一種高耐蝕性燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:依次包括如下工藝步驟:將準(zhǔn)備好的材料在熔煉爐中進(jìn)行熔煉;熔煉后的材料制成0.3~0.5MM厚度的甩帶或鑄錠;再將甩帶或鑄錠通過氫破碎制成粒度為2.5~3.5UM粉體狀;將粉體進(jìn)入氧含量在200~500PPM濃度中的氣流磨中再進(jìn)行制粉;經(jīng)制粉后粉體在模具中進(jìn)行磁場取向壓型;將壓型成磁塊的磁體在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié);然后再進(jìn)行回火、機(jī)械加工及表面等處理成成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:調(diào)整了熔煉鑄造的甩帶技術(shù)參數(shù),從源頭減少了穿晶斷裂出現(xiàn)的幾率;改變釹鐵硼永磁合金現(xiàn)機(jī)械破碎方式,通過氫氣在合金不同相間有選擇的吸放,減少了穿晶斷裂的比例;在氣流磨制粉過程中有意引入微量氧氣200~500PPM,以增加合金粉體中氧化物含量且分布均勻。
聲明:
“高耐蝕性燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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