本發(fā)明提出一種耐燒蝕、低導(dǎo)熱復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層及其制備方法,通過有機(jī)纖維/無機(jī)纖維復(fù)配,結(jié)合耐高溫樹脂、補(bǔ)強(qiáng)劑和
硅烷偶聯(lián)劑等組分配比的調(diào)控,制備的復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層的耐燒蝕性能、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率相比于現(xiàn)有技術(shù)顯著提高;通過原位發(fā)泡技術(shù)獲得多孔橡膠隔熱材料,與現(xiàn)有通過添加空心微球的技術(shù)相比,材料導(dǎo)熱系數(shù)降低更為顯著;采用模壓工藝實(shí)現(xiàn)層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層成型,在誘導(dǎo)發(fā)泡的同時(shí)完成耐燒蝕層和隔熱層固化交聯(lián),獲得界面粘接強(qiáng)度可靠的層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層。本發(fā)明的絕熱層兼?zhèn)淠蜔g和隔熱功能,材料制造工藝方法容易實(shí)施且穩(wěn)定可靠,適用于對(duì)耐燒蝕和隔熱性能同時(shí)具有較高要求的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)熱防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
聲明:
“耐燒蝕、低導(dǎo)熱復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層及其制備方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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