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從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法

1369   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:東北大學  
2022-03-17 14:53:26

權(quán)利要求

1.從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,其特征在于包括以下步驟:

(1)將含金重選尾礦加水攪拌制成礦漿,礦漿質(zhì)量濃度35~45%;所述的含金重選尾礦為含金鉛鋅礦經(jīng)跳汰重選后獲得的重選尾礦,其固體成分含Au 1.2~1.5g/t,按質(zhì)量百分比含Pb12~18%、Cu 1.6~2.0%,Zn 2.3~2.7%,粒徑≤0.074mm的部分占總質(zhì)量≥85%;

(2)向礦漿中加入活化劑水玻璃,然后攪拌均勻制成活化礦漿;水玻璃的加入量按300~400g/t礦漿的固體成分;

(3)將活化礦漿置于浮選機中,依次加入捕收劑和起泡劑,然后進行一次粗選,獲得一次粗選精礦和一次粗選尾礦;所述的捕收劑為丁基黃藥,加入量按100~200g/t礦漿中的固體成分;所述的起泡劑為11#油,加入量按30~50g/t礦漿中的固體成分;

(4)將一次粗選精礦加水制成質(zhì)量濃度30~50%的二次礦漿,將二次礦漿用尼爾森選礦機進行尼爾森精選,控制重力值40~80G,獲得尼爾森精礦和尼爾森尾礦;尼爾森精礦作為金精礦;

(5)用濃密機將尼爾森尾礦濃縮制成質(zhì)量濃度30~35%的三次礦漿;將三次礦漿加石灰調(diào)節(jié)pH值為10~12,再加入抑制劑硫酸鋅、捕收劑乙硫氮和起泡劑松醇油,然后進行二次粗選,獲得二次粗選精礦和二次粗選尾礦;其中硫酸鋅的加入量按300~400g/t三次礦漿的固體成分;乙硫氮加入量為400~600g/t三次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為50~60g/t三次礦漿的固體成分;

(6)將二次粗選精礦進行一次精選和二次精選,將二次粗選尾礦進行一次掃選和二次掃選,其中一次精選獲得的一次精選精礦進行二次精選,二次精選獲得的二次精選精礦作為銅鉛混合礦;一次精礦獲得的一次精選尾礦與一次掃選獲得的一次掃選精礦同時與三次礦漿混合共同進行二次粗選;一次掃選獲得的一次掃選尾礦進行二次掃選,二次掃選獲得的二次掃選精礦與一次掃選尾礦混合共同進行二次掃選,二次掃選獲得的二次掃選尾礦作為鋅粗礦;其中一次掃選加入捕收劑戊基黃藥,加入量為50~100g/t二次粗選尾礦的固體成分;二次掃選加入捕收劑戊基黃藥,加入量為50~100g/t一次掃選尾礦的固體成分;

(7)用濃密機將銅鉛混合礦濃縮制成質(zhì)量濃度25~35%的四次礦漿;向四次礦漿中依次加入抑制劑、捕收劑和起泡劑,然后進行三次精選和四次精選;抑制劑為硫化鈉,加入量為300~400g/t四次礦漿的固體成分;捕收劑為乙基黃藥,加入量為100~200g/t四次礦漿的固體成分t;起泡劑為松醇油,加入量為20~30g/t四次礦漿的固體成分;三次精選的尾礦作為鉛精礦;三次精選獲得的三次精選精礦進行四次精選,四次精選的獲得的四次精選尾礦與三次精選獲得的三次精選精礦混合進行四次精選;四次精選獲得的四次精選精礦作為銅精礦;

(8)用濃密機將鋅粗礦濃縮制成質(zhì)量濃度25~30%的五次礦漿;向五次礦漿中加入石灰調(diào)節(jié)pH值為10~12,并加入活化劑硫酸銅、捕收劑異丁基黃藥和起泡劑松醇油,然后進行三次粗選,獲得三次粗選精礦和三次粗選尾礦;其中硫酸銅的加入量為200~400g/t五次礦漿的固體成分,異丁基黃藥的加入量為80~120g/t五次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為20~40g/t五次礦漿的固體成分;

(9)將三次粗選精礦進行五次精選和六次精選,將三次粗選尾礦進行三次掃選、四次掃選和五次掃選,其中五次精選獲得的五次精選精礦進行六次精選,六次精選獲得的六次精選精礦作為鋅精礦;五次精選獲得的五次精選尾礦與三次掃選獲得的三次掃選精礦同時與五次礦漿混合進行三次粗選;三次掃選獲得的三次掃選尾礦進行四次掃選,四次掃選獲得的四次掃選尾礦進行五次掃選,五次掃選獲得的五次掃選尾礦作為硫粗礦;四次掃選獲得的四次掃選精礦與三次掃選尾礦混合進行四次掃選,五次掃選獲得的的五次掃選精礦與四次掃選尾礦混合進行五次掃選;其中三次掃選時向三次粗選精礦中加入捕收劑異丁基黃藥,加入量為30~50g/t三次粗選精礦的固體成分;

(10)向硫粗礦中加入捕收劑丁基黃藥,加入量為40~80g/t硫粗礦的固體成分,然后進行四次粗選,獲得四次粗選精礦和四次粗選尾礦;將四次粗選尾礦進行六次掃選,將四次粗選精礦進行七次精選;七次精選獲得的七次精選精礦作為硫精礦,七次精選獲得的七次精選尾礦與四次粗選尾礦混合進行六次掃選。

2.根據(jù)權(quán)利要1所述的從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,其特征在于步驟(4)中,金精礦含Au 7.2~7.7g/t;金精礦的產(chǎn)率為0.1~0.25%。

3.根據(jù)權(quán)利要1所述的從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,其特征在于步驟(7)中,銅精礦按質(zhì)量百分比含Cu 11~16%。

4.根據(jù)權(quán)利要1所述的從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,其特征在于步驟(7)中,鉛精礦按質(zhì)量百分比含Pb 34~42%。

5.根據(jù)權(quán)利要1所述的從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,其特征在于步驟(9)中,鋅精礦按質(zhì)量百分比含Zn 23~29%。

6.根據(jù)權(quán)利要1所述的從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,其特征在于Au的回收率50.5~59%,Cu的回收率70~78.10%,Pb的回收率68~75%,Zn的回收率63~70%。

7.根據(jù)權(quán)利要1所述的從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,其特征在于步驟(10)中,硫精礦按質(zhì)量百分比含S 39~43%,S的回收率51.2~61.5%。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法。

背景技術(shù)

目前,我國大多數(shù)的冶金企業(yè)都存在尾礦難處理的問題,尾礦的綜合利用率低,從而造成尾礦資源的嚴重浪費,同時也危害周邊的環(huán)境安全。含金鉛鋅礦經(jīng)過跳汰重選處理后,獲得的重選尾礦中化學成分較為復(fù)雜,主要含有金、銅、鋅、鉛和鐵等有價金屬,對這些有價金屬的有效回收,不僅可以提高尾礦的金屬回收率和金屬利用率,同時也可以提高冶金企業(yè)的經(jīng)濟效益;最重要的一點是可以有效地降低對周邊環(huán)境的壓力。重選尾礦中多種有價金屬的回收方法主要采用尼爾森重選法、聯(lián)合優(yōu)先浮選法和中重選浮選相結(jié)合等相關(guān)工藝。而在礦產(chǎn)資源日益減少的背景下,對尾礦中多種有價金屬的二次回收是現(xiàn)如今值得研究的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,以解決復(fù)雜尾礦中金屬綜合回收率和綜合利用率低的問題。

本發(fā)明的方法包括以下步驟:

1、將含金重選尾礦加水攪拌制成礦漿,礦漿質(zhì)量濃度35~45%;所述的含金重選尾礦為含金鉛鋅礦經(jīng)跳汰重選后獲得的重選尾礦,其固體成分含Au 1.2~1.5g/t,按質(zhì)量百分比含Pb12~18%、Cu 1.6~2.0%,Zn 2.3~2.7%,粒徑≤0.074mm的部分占總質(zhì)量≥85%;

2、向礦漿中加入活化劑水玻璃,然后攪拌均勻制成活化礦漿;水玻璃的加入量按300~400g/t礦漿的固體成分;

3、將活化礦漿置于浮選機中,依次加入捕收劑和起泡劑,然后進行一次粗選,獲得一次粗選精礦和一次粗選尾礦;所述的捕收劑為丁基黃藥,加入量按100~200g/t礦漿中的固體成分;所述的起泡劑為11#油,加入量按30~50g/t礦漿中的固體成分;

4、將一次粗選精礦加水制成質(zhì)量濃度30~50%的二次礦漿,將二次礦漿用尼爾森選礦機進行尼爾森精選,控制重力值40~80G,獲得尼爾森精礦和尼爾森尾礦;尼爾森精礦作為金精礦;

5、用濃密機將尼爾森尾礦濃縮制成質(zhì)量濃度30~35%的三次礦漿;將三次礦漿加石灰調(diào)節(jié)pH值為10~12,再加入抑制劑硫酸鋅、捕收劑乙硫氮和起泡劑松醇油,然后進行二次粗選,獲得二次粗選精礦和二次粗選尾礦;其中硫酸鋅的加入量按300~400g/t三次礦漿的固體成分;乙硫氮加入量為400~600g/t三次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為50~60g/t三次礦漿的固體成分;

6、將二次粗選精礦進行一次精選和二次精選,將二次粗選尾礦進行一次掃選和二次掃選,其中一次精選獲得的一次精選精礦進行二次精選,二次精選獲得的二次精選精礦作為銅鉛混合礦;一次精礦獲得的一次精選尾礦與一次掃選獲得的一次掃選精礦同時與三次礦漿混合共同進行二次粗選;一次掃選獲得的一次掃選尾礦進行二次掃選,二次掃選獲得的二次掃選精礦與一次掃選尾礦混合共同進行二次掃選,二次掃選獲得的二次掃選尾礦作為鋅粗礦;其中一次掃選加入捕收劑戊基黃藥,加入量為50~100g/t二次粗選尾礦的固體成分;二次掃選加入捕收劑戊基黃藥,加入量為50~100g/t一次掃選尾礦的固體成分;

7、用濃密機將銅鉛混合礦濃縮制成質(zhì)量濃度25~35%的四次礦漿;向四次礦漿中依次加入抑制劑、捕收劑和起泡劑,然后進行三次精選和四次精選;抑制劑為硫化鈉,加入量為300~400g/t四次礦漿的固體成分;捕收劑為乙基黃藥,加入量為100~200g/t四次礦漿的固體成分t;起泡劑為松醇油,加入量為20~30g/t四次礦漿的固體成分;三次精選的尾礦作為鉛精礦;三次精選獲得的三次精選精礦進行四次精選,四次精選的獲得的四次精選尾礦與三次精選獲得的三次精選精礦混合進行四次精選;四次精選獲得的四次精選精礦作為銅精礦;

8、用濃密機將鋅粗礦濃縮制成質(zhì)量濃度25~30%的五次礦漿;向五次礦漿中加入石灰調(diào)節(jié)pH為10~12,并加入活化劑硫酸銅、捕收劑異丁基黃藥和起泡劑松醇油,然后進行三次粗選,獲得三次粗選精礦和三次粗選尾礦;其中硫酸銅的加入量為200~400g/t五次礦漿的固體成分,異丁基黃藥的加入量為80~120g/t五次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為20~40g/t五次礦漿的固體成分;

9、將三次粗選精礦進行五次精選和六次精選,將三次粗選尾礦進行三次掃選、四次掃選和五次掃選,其中五次精選獲得的五次精選精礦進行六次精選,六次精選獲得的六次精選精礦作為鋅精礦;五次精選獲得的五次精選尾礦與三次掃選獲得的三次掃選精礦同時與五次礦漿混合進行三次粗選;三次掃選獲得的三次掃選尾礦進行四次掃選,四次掃選獲得的四次掃選尾礦進行五次掃選,五次掃選獲得的五次掃選尾礦作為硫粗礦;四次掃選獲得的四次掃選精礦與三次掃選尾礦混合進行四次掃選,五次掃選獲得的的五次掃選精礦與四次掃選尾礦混合進行五次掃選;其中三次掃選時向三次粗選精礦中加入捕收劑異丁基黃藥,加入量為30~50g/t三次粗選精礦的固體成分;

10、向硫粗礦中加入捕收劑丁基黃藥,加入量為40~80g/t硫粗礦的固體成分,然后進行四次粗選,獲得四次粗選精礦和四次粗選尾礦;將四次粗選尾礦進行六次掃選,將四次粗選精礦進行七次精選;七次精選獲得的七次精選精礦作為硫精礦,七次精選獲得的七次精選尾礦與四次粗選尾礦混合進行六次掃選。

上述的步驟3中,一次粗選獲得的一次粗選尾礦作為浮選尾礦1;步驟10中,六次掃選獲得的六次掃選尾礦作為浮選尾礦2,;浮選尾礦1和浮選尾礦2作為總尾礦。

上述的步驟4中,金精礦含Au 7.2~7.7g/t;金精礦的產(chǎn)率為0.1~0.25%。

上述的步驟7中,銅精礦按質(zhì)量百分比含Cu 11~16%。

上述的步驟7中,鉛精礦按質(zhì)量百分比含Pb 34~42%。

上述的步驟9中,鋅精礦按質(zhì)量百分比含Zn 23~29%。

上述方法中,Au的回收率50.5~59%,Cu的回收率70~78.10%,Pb的回收率68~75%,Zn的回收率63~70%。

上述的步驟10中,硫精礦按質(zhì)量百分比含S 39~43%,S的回收率51.2~61.5%。

含金重選尾礦按傳統(tǒng)方法直接進入普通浮選階段,會造成尾礦中大量有價金屬的流失。本發(fā)明采用浮選與尼爾森重選組合的方式,先將對金進行大部分的回收,然后進行浮選組合,大幅度提高含金重選尾礦中有價金屬的利用率,可獲得較高品位的金精礦、鉛精礦、鋅精礦和銅精礦,同時也可以獲得硫精礦。相對與原有技術(shù)來說,提高了含金重選尾礦中多種有價金屬的回收率,具有巨大的經(jīng)濟效益;本發(fā)明的方法尾礦固棄物排放率低,符合國家的排放標準,可將對環(huán)境的污染降到最低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中的一種從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法流程示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明使用的含金重選尾礦為海南某選礦廠跳汰重選含金鉛鋅礦工藝產(chǎn)生的尾礦。

本發(fā)明采用的所有浮選藥劑均為市售產(chǎn)品。

本發(fā)明實施例中采用的濃密機型號NSL-66。

本發(fā)明實施例中尼爾森選礦機型號MD-3。

實施例1

流程如圖1所示;

將含金重選尾礦加水攪拌制成礦漿,礦漿質(zhì)量濃度35%;所述的含金重選尾礦為含金鉛鋅礦經(jīng)跳汰重選后獲得的重選尾礦,其固體成分含Au 1.5g/t,按質(zhì)量百分比含Pb18%、Cu 2.0%,Zn 2.7%,粒徑≤0.074mm的部分占總質(zhì)量85%;

向礦漿中加入活化劑水玻璃,然后攪拌均勻制成活化礦漿;水玻璃的加入量按300g/t礦漿的固體成分;

將活化礦漿置于浮選機中,依次加入捕收劑和起泡劑,然后進行一次粗選,獲得一次粗選精礦和一次粗選尾礦;所述的捕收劑為丁基黃藥,加入量按200g/t礦漿中的固體成分;所述的起泡劑為11#油,加入量按50g/t礦漿中的固體成分;

將一次粗選精礦加水制成質(zhì)量濃度30%的二次礦漿,將二次礦漿用尼爾森選礦機進行尼爾森精選,控制重力值80G,獲得尼爾森精礦和尼爾森尾礦;尼爾森精礦作為金精礦;

用濃密機將尼爾森尾礦濃縮制成質(zhì)量濃度30%的三次礦漿;將三次礦漿加石灰調(diào)節(jié)pH值為12,再加入抑制劑硫酸鋅、捕收劑乙硫氮和起泡劑松醇油,然后進行二次粗選,獲得二次粗選精礦和二次粗選尾礦;其中硫酸鋅的加入量按400g/t三次礦漿的固體成分;乙硫氮的加入量為600g/t三次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為60g/t三次礦漿的固體成分;

將二次粗選精礦進行一次精選和二次精選,將二次粗選尾礦進行一次掃選和二次掃選,其中一次精選獲得的一次精選精礦進行二次精選,二次精選獲得的二次精選精礦作為銅鉛混合礦;一次精礦獲得的一次精選尾礦與一次掃選獲得的一次掃選精礦同時與三次礦漿混合共同進行二次粗選;一次掃選獲得的一次掃選尾礦進行二次掃選,二次掃選獲得的二次掃選精礦與一次掃選尾礦混合共同進行二次掃選,二次掃選獲得的二次掃選尾礦作為鋅粗礦;其中一次掃選加入捕收劑戊基黃藥,加入量為100g/t二次粗選尾礦的固體成分;二次掃選加入捕收劑戊基黃藥,加入量為100g/t一次掃選尾礦的固體成分;

用濃密機將銅鉛混合礦濃縮制成質(zhì)量濃度25%的四次礦漿;向四次礦漿中依次加入抑制劑、捕收劑和起泡劑,然后進行三次精選和四次精選;抑制劑為硫化鈉,加入量為400g/t四次礦漿的固體成分;捕收劑為乙基黃藥,加入量為200g/t四次礦漿的固體成分t;起泡劑為松醇油,加入量為30g/t四次礦漿的固體成分;三次精選的尾礦作為鉛精礦;三次精選獲得的三次精選精礦進行四次精選,四次精選的獲得的四次精選尾礦與三次精選獲得的三次精選精礦混合進行四次精選;四次精選獲得的四次精選精礦作為銅精礦;

用濃密機將鋅粗礦濃縮制成質(zhì)量濃度30%的五次礦漿;向五次礦漿中加入石灰調(diào)節(jié)pH值為12,并加入活化劑硫酸銅、捕收劑異丁基黃藥和起泡劑松醇油,然后進行三次粗選,獲得三次粗選精礦和三次粗選尾礦;其中硫酸銅的加入量為400g/t五次礦漿的固體成分,異丁基黃藥的加入量為120g/t五次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為40g/t五次礦漿的固體成分;

將三次粗選精礦進行五次精選和六次精選,將三次粗選尾礦進行三次掃選、四次掃選和五次掃選,其中五次精選獲得的五次精選精礦進行六次精選,六次精選獲得的六次精選精礦作為鋅精礦;五次精選獲得的五次精選尾礦與三次掃選獲得的三次掃選精礦同時與五次礦漿混合進行三次粗選;三次掃選獲得的三次掃選尾礦進行四次掃選,四次掃選獲得的四次掃選尾礦進行五次掃選,五次掃選獲得的五次掃選尾礦作為硫粗礦;四次掃選獲得的四次掃選精礦與三次掃選尾礦混合進行四次掃選,五次掃選獲得的的五次掃選精礦與四次掃選尾礦混合進行五次掃選;其中三次掃選時向三次粗選精礦中加入捕收劑異丁基黃藥,加入量為50g/t三次粗選精礦的固體成分;

向硫粗礦中加入捕收劑丁基黃藥,加入量為80g/t硫粗礦的固體成分,然后進行四次粗選,獲得四次粗選精礦和四次粗選尾礦;將四次粗選尾礦進行六次掃選,將四次粗選精礦進行七次精選;七次精選獲得的七次精選精礦作為硫精礦,七次精選獲得的七次精選尾礦與四次粗選尾礦混合進行六次掃選;

一次粗選獲得的一次粗選尾礦作為浮選尾礦1,;六次掃選獲得的六次掃選尾礦作為浮選尾礦2,;浮選尾礦1和浮選尾礦2作為總尾礦;

金精礦含Au 7.7g/t;金精礦的產(chǎn)率為0.21%;銅精礦按質(zhì)量百分比含Cu 16%;鉛精礦按質(zhì)量百分比含Pb 42%;鋅精礦按質(zhì)量百分比含Zn 29%;

Au的回收率57%,Cu的回收率78.1%,Pb的回收率75%,Zn的回收率70%;

硫精礦按質(zhì)量百分比含S 43%,S的回收率61.5%。

實施例2

方法同實施例1,不同點在于:

(1)礦漿質(zhì)量濃度40%;含金重選尾礦的固體成分含Au 1.3g/t,按質(zhì)量百分比含Pb 15%、Cu 1.8%,Zn 2.5%,粒徑≤0.074mm的部分占總質(zhì)量90%;

(2)水玻璃的加入量按350g/t礦漿的固體成分;

(3)丁基黃藥的加入量按150g/t礦漿中的固體成分;11#油的加入量按40g/t礦漿中的固體成分;

(4)二次礦漿的質(zhì)量濃度40%,尼爾森精選重力值60G;

(5)三次礦漿的質(zhì)量濃度33%;三次礦漿加石灰調(diào)節(jié)pH值為11;硫酸鋅的加入量按350g/t三次礦漿的固體成分;乙硫氮加入量為500g/t三次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為55g/t三次礦漿的固體成分;

(6)一次掃選戊基黃藥的加入量為80g/t二次粗選尾礦的固體成分;二次掃選戊基黃藥的加入量為80g/t一次掃選尾礦的固體成分;

(7)四次礦漿的質(zhì)量濃度30%;硫化鈉的加入量為350g/t四次礦漿的固體成分;乙基黃藥的加入量為150g/t四次礦漿的固體成分;松醇油的加入量為25g/t四次礦漿的固體成分;

(8)五次礦漿的質(zhì)量濃度28%;加入石灰調(diào)節(jié)pH值為11;硫酸銅的加入量為300g/t五次礦漿的固體成分,異丁基黃藥的加入量為100g/t五次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為30g/t五次礦漿的固體成分;

(9)三次掃選時異丁基黃藥的加入量為40g/t三次粗選精礦的固體成分;

(10)硫粗礦中丁基黃藥的加入量為60g/t硫粗礦的固體成分;

(11)金精礦含Au 7.7g/t;金精礦的產(chǎn)率為0.25%;銅精礦按質(zhì)量百分比含Cu15%;鉛精礦按質(zhì)量百分比含Pb 39%;鋅精礦按質(zhì)量百分比含Zn 27%;

(12)Au的回收率59%,Cu的回收率76%,Pb的回收率73%,Zn的回收率69%;

(13)硫精礦按質(zhì)量百分比含S 40%,S的回收率53.7%。

實施例3

方法同實施例1,不同點在于:

(1)礦漿質(zhì)量濃度45%;含金重選尾礦的固體成分含Au 1.2g/t,按質(zhì)量百分比含Pb 12%、Cu 1.6%,Zn 2.3%,粒徑≤0.074mm的部分占總質(zhì)量95%;

(2)水玻璃的加入量按300g/t礦漿的固體成分;

(3)丁基黃藥的加入量按100g/t礦漿中的固體成分;11#油的加入量按30g/t礦漿中的固體成分;

(4)二次礦漿的質(zhì)量濃度50%,尼爾森精選重力值40G;

(5)三次礦漿的質(zhì)量濃度35%;三次礦漿加石灰調(diào)節(jié)pH值為10;硫酸鋅的加入量按300g/t三次礦漿的固體成分;乙硫氮加入量為400g/t三次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為50g/t三次礦漿的固體成分;

(6)一次掃選戊基黃藥的加入量為50g/t二次粗選尾礦的固體成分;二次掃選戊基黃藥的加入量為50g/t一次掃選尾礦的固體成分;

(7)四次礦漿的質(zhì)量濃度35%;硫化鈉的加入量為300g/t四次礦漿的固體成分;乙基黃藥的加入量為100g/t四次礦漿的固體成分t;松醇油的加入量為20g/t四次礦漿的固體成分;

(8)五次礦漿的質(zhì)量濃度25%;加入石灰調(diào)節(jié)pH值為10;硫酸銅的加入量為200g/t五次礦漿的固體成分,異丁基黃藥的加入量為80g/t五次礦漿的固體成分,松醇油的加入量為20g/t五次礦漿的固體成分;

(9)三次掃選時異丁基黃藥的加入量為30g/t三次粗選精礦的固體成分;

(10)硫粗礦中丁基黃藥的加入量為40g/t硫粗礦的固體成分;

(11)金精礦含Au 7.4g/t;金精礦的產(chǎn)率為0.1%;銅精礦按質(zhì)量百分比含Cu11%;鉛精礦按質(zhì)量百分比含Pb 34%;鋅精礦按質(zhì)量百分比含Zn 23%;

(12)Au的回收率50.5%,Cu的回收率70%,Pb的回收率68%,Zn的回收率63%;

(13)硫精礦按質(zhì)量百分比含S 39%,S的回收率51.2%。

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從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法.pdf

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