本發(fā)明目的在于提供一種
復(fù)合材料吊耳的制備方法及復(fù)合材料吊耳,通過采用新的吊耳制備工藝,以解決現(xiàn)有復(fù)合材料吊耳制備時(shí)不易開設(shè)耳孔,及耳孔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度過低的技術(shù)問題;所述方法包括如下步驟:制備耳孔柱,所述耳孔柱的長度大于所述耳孔的深度10至30mm;涂覆脫模劑,在模腔涂覆脫模劑1到2遍;標(biāo)記耳孔設(shè)置位置:裝配耳孔柱,并在所述耳孔柱粘接后外露的表面涂覆所述脫模劑1到2遍;鋪放第一玻璃纖維布層,在所述玻璃纖維布層上的相干涉部位開設(shè)與所述耳孔柱截面外形相適配的鏤空孔;鋪放輔助第一真空成型材料:真空灌注成型:注塑完畢后將所述真空導(dǎo)入模具在室溫下自然冷卻獲得注塑成品。本發(fā)明能夠更容易獲得結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)異的復(fù)合材料吊耳。
聲明:
“復(fù)合材料吊耳的制備方法及復(fù)合材料吊耳” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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