權(quán)利要求

1.用于噴涂粉末的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括外套和內(nèi)芯，所述內(nèi)芯穿設(shè)于所述外套中，所述內(nèi)芯和所述外套之間具有環(huán)形間隔，所述環(huán)形間隔的底端開放并形成有供粉末噴出的環(huán)形出口，所述內(nèi)芯的底端凸出于所述外套，且所述內(nèi)芯其底端面與所述外套的底緣之間的距離大于所述環(huán)形間隔的寬度，所述外套的底緣呈尖角狀并對(duì)所述粉末第一次荷電，所述內(nèi)芯其底端面的外緣呈尖角狀并對(duì)所述粉末第二次荷電。2.如權(quán)利要求1所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)芯其底端面與所述外套的底緣之間的距離為9～50mm。 3.如權(quán)利要求1所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其特征在于，所述外套和所述內(nèi)芯分別由金屬導(dǎo)電材料制成。 4.如權(quán)利要求1所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)芯其上部呈圓柱狀并與所述外套的底緣圍合形成所述環(huán)形出口。 5.如權(quán)利要求4所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)芯其底端的外側(cè)壁呈逐漸擴(kuò)徑的喇叭狀。 6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其特征在于，所述外套其底端的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置為逐漸擴(kuò)徑的喇叭口狀。 7.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其特征在于，所述外套其底端的內(nèi)壁呈圓筒狀，所述外套其底端的外壁為朝向所述底緣逐漸縮徑的錐面。 8.用于噴涂粉末的噴涂裝置，其特征在于，所述噴涂裝置具有權(quán)利要求1所述的噴嘴。 9.如權(quán)利要求8所述的用于噴涂粉末的噴涂裝置，其特征在于，所述外套和所述內(nèi)芯分別由金屬導(dǎo)電材料制成，所述噴涂裝置包括靜電發(fā)生器，所述靜電發(fā)生器電線分別與所述外套和所述內(nèi)芯電連接。

說(shuō)明書

用于噴涂粉末的噴嘴及噴涂裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金行業(yè)粉末噴涂技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于噴涂粉末的噴嘴及噴涂裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的用于粉末噴涂裝置的噴嘴是由一外套和固定于外套內(nèi)的內(nèi)芯構(gòu)成，外套和內(nèi)芯為回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，外套與內(nèi)芯之間形成有空腔，帶有靜電的粉末與壓縮空氣混合后從噴嘴的上部入口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)空腔后從空腔底部的噴口噴出。

現(xiàn)有的用于粉末噴涂裝置的噴嘴有以下缺點(diǎn)：

1、當(dāng)帶有靜電的粉末從噴口噴出時(shí)，由于壓縮空氣在噴嘴上部以及在噴嘴的空腔內(nèi)是有壓力的，壓縮空氣從噴口噴出后進(jìn)入大氣空間，會(huì)迅速膨脹，加之壓縮空氣從噴口噴出擴(kuò)散速度很快，會(huì)造成內(nèi)芯的底部產(chǎn)生負(fù)壓空穴，由于四散的壓縮空氣和粉末的速度牽拉，四周的空氣難以及時(shí)補(bǔ)充而產(chǎn)生負(fù)壓，在噴嘴長(zhǎng)時(shí)間噴出粉末的情況下，這個(gè)負(fù)壓會(huì)將噴出過(guò)程中的粉末逐漸吸引來(lái)壓到內(nèi)芯的底部平面上，使粉末粘附到傘狀內(nèi)芯底面；

2、由于噴嘴的外套和傘形內(nèi)芯均為漸擴(kuò)狀形空腔，粉末隨壓縮空氣噴出時(shí)會(huì)沿著漸擴(kuò)狀形空腔擴(kuò)散噴出，噴出口會(huì)沿噴出方向接著擴(kuò)散，加劇形成內(nèi)芯底部負(fù)壓空穴，加劇了傘狀內(nèi)芯底部粘粉狀況。

由于上述原因，時(shí)間一長(zhǎng)，當(dāng)附著的粉末多了，會(huì)因其重力或不確定外力掉落下來(lái)，若粉末靜電噴涂的產(chǎn)品位于噴嘴下方或粉末噴出方向，則積粉所形成的大顆粒就會(huì)掉在噴涂件上或被噴嘴噴出的壓縮空氣吹到噴涂產(chǎn)品上，造成被噴涂產(chǎn)品表面附著粉末不均勻、有粉瘤或粉疙瘩，使不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。

有鑒于此，本發(fā)明人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)出一種用于噴涂粉末的噴嘴及噴涂裝置，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種用于噴涂粉末的噴嘴及噴涂裝置，能夠減少噴口附近粉末的粘附，避免大顆粒的積粉的產(chǎn)生。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出一種用于噴涂粉末的噴嘴，其中，所述噴嘴包括外套和內(nèi)芯，所述內(nèi)芯穿設(shè)于所述外套中，所述內(nèi)芯和所述外套之間具有環(huán)形間隔，所述環(huán)形間隔的底端開放并形成有供粉末噴出的環(huán)形出口，所述外套的底緣呈尖角狀并對(duì)所述粉末第一次荷電，所述內(nèi)芯的底端凸出于所述外套，所述內(nèi)芯其底端面的外緣呈尖角狀并對(duì)所述粉末第二次荷電，所述內(nèi)芯其底端面與所述外套的底緣之間的距離大于所述環(huán)形間隔的寬度。

如上所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其中，所述內(nèi)芯其底端面與所述外套的底緣之間的距離為9～50mm。

如上所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其中，所述外套和所述內(nèi)芯分別由金屬導(dǎo)電材料制成。

如上所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其中，所述內(nèi)芯其上部呈圓柱狀并與所述外套的底緣圍合形成所述環(huán)形出口。

如上所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其中，所述內(nèi)芯其底端的外側(cè)壁呈逐漸擴(kuò)徑的喇叭狀。

如上所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其中，所述外套其底端的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置為逐漸擴(kuò)徑的喇叭口狀。

如上所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其中，所述外套其底端的內(nèi)壁呈圓筒狀，所述外套其底端的外壁為朝向所述底緣逐漸縮徑的錐面。

如上所述的用于噴涂粉末的噴嘴，其中，所述內(nèi)芯其底端面與所述外套的底緣之間的距離大于所述環(huán)形間隔的寬度。

本發(fā)明還提出一種用于噴涂粉末的噴涂裝置，其中，所述噴涂裝置具有如上所述的噴嘴。

如上所述的用于噴涂粉末的噴涂裝置，其中，所述外套和所述內(nèi)芯分別由金屬導(dǎo)電材料制成，所述噴涂裝置包括靜電發(fā)生器，所述靜電發(fā)生器電線分別與所述外套和所述內(nèi)芯電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的用于噴涂粉末的噴嘴及噴涂裝置具有如下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提出的用于噴涂粉末的噴嘴及噴涂裝置，其噴嘴的外套的底緣、內(nèi)芯底端面的外緣分別呈尖角狀進(jìn)而能產(chǎn)生的電場(chǎng)，當(dāng)粉末從環(huán)形出口處噴出時(shí)，粉末首先在外套底緣尖角處一次荷電，然后經(jīng)過(guò)內(nèi)芯底端面外緣尖角處二次荷電，則使得所噴出的粉末的荷電率、荷電量增加，粉末附著在被噴涂產(chǎn)品的能力也被加強(qiáng)，提高了粉末的著粉率，減少了粉末的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明提出的噴嘴的一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的噴嘴的另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100、噴嘴； 10、外套；

11、底緣； 20、內(nèi)芯；

21、底端面； 30、環(huán)形間隔；

31、環(huán)形出口； L1、距離；

L2、寬度。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本發(fā)明具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能存在居中元件。

本發(fā)明提出一種用于噴涂粉末的噴嘴100，如圖1、圖2所示，該噴嘴100包括外套10和內(nèi)芯20，內(nèi)芯20穿設(shè)于外套10中，內(nèi)芯20和外套10之間具有環(huán)形間隔30，內(nèi)芯20的底端凸出于外套10，且內(nèi)芯20其底端面21與外套10的底緣11之間的距離L1大于環(huán)形間隔30的寬度L2，環(huán)形間隔30的底端開放并形成有供粉末噴出的環(huán)形出口31，外套10的底緣11呈尖角狀并對(duì)粉末第一次荷電，內(nèi)芯20其底端面21的外緣呈尖角狀并對(duì)粉末第二次荷電。

本發(fā)明還提出一種用于噴涂粉末的噴涂裝置，該噴涂裝置具有如上所述的噴嘴100。

本發(fā)明提出的用于噴涂粉末的噴嘴100及噴涂裝置，其噴嘴100的外套10的底緣11、內(nèi)芯20底端面21的外緣分別呈尖角狀進(jìn)而能產(chǎn)生的電場(chǎng)，且外套10的底緣11和內(nèi)芯20的底端面21之間具有較遠(yuǎn)的距離，使得粉末能夠經(jīng)過(guò)兩個(gè)電場(chǎng)進(jìn)而被兩次荷電，具體的，當(dāng)粉末從環(huán)形出口31處噴出時(shí)，粉末首先在外套10底緣11尖角處一次荷電，然后經(jīng)過(guò)內(nèi)芯20底端面21外緣尖角處二次荷電，則使得所噴出的粉末的荷電率、荷電量增加，粉末附著在被噴涂產(chǎn)品的能力也被加強(qiáng)，提高了粉末的著粉率，減少了粉末的浪費(fèi)。

在該實(shí)施方式一個(gè)可選的例子中，內(nèi)芯20其底端面21與外套10的底緣11之間的距離L1為9～50mm。

在本發(fā)明一個(gè)可選的實(shí)施方式中，外套10和內(nèi)芯20分別由金屬導(dǎo)電材料制成。

在本發(fā)明提出的用于噴涂粉末的噴嘴100及噴涂裝置，內(nèi)芯20底端凸出于外套10，外套10其底緣11尖角和內(nèi)芯20其底端面21外緣尖角的距離加大，當(dāng)噴嘴100與靜電發(fā)生器連接后，則在外套10其底緣11尖角和內(nèi)芯20其底端面21外緣尖角產(chǎn)生的電場(chǎng)相斥情況大大減弱，電場(chǎng)強(qiáng)度互相影響小、下降小，進(jìn)而使得外套10底緣11尖角、內(nèi)芯20其底端面21外緣尖角能夠分別對(duì)粉末荷電。

在本發(fā)明提出的用于噴涂粉末的噴嘴100及噴涂裝置在使用時(shí)，壓縮空氣連同粉末從環(huán)形出口31一起高速噴出，脫離了環(huán)形出口31的約束后，粉末除了順著內(nèi)芯20中心柱直向噴出，會(huì)向周圍擴(kuò)散，又由于內(nèi)芯20底端伸出外套10一段距離，粉末在到達(dá)內(nèi)芯20底端處粉末流速會(huì)下降很多，粉末在內(nèi)芯20底部產(chǎn)生負(fù)壓的能力大大降低，形成的空穴的能力也大大下降，在內(nèi)芯20底部粘附和積累的粉末數(shù)量也相應(yīng)減少，在內(nèi)芯20底部形成積粉的情況也大大減少，杜絕了掉粉，保證了噴涂的均勻，提高了被噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本發(fā)明一個(gè)可選的實(shí)施方式中，內(nèi)芯20其上部呈圓柱狀并與外套10的底緣11圍合形成環(huán)形出口31。

在該實(shí)施方式一個(gè)可選的例子中，內(nèi)芯20其底端的外側(cè)壁呈逐漸擴(kuò)徑的喇叭狀。采用上述結(jié)構(gòu)，由環(huán)形出口31噴出的粉末流經(jīng)內(nèi)芯20底端時(shí)，由于底端截面逐漸擴(kuò)大，粉末流速預(yù)先降低，在內(nèi)芯20底部產(chǎn)生的負(fù)壓形成的空穴能力進(jìn)一步下降，進(jìn)一步避免了在內(nèi)芯20底端面21處積粉的情況。

在本發(fā)明一個(gè)可選的實(shí)施方式中，如圖1所示，外套10其底端的內(nèi)壁呈圓筒狀，外套10其底端的外壁為朝向底緣11逐漸縮徑的錐面。

在本發(fā)明另一個(gè)可選的實(shí)施方式中，如圖2所示，外套10其底端的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置為逐漸擴(kuò)徑的喇叭口狀。

在本發(fā)明一個(gè)可選的實(shí)施方式中，外套10和內(nèi)芯20分別由金屬導(dǎo)電材料制成，噴涂裝置包括靜電發(fā)生器，靜電發(fā)生器分別與外套10和內(nèi)芯20電連接。

針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋，其目的僅在于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解釋，以便于能夠更好地理解本發(fā)明，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本發(fā)明的限制，特別是，在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合，從而組成其他實(shí)施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中，而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。

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