LCM工藝直流電阻法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方法,根據(jù)構(gòu)件尺寸的大小在預(yù)成型體上下表面交叉排放激發(fā)導(dǎo)線和感應(yīng)導(dǎo)線確定監(jiān)測(cè)點(diǎn);在監(jiān)測(cè)點(diǎn)兩側(cè)施加直流電壓,并為該被測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)預(yù)成型體電阻串聯(lián)參比電阻,構(gòu)成分壓電路,測(cè)量參比電阻兩端的電壓,該電壓經(jīng)運(yùn)放及AD轉(zhuǎn)換被實(shí)時(shí)采集到PC機(jī)上進(jìn)行顯示,通過計(jì)算即得到被測(cè)預(yù)成型體電阻;進(jìn)行樹脂充模,充模時(shí)循環(huán)掃描所有監(jiān)測(cè)點(diǎn),以監(jiān)測(cè)電壓值的突變判斷樹脂流動(dòng)前鋒的到達(dá);充模結(jié)束后,每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的預(yù)成型體電阻都在增大,測(cè)量這些預(yù)成型體電阻的變化,即通過監(jiān)測(cè)可以實(shí)時(shí)地了解樹脂的固化情況。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確地反映出監(jiān)測(cè)點(diǎn)處樹脂流動(dòng)前鋒的到達(dá)以及之后的固化過程,由此為減少充模不完全或干斑等缺陷提供依據(jù),降低廢品率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,有效解決樹脂基復(fù)合材料的生產(chǎn)中存在的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。