壓所述拉桿擋板194和拉桿彈簧193的拉桿螺塊195，所述拉桿螺塊195的中部具有同軸設(shè)置的螺紋孔和六角形孔，所述六角形孔位于所述螺紋孔背離所述拉桿擋板194的一側(cè)，且其內(nèi)切圓直徑大于所述螺紋孔的大徑；所述六角形孔內(nèi)具有配合設(shè)置的六角形桿，所述六角形桿的另一端同軸安裝在第二電機(jī)196上，所述第二電機(jī)196的控制端電連接至所述電機(jī)控制器。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)控制器控制第二電機(jī)帶動(dòng)六角形桿旋轉(zhuǎn)，由于六角形桿插裝在六角形孔內(nèi)，使得拉桿螺塊能夠相對(duì)六角形桿沿軸線移動(dòng)，而拉桿螺塊上的螺紋孔和六角形孔同軸設(shè)置，使得拉桿螺塊在六角形桿的作用下繞拉桿的外螺紋旋進(jìn)或旋出，實(shí)現(xiàn)對(duì)拉桿擋板和拉桿彈簧的擠壓。通過電機(jī)控制器對(duì)第一電機(jī)和第二電機(jī)的控制，可以使拉桿的拉緊力與出料力度的調(diào)整相適配，有利于提高拉桿彈簧的使用壽命。

實(shí)施時(shí)，所述篩網(wǎng)24包括至少兩塊層疊設(shè)置的篩板241，所述篩板241上具有沿所述篩板的長(zhǎng)度和寬度方向均布設(shè)置的篩孔242，以及多個(gè)沿所述篩板241的長(zhǎng)度方向設(shè)置的條形孔；所述篩板241通過貫穿所述條形孔的螺栓固定連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于篩網(wǎng)通過至少兩塊層疊設(shè)置的篩板構(gòu)成，而且篩板通過貫穿條形孔的螺栓固定。這樣，只需要將兩塊篩板沿長(zhǎng)度方向錯(cuò)開，改變兩塊篩板上的篩孔重疊面積，就可以改變篩網(wǎng)的孔徑大小，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，使用操作方便，有利于降低工人更換篩網(wǎng)或振動(dòng)篩的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

實(shí)施時(shí)，所述篩板241厚度方向的一側(cè)具有沿長(zhǎng)度方向等距設(shè)置的圓形凹坑，另一側(cè)具有與所述凹坑同軸設(shè)置的凸柱，所述凸柱的直徑小于所述圓形凹坑的直徑，且高度小于所述圓形凹坑的深度；所述圓形凹坑的間距為所述篩孔242在篩板長(zhǎng)度方向上的尺寸的1/3～1/10。

這樣，由于在篩板上設(shè)置圓形凹坑和凸柱，使得篩板上的凸柱能夠配合嵌入另一個(gè)篩板上的圓形凹坑中，一旦使用螺栓將篩板固定后，能夠通過圓形凹坑和凸柱的配合，防止層疊設(shè)置的篩板在振動(dòng)過程中相互錯(cuò)位，提高使用的穩(wěn)定性。

實(shí)施時(shí)，所述篩網(wǎng)24靠近上端的位置覆蓋設(shè)置有防護(hù)板。

由于砂石通常從其他設(shè)備的出口落到振動(dòng)篩的上端，對(duì)振動(dòng)篩的上端形成沖擊。采用上述結(jié)構(gòu)，在篩網(wǎng)靠近上端的位置設(shè)置防護(hù)板，可以避免砂石直接沖擊篩網(wǎng)，造成篩板變形，有利于提高層疊篩板的調(diào)整性能和使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征：

1.一種振動(dòng)篩，包括架體（21），以及通過減震彈簧（22）傾斜安裝在架體（21）上的篩箱（23），所述篩箱（23）的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)；所述篩箱（23）內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)（24）；其特征在于，所述篩網(wǎng)（24）包括至少兩塊層疊設(shè)置的篩板（241），所述篩板（241）上具有沿所述篩板的長(zhǎng)度和寬度方向均布設(shè)置的篩孔（242），以及多個(gè)沿所述篩板（241）的長(zhǎng)度方向設(shè)置的條形孔；所述篩板（241）通過貫穿所述條形孔的螺栓固定連接。

2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩，其特征在于，所述篩板（241）厚度方向的一側(cè)具有沿長(zhǎng)度方向等距設(shè)置的圓形凹坑，另一側(cè)具有與所述凹坑同軸設(shè)置的凸柱，所述凸柱的直徑小于所述圓形凹坑的直徑，且高度小于所述圓形凹坑的深度；所述圓形凹坑的間距為所述篩孔（242）在篩板長(zhǎng)度方向上的尺寸的1/3～1/10。

3.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩，其特征在于，所述篩網(wǎng)（24）靠近上端的位置覆蓋設(shè)置有防護(hù)板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩，包括架體，以及通過減震彈簧傾斜安裝在架體上的篩箱，所述篩箱的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)；所述篩箱內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)；其特征在于，所述篩網(wǎng)包括至少兩塊層疊設(shè)置的篩板，所述篩板上具有沿所述篩板的長(zhǎng)度和寬度方向均布設(shè)置的篩孔，以及多個(gè)沿所述篩板的長(zhǎng)度方向設(shè)置的條形孔；所述篩板通過貫穿所述條形孔的螺栓固定連接。本實(shí)用新型具有能夠改變篩孔大小，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，使用操作方便，有利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：羅吉愷;萬能;伍澤江

受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川江油鐵鷹機(jī)械制造有限公司

文檔號(hào)碼：201721005448

技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11

技術(shù)公布日：2018.03.27