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自然崩落法安全放礦管控方法

2366   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司  
2022-08-11 11:37:17

權(quán)利要求

1.自然崩落法安全放礦管控方法,它包括自然崩落法放礦的第一階段(S1)與自然崩落法放礦的第二階段(S2),其特征在于它還包括先在礦巖體空間上劃分塊段,然后按如下步驟與條件進(jìn)行:

A.注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)(S0),首先根據(jù)礦體及圍巖的分布情況,在豎直方向劃分為多個(gè)分段,并按照空間位置對(duì)劃分好的塊段進(jìn)行編號(hào),塊段的規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)采用的人工致裂技術(shù)進(jìn)行確定;

B.在自然崩落法放礦的第一階段(S1)即在待崩落礦體下放礦時(shí),依次進(jìn)行測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)(S11)、修正松散系數(shù)(S112)、推算崩落頂板形態(tài)(S13)、計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14)計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14)和監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置(S15);

C.在自然崩落法放礦的第二階段(S2)即礦石全部崩落在覆巖下放礦時(shí),依次進(jìn)行推測(cè)礦巖界面的形態(tài)(S21)、跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間與圍巖放出量占比(S22),推測(cè)礦巖界面的形態(tài)(S21)推測(cè)礦巖界面的形態(tài)(S21)是控制礦巖礦巖放出界面的形態(tài)按照設(shè)計(jì)的形態(tài)移動(dòng),及時(shí)掌握上盤(pán)圍巖的放出情況及各放礦口的截止放礦品位,判斷各放礦口的停止放礦時(shí)間點(diǎn)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)(S0),若需要進(jìn)一步提高預(yù)測(cè)精度,可以再在水平方向劃分為多個(gè)區(qū)塊,最終將預(yù)崩落區(qū)域的礦巖體在空間上劃分為不同的塊段,劃分塊段時(shí)應(yīng)將礦體與上下盤(pán)圍巖區(qū)分開(kāi)。


3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征是所述注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)(S0),人工致裂技術(shù)進(jìn)行確定,可采用高壓流體型人工致裂技術(shù)增加礦巖節(jié)理裂隙,在選用的壓裂液中加入對(duì)選冶工藝無(wú)影響、不需特殊化驗(yàn)監(jiān)測(cè)且現(xiàn)場(chǎng)易識(shí)別的示蹤劑,可以采用化學(xué)示蹤法、有機(jī)染料及同位素示蹤法等,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用合適的示蹤劑,通過(guò)在不同編號(hào)的塊段中或者相鄰編號(hào)的塊段中,注入不同類(lèi)型的示蹤劑并做好編號(hào)記錄,通過(guò)識(shí)別礦巖體中的示蹤劑編號(hào)進(jìn)而識(shí)別出塊段編號(hào)及對(duì)應(yīng)的空間位置。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)(S11),通過(guò)識(shí)別各放礦口放出礦石的示蹤劑進(jìn)而識(shí)別出放出礦石所在的塊段編號(hào)及空間位置,通過(guò)對(duì)所有放礦口的識(shí)別,推算出礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各區(qū)域的放礦情況通過(guò)識(shí)別各放礦口放出礦石的示蹤劑進(jìn)而識(shí)別出放出礦石所在的塊段編號(hào)及空間位置,通過(guò)對(duì)所有放礦口的識(shí)別,推算出礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各區(qū)域的放礦情況。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間與圍巖放出量占比(S22),對(duì)于臨近停止放礦的放礦口,通過(guò)示蹤劑跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間與圍巖放出量占比(S22),并與截止放礦品位相校核,準(zhǔn)確判斷放礦口停止放礦時(shí)間點(diǎn)。


6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述修正松散系數(shù)(S12),通過(guò)對(duì)礦石整體放礦界面的整體形態(tài)(S11)的空間位置及形態(tài)推算,修正通過(guò)鏟車(chē)計(jì)數(shù)方式推算的放礦總體積,進(jìn)而反算各時(shí)段的礦石松散系數(shù)(S12),為后續(xù)準(zhǔn)確推算各出礦口礦石放出量,以及采場(chǎng)內(nèi)崩落礦巖的體積,提供較準(zhǔn)確的松散系數(shù)(S12)。


7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述推算崩落頂板形態(tài)(S13),利用布置在預(yù)崩落礦巖區(qū)域外的觀測(cè)井,在預(yù)計(jì)的崩落頂板的高度位置鉆鑿水平或傾斜勘察孔,通過(guò)鉆取的巖心或者巖屑中的示蹤劑,識(shí)別各區(qū)域的崩落頂板的塊段編號(hào),進(jìn)而準(zhǔn)確推算繪制出崩落頂板的空間輪廓形狀,判斷崩落頂板輪廓的平整性。


8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14),進(jìn)一步,準(zhǔn)確計(jì)算出各區(qū)域已崩落礦石的體積,扣減掉各區(qū)域已放出礦石的體積,利用修正后的松散系數(shù),計(jì)算出各區(qū)域留存在采場(chǎng)中的崩落礦石體積,進(jìn)而計(jì)算出各區(qū)域崩落頂板與崩落礦堆之間的采坑區(qū)高度(S14),提前發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的超高采坑區(qū)或者影響礦體正常崩落的窄小采坑區(qū)。


9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置(S15),通過(guò)示蹤劑識(shí)別監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)上盤(pán)圍巖出現(xiàn)的過(guò)早崩落,而引起礦石貧化率升高問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置放礦口的礦巖放出量,控制該區(qū)域采坑區(qū)高度,避免上盤(pán)圍巖的大范圍崩落,造成礦石貧化過(guò)高。


10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述在自然崩落法放礦的第一階段(S1)對(duì)于超前或滯后較大的放礦區(qū)域,分析具體原因,尤其及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)軟巖細(xì)料通道,提出合理的解決措施,盡量保證礦石放出界面的近似水平,保證崩落頂板上誘導(dǎo)應(yīng)力的均勻分布,有效的控制崩落頂板輪廓的平整性,避免因崩落頂板輪廓的不平整而阻礙崩落。


11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是所述在自然崩落法放礦的第二階段(S2)通過(guò)示蹤劑的跟蹤,確定各放礦口對(duì)應(yīng)位置,放出礦石空間位置,最終確定采場(chǎng)整體的放礦界面位置及形態(tài),進(jìn)而推測(cè)礦巖界面的形態(tài)是否符合設(shè)計(jì),存在較大差距時(shí),可以通過(guò)各出礦口的放出量來(lái)修正礦巖界面的形態(tài),避免圍巖提前放出,有效控制損失貧化。


說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦山放礦管理領(lǐng)域,具體是涉及一種自然崩落法安全放 礦管控方法,適于礦山放礦管理應(yīng)用。


背景技術(shù)

自然崩落法的放礦管理和控制非常重要,特別是在大面積的放礦過(guò) 程中,放礦管理工作直接關(guān)系到此種采礦方法的成敗,采用自然崩落法 開(kāi)采的礦山,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和放礦控制要求十分嚴(yán)格,其目的主要是保證 正常、持續(xù)崩落的條件,控制崩落塊度,避免對(duì)生產(chǎn)巷道出現(xiàn)破壞性作 用、出現(xiàn)空氣沖擊波的危害和因相鄰的崩落圍巖大量混入而引起過(guò)大的 貧化、損失。自然崩落法的放礦一般有兩個(gè)階段:第一階段是在待崩落 礦體下放礦,隨著礦石崩落,放出崩落礦石的碎脹部分,根據(jù)礦石的崩 落速度確定合理的放礦速度。由于各礦的礦巖條件不同,其合理的放礦 速度也不同。礦石可崩性好取大值,可崩性不好取小值。如果放礦速度 慢于崩落速度,崩落的礦石就會(huì)頂住待崩的礦體,出現(xiàn)這種情況,不但會(huì)阻止礦體繼續(xù)崩落,也會(huì)對(duì)下部出礦巷道造成應(yīng)力集中而遭受破壞, 崩落下來(lái)的礦石也會(huì)因被壓實(shí),造成放礦困難;如果放礦速度過(guò)快,則 會(huì)在崩落頂板與崩落礦堆之間形成較大的采坑區(qū),容易使周邊已崩落的 巖石流入采場(chǎng)內(nèi),造成過(guò)早貧化。另外,也會(huì)出現(xiàn)礦體過(guò)早突然崩落, 使得大塊增多,甚至造成沖擊氣浪,造成設(shè)備的損壞及人員的傷亡。第 二階段是整個(gè)崩落層高度上的礦石全部崩落以后,在覆巖下放礦。覆巖 下的放礦一般采取等量均勻放礦,對(duì)于礦塊自然崩落法,一般將礦巖接 觸面控制呈水平下降。對(duì)于連續(xù)自然崩落法,一般將礦巖接觸面控制呈 45°傾角下降。而對(duì)于在崩落的礦石和廢石間存在著傾斜的礦廢接觸面 的。放礦控制的目的就是使礦廢接觸面盡可能保持平滑和均勻以避免貧 化,特別是接近放礦終了時(shí)。

目前,國(guó)內(nèi)外通常采用鏟車(chē)裝礦計(jì)數(shù)的方式,利用鏟車(chē)單斗容積, 礦巖爆破后的松散系數(shù),反算對(duì)應(yīng)區(qū)域已放出礦巖的體積,根據(jù)預(yù)計(jì)的 崩落速度,反算該區(qū)域的崩落層厚度,以及崩落頂板與崩落礦堆之間的 采坑區(qū)高度。因?yàn)榈V石單斗裝礦體系受司機(jī)的作業(yè)水平、崩落礦石的塊 度大小影響較大,前期放礦過(guò)程中采用該方案統(tǒng)計(jì)反算,準(zhǔn)確度較高,但隨著放礦作業(yè)的長(zhǎng)周期大范圍開(kāi)展,通過(guò)該傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法測(cè)算的礦石 體積偏差將非常大,影響下步作業(yè)計(jì)劃的制定,甚至造成大量的損失貧 化,以及破壞性極高的沖擊氣浪,嚴(yán)重影響自然崩落法的整體經(jīng)濟(jì)效益, 甚至采礦方法應(yīng)用的成敗。

為此尋求一種自然崩落法安全放礦管控方法就顯得尤為迫切。


發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自然崩落法安 全放礦管控方法,既可實(shí)現(xiàn)低成本精確監(jiān)測(cè)放礦進(jìn)度與有效控制損失貧 化,又可提高放礦管理的安全性。

本發(fā)明的任務(wù)是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)完成的:

自然崩落法安全放礦管控方法,它包括自然崩落法放礦的第一階段 與自然崩落法放礦的第二階段,它還包括先在礦巖體空間上劃分塊段,然 后按如下步驟與條件進(jìn)行:

A.注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào),首先根據(jù)礦體及圍巖的分布情況,在 豎直方向劃分為多個(gè)分段,并按照空間位置對(duì)劃分好的塊段進(jìn)行編號(hào), 塊段的規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)采用的人工致裂技術(shù)進(jìn)行確定;

B.在自然崩落法放礦的第一階段(即在待崩落礦體下放礦時(shí),依次進(jìn) 行測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)、修正松散系數(shù)、推算崩落頂板形態(tài)、計(jì)算 出采坑區(qū)高度計(jì)算出采坑區(qū)高度和監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置;

C.在自然崩落法放礦的第二階段即礦石全部崩落在覆巖下放礦時(shí), 依次進(jìn)行推測(cè)礦巖界面的形態(tài)、跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間與圍巖放出量 占比,推測(cè)礦巖界面的形態(tài)推測(cè)礦巖界面的形態(tài)是控制礦巖礦巖放出界 面的形態(tài)按照設(shè)計(jì)的形態(tài)移動(dòng),及時(shí)掌握上盤(pán)圍巖的放出情況及各放礦 口的截止放礦品位,判斷各放礦口的停止放礦時(shí)間點(diǎn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.本發(fā)明根據(jù)礦體及圍巖的分布情況,在空間上劃分為塊段,并通過(guò) 壓流體型人工致裂技術(shù)增加礦巖節(jié)理裂隙的過(guò)程中,在選用的壓裂液中 加入示蹤劑,對(duì)崩落區(qū)域的礦巖體進(jìn)行了空間預(yù)編號(hào)。為推算放出礦巖 的原始空間位置進(jìn)行了示蹤編號(hào)定位。

2.在自然崩落法放礦的第一階段,一是通過(guò)示蹤劑的編號(hào)定位,較準(zhǔn) 確的測(cè)算放出礦石的空間位置,進(jìn)而可以測(cè)算出采場(chǎng)中放礦界面的整體 形態(tài),通過(guò)調(diào)整放礦口的放礦量,調(diào)整放礦界面形態(tài)保持近似水平,保 證崩落頂板上誘導(dǎo)應(yīng)力的均勻分布,避免崩落頂板輪廓不平整而造成阻 礙崩落;二是用布置在預(yù)崩落礦巖區(qū)域外的觀測(cè)井,在預(yù)計(jì)的崩落頂板 的高度位置鉆鑿水平或傾斜勘察孔,通過(guò)鉆取的巖心或者巖屑中的示蹤 劑,識(shí)別各區(qū)域的崩落頂板的塊段編號(hào),進(jìn)而準(zhǔn)確推算繪制出崩落頂板 的空間輪廓形狀,判斷崩落頂板輪廓的平整性;三是可以較準(zhǔn)確的計(jì)算 出各區(qū)域崩落頂板與崩落礦堆之間的采坑區(qū)高度,提前發(fā)現(xiàn)存在安全隱 患的超高采坑區(qū)或者影響礦體正常崩落的窄小采坑區(qū);四是通過(guò)示蹤劑 識(shí)別監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)上盤(pán)圍巖出現(xiàn)的過(guò)早崩落, 而引起礦石貧化率升高問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置放礦口的礦巖放出量, 控制該區(qū)域采坑區(qū)高度,避免上盤(pán)圍巖的大范圍崩落,造成礦石貧化過(guò) 高。

3.本發(fā)明通過(guò)對(duì)礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài)推算,修正通過(guò) 鏟車(chē)計(jì)數(shù)方式推算的放礦總體積,進(jìn)而反算各時(shí)段的礦石松散系數(shù),為 后續(xù)準(zhǔn)確推算各出礦口礦石放出量,以及采場(chǎng)內(nèi)崩落礦巖的體積,提供 較準(zhǔn)確的松散系數(shù)。

4.在自然崩落法放礦的第二階段,一是通過(guò)示蹤劑的跟蹤,推測(cè)礦巖 界面的形態(tài)是否符合設(shè)計(jì),存在較大差距時(shí),可以通過(guò)各出礦口的放出 量來(lái)修正礦巖界面的形態(tài),避免圍巖提前放出,有效控制損失貧化;二 是對(duì)于臨近停止放礦的放礦口,本發(fā)明通過(guò)示蹤劑跟蹤上盤(pán)圍巖的放出 時(shí)間,圍巖放出量占比,并與截止放礦品位相校核,準(zhǔn)確判斷放礦口停 止放礦時(shí)間點(diǎn)。

5.通過(guò)優(yōu)化放礦管控方法,形成可相互校核的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),提高統(tǒng)計(jì)數(shù) 據(jù)的準(zhǔn)確性,進(jìn)而提高放礦管控的精度,有效控制損失貧化,提高放礦 作業(yè)的安全性。


附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的一種自然崩落法安全放礦管控方法示意圖。

附圖中各標(biāo)識(shí)分別表示:

S0.礦巖體空間上劃分塊段與注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)S1.自然崩 落法放礦的第一階段S11.測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)S12修正松散系數(shù) S13.推算崩落頂板形態(tài)S14.計(jì)算出采坑區(qū)高度S15.監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放 出量及位置S2.自然崩落法放礦的第二階段S21.推測(cè)礦巖界面的形態(tài) S22.跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間與圍巖放出量占比

以下結(jié)合附圖對(duì)說(shuō)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。


具體實(shí)施方式

如圖1所示,本發(fā)明提出的一種自然崩落法安全放礦管控方法自然 崩落法安全放礦管控方法自然崩落法安全放礦管控方法,它包括自然崩 落法放礦的第一階段(S1)與自然崩落法放礦的第二階段(S2),它還包括 先在礦巖體空間上劃分塊段,然后按如下步驟與條件進(jìn)行:

A.注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)(S0),首先根據(jù)礦體及圍巖的分布情況, 在豎直方向劃分為多個(gè)分段,并按照空間位置對(duì)劃分好的塊段進(jìn)行編號(hào), 塊段的規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)采用的人工致裂技術(shù)進(jìn)行確定;

B.在自然崩落法放礦的第一階段(S1)即在待崩落礦體下放礦時(shí),依 次進(jìn)行測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)(S11)、修正松散系數(shù)(S112)、推算崩落 頂板形態(tài)(S13)、計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14)計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14) 和監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置(S15);

C.在自然崩落法放礦的第二階段(S2)即礦石全部崩落在覆巖下放 礦時(shí),依次進(jìn)行推測(cè)礦巖界面的形態(tài)(S21)、跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間 與圍巖放出量占比(S22),推測(cè)礦巖界面的形態(tài)(S21)推測(cè)礦巖界面的 形態(tài)(S21)是控制礦巖礦巖放出界面的形態(tài)按照設(shè)計(jì)的形態(tài)移動(dòng),及時(shí) 掌握上盤(pán)圍巖的放出情況及各放礦口的截止放礦品位,判斷各放礦口的停止放礦時(shí)間點(diǎn)。

本發(fā)明的方法可以進(jìn)一步是

所述注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)(S0),若需要進(jìn)一步提高預(yù)測(cè)精度, 可以再在水平方向劃分為多個(gè)區(qū)塊,最終將預(yù)崩落區(qū)域的礦巖體在空間 上劃分為不同的塊段,劃分塊段時(shí)應(yīng)將礦體與上下盤(pán)圍巖區(qū)分開(kāi)。

所述注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)(S0),人工致裂技術(shù)進(jìn)行確定,可采 用高壓流體型人工致裂技術(shù)增加礦巖節(jié)理裂隙,在選用的壓裂液中加入 對(duì)選冶工藝無(wú)影響、不需特殊化驗(yàn)監(jiān)測(cè)且現(xiàn)場(chǎng)易識(shí)別的示蹤劑,可以采 用化學(xué)示蹤法、有機(jī)染料及同位素示蹤法等,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用合適的 示蹤劑,通過(guò)在不同編號(hào)的塊段中或者相鄰編號(hào)的塊段中,注入不同類(lèi) 型的示蹤劑并做好編號(hào)記錄,通過(guò)識(shí)別礦巖體中的示蹤劑編號(hào)進(jìn)而識(shí)別 出塊段編號(hào)及對(duì)應(yīng)的空間位置。

所述測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)(S11),通過(guò)識(shí)別各放礦口放出礦石的 示蹤劑進(jìn)而識(shí)別出放出礦石所在的塊段編號(hào)及空間位置,通過(guò)對(duì)所有放 礦口的識(shí)別,推算出礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各 區(qū)域的放礦情況通過(guò)識(shí)別各放礦口放出礦石的示蹤劑進(jìn)而識(shí)別出放出礦 石所在的塊段編號(hào)及空間位置,通過(guò)對(duì)所有放礦口的識(shí)別,推算出礦石 整體放礦界面的空間位置及形態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各區(qū)域的放礦情況。

所述跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間與圍巖放出量占比(S22),對(duì)于臨近 停止放礦的放礦口,通過(guò)示蹤劑跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間與圍巖放出量 占比(S22),并與截止放礦品位相校核,準(zhǔn)確判斷放礦口停止放礦時(shí)間 點(diǎn)。


所述修正松散系數(shù)(S12),通過(guò)對(duì)礦石整體放礦界面的整體形態(tài) (S11)的空間位置及形態(tài)推算,修正通過(guò)鏟車(chē)計(jì)數(shù)方式推算的放礦總體 積,進(jìn)而反算各時(shí)段的礦石松散系數(shù)(S12),為后續(xù)準(zhǔn)確推算各出礦口 礦石放出量,以及采場(chǎng)內(nèi)崩落礦巖的體積,提供較準(zhǔn)確的松散系數(shù)(S12)。

所述推算崩落頂板形態(tài)(S13),利用布置在預(yù)崩落礦巖區(qū)域外的觀 測(cè)井,在預(yù)計(jì)的崩落頂板的高度位置鉆鑿水平或傾斜勘察孔,通過(guò)鉆取 的巖心或者巖屑中的示蹤劑,識(shí)別各區(qū)域的崩落頂板的塊段編號(hào),進(jìn)而 準(zhǔn)確推算繪制出崩落頂板的空間輪廓形狀,判斷崩落頂板輪廓的平整性。

所述計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14),進(jìn)一步,準(zhǔn)確計(jì)算出各區(qū)域已崩落 礦石的體積,扣減掉各區(qū)域已放出礦石的體積,利用修正后的松散系數(shù), 計(jì)算出各區(qū)域留存在采場(chǎng)中的崩落礦石體積,進(jìn)而計(jì)算出各區(qū)域崩落頂 板與崩落礦堆之間的采坑區(qū)高度(S14),提前發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的超高 采坑區(qū)或者影響礦體正常崩落的窄小采坑區(qū)。

所述監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置(S15),通過(guò)示蹤劑識(shí)別監(jiān)測(cè)上 盤(pán)圍巖的放出量及位置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)上盤(pán)圍巖出現(xiàn)的過(guò)早崩落,而引起礦 石貧化率升高問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置放礦口的礦巖放出量,控制該區(qū) 域采坑區(qū)高度,避免上盤(pán)圍巖的大范圍崩落,造成礦石貧化過(guò)高。

所述在自然崩落法放礦的第一階段(S1)對(duì)于超前或滯后較大的放礦 區(qū)域,分析具體原因,尤其及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)軟巖細(xì)料通道,提出合理 的解決措施,盡量保證礦石放出界面的近似水平,保證崩落頂板上誘導(dǎo) 應(yīng)力的均勻分布,有效的控制崩落頂板輪廓的平整性,避免因崩落頂板 輪廓的不平整而阻礙崩落。

所述在自然崩落法放礦的第二階段(S2)通過(guò)示蹤劑的跟蹤,確定 各放礦口對(duì)應(yīng)位置,放出礦石空間位置,最終確定采場(chǎng)整體的放礦界面 位置及形態(tài),進(jìn)而推測(cè)礦巖界面的形態(tài)是否符合設(shè)計(jì),存在較大差距時(shí), 可以通過(guò)各出礦口的放出量來(lái)修正礦巖界面的形態(tài),避免圍巖提前放出, 有效控制損失貧化。

本發(fā)明的方法實(shí)施時(shí),在礦巖體空間上劃分塊段,注入示蹤劑對(duì)塊 段預(yù)編號(hào)(S0),首先,根據(jù)礦體及圍巖的分布情況,在豎直方向劃分為 多個(gè)分段,如果需要預(yù)測(cè)精度進(jìn)一步提高,可以再在水平方向劃分為多 個(gè)區(qū)塊,最終將預(yù)崩落區(qū)域的礦巖體在空間上劃分為不同的塊段,劃分 塊段時(shí),必須將礦體與上下盤(pán)圍巖區(qū)分開(kāi),并按照空間位置對(duì)劃分好的 塊段進(jìn)行編號(hào),塊段的規(guī)格尺寸,根據(jù)采用的人工致裂技術(shù)進(jìn)行確定。 在通過(guò)高壓流體型人工致裂技術(shù)增加礦巖節(jié)理裂隙的過(guò)程中,在選用的 壓裂液中加入示蹤劑,示蹤劑的選用必須對(duì)選冶工藝無(wú)影響,且現(xiàn)場(chǎng)易 識(shí)別的示蹤劑,無(wú)需特殊化驗(yàn)監(jiān)測(cè),可以選用化學(xué)示蹤法、有機(jī)染料及 同位素示蹤法等,具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用合適的示蹤劑,通過(guò)在不同編 號(hào)的塊段中或者相鄰編號(hào)的塊段中,注入不同類(lèi)型的示蹤劑,并做好編 號(hào)記錄,通過(guò)識(shí)別礦巖體中的示蹤劑編號(hào)進(jìn)而識(shí)別出塊段編號(hào)及對(duì)應(yīng)的 空間位置(S0)。

測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)(S11),在自然崩落法放礦的第一階段(S1) 即在待崩落礦體下放礦時(shí),通過(guò)識(shí)別各放礦口放出礦石的示蹤劑進(jìn)而識(shí) 別出放出礦石所在的塊段編號(hào)及空間位置,通過(guò)對(duì)所有放礦口的識(shí)別推 算,推算出礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài)(S11),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各區(qū) 域的放礦情況,對(duì)于超前或滯后較大的放礦區(qū)域,分析具體原因,尤其 及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)軟巖細(xì)料通道,提出合理的解決措施,盡量保證礦石 放出界面的近似水平,保證崩落頂板上誘導(dǎo)應(yīng)力的均勻分布,有效的控 制崩落頂板輪廓的平整性,避免因崩落頂板輪廓的不平整而阻礙崩落。


修正松散系數(shù)(S12),通過(guò)對(duì)礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài) 推算,修正通過(guò)鏟車(chē)計(jì)數(shù)方式推算的放礦總體積,進(jìn)而反算各時(shí)段的礦 石松散系數(shù)(S12),為后續(xù)準(zhǔn)確推算各出礦口礦石放出量,以及采場(chǎng)內(nèi) 崩落礦巖的體積,提供較準(zhǔn)確的松散系數(shù)。

推算崩落頂板形態(tài)(S13),利用布置在預(yù)崩落礦巖區(qū)域外的觀測(cè)井, 在預(yù)計(jì)的崩落頂板的高度位置鉆鑿水平或傾斜勘察孔,通過(guò)鉆取的巖心 或者巖屑中的示蹤劑,識(shí)別各區(qū)域的崩落頂板的塊段編號(hào),進(jìn)而準(zhǔn)確推 算繪制出崩落頂板的空間輪廓形狀(S13),判斷崩落頂板輪廓的平整性。

計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14),進(jìn)一步,準(zhǔn)確計(jì)算出各區(qū)域已崩落礦石 的體積,扣減掉各區(qū)域已放出礦石的體積,利用修正后的松散系數(shù),計(jì) 算出各區(qū)域留存在采場(chǎng)中的崩落礦石體積,進(jìn)而計(jì)算出各區(qū)域崩落頂板 與崩落礦堆之間的采坑區(qū)高度(S14),提前發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的超高采 坑區(qū)或者影響礦體正常崩落的窄小采坑區(qū)。

監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置(S15),通過(guò)示蹤劑識(shí)別監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍 巖的放出量及位置(S15),及時(shí)發(fā)現(xiàn)上盤(pán)圍巖出現(xiàn)的過(guò)早崩落,而引起 礦石貧化率升高問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置放礦口的礦巖放出量,控制該 區(qū)域采坑區(qū)高度,避免上盤(pán)圍巖的大范圍崩落,造成礦石貧化過(guò)高。

推測(cè)礦巖界面的形態(tài)(S21),在自然崩落法放礦的第二階段(S20) 即礦石全部崩落在覆巖下放礦,該階段放礦的重要工作是控制礦巖礦巖 放出界面的形態(tài)按照設(shè)計(jì)的形態(tài)移動(dòng),及時(shí)掌握上盤(pán)圍巖的放出情況及 各放礦口的截止放礦品位,判斷各放礦口的停止放礦時(shí)間點(diǎn)。本階段通 過(guò)示蹤劑的跟蹤,確定各放礦口對(duì)應(yīng)位置,放出礦石空間位置,最終確 定采場(chǎng)整體的放礦界面位置及形態(tài)[S21],進(jìn)而推測(cè)礦巖界面的形態(tài)是否 符合設(shè)計(jì),存在較大差距時(shí),可以通過(guò)各出礦口的放出量來(lái)修正礦巖界 面的形態(tài),避免圍巖提前放出,有效控制損失貧化。

跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間,圍巖放出量占比(S22),對(duì)于臨近停止 放礦的放礦口,通過(guò)示蹤劑跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間,圍巖放出量占比 (S22),并與截止放礦品位相校核,準(zhǔn)確判斷放礦口停止放礦時(shí)間點(diǎn)。


礦巖體空間上劃分塊段,注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)(S0),首先,根 據(jù)礦體及圍巖的分布情況,在豎直方向劃分為多個(gè)分段,如果需要預(yù)測(cè) 精度進(jìn)一步提高,可以再在水平方向劃分為多個(gè)區(qū)塊,最終將預(yù)崩落區(qū) 域的礦巖體在空間上劃分為不同的塊段,劃分塊段時(shí),必須將礦體與上 下盤(pán)圍巖區(qū)分開(kāi),并按照空間位置對(duì)劃分好的塊段進(jìn)行編號(hào),塊段的規(guī) 格尺寸,根據(jù)采用的人工致裂技術(shù)進(jìn)行確定。在通過(guò)高壓流體型人工致 裂技術(shù)增加礦巖節(jié)理裂隙的過(guò)程中,在選用的壓裂液中加入示蹤劑,示 蹤劑的選用必須對(duì)選冶工藝無(wú)影響,且現(xiàn)場(chǎng)易識(shí)別的示蹤劑,無(wú)需特殊 化驗(yàn)監(jiān)測(cè),可以選用化學(xué)示蹤法、有機(jī)染料及同位素示蹤法等,具體根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用合適的示蹤劑,通過(guò)在不同編號(hào)的塊段中或者相鄰編號(hào)的塊段中,注入不同類(lèi)型的示蹤劑,并做好編號(hào)記錄,通過(guò)識(shí)別礦巖體 中的示蹤劑編號(hào)進(jìn)而識(shí)別出塊段編號(hào)及對(duì)應(yīng)的空間位置(S0)。

測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)(S11),在自然崩落法放礦的第一階段(S1) 即在待崩落礦體下放礦時(shí),通過(guò)識(shí)別各放礦口放出礦石的示蹤劑進(jìn)而識(shí) 別出放出礦石所在的塊段編號(hào)及空間位置,通過(guò)對(duì)所有放礦口的識(shí)別推 算,推算出礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài)(S11),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各區(qū)域 的放礦情況,對(duì)于超前或滯后較大的放礦區(qū)域,分析具體原因,尤其及 時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)軟巖細(xì)料通道,提出合理的解決措施,盡量保證礦石放 出界面的近似水平,保證崩落頂板上誘導(dǎo)應(yīng)力的均勻分布,有效的控制 崩落頂板輪廓的平整性,避免因崩落頂板輪廓的不平整而阻礙崩落。


修正松散系數(shù)(S12),通過(guò)對(duì)礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài)推 算,修正通過(guò)鏟車(chē)計(jì)數(shù)方式推算的放礦總體積,進(jìn)而反算各時(shí)段的礦石 松散系數(shù)(S12),為后續(xù)準(zhǔn)確推算各出礦口礦石放出量,以及采場(chǎng)內(nèi)崩落 礦巖的體積,提供較準(zhǔn)確的松散系數(shù)。

推算崩落頂板形態(tài)(S13),利用布置在預(yù)崩落礦巖區(qū)域外的觀測(cè)井, 在預(yù)計(jì)的崩落頂板的高度位置鉆鑿水平或傾斜勘察孔,通過(guò)鉆取的巖心 或者巖屑中的示蹤劑,識(shí)別各區(qū)域的崩落頂板的塊段編號(hào),進(jìn)而準(zhǔn)確推 算繪制出崩落頂板的空間輪廓形狀(S13),判斷崩落頂板輪廓的平整性。

計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14),進(jìn)一步,準(zhǔn)確計(jì)算出各區(qū)域已崩落礦石的 體積,扣減掉各區(qū)域已放出礦石的體積,利用修正后的松散系數(shù),計(jì)算 出各區(qū)域留存在采場(chǎng)中的崩落礦石體積,進(jìn)而計(jì)算出各區(qū)域崩落頂板與 崩落礦堆之間的采坑區(qū)高度(S14),提前發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的超高采坑區(qū) 或者影響礦體正常崩落的窄小采坑區(qū)。

監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置(S15),通過(guò)示蹤劑識(shí)別監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖 的放出量及位置(S15),及時(shí)發(fā)現(xiàn)上盤(pán)圍巖出現(xiàn)的過(guò)早崩落,而引起礦石 貧化率升高問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置放礦口的礦巖放出量,控制該區(qū)域 采坑區(qū)高度,避免上盤(pán)圍巖的大范圍崩落,造成礦石貧化過(guò)高。

推測(cè)礦巖界面的形態(tài)(S21),在自然崩落法放礦的第二階段(S20)即 礦石全部崩落在覆巖下放礦,該階段放礦的重要工作是控制礦巖礦巖放 出界面的形態(tài)按照設(shè)計(jì)的形態(tài)移動(dòng),及時(shí)掌握上盤(pán)圍巖的放出情況及各 放礦口的截止放礦品位,判斷各放礦口的停止放礦時(shí)間點(diǎn)。本階段通過(guò) 示蹤劑的跟蹤,確定各放礦口對(duì)應(yīng)位置,放出礦石空間位置,最終確定 采場(chǎng)整體的放礦界面位置及形態(tài)(S21),進(jìn)而推測(cè)礦巖界面的形態(tài)是否符 合設(shè)計(jì),存在較大差距時(shí),可以通過(guò)各出礦口的放出量來(lái)修正礦巖界面 的形態(tài),避免圍巖提前放出,有效控制損失貧化。

跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間,圍巖放出量占比(S22),對(duì)于臨近停止放 礦的放礦口,通過(guò)示蹤劑跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間,圍巖放出量占比 (S22),并與截止放礦品位相校核,準(zhǔn)確判斷放礦口停止放礦時(shí)間點(diǎn)。


礦巖體空間上劃分塊段,注入示蹤劑對(duì)塊段預(yù)編號(hào)(S0),首先,根 據(jù)礦體及圍巖的分布情況,在豎直方向劃分為多個(gè)分段,如果需要預(yù)測(cè) 精度進(jìn)一步提高,可以再在水平方向劃分為多個(gè)區(qū)塊,最終將預(yù)崩落區(qū) 域的礦巖體在空間上劃分為不同的塊段,劃分塊段時(shí),必須將礦體與上 下盤(pán)圍巖區(qū)分開(kāi),并按照空間位置對(duì)劃分好的塊段進(jìn)行編號(hào),塊段的規(guī) 格尺寸,根據(jù)采用的人工致裂技術(shù)進(jìn)行確定。在通過(guò)高壓流體型人工致 裂技術(shù)增加礦巖節(jié)理裂隙的過(guò)程中,在選用的壓裂液中加入示蹤劑,示 蹤劑的選用必須對(duì)選冶工藝無(wú)影響,且現(xiàn)場(chǎng)易識(shí)別的示蹤劑,無(wú)需特殊 化驗(yàn)監(jiān)測(cè),可以選用化學(xué)示蹤法、有機(jī)染料及同位素示蹤法等,具體根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用合適的示蹤劑,通過(guò)在不同編號(hào)的塊段中或者相鄰編號(hào)的塊段中,注入不同類(lèi)型的示蹤劑,并做好編號(hào)記錄,通過(guò)識(shí)別礦巖體 中的示蹤劑編號(hào)進(jìn)而識(shí)別出塊段編號(hào)及對(duì)應(yīng)的空間位置(S0)。

測(cè)算放礦界面的整體形態(tài)(S11),在自然崩落法放礦的第一階段(S1) 即在待崩落礦體下放礦時(shí),通過(guò)識(shí)別各放礦口放出礦石的示蹤劑進(jìn)而識(shí) 別出放出礦石所在的塊段編號(hào)及空間位置,通過(guò)對(duì)所有放礦口的識(shí)別推 算,推算出礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài)(S11),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各區(qū)域 的放礦情況,對(duì)于超前或滯后較大的放礦區(qū)域,分析具體原因,尤其及 時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)軟巖細(xì)料通道,提出合理的解決措施,盡量保證礦石放 出界面的近似水平,保證崩落頂板上誘導(dǎo)應(yīng)力的均勻分布,有效的控制 崩落頂板輪廓的平整性,避免因崩落頂板輪廓的不平整而阻礙崩落。


修正松散系數(shù)(S12),通過(guò)對(duì)礦石整體放礦界面的空間位置及形態(tài)推 算,修正通過(guò)鏟車(chē)計(jì)數(shù)方式推算的放礦總體積,進(jìn)而反算各時(shí)段的礦石 松散系數(shù)(S12),為后續(xù)準(zhǔn)確推算各出礦口礦石放出量,以及采場(chǎng)內(nèi)崩落 礦巖的體積,提供較準(zhǔn)確的松散系數(shù)。

推算崩落頂板形態(tài)(S13),利用布置在預(yù)崩落礦巖區(qū)域外的觀測(cè)井, 在預(yù)計(jì)的崩落頂板的高度位置鉆鑿水平或傾斜勘察孔,通過(guò)鉆取的巖心 或者巖屑中的示蹤劑,識(shí)別各區(qū)域的崩落頂板的塊段編號(hào),進(jìn)而準(zhǔn)確推 算繪制出崩落頂板的空間輪廓形狀(S13),判斷崩落頂板輪廓的平整性。

計(jì)算出采坑區(qū)高度(S14),進(jìn)一步,準(zhǔn)確計(jì)算出各區(qū)域已崩落礦石的 體積,扣減掉各區(qū)域已放出礦石的體積,利用修正后的松散系數(shù),計(jì)算 出各區(qū)域留存在采場(chǎng)中的崩落礦石體積,進(jìn)而計(jì)算出各區(qū)域崩落頂板與 崩落礦堆之間的采坑區(qū)高度(S14),提前發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的超高采坑區(qū) 或者影響礦體正常崩落的窄小采坑區(qū)。

監(jiān)測(cè)上盤(pán)圍巖的放出量及位置[S15](S11),通過(guò)示蹤劑識(shí)別監(jiān)測(cè)上 盤(pán)圍巖的放出量及位置[S15](S11),及時(shí)發(fā)現(xiàn)上盤(pán)圍巖出現(xiàn)的過(guò)早崩落, 而引起礦石貧化率升高問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置放礦口的礦巖放出量, 控制該區(qū)域采坑區(qū)高度,避免上盤(pán)圍巖的大范圍崩落,造成礦石貧化過(guò) 高。

推測(cè)礦巖界面的形態(tài)(S11),在自然崩落法放礦的第二階段(S20)即 礦石全部崩落在覆巖下放礦,該階段放礦的重要工作是控制礦巖礦巖放 出界面的形態(tài)按照設(shè)計(jì)的形態(tài)移動(dòng),及時(shí)掌握上盤(pán)圍巖的放出情況及各 放礦口的截止放礦品位,判斷各放礦口的停止放礦時(shí)間點(diǎn)。本階段通過(guò) 示蹤劑的跟蹤,確定各放礦口對(duì)應(yīng)位置,放出礦石空間位置,最終確定 采場(chǎng)整體的放礦界面位置及形態(tài)(S21),進(jìn)而推測(cè)礦巖界面的形態(tài)是否符 合設(shè)計(jì),存在較大差距時(shí),可以通過(guò)各出礦口的放出量來(lái)修正礦巖界面 的形態(tài),避免圍巖提前放出,有效控制損失貧化。

跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間,圍巖放出量占比(S22),對(duì)于臨近停止放 礦的放礦口,通過(guò)示蹤劑跟蹤上盤(pán)圍巖的放出時(shí)間,圍巖放出量占比 (S22),并與截止放礦品位相校核,準(zhǔn)確判斷放礦口停止放礦時(shí)間點(diǎn)。


如上所述,便可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳的 實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他未背離 本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、替換、組合、簡(jiǎn)化,均 應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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