本發(fā)明涉及一種在金屬硅、硅鐵、電石等生產(chǎn)企業(yè)的礦熱爐設(shè)備中廣泛用作導電器件的銅瓦的制造方法。整個生產(chǎn)工藝過程主要包括紫銅在熔煉中加入微量鋰鹽并半連續(xù)澆注,定尺熱軋,毛坯粗加工,鉆冷卻深孔,冷壓成型,整體裝配,成品檢驗等多個步驟組成。原材料必須選用高純度的陰極純銅;熔煉中脫氧以保證鑄坯為無氧銅錠,并加入微量鋰鹽,澆注結(jié)晶后提高了銅材的致密性、耐腐蝕性能、抗高溫性能、耐磨損性能、抗沖擊性能、硬度、導電率和熱導率;熱軋過程打碎了粗大的樹枝狀結(jié)晶,使晶粒變細,其纖維結(jié)構(gòu)連續(xù)而不被切斷,機械性能、導電率及熱導率大幅度提高了;深孔鉆床加工冷卻水孔;壓力機冷壓軋坯成弧形;鏜床等設(shè)備鏜出所要求的弧面半徑、導電接頭部分及銅瓦頂緊部分;最后整體裝配,水壓試驗合格后入庫。
聲明:
“礦熱電爐用紫銅瓦新工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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