本發(fā)明涉及制備顆粒增強(qiáng)金屬基表面復(fù)合材料的真空實(shí)型鑄滲方法。根據(jù)零件結(jié)構(gòu),對(duì)泡沫材料進(jìn)行切割或用發(fā)泡技術(shù)直接制備可汽化的模樣,將增強(qiáng)顆粒制備成與復(fù)合材料所需耐磨表面形狀相適應(yīng)的預(yù)制塊,固定在需要合金化的泡沫材料模樣表面,然后將模型埋入干砂中,振實(shí)后在負(fù)壓狀態(tài)下澆注金屬液,其間通過抽真空形成的負(fù)壓,將泡沫塑料和涂膠在澆注過程中因汽化而產(chǎn)生的氣體抽走,同時(shí)借助真空密封技術(shù),提高金屬液的充型能力,以利金屬液在顆粒間的滲透,從而獲得更厚更致密的復(fù)合層,使制備的碳化鎢顆粒增強(qiáng)金屬基表面復(fù)合材料具有較高的表面質(zhì)量和增強(qiáng)體體積分?jǐn)?shù),較均勻的增強(qiáng)體分布以及優(yōu)異的抗沖擊磨損性能。本發(fā)明方法不僅適用于要求不高的復(fù)合材料鑄件,還適用于形狀復(fù)雜、技術(shù)要求高的復(fù)合材料鑄件。