權(quán)利要求

1.鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，包括開設(shè)在整型箱(1)上的整型槽(2)，其特征在于，所述整型箱(1)上固定安裝有龍門架(3)，且龍門架(3)上固定安裝有兩個電動伸縮桿(4)，兩個所述電動伸縮桿(4)的下端之間固定安裝有安裝板(5)，且安裝板(5)上轉(zhuǎn)動連接有安裝架(8)，所述安裝架(8)下端安裝有壓平板(9)，所述壓平板(9)上固定安裝有固定架(10)，所述固定架(10)上開設(shè)有滑孔(11)，所述滑孔(11)上滑動連接有滾珠螺桿(12)，且滾珠螺桿(12)下端固定安裝有安裝塊(13)，所述安裝塊(13)下端固定安裝有刮平板(14)，所述刮平板(14)的長度等于壓平板(9)的半徑，所述壓平板(9)的直徑等于整型槽(2)的直徑，所述壓平板(9)上開設(shè)有與安裝塊(13)相配合的通槽(15)，所述通槽(15)的側(cè)壁上開設(shè)有與刮平板(14)相配合的卡槽(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，其特征在于，所述安裝板(5)上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿(6)，所述安裝板(5)上端固定安裝有電機(7)，且電機(7)的輸出端與驅(qū)動桿(6)固定連接，所述驅(qū)動桿(6)下端與安裝架(8)固定連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，其特征在于，所述滑孔(11)的內(nèi)壁上固定安裝有兩個對稱設(shè)置的限位塊(18)，所述滾珠螺桿(12)的側(cè)壁上開設(shè)有兩個限位槽(17)，且兩個限位槽(17)分別與兩個限位塊(18)相配合。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，其特征在于，所述固定架(10)上開設(shè)有環(huán)形槽(20)，且環(huán)形槽(20)上轉(zhuǎn)動連接有連接環(huán)(21)，所述連接環(huán)(21)上端固定安裝有滾珠螺母(19)，且滾珠螺母(19)與滾珠螺桿(12)螺紋連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，其特征在于，所述壓平板(9)上固定安裝有兩個連接柱(22)，且兩個連接柱(22)與安裝架(8)之間均安裝有伸縮彈簧(23)，兩個所述連接柱(22)上均固定安裝有連接桿(24)，所述安裝架(8)上開設(shè)有兩個連接槽(25)，且兩個連接槽(25)分別與兩個連接桿(24)相配合。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，其特征在于，所述連接桿(24)的側(cè)壁上固定安裝有多個卡塊(27)，所述連接槽(25)的側(cè)壁上開設(shè)有多個豎槽(26)，且每個豎槽(26)分別與對應(yīng)的卡塊(27)相配合。 7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，其特征在于，所述整型箱(1)的側(cè)壁上固定安裝有控制器(28)，且控制器(28)與電動伸縮桿(4)以及電機(7)均為電連接。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，其特征在于，所述整型箱(1)的前端側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗(29)，且觀察窗(29)與整型槽(2)互通，所述觀察窗(29)內(nèi)固定安裝有防爆玻璃板。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池負極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備。

背景技術(shù)

鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，隨著二十世紀末微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進入了大規(guī)模的實用階段。

隨著人們對新材料的研發(fā)，球形石墨以良好的導(dǎo)電性，更高的結(jié)晶度，更低的成本，以及充放電電位低且平坦等特點，成為了國內(nèi)外鋰離子電池生產(chǎn)用負極材料的換代產(chǎn)品。

在對鋰電池石墨負極材料進行整型時，為減小石墨負極材料之間的縫隙，以及增加石墨負極材料的體積密度，通常采用外界施壓的方式對鋰電池石墨負極材料進行施壓。但目前的整型設(shè)備無法在施壓之前對石墨負極材料進行鋪平處理，需人工將放置在整型設(shè)備內(nèi)的石墨負極材料進行整平，存在勞動強度大以及整平效果不理想的問題，因此亟需設(shè)計一種種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，包括開設(shè)在整型箱上的整型槽，所述整型箱上固定安裝有龍門架，且龍門架上固定安裝有兩個電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的下端之間固定安裝有安裝板，且安裝板上轉(zhuǎn)動連接有安裝架，所述安裝架下端安裝有壓平板，所述壓平板上固定安裝有固定架，所述固定架上開設(shè)有滑孔，所述滑孔上滑動連接有滾珠螺桿，且滾珠螺桿下端固定安裝有安裝塊，所述安裝塊下端固定安裝有刮平板，所述刮平板的長度等于壓平板的半徑，所述壓平板的直徑等于整型槽的直徑，所述壓平板上開設(shè)有與安裝塊相配合的通槽，所述通槽的側(cè)壁上開設(shè)有與刮平板相配合的卡槽。

在上述的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備中，所述安裝板上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿，所述安裝板上端固定安裝有電機，且電機的輸出端與驅(qū)動桿固定連接，所述驅(qū)動桿下端與安裝架固定連接。

在上述的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備中，所述滑孔的內(nèi)壁上固定安裝有兩個對稱設(shè)置的限位塊，所述滾珠螺桿的側(cè)壁上開設(shè)有兩個限位槽，且兩個限位槽分別與兩個限位塊相配合。

在上述的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備中，所述固定架上開設(shè)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽上轉(zhuǎn)動連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)上端固定安裝有滾珠螺母，且滾珠螺母與滾珠螺桿螺紋連接。

在上述的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備中，所述壓平板上固定安裝有兩個連接柱，且兩個連接柱與安裝架之間均安裝有伸縮彈簧，兩個所述連接柱上均固定安裝有連接桿，所述安裝架上開設(shè)有兩個連接槽，且兩個連接槽分別與兩個連接桿相配合。

在上述的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備中，所述連接桿的側(cè)壁上固定安裝有多個卡塊，所述連接槽的側(cè)壁上開設(shè)有多個豎槽，且每個豎槽分別與對應(yīng)的卡塊相配合。

在上述的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備中，所述整型箱的側(cè)壁上固定安裝有控制器，且控制器與電動伸縮桿以及電機均為電連接。

在上述的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備中，所述整型箱的前端側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗，且觀察窗與整型槽互通，所述觀察窗內(nèi)固定安裝有防爆玻璃板。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：

1：通過刮平板、安裝架、驅(qū)動桿以及電機的配合，可在對石墨負極材料進行整型之前，先對其進行整平處理，無需人工進行整平操作，可降低工作人員的勞動強度，同時也可提高整平效果。

2：通過滾珠螺桿、滾珠螺母、卡槽以及通槽的配合，可在整平完成后將刮平板以及安裝塊共同收納在壓平板中，可確保壓平板下表面的完整密封，同時避免刮平板以及安裝塊突出至壓平板外導(dǎo)致對石墨負極材料的整型效果不佳的問題。

3：通過伸縮彈簧的設(shè)計，可在壓平板對石墨負極材料進行整型處理時，根據(jù)石墨負極材料整體的擠壓程度逐步提高壓平板對石墨負極材料實際施加的壓力大小，避免因初始壓力較大導(dǎo)致石墨負極材料出現(xiàn)破裂的問題。

4：通過觀察窗以及防爆玻璃板的設(shè)計，便于工作人員直觀的得知整型槽中石墨負極材料的整平以及整形效果，同時也便于對刮平板相對壓平板的位置關(guān)系進行查看。

綜上所述，該設(shè)備可在對石墨負極材料進行整型之前先完成對其的整平處理，無需人工進行整平操作，可降低工作人員的勞動強度，同時也可提高整平效果，并且整型過程中可根據(jù)石墨負極材料整體的擠壓程度逐步提高壓平板對石墨負極材料實際施加的壓力大小，避免因初始壓力較大導(dǎo)致石墨負極材料出現(xiàn)破裂的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖2中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為圖2中B部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1整型箱、2整型槽、3龍門架、4電動伸縮桿、5安裝板、6驅(qū)動桿、7電機、8安裝架、9壓平板、10固定架、11滑孔、12滾珠螺桿、13安裝塊、14刮平板、15通槽、16卡槽、17限位槽、18限位塊、19滾珠螺母、20環(huán)形槽、21連接環(huán)、22連接柱、23伸縮彈簧、24連接桿、25連接槽、26豎槽、27卡塊、28控制器、29觀察窗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1-4，一種鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備，包括開設(shè)在整型箱1上的整型槽2，整型箱1上固定安裝有龍門架3，且龍門架3上固定安裝有兩個電動伸縮桿4，兩個電動伸縮桿4的下端之間固定安裝有安裝板5；

上述值得注意的是：

電動伸縮桿4為現(xiàn)有產(chǎn)品，且工作原理以及具體結(jié)構(gòu)在此不做闡述，電動伸縮桿4的作用是在工作時可帶動安裝板5相對龍門架3進行上下移動。

安裝板5上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿6，安裝板5上端固定安裝有電機7，且電機7的輸出端與驅(qū)動桿6固定連接，驅(qū)動桿6下端與安裝架8固定連接，通過電機7與驅(qū)動桿6的配合，可使得安裝架8相對安裝板5進行轉(zhuǎn)動，同時在驅(qū)動桿6的作用下，可保持安裝板5與安裝架8之間的有效連接。

安裝架8下端安裝有壓平板9，電動伸縮桿4伸長時，可帶動安裝板5下移，隨后在安裝架8的連接作用下，使得壓平板9同時下移，隨后即可利用壓平板9對放置在整型槽2中的石墨負極材料進行擠壓，減小石墨負極材料之間的縫隙，以及增加石墨負極材料的體積密度。

壓平板9上固定安裝有固定架10，固定架10上開設(shè)有滑孔11，滑孔11上滑動連接有滾珠螺桿12，且滾珠螺桿12下端固定安裝有安裝塊13，安裝塊13下端固定安裝有刮平板14，當刮平板14位于壓平板9下端并與石墨負極材料上表面接觸時，可通過電機7的運行使得刮平板14在石墨負極材料上表面進行轉(zhuǎn)動，從而可保持石墨負極材料上表面的平整，無需人工手動整平，降低了工作人員的勞動強度，同時也可提高整平效果。

刮平板14的長度等于壓平板9的半徑，壓平板9的直徑等于整型槽2的直徑。

固定架10上開設(shè)有環(huán)形槽20，且環(huán)形槽20上轉(zhuǎn)動連接有連接環(huán)21，連接環(huán)21上端固定安裝有滾珠螺母19，且滾珠螺母19與滾珠螺桿12螺紋連接，通過滾珠螺母19與滾珠螺桿12的配合，可對刮平板14相對壓平板9的位置進行調(diào)節(jié)，當需先使用刮平板14對石墨負極材料進行整平處理時，先順時針轉(zhuǎn)動滾珠螺母19即可使得滾珠螺桿12在滑孔11中下移使得刮平板14下移并與石墨負極材料上表面接觸，當整平完成后，逆時針轉(zhuǎn)動滾珠螺母19，此時即可使得刮平板14相對壓平板9靠近。

滑孔11的內(nèi)壁上固定安裝有兩個對稱設(shè)置的限位塊18，滾珠螺桿12的側(cè)壁上開設(shè)有兩個限位槽17，且兩個限位槽17分別與兩個限位塊18相配合，通過限位槽17與限位塊18的配合，可確保滾珠螺桿12與滑孔11之間的連接效果，避免二者出現(xiàn)分離的問題，壓平板9上開設(shè)有與安裝塊13相配合的通槽15，通槽15的側(cè)壁上開設(shè)有與刮平板14相配合的卡槽16，通過通槽15與卡槽16的配合，可在對石墨負極材料整平完成后，將刮平板14以及安裝塊13共同進行收納，從而可確保壓平板9下表面的完整密封，同時可避免刮平板14以及安裝塊13突出至壓平板9外導(dǎo)致對石墨負極材料的整型效果不佳的問題。

整型箱1的側(cè)壁上固定安裝有控制器28，且控制器28與電動伸縮桿4以及電機7均為電連接，通過控制器28的設(shè)計，便于根據(jù)實際需要對電機7以及多個電動伸縮桿4的工作情況進行控制，控制器28具體可采用KV-16AT型號的控制器，電機7可采用日常生活中常見的僅可單向轉(zhuǎn)動的電機。

整型箱1的前端側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗29，且觀察窗29與整型槽2互通，觀察窗29內(nèi)固定安裝有防爆玻璃板，通過觀察窗29以及防爆玻璃板的設(shè)計，便于工作人員直觀的得知整型槽2中石墨負極材料的整平以及整形效果，同時也便于對刮平板14相對壓平板9的位置關(guān)系進行查看。

壓平板9上固定安裝有兩個連接柱22，且兩個連接柱22與安裝架8之間均安裝有伸縮彈簧23，兩個連接柱22上均固定安裝有連接桿24，安裝架8上開設(shè)有兩個連接槽25，且兩個連接槽25分別與兩個連接桿24相配合，通過伸縮彈簧23的設(shè)計，可在壓平板9對石墨負極材料進行整型處理時，根據(jù)石墨負極材料整體的擠壓程度逐步提高壓平板9對石墨負極材料實際施加的壓力大小，避免因初始壓力較大導(dǎo)致石墨負極材料出現(xiàn)破裂的問題。

連接桿24的側(cè)壁上固定安裝有多個卡塊27，連接槽25的側(cè)壁上開設(shè)有多個豎槽26，且每個豎槽26分別與對應(yīng)的卡塊27相配合，通過卡塊27與豎槽26的配合，可對連接桿24相對連接槽25的移動方向進行限定，從而可確保壓平板9對石墨負極材料施加穩(wěn)定的壓力，同時卡塊27與豎槽26的配合還可對連接桿24相對連接槽25的最大移動距離進行限定，避免二者分離的問題。

本發(fā)明中，將石墨負極材料放置在整型槽2中，隨后順時針轉(zhuǎn)動滾珠螺母19使得滾珠螺桿12帶動刮平板14下移并完全位于壓平板9下端外部，之后使得電動伸縮桿4運行帶動刮平板14下表面與石墨負極材料接觸，啟動電機7使得刮平板14在石墨負極材料上端轉(zhuǎn)動對其進行整平處理，整平處理完成后，逆時針轉(zhuǎn)動滾珠螺母19使得刮平板14以及安裝塊13完全位壓平板9中保持壓平板9下表面的完整密封，之后即可再次運行電動伸縮桿4使得壓平板9下移對石墨負極材料施加壓力，并隨著時間的推移逐步增加壓力大小，確保對石墨負極材料的整型效果。

進一步說明，上述固定連接，除非另有明確的規(guī)定和限定，否則應(yīng)做廣義理解，例如，可以是焊接，也可以是膠合，或者一體成型設(shè)置等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的慣用手段。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

鋰電池石墨負極材料整型設(shè)備.pdf