本發(fā)明涉及冶金科學(xué)技術(shù)類冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,一種改善精軋板形的竄輥方法,包括以下步驟:步驟一:每?jī)纱螕Q輥之間為一個(gè)軋制單位,換輥后第一塊鋼竄輥位置為0;步驟二:從第二塊鋼開(kāi)始,以初始步長(zhǎng)開(kāi)始竄輥;步驟三:判斷下一步步長(zhǎng)內(nèi)軋輥磨損極限;步驟四:當(dāng)正向竄輥位置≥正極限值時(shí),正向竄輥位置等于正極極值;步驟五:開(kāi)始負(fù)向變步長(zhǎng)竄輥;步驟七:負(fù)向竄輥位置等于負(fù)極限值;步驟八:開(kāi)始正向變步長(zhǎng)竄輥;步驟九:不斷循環(huán)步驟三到步驟八直至該軋制單位完成。該項(xiàng)技術(shù)對(duì)改善板形、增加勞動(dòng)生產(chǎn)率等起到非常關(guān)鍵的作用,推廣應(yīng)用價(jià)值顯著。
聲明:
“改善精軋板形的軋制方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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