位置:中冶有色 >
> 礦山用便于卸料的礦車
權(quán)利要求
1.礦山用便于卸料的礦車,包括有運(yùn)礦車(1)、受力扶手(2)、固定底架(3)、固定橫軸(4)和定位滾輪(5),運(yùn)礦車(1)外左側(cè)面上部固接有受力扶手(2),運(yùn)礦車(1)外底部固接有固定底架(3),固定底架(3)左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有固定橫軸(4),固定橫軸(4)前后兩側(cè)都固接有用于移動(dòng)的定位滾輪(5),其特征在于,還包括有出料機(jī)構(gòu)(6)和運(yùn)料機(jī)構(gòu)(7),運(yùn)礦車(1)上設(shè)有用于開關(guān)的出料機(jī)構(gòu)(6),運(yùn)礦車(1)上設(shè)有用于卸料的運(yùn)料機(jī)構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山用便于卸料的礦車,其特征在于,出料機(jī)構(gòu)(6)包括有擋料板(61)、定位橫桿(62)、受力握板(63)、限位彈簧(64)、吸附磁鐵(65)和定位底框(66),運(yùn)礦車(1)右部上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位橫桿(62),定位橫桿(62)中部固接有擋料板(61),擋料板(61)右部下部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有受力握板(63),受力握板(63)內(nèi)側(cè)面與擋料板(61)內(nèi)側(cè)面之間均勻間隔設(shè)有限位彈簧(64),擋料板(61)左側(cè)面下部固接有吸附磁鐵(65),運(yùn)礦車(1)右部下側(cè)固接有定位底框(66),定位底框(66)與吸附磁鐵(65)吸附。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山用便于卸料的礦車,其特征在于,運(yùn)料機(jī)構(gòu)(7)包括有伺服電機(jī)(71)、驅(qū)動(dòng)軸(72)、固定套架(73)、第一傳動(dòng)組件(74)、定位橫軸(75)和運(yùn)料螺旋板(76),運(yùn)礦車(1)外底部右前側(cè)固接有伺服電機(jī)(71),伺服電機(jī)(71)的輸出軸上連接有驅(qū)動(dòng)軸(72),運(yùn)礦車(1)下部右側(cè)固接有固定套架(73),固定套架(73)與驅(qū)動(dòng)軸(72)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,運(yùn)礦車(1)下部中間轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位橫軸(75),定位橫軸(75)右部與驅(qū)動(dòng)軸(72)右部之間連接有第一傳動(dòng)組件(74),第一傳動(dòng)組件(74)由兩個(gè)皮帶輪和皮帶組成,一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫軸(75)右部,另一個(gè)皮帶輪安裝于驅(qū)動(dòng)軸(72)右部,皮帶繞于兩個(gè)皮帶輪之間,定位橫軸(75)中部固接有運(yùn)料螺旋板(76)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山用便于卸料的礦車,其特征在于,還包括有用于擺動(dòng)擋料板(61)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括有同步皮帶組件(81)、定位絲桿(82)、橫移底塊(83)、連接橫桿(84)、限位立架(85)、定位彈簧(86)、吸附磁塊(87)、金屬開槽輪(88)和導(dǎo)向柱(89),運(yùn)礦車(1)下部前后對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位絲桿(82),前后兩側(cè)定位絲桿(82)左部與定位橫軸(75)左部之間連接有同步皮帶組件(81),同步皮帶組件(81)由三個(gè)皮帶輪和皮帶組成,兩個(gè)皮帶輪分別安裝于兩根定位絲桿(82)左部,另一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫軸(75)左部,皮帶繞于三個(gè)皮帶輪之間,運(yùn)礦車(1)下部右側(cè)前后對(duì)稱固接有導(dǎo)向柱(89),導(dǎo)向柱(89)上滑動(dòng)式設(shè)有橫移底塊(83),橫移底塊(83)上部嵌入式設(shè)有吸附磁塊(87),定位絲桿(82)右部螺紋式設(shè)有金屬開槽輪(88),橫移底塊(83)與金屬開槽輪(88)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,金屬開槽輪(88)與吸附磁塊(87)吸附,橫移底塊(83)右側(cè)面外部固接有連接橫桿(84),擋料板(61)前后兩側(cè)均滑動(dòng)式設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)的限位立架(85),橫向同側(cè)的限位立架(85)與連接橫桿(84)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擋料板(61)內(nèi)部與限位立架(85)之間繞接有定位彈簧(86)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山用便于卸料的礦車,其特征在于,還包括有用于擋住物料的擋料機(jī)構(gòu)(9),擋料機(jī)構(gòu)(9)包括有第二傳動(dòng)組件(91)、擋料立板(92)、壓料膠板(93)、換向短軸(94)、換向錐齒輪(95)、安裝橫軸(96)、第一復(fù)位導(dǎo)桿(97)和第一復(fù)位彈簧(98),運(yùn)礦車(1)右部上側(cè)前后對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有換向短軸(94),換向短軸(94)中部與定位橫桿(62)外部之間連接有第二傳動(dòng)組件(91),第二傳動(dòng)組件(91)由兩個(gè)皮帶輪和皮帶組成,一個(gè)皮帶輪分別安裝于換向短軸(94)中部,另一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫桿(62)外部,皮帶繞于兩個(gè)皮帶輪之間,運(yùn)礦車(1)上部前后兩側(cè)都轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有安裝橫軸(96),安裝橫軸(96)右部與換向短軸(94)外部都連接有換向錐齒輪(95),相鄰的兩個(gè)換向錐齒輪(95)相互嚙合,安裝橫軸(96)中部固接有用于擋住物料的擋料立板(92),擋料立板(92)上間隔滑動(dòng)式設(shè)有四根第一復(fù)位導(dǎo)桿(97),橫向同側(cè)的兩根第一復(fù)位導(dǎo)桿(97)內(nèi)端之間固接有壓料膠板(93),第一復(fù)位導(dǎo)桿(97)上繞有第一復(fù)位彈簧(98),第一復(fù)位彈簧(98)一端與壓料膠板(93)連接,第一復(fù)位彈簧(98)另一端與擋料立板(92)連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山用便于卸料的礦車,其特征在于,還包括有用于震蕩物料的震動(dòng)機(jī)構(gòu)(10),震動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)包括有防護(hù)外罩(101)、定位圓盤(102)、鉸接連桿(103)、震動(dòng)板(104)、固定橫桿(105)、第二復(fù)位導(dǎo)桿(106)和第二復(fù)位彈簧(107),運(yùn)礦車(1)外左側(cè)面下部固接有防護(hù)外罩(101),定位橫軸(75)左部固接有定位圓盤(102),定位圓盤(102)上部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有兩根鉸接連桿(103),運(yùn)礦車(1)下部前后兩側(cè)都左右對(duì)稱固接有第二復(fù)位導(dǎo)桿(106),左右兩側(cè)第二復(fù)位導(dǎo)桿(106)之間滑動(dòng)式設(shè)有固定橫桿(105),固定橫桿(105)上固接有用于震蕩物料的震動(dòng)板(104),相鄰的震動(dòng)板(104)與鉸接連桿(103)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二復(fù)位導(dǎo)桿(106)上繞有第二復(fù)位彈簧(107),第二復(fù)位彈簧(107)一端與運(yùn)礦車(1)連接,第二復(fù)位彈簧(107)另一端與震動(dòng)板(104)連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山用便于卸料的礦車,其特征在于,還包括有用于導(dǎo)向的防堵機(jī)構(gòu)(11),防堵機(jī)構(gòu)(11)包括有防堵葉輪(111)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(112),運(yùn)礦車(1)右部下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(112),轉(zhuǎn)動(dòng)桿(112)中部固接有用于導(dǎo)向的防堵葉輪(111)。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦山用便于卸料的礦車,其特征在于,受力扶手(2)上設(shè)有橡膠軟套。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種礦車,尤其涉及一種礦山用便于卸料的礦車。
背景技術(shù)
礦車是一種運(yùn)輸?shù)V物質(zhì)的運(yùn)輸小車,通常是在礦車內(nèi)填滿礦,然后通過礦車將礦運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?/span>
專業(yè)申請(qǐng)CN211075872U,公布了一種活動(dòng)式礦車。它包含礦車底座、運(yùn)輸輪、鎖扣、放置槽、橫邊固定塊、豎邊固定塊、礦車車廂、吊耳、支撐腳,礦車底座的底部設(shè)有兩組運(yùn)輸輪,礦車底座的左右兩端各設(shè)有一個(gè)鎖扣,礦車底座的上端設(shè)有放置槽,放置槽的前后兩端設(shè)有兩組橫邊固定塊,放置槽的左右兩端設(shè)有豎邊固定塊,放置槽的上端設(shè)有礦車車廂,礦車車廂的上端側(cè)壁設(shè)有兩組吊耳,礦車車廂的底部設(shè)有支撐腳;所述的橫邊固定塊為直角梯形固定塊,直角梯形固定塊的直角面與礦車底座相連接。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明有益效果為:它結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,將礦車車廂與礦車底座拆分開來,一旦礦車車廂損壞,可以直接更換車廂,降低更換成本。雖然該裝置可以直接更換車廂,降低更換成本,但是現(xiàn)有的礦車都是通過人工進(jìn)行卸料,由于手需要不停移動(dòng),一久,比較費(fèi)力,工作效率低。
基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,我們提出一種方便人們進(jìn)行卸料,省時(shí)省力,工作效率高的礦山用便于卸料的礦車。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服人工進(jìn)行卸料,由于手需要不停移動(dòng),一久,比較費(fèi)力,工作效率低的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種方便人們進(jìn)行卸料,省時(shí)省力,工作效率高的礦山用便于卸料的礦車。
本發(fā)明通過以下技術(shù)途徑實(shí)現(xiàn):
一種礦山用便于卸料的礦車,包括有運(yùn)礦車、受力扶手、固定底架、固定橫軸、定位滾輪、出料機(jī)構(gòu)和運(yùn)料機(jī)構(gòu),運(yùn)礦車外左側(cè)面上部固接有受力扶手,運(yùn)礦車外底部固接有固定底架,固定底架左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有固定橫軸,固定橫軸前后兩側(cè)都固接有用于移動(dòng)的定位滾輪,運(yùn)礦車上設(shè)有用于開關(guān)的出料機(jī)構(gòu),運(yùn)礦車上設(shè)有用于卸料的運(yùn)料機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,出料機(jī)構(gòu)包括有擋料板、定位橫桿、受力握板、限位彈簧、吸附磁鐵和定位底框,運(yùn)礦車右部上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位橫桿,定位橫桿中部固接有擋料板,擋料板右部下部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有受力握板,受力握板內(nèi)側(cè)面與擋料板內(nèi)側(cè)面之間均勻間隔設(shè)有限位彈簧,擋料板左側(cè)面下部固接有吸附磁鐵,運(yùn)礦車右部下側(cè)固接有定位底框,定位底框與吸附磁鐵吸附。
進(jìn)一步,運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、固定套架、第一傳動(dòng)組件、定位橫軸和運(yùn)料螺旋板,運(yùn)礦車外底部右前側(cè)固接有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸上連接有驅(qū)動(dòng)軸,運(yùn)礦車下部右側(cè)固接有固定套架,固定套架與驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,運(yùn)礦車下部中間轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位橫軸,定位橫軸右部與驅(qū)動(dòng)軸右部之間連接有第一傳動(dòng)組件,第一傳動(dòng)組件由兩個(gè)皮帶輪和皮帶組成,一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫軸右部,另一個(gè)皮帶輪安裝于驅(qū)動(dòng)軸右部,皮帶繞于兩個(gè)皮帶輪之間,定位橫軸中部固接有運(yùn)料螺旋板。
進(jìn)一步,還包括有用于擺動(dòng)擋料板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有同步皮帶組件、定位絲桿、橫移底塊、連接橫桿、限位立架、定位彈簧、吸附磁塊、金屬開槽輪和導(dǎo)向柱,運(yùn)礦車下部前后對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位絲桿,前后兩側(cè)定位絲桿左部與定位橫軸左部之間連接有同步皮帶組件,同步皮帶組件由三個(gè)皮帶輪和皮帶組成,兩個(gè)皮帶輪分別安裝于兩根定位絲桿左部,另一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫軸左部,皮帶繞于三個(gè)皮帶輪之間,運(yùn)礦車下部右側(cè)前后對(duì)稱固接有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱上滑動(dòng)式設(shè)有橫移底塊,橫移底塊上部嵌入式設(shè)有吸附磁塊,定位絲桿右部螺紋式設(shè)有金屬開槽輪,橫移底塊與金屬開槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,金屬開槽輪與吸附磁塊吸附,橫移底塊右側(cè)面外部固接有連接橫桿,擋料板前后兩側(cè)均滑動(dòng)式設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)的限位立架,橫向同側(cè)的限位立架與連接橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擋料板內(nèi)部與限位立架之間繞接有定位彈簧。
進(jìn)一步,還包括有用于擋住物料的擋料機(jī)構(gòu),擋料機(jī)構(gòu)包括有第二傳動(dòng)組件、擋料立板、壓料膠板、換向短軸、換向錐齒輪、安裝橫軸、第一復(fù)位導(dǎo)桿和第一復(fù)位彈簧,運(yùn)礦車右部上側(cè)前后對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有換向短軸,換向短軸中部與定位橫桿外部之間連接有第二傳動(dòng)組件,第二傳動(dòng)組件由兩個(gè)皮帶輪和皮帶組成,一個(gè)皮帶輪分別安裝于換向短軸中部,另一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫桿外部,皮帶繞于兩個(gè)皮帶輪之間,運(yùn)礦車上部前后兩側(cè)都轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有安裝橫軸,安裝橫軸右部與換向短軸外部都連接有換向錐齒輪,相鄰的兩個(gè)換向錐齒輪相互嚙合,安裝橫軸中部固接有用于擋住物料的擋料立板,擋料立板上間隔滑動(dòng)式設(shè)有四根第一復(fù)位導(dǎo)桿,橫向同側(cè)的兩根第一復(fù)位導(dǎo)桿內(nèi)端之間固接有壓料膠板,第一復(fù)位導(dǎo)桿上繞有第一復(fù)位彈簧,第一復(fù)位彈簧一端與壓料膠板連接,第一復(fù)位彈簧另一端與震動(dòng)板連接。
進(jìn)一步,還包括有用于震蕩物料的震動(dòng)機(jī)構(gòu),震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有防護(hù)外罩、定位圓盤、鉸接連桿、震動(dòng)板、固定橫桿、第二復(fù)位導(dǎo)桿和第二復(fù)位彈簧,運(yùn)礦車外左側(cè)面下部固接有防護(hù)外罩,定位橫軸左部固接有定位圓盤,定位圓盤上部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有兩根鉸接連桿,運(yùn)礦車下部前后兩側(cè)都左右對(duì)稱固接有第二復(fù)位導(dǎo)桿,左右兩側(cè)第二復(fù)位導(dǎo)桿之間滑動(dòng)式設(shè)有固定橫桿,固定橫桿上固接有用于震蕩物料的震動(dòng)板,相鄰的震動(dòng)板與鉸接連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二復(fù)位導(dǎo)桿上繞有第二復(fù)位彈簧,第二復(fù)位彈簧一端與運(yùn)礦車連接,第二復(fù)位彈簧另一端定位橫桿連接。
進(jìn)一步,還包括有用于導(dǎo)向的防堵機(jī)構(gòu),防堵機(jī)構(gòu)包括有防堵葉輪和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,運(yùn)礦車右部下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部固接有用于導(dǎo)向的防堵葉輪。
本發(fā)明其顯著進(jìn)步在于:
1、本發(fā)明受力握板帶動(dòng)擋料板向上擺動(dòng),再啟動(dòng)伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)軸反轉(zhuǎn)通過第一傳動(dòng)組件帶動(dòng)定位橫軸反轉(zhuǎn),定位橫軸反轉(zhuǎn)帶動(dòng)運(yùn)料螺旋板反轉(zhuǎn),運(yùn)料螺旋板反轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料向右移動(dòng)進(jìn)行卸料,如此,方便人們進(jìn)行卸料,省時(shí)省力,工作效率高。
2、本發(fā)明擋料機(jī)構(gòu)的作用下,壓料膠板向內(nèi)擺動(dòng)復(fù)位對(duì)物料進(jìn)行限位,第一復(fù)位彈簧起到緩沖作用,從而避免物料在卸料過程中產(chǎn)生撞擊,導(dǎo)致濺射掉落出去,如此,可避免物料濺射掉落。
3、本發(fā)明震動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,震動(dòng)板上下移動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行振蕩,如此,可避免物料堆積難以卸下。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第一種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的出料機(jī)構(gòu)的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明A部分的放大示意圖。
圖5為本發(fā)明的運(yùn)料機(jī)構(gòu)的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明的第二種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明的擋料機(jī)構(gòu)的第一種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明B部分的放大示意圖。
圖11為本發(fā)明的擋料機(jī)構(gòu)的第二種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為本發(fā)明的第三種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為本發(fā)明的震動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為本發(fā)明的震動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二種部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為本發(fā)明的防堵機(jī)構(gòu)的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記:1:運(yùn)礦車,2:受力扶手,3:固定底架,4:固定橫軸,5:定位滾輪,6:出料機(jī)構(gòu),61:擋料板,62:定位橫桿,63:受力握板,64:限位彈簧,65:吸附磁鐵,66:定位底框,7:運(yùn)料機(jī)構(gòu),71:伺服電機(jī),72:驅(qū)動(dòng)軸,73:固定套架,74:第一傳動(dòng)組件,75:定位橫軸,76:運(yùn)料螺旋板,8:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),81:同步皮帶組件,82:定位絲桿,83:橫移底塊,84:連接橫桿,85:限位立架,86:定位彈簧,87:吸附磁塊,88:金屬開槽輪,89:導(dǎo)向柱,9:擋料機(jī)構(gòu),91:第二傳動(dòng)組件,92:擋料立板,93:壓料膠板,94:換向短軸,95:換向錐齒輪,96:安裝橫軸,97:第一復(fù)位導(dǎo)桿,98:第一復(fù)位彈簧,10:震動(dòng)機(jī)構(gòu),101:防護(hù)外罩,102:定位圓盤,103:鉸接連桿,104:震動(dòng)板,105:固定橫桿,106:第二復(fù)位導(dǎo)桿,107:第二復(fù)位彈簧,11:防堵機(jī)構(gòu),111:防堵葉輪,112:轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
具體實(shí)施方式
首先要指出,在不同描述的實(shí)施方式中,相同部件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記或者說相同的構(gòu)件名稱,其中,在整個(gè)說明書中包含的公開內(nèi)容能夠按意義轉(zhuǎn)用到具有相同的附圖標(biāo)記或者說相同的構(gòu)件名稱的相同部件上。在說明書中所選擇的位置說明、例如上、下、側(cè)向等等也參考直接描述的以及示出的附圖并且在位置改變時(shí)按意義轉(zhuǎn)用到新的位置上。
實(shí)施例1
一種礦山用便于卸料的礦車,如圖1-圖5所示,包括有運(yùn)礦車1、受力扶手2、固定底架3、固定橫軸4、定位滾輪5、出料機(jī)構(gòu)6和運(yùn)料機(jī)構(gòu)7,運(yùn)礦車1外左側(cè)面上部固接有受力扶手2,運(yùn)礦車1外底部固接有固定底架3,固定底架3左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有固定橫軸4,固定橫軸4前后兩側(cè)都固接有定位滾輪5,定位滾輪5可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行移動(dòng),運(yùn)礦車1上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)6,出料機(jī)構(gòu)6用于對(duì)運(yùn)礦車1進(jìn)行開關(guān),運(yùn)礦車1上設(shè)有運(yùn)料機(jī)構(gòu)7,運(yùn)料機(jī)構(gòu)7可實(shí)現(xiàn)將物料卸下。
如圖2-圖4所示,出料機(jī)構(gòu)6包括有擋料板61、定位橫桿62、受力握板63、限位彈簧64、吸附磁鐵65和定位底框66,運(yùn)礦車1右部上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位橫桿62,定位橫桿62中部固接有擋料板61,擋料板61右側(cè)下部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有受力握板63,受力握板63內(nèi)側(cè)面與擋料板61內(nèi)側(cè)面之間均勻間隔設(shè)有限位彈簧64,擋料板61左側(cè)面下部固接有吸附磁鐵65,運(yùn)礦車1右部下側(cè)固接有定位底框66,定位底框66與吸附磁鐵65吸附。
如圖2和圖5所示,運(yùn)料機(jī)構(gòu)7包括有伺服電機(jī)71、驅(qū)動(dòng)軸72、固定套架73、第一傳動(dòng)組件74、定位橫軸75和運(yùn)料螺旋板76,運(yùn)礦車1外底部右前側(cè)通過螺栓的方式連接有伺服電機(jī)71,伺服電機(jī)71的輸出軸上連接有驅(qū)動(dòng)軸72,運(yùn)礦車1下部右側(cè)固接有固定套架73,固定套架73與驅(qū)動(dòng)軸72轉(zhuǎn)動(dòng)連接,運(yùn)礦車1下部中間轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位橫軸75,定位橫軸75右部與驅(qū)動(dòng)軸72右部之間連接有第一傳動(dòng)組件74,第一傳動(dòng)組件74由兩個(gè)皮帶輪和皮帶組成,一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫軸75右部,另一個(gè)皮帶輪安裝于驅(qū)動(dòng)軸72右部,皮帶繞于兩個(gè)皮帶輪之間,定位橫軸75中部固接有運(yùn)料螺旋板76。
首先操作人員將適量的物料裝入運(yùn)礦車1內(nèi),人們可推動(dòng)受力扶手2通過定位滾輪5對(duì)運(yùn)礦車1進(jìn)行移動(dòng),由于受力扶手2上帶有橡膠軟套,可增大物手動(dòng)摩擦力,運(yùn)礦車1運(yùn)輸至合適位置后,然后拉動(dòng)受力握板63向上擺動(dòng),限位彈簧64被壓縮,受力握板63繼續(xù)向上擺動(dòng)帶動(dòng)擋料板61向上擺動(dòng),擋料板61向上擺動(dòng)帶動(dòng)吸附磁鐵65向上運(yùn)動(dòng),吸附磁鐵65向上運(yùn)動(dòng)與定位底框66脫離,再啟動(dòng)伺服電機(jī)71,伺服電機(jī)71反轉(zhuǎn)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸72反轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸72反轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一傳動(dòng)組件74反轉(zhuǎn),第一傳動(dòng)組件74反轉(zhuǎn)帶動(dòng)定位橫軸75反轉(zhuǎn),定位橫軸75反轉(zhuǎn)帶動(dòng)運(yùn)料螺旋板76反轉(zhuǎn),運(yùn)料螺旋板76反轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料向右移動(dòng)進(jìn)行卸料,全部物料卸下后,關(guān)閉伺服電機(jī)71,驅(qū)動(dòng)軸72停止通過第一傳動(dòng)組件74帶動(dòng)定位橫軸75反轉(zhuǎn),運(yùn)料螺旋板76也就停止反轉(zhuǎn),從而松開受力握板63,因重力的作用,擋料板61帶動(dòng)吸附磁鐵65向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位,吸附磁鐵65與定位底框66接觸相互吸附,擋料板61也就被限位,且因限位彈簧64的作用,受力握板63也向下擺動(dòng)復(fù)位。
實(shí)施例2
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上,如圖6-圖8所示,還包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括有同步皮帶組件81、定位絲桿82、橫移底塊83、連接橫桿84、限位立架85、定位彈簧86、吸附磁塊87、金屬開槽輪88和導(dǎo)向柱89,運(yùn)礦車1下部前后對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有定位絲桿82,前后兩側(cè)定位絲桿82左部與定位橫軸75左部之間連接有同步皮帶組件81,同步皮帶組件81由三個(gè)皮帶輪和皮帶組成,兩個(gè)皮帶輪分別安裝于兩根定位絲桿82左部,另一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫軸75左部,皮帶繞于三個(gè)皮帶輪之間,運(yùn)礦車1下部右側(cè)前后對(duì)稱固接有導(dǎo)向柱89,導(dǎo)向柱89上滑動(dòng)式設(shè)有橫移底塊83,橫移底塊83上部嵌入式設(shè)有吸附磁塊87,定位絲桿82右部螺紋式設(shè)有金屬開槽輪88,橫移底塊83與金屬開槽輪88轉(zhuǎn)動(dòng)連接,金屬開槽輪88與吸附磁塊87吸附,橫移底塊83右側(cè)面外部固接有連接橫桿84,擋料板61前后兩側(cè)均滑動(dòng)式設(shè)有限位立架85,限位立架85可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)擋料板61擺動(dòng),橫向同側(cè)的限位立架85與連接橫桿84轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擋料板61內(nèi)部與限位立架85之間繞接有定位彈簧86。
如圖6、圖9、圖10和圖11所示,還包括有擋料機(jī)構(gòu)9,擋料機(jī)構(gòu)9包括有第二傳動(dòng)組件91、擋料立板92、壓料膠板93、換向短軸94、換向錐齒輪95、安裝橫軸96、第一復(fù)位導(dǎo)桿97和第一復(fù)位彈簧98,運(yùn)礦車1右部上側(cè)前后對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有換向短軸94,換向短軸94中部與定位橫桿62外部之間連接有第二傳動(dòng)組件91,第二傳動(dòng)組件91由兩個(gè)皮帶輪和皮帶組成,一個(gè)皮帶輪安裝于換向短軸94中部,另一個(gè)皮帶輪安裝于定位橫桿62外部,皮帶繞于兩個(gè)皮帶輪之間,運(yùn)礦車1上部前后兩側(cè)都轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有安裝橫軸96,安裝橫軸96右部與換向短軸94外部都連接有換向錐齒輪95,相鄰的兩個(gè)換向錐齒輪95相互嚙合,安裝橫軸96中部固接有擋料立板92,擋料立板92可實(shí)現(xiàn)避免物料在卸料過程中產(chǎn)生撞擊,導(dǎo)致濺射掉落出去,擋料立板92上間隔滑動(dòng)式設(shè)有四根第一復(fù)位導(dǎo)桿97,橫向同側(cè)的兩根第一復(fù)位導(dǎo)桿97內(nèi)端之間固接有壓料膠板93,第一復(fù)位導(dǎo)桿97上繞有第一復(fù)位彈簧98,第一復(fù)位彈簧98一端與壓料膠板93連接,第一復(fù)位彈簧98另一端與擋料立板92連接。
如圖12-圖14所示,還包括有震動(dòng)機(jī)構(gòu)10,震動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括有防護(hù)外罩101、定位圓盤102、鉸接連桿103、震動(dòng)板104、固定橫桿105、第二復(fù)位導(dǎo)桿106和第二復(fù)位彈簧107,運(yùn)礦車1外左側(cè)面下部通過螺栓的方式連接有防護(hù)外罩101,定位橫軸75左部固接有定位圓盤102,定位圓盤102上部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有兩根鉸接連桿103,運(yùn)礦車1下部前后兩側(cè)都左右對(duì)稱固接有第二復(fù)位導(dǎo)桿106,左右兩側(cè)第二復(fù)位導(dǎo)桿106之間滑動(dòng)式設(shè)有固定橫桿105,固定橫桿105上通過螺栓的方式連接有震動(dòng)板104,震動(dòng)板104可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行震蕩,相鄰的震動(dòng)板104與鉸接連桿103轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二復(fù)位導(dǎo)桿106上繞有第二復(fù)位彈簧107,第二復(fù)位彈簧107一端與運(yùn)礦車1連接,第二復(fù)位彈簧107另一端與震動(dòng)板104連接。
當(dāng)伺服電機(jī)71反轉(zhuǎn)時(shí),定位橫軸75反轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步皮帶組件81反轉(zhuǎn),同步皮帶組件81反轉(zhuǎn)帶動(dòng)定位絲桿82反轉(zhuǎn),定位絲桿82反轉(zhuǎn)帶動(dòng)金屬開槽輪88向右移動(dòng),金屬開槽輪88向右移動(dòng)帶動(dòng)吸附磁塊87向右移動(dòng),吸附磁塊87向右移動(dòng)帶動(dòng)橫移底塊83向右移動(dòng),橫移底塊83向右移動(dòng)帶動(dòng)連接橫桿84向右移動(dòng),連接橫桿84向右移動(dòng)帶動(dòng)擋料板61向上擺動(dòng),限位立架85沿著擋料板61向下移動(dòng),定位彈簧86壓縮,從而橫移底塊83向右移動(dòng)至最大行程被運(yùn)礦車1限位,進(jìn)而定位絲桿82帶動(dòng)金屬開槽輪88在橫移底塊83內(nèi)空轉(zhuǎn),全部物料卸下后,再啟動(dòng)伺服電機(jī)71正轉(zhuǎn),定位橫軸75通過同步皮帶組件81帶動(dòng)定位絲桿82正轉(zhuǎn),定位絲桿82正轉(zhuǎn)帶動(dòng)金屬開槽輪88向左移動(dòng)復(fù)位,橫移底塊83也就帶動(dòng)連接橫桿84向左移動(dòng)復(fù)位,限位立架85也就帶動(dòng)擋料板61向下擺動(dòng)復(fù)位,橫移底塊83向左移動(dòng)最大行程,關(guān)閉伺服電機(jī)71即可,如此,無需人們手動(dòng)拉動(dòng)擋料板61。
當(dāng)伺服電機(jī)71反轉(zhuǎn)時(shí),限位立架85向上擺動(dòng)帶動(dòng)擋料板61向上擺動(dòng),擋料板61向上擺動(dòng)帶動(dòng)定位橫桿62反轉(zhuǎn),定位橫桿62反轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二傳動(dòng)組件91反轉(zhuǎn),第二傳動(dòng)組件91反轉(zhuǎn)帶動(dòng)換向短軸94反轉(zhuǎn),換向短軸94反轉(zhuǎn)通過換向錐齒輪95帶動(dòng)安裝橫軸96向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),安裝橫軸96向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋料立板92向內(nèi)擺動(dòng),擋料立板92向內(nèi)擺動(dòng)帶動(dòng)壓料膠板93向內(nèi)擺動(dòng)復(fù)位,壓料膠板93向內(nèi)擺動(dòng)復(fù)位對(duì)物料進(jìn)行限位,第一復(fù)位彈簧98起到緩沖作用,從而避免物料在卸料過程中產(chǎn)生撞擊,導(dǎo)致濺射掉落出去,全部物料卸下后,限位立架85帶動(dòng)擋料板61向下擺動(dòng)復(fù)位,換向短軸94通過換向錐齒輪95帶動(dòng)安裝橫軸96向外擺動(dòng)復(fù)位,壓料膠板93也就向外擺動(dòng)復(fù)位,如此,可避免物料濺射掉落。
當(dāng)伺服電機(jī)71工作時(shí),定位橫軸75轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)定位圓盤102轉(zhuǎn)動(dòng),定位圓盤102轉(zhuǎn)動(dòng)通過鉸接連桿103帶動(dòng)震動(dòng)板104上下移動(dòng),震動(dòng)板104上下移動(dòng)帶動(dòng)固定橫桿105上下移動(dòng),第二復(fù)位彈簧107起到助力緩沖的作用,從而震動(dòng)板104上下移動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行振蕩,全部物料卸下后,定位橫軸75停止帶動(dòng)定位圓盤102轉(zhuǎn)動(dòng),定位圓盤102停止通過鉸接連桿103帶動(dòng)震動(dòng)板104上下移動(dòng),如此,可避免物料堆積難以卸下。
實(shí)施例3
在實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)之上,如圖12和圖15所示,還包括有防堵機(jī)構(gòu)11,防堵機(jī)構(gòu)11包括有防堵葉輪111和轉(zhuǎn)動(dòng)桿112,運(yùn)礦車1右部下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿112,轉(zhuǎn)動(dòng)桿112中部固接有防堵葉輪111,防堵葉輪111可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向作用,使得物料更順暢卸下。
當(dāng)運(yùn)料螺旋板76反轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料向右移動(dòng)進(jìn)行卸料,防堵葉輪111起到導(dǎo)向作用,使得物料更順暢卸下,如此,可使得物料更順暢卸下。
最后,有必要說明的是:上述內(nèi)容僅用于幫助理解本發(fā)明的技術(shù)方案,不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制;本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容所做出的非本質(zhì)改進(jìn)和調(diào)整,均屬本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。