權(quán)利要求

1.提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：榴輝巖尾礦主要礦石細(xì)粒級(jí)石榴石、綠輝石以及礦泥將榴輝巖尾礦調(diào)漿形成10-15％低濃度礦漿；

步驟二：低濃度榴輝巖尾礦礦漿進(jìn)入1#螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥分級(jí)，溢流產(chǎn)品主要是濃度低于15％的礦泥，返砂是由細(xì)粒石榴石以及綠輝石和少量礦泥組成的50％以上濃度的礦漿；

步驟三：步驟二獲得的返砂調(diào)漿形成20-25％的低濃度礦漿，再進(jìn)入2#螺旋分級(jí)機(jī)再次脫泥分級(jí)，分級(jí)脫泥后的返砂主要物質(zhì)是綠輝石，溢流產(chǎn)物是濃度較低的細(xì)粒級(jí)石榴石和礦泥；

步驟四：步驟二和步驟三中1#、2#洗礦機(jī)的溢流產(chǎn)品進(jìn)入高效濃密機(jī)進(jìn)行濃密，提高礦漿濃度，濃密機(jī)溢流水返回生產(chǎn)流產(chǎn)流程形成循環(huán)水再次使用；

步驟五：步驟四高效濃密機(jī)的底流產(chǎn)品濃度為45％，由渣漿泵輸送至旋流器進(jìn)行分級(jí)脫泥，分級(jí)后可以得到兩個(gè)產(chǎn)品，溢流產(chǎn)品主要是礦泥，沉砂主要是細(xì)粒級(jí)石榴石；

步驟六：步驟五的溢流產(chǎn)品直接由渣漿泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的產(chǎn)品含水量低于10％，可以直接運(yùn)輸至采礦坑回填礦坑或者是作為建筑材料的原料進(jìn)行使用，壓濾出的水則返回工藝流程作為循環(huán)水使用；

步驟七：步驟六旋流器產(chǎn)生的沉砂主要是細(xì)粒級(jí)石榴石，采用過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾形成10％的細(xì)粒石榴石細(xì)砂則返回工藝流程進(jìn)行再次處理，過(guò)濾水則返回工藝流程作為循環(huán)水使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，其特征在于：步驟二中的螺旋分級(jí)機(jī)是直徑1.2米的高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，其特征在于：步驟四中的高效濃密機(jī)是直徑30米的NXZ-30高效濃密機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，其特征在于：步驟五中的旋流器其型號(hào)為FX-350，沉沙嘴直徑為70mm，溢流口直徑為100mm旋流器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，其特征在于：步驟六中的壓濾機(jī)是板框式壓濾機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，其特征在于：步驟七中的過(guò)濾機(jī)是板圓盤(pán)式過(guò)濾機(jī)。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法。

背景技術(shù)

尾礦處理是資源綜合利用的重要部分。國(guó)內(nèi)大量尾礦通常具有貧、細(xì)、雜特點(diǎn)，特別是某些難選尾礦種普通選礦工藝和設(shè)備難以高效回收，無(wú)法實(shí)現(xiàn)有用礦物的最大化回收，許多礦企并不具備尾礦再選廠實(shí)力，在企業(yè)發(fā)展前期，受經(jīng)濟(jì)水平與選礦技術(shù)限制，多數(shù)選廠采用粗放式經(jīng)營(yíng)模式，致使許多有價(jià)礦物伴隨尾礦廢棄，不僅增加了尾礦的排放，而且造成礦山資源的極大浪費(fèi)，尾礦利用不當(dāng)不僅占用了土地和造成了資源的浪費(fèi)，而且也給人類(lèi)生活環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重污染和危害，惡化了環(huán)境。如何實(shí)現(xiàn)“無(wú)尾、無(wú)廢、無(wú)污染”的現(xiàn)代化生產(chǎn)，達(dá)到推進(jìn)礦山環(huán)境的綜合治理，也是我國(guó)及世界各國(guó)共同關(guān)心的重要課題。

尾礦中伴生礦物存量大、價(jià)值高。天然礦石基本上都是多種礦物共生、伴生在一起的，同時(shí)尾礦中有用礦物的價(jià)值不可低估。榴輝巖尾礦中主要物質(zhì)是細(xì)粒級(jí)石榴石、綠輝石以及細(xì)粒礦泥，尾礦中有用礦物的再回收主要受到原生礦泥以及生產(chǎn)中產(chǎn)生的次生礦泥，礦泥粒級(jí)較細(xì)沉降速度緩慢，產(chǎn)量大，在很多礦山都是提高尾礦利用率的制約因素，細(xì)粒級(jí)石榴石是精密儀器和對(duì)精度要求較高的零部件切割的優(yōu)質(zhì)切割磨料，越細(xì)的磨料越能提高切割的精度，而綠輝石則是墻地磚等建筑材料的主要原料，而尾泥經(jīng)過(guò)處理亦可作為礦坑填充材料以及建筑材料，提高尾礦資源綜合利用有利于保障資源的可持續(xù)利用，減輕環(huán)境污染的壓力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種提高榴輝巖尾礦綜合利用的方法，包括以下步驟：

步驟一：榴輝巖尾礦主要礦石細(xì)粒級(jí)石榴石、綠輝石以及礦泥將榴輝巖尾礦調(diào)漿形成10-15％低濃度礦漿；

步驟二：低濃度榴輝巖尾礦礦漿進(jìn)入1#螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥分級(jí)，溢流產(chǎn)品主要是濃度低于15％的礦泥，返砂是由細(xì)粒石榴石以及綠輝石和少量礦泥組成的50％以上濃度的礦漿；

步驟三：步驟二獲得的返砂調(diào)漿形成20-25％的低濃度礦漿，再進(jìn)入2# 螺旋分級(jí)機(jī)再次脫泥分級(jí)，分級(jí)脫泥后的返砂主要物質(zhì)是綠輝石，溢流產(chǎn)物是濃度較低的細(xì)粒級(jí)石榴石和礦泥；

步驟四：步驟二和步驟三中1#、2#洗礦機(jī)的溢流產(chǎn)品進(jìn)入高效濃密機(jī)進(jìn)行濃密，提高礦漿濃度，濃密機(jī)溢流水返回生產(chǎn)流產(chǎn)流程形成循環(huán)水再次使用；

步驟五：步驟四高效濃密機(jī)的底流產(chǎn)品濃度為45％，由渣漿泵輸送至旋流器進(jìn)行分級(jí)脫泥，分級(jí)后可以得到兩個(gè)產(chǎn)品，溢流產(chǎn)品主要是礦泥，沉砂主要是細(xì)粒級(jí)石榴石；

步驟六：步驟五的溢流產(chǎn)品直接由渣漿泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的產(chǎn)品含水量低于10％，可以直接運(yùn)輸至采礦坑回填礦坑或者是作為建筑材料的原料進(jìn)行使用，壓濾出的水則返回工藝流程作為循環(huán)水使用；

步驟七：步驟六旋流器產(chǎn)生的沉砂主要是細(xì)粒級(jí)石榴石，采用過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾形成10％的細(xì)粒石榴石細(xì)砂則返回工藝流程進(jìn)行再次處理，過(guò)濾水則返回工藝流程作為循環(huán)水使用。

優(yōu)選的，步驟二和步驟三中的螺旋分級(jí)機(jī)是直徑1.2米的高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)。

優(yōu)選的，步驟四中的高效濃密機(jī)是直徑30米的NXZ-30高效濃密機(jī)。

優(yōu)選的，步驟五中的旋流器其型號(hào)為FX-350，沉沙嘴直徑為70mm，溢流口直徑為100mm旋流器。

優(yōu)選的，步驟六中的壓濾機(jī)是板框式壓濾機(jī)。

優(yōu)選的，步驟七中的過(guò)濾機(jī)是板圓盤(pán)式過(guò)濾機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明旨能夠有效的回收尾礦中的細(xì)粒級(jí)石榴石以及綠輝石，提高資源利用率，同時(shí)對(duì)尾礦中的礦泥進(jìn)行進(jìn)一步處理，實(shí)現(xiàn)尾礦干排，該方法生產(chǎn)成本低，真正的實(shí)現(xiàn)了選廠“無(wú)尾、無(wú)廢、無(wú)污染”現(xiàn)代化生產(chǎn)；整體工藝流程更簡(jiǎn)單、能耗更低、生產(chǎn)成本低、礦石中有用礦物最大限度得到了回收、且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式中的選礦工藝流程圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種提高榴輝巖尾礦綜合利用率的方法，包括以下步驟：

步驟一：榴輝巖尾礦主要礦石細(xì)粒級(jí)石榴石、綠輝石以及礦泥將榴輝巖尾礦調(diào)漿形成10-15％低濃度礦漿；

步驟二：低濃度榴輝巖尾礦礦漿進(jìn)入1#螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥分級(jí)，溢流產(chǎn)品主要是濃度低于15％的礦泥，返砂是由細(xì)粒石榴石以及綠輝石和少量礦泥組成的50％以上濃度的礦漿；

步驟三：步驟二獲得的返砂調(diào)漿形成20-25％的低濃度礦漿，再進(jìn)入2#螺旋分級(jí)機(jī)再次脫泥分級(jí)，分級(jí)脫泥后的返砂主要物質(zhì)是綠輝石，溢流產(chǎn)物是濃度較低的細(xì)粒級(jí)石榴石和礦泥；

步驟四：步驟二和步驟三中1#、2#洗礦機(jī)的溢流產(chǎn)品進(jìn)入高效濃密機(jī)進(jìn)行濃密，提高礦漿濃度，濃密機(jī)溢流水返回生產(chǎn)流產(chǎn)流程形成循環(huán)水再次使用；

步驟五：步驟四高效濃密機(jī)的底流產(chǎn)品濃度為45％，由渣漿泵輸送至旋流器進(jìn)行分級(jí)脫泥，分級(jí)后可以得到兩個(gè)產(chǎn)品，溢流產(chǎn)品主要是礦泥，沉砂主要是細(xì)粒級(jí)石榴石；

步驟六：步驟五的溢流產(chǎn)品直接由渣漿泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的產(chǎn)品含水量低于10％，可以直接運(yùn)輸至采礦坑回填礦坑或者是作為建筑材料的原料進(jìn)行使用，壓濾出的水則返回工藝流程作為循環(huán)水使用；

步驟七：步驟六旋流器產(chǎn)生的沉砂主要是細(xì)粒級(jí)石榴石，采用過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾形成10％的細(xì)粒石榴石細(xì)砂則返回工藝流程進(jìn)行再次處理，過(guò)濾水則返回工藝流程作為循環(huán)水使用。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，步驟二和步驟三中的螺旋分級(jí)機(jī)是直徑1.2米的高堰式單螺旋分級(jí)機(jī)，其安裝傾角較小，螺旋分級(jí)機(jī)槽體相比于普通螺旋分級(jí)機(jī)是加長(zhǎng)的，其優(yōu)點(diǎn)在于處理量大，達(dá)到高效的分級(jí)和脫泥。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，步驟四中的高效濃密機(jī)是直徑30米的NXZ-30高效濃密機(jī)，直徑大，處理量大，濃縮效果較好，電耗較低。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，步驟五中的旋流器其型號(hào)為FX-350，沉沙嘴直徑為70mm，溢流口直徑為100mm旋流器優(yōu)勢(shì)在于它內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。旋流器與其他分級(jí)分離設(shè)備相比，分級(jí)效率較高，能夠達(dá)到80％以上，且旋流器分級(jí)的粒度細(xì)，能滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的要求；除此之外，旋流器的造價(jià)低、材料消耗少，更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，步驟六中的壓濾機(jī)是板框式壓濾機(jī)，該壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，過(guò)濾面積選擇范圍靈活，占地少；對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，步驟七中的過(guò)濾機(jī)是板圓盤(pán)式過(guò)濾機(jī)，圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)具有過(guò)濾徹底，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。