2/CuSn10復(fù)合材料的制備方法,復(fù)合材料"> 2/CuSn10復(fù)合材料的制備方法,本發(fā)明公開了一種低摩擦系數(shù)WB2/CuSn10復(fù)合材料的制備方法,將Cu粉,Sn粉和WB2粉末機(jī)械混合得到混合粉末;用冷等靜壓法進(jìn)行壓坯;將坯體進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)、降溫冷卻,得到WB2/CuSn10復(fù)合材料;冷軋后得到高強(qiáng)度WB2/CuSn10復(fù)合材料;本發(fā)明提高銅基體復(fù)合材料的摩擦磨損性能及強(qiáng)度硬度,利用二硼化鎢代替鉛錫青銅中的鉛通過熱壓燒結(jié)法所制備出的復(fù)合材料組織分布均勻,其平均摩擦系數(shù)0.08左右,相比傳統(tǒng)的錫鉛青銅摩擦系數(shù)0.31較低;本發(fā)明所制備的">

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低摩擦系數(shù)WB2/CuSn10復(fù)合材料的制備方法

879   編輯:管理員   來源:中冶有色技術(shù)網(wǎng)  
2023-03-18 15:28:02
本發(fā)明公開了一種低摩擦系數(shù)WB2/CuSn10復(fù)合材料的制備方法,將Cu粉,Sn粉和WB2粉末機(jī)械混合得到混合粉末;用冷等靜壓法進(jìn)行壓坯;將坯體進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)、降溫冷卻,得到WB2/CuSn10復(fù)合材料;冷軋后得到高強(qiáng)度WB2/CuSn10復(fù)合材料;本發(fā)明提高銅基體復(fù)合材料的摩擦磨損性能及強(qiáng)度硬度,利用二硼化鎢代替鉛錫青銅中的鉛通過熱壓燒結(jié)法所制備出的復(fù)合材料組織分布均勻,其平均摩擦系數(shù)0.08左右,相比傳統(tǒng)的錫鉛青銅摩擦系數(shù)0.31較低;本發(fā)明所制備的復(fù)合材料摩擦系數(shù)降低,從而提高耐磨銅的使用時(shí)間,延長其在高速摩擦環(huán)境下的使用壽命,可應(yīng)用在摩擦減磨材料和機(jī)械軸承零件材料等領(lǐng)域。
聲明:
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