由兩次雙立爆炸焊接法制備的鈦/鋁/鈦三層復(fù)合板,先將鈦板和鋁板進(jìn)行退火處理,退火的溫度分別是650~700℃和350~500℃,退火時(shí)間均為2h。對(duì)退火后的板材表面氧化處理工藝過(guò)程后,通過(guò)間隙及炸藥裝配工藝過(guò)程完成基復(fù)板的裝配。選用滲入石英砂的乳化炸藥,并由雙立爆炸焊接的下限原理確定相關(guān)靜態(tài)參數(shù),進(jìn)行兩次爆炸焊接。對(duì)復(fù)合板進(jìn)行均勻化退火工藝處理后,通過(guò)輥式校平機(jī)進(jìn)行3~5次的校平處理,再進(jìn)行檢驗(yàn)裁邊,制成鈦/鋁/鈦三層復(fù)合板。本發(fā)明所提出的鈦/鋁/鈦三層復(fù)合板及其雙立爆炸焊接制備方法,在綜合了鈦和鋁的優(yōu)異性能的同時(shí),提高了工藝效率,僅通過(guò)兩次雙立爆炸便可制備出兩塊三層復(fù)合板,更充分利用了炸藥的爆轟能量,可以于界面處產(chǎn)生較好的波狀結(jié)合,提高金屬的接觸面積,進(jìn)而保證了鈦和鋁的結(jié)合強(qiáng)度。
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“輕質(zhì)高強(qiáng)度高耐腐鈦/鋁/鈦雙立爆炸焊接三層復(fù)合材料” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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