權利要求書： 1.一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，包括撕碎機本體(1)，其特征在于：所述撕碎機本體(1)右端外壁上部設置有第一電機(4)，所述第一電機(4)驅(qū)動端貫穿撕碎機本體(1)右端內(nèi)壁并固定連接有螺紋桿(16)，所述螺紋桿(16)桿體右側(cè)螺紋連接有水槽(19)，所述水槽(19)后端左右兩側(cè)底部滑動連接有滑動儲水盒(18)，所述滑動儲水盒(18)底端固定連接有噴頭(17)，所述水槽(19)頂端后部設置有進水管(3)，所述螺紋桿(16)左端貫穿撕碎機本體(1)左端外壁并固定連接有偏轉(zhuǎn)桿(10)，所述偏轉(zhuǎn)桿(10)前后兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪(11)，所述滑動儲水盒(18)前端滑動連接有防塵板(20)，所述防塵板(20)后端左右兩側(cè)均固定連接有拉簧(15)，所述撕碎機本體(1)底端中部設置有出料管(9)，所述撕碎機本體(1)底端中部后側(cè)滑動連接有滑動架(6)，所述滑動架(6)前端內(nèi)壁頂部固定連接有電動推桿(22)，所述電動推桿(22)底端固定連接有連接板(7)，所述連接板(7)頂端前部固定連接有防堵盤(8)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，其特征在于：所述撕碎機本體(1)頂端中部固定連接有進料口(12)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，其特征在于：所述撕碎機本體(1)左右兩端外壁下部均固定連接有第二電機(5)，所述第二電機(5)驅(qū)動端均貫穿撕碎機本體(1)內(nèi)壁并固定連接有撕碎輥(14)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，其特征在于：所述水槽(19)前后兩端均滑動連接在撕碎機本體(1)內(nèi)壁，所述拉簧(15)內(nèi)側(cè)一端均固定連接在撕碎機本體(1)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，其特征在于：所述進水管(3)外側(cè)一端貫穿撕碎機本體(1)外壁并固定連接有水箱(13)，所述水箱(13)固定連接在撕碎機本體(1)后端外壁。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，其特征在于：所述連接板(7)滑動連接在滑動架(6)前端內(nèi)壁。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，其特征在于：所述防塵板(20)前端貫穿撕碎機本體(1)外壁并固定連接有擋板(2)，所述螺紋桿(16)桿體左側(cè)轉(zhuǎn)動連接在撕碎機本體(1)內(nèi)壁。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，其特征在于：所述水槽(19)底端前部固定連接有軟管(21)，所述軟管(21)另一端固定連接在滑動儲水盒(18)前端外壁。

說明書： 一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機技術領域[0001] 本實用新型涉及撕碎機領域，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機。背景技術[0002] 撕碎機就是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，回收再生行業(yè)，使其尺寸更加細小，然后就可以將加工過后尺寸合適的材料投入生產(chǎn)使用。[0003] 現(xiàn)有的撕碎機隨著對原材料的長時間撕碎過后，會產(chǎn)生很多碎屑滯留在撕碎機內(nèi)部和撕碎輥上，如果不及時進行清理可能會影響后續(xù)撕碎機的使用，而且使用時間過長后出料口可能會一些沒有被完全攪碎的材料堵住，導致出料不便。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，包括撕碎機本體，所述撕碎機本體右端外壁上部設置有第一電機，所述第一電機驅(qū)動端貫穿撕碎機本體右端內(nèi)壁并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿桿體右側(cè)螺紋連接有水槽，所述水槽后端左右兩側(cè)底部滑動連接有滑動儲水盒，所述滑動儲水盒底端固定連接有噴頭，所述水槽頂端后部設置有進水管，所述螺紋桿左端貫穿撕碎機本體左端外壁并固定連接有偏轉(zhuǎn)桿，所述偏轉(zhuǎn)桿前后兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪，所述滑動儲水盒前端滑動連接有防塵板，所述防塵板后端左右兩側(cè)均固定連接有拉簧，所述撕碎機本體底端中部設置有出料管，所述撕碎機本體底端中部后側(cè)滑動連接有滑動架，所述滑動架前端內(nèi)壁頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿底端固定連接有連接板，所述連接板頂端前部固定連接有防堵盤。[0006] 作為上述技術方案的進一步描述：[0007] 所述撕碎機本體頂端中部固定連接有進料口。[0008] 作為上述技術方案的進一步描述：[0009] 所述撕碎機本體左右兩端外壁下部均固定連接有第二電機，所述第二電機驅(qū)動端均貫穿撕碎機本體內(nèi)壁并固定連接有撕碎輥。[0010] 作為上述技術方案的進一步描述：[0011] 所述水槽前后兩端均滑動連接在撕碎機本體內(nèi)壁，所述拉簧內(nèi)側(cè)一端均固定連接在撕碎機本體內(nèi)壁。[0012] 作為上述技術方案的進一步描述：[0013] 所述進水管外側(cè)一端貫穿撕碎機本體外壁并固定連接有水箱，所述水箱固定連接在撕碎機本體后端外壁。[0014] 作為上述技術方案的進一步描述：[0015] 所述連接板滑動連接在滑動架前端內(nèi)壁。[0016] 作為上述技術方案的進一步描述：[0017] 所述防塵板前端貫穿撕碎機本體外壁并固定連接有擋板，所述螺紋桿桿體左側(cè)轉(zhuǎn)動連接在撕碎機本體內(nèi)壁。[0018] 作為上述技術方案的進一步描述：[0019] 所述水槽底端前部固定連接有軟管，所述軟管另一端固定連接在滑動儲水盒前端外壁。[0020] 本實用新型具有如下有益效果：[0021] 1、本實用新型中，首先通過控制器控制第一電機可以帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動使得水槽在撕碎機本體內(nèi)壁左右滑動，水槽將進水管從水箱中抽出的水通過軟管輸送至滑動儲水盒中，再通過噴頭噴灑在撕碎機本體內(nèi)壁對內(nèi)壁和撕碎輥進行清洗，同時螺紋桿轉(zhuǎn)動還會帶動偏轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，偏轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動至較長一側(cè)的轉(zhuǎn)動輪接觸到擋板，會使得擋板帶動防塵板通過拉伸拉簧向外滑動，從而帶動滑動儲水盒在撕碎機內(nèi)壁前后滑動，從而使得撕碎機本體內(nèi)壁和撕碎輥均勻地被噴頭噴出的水進行清洗，防止撕碎機本體內(nèi)壁滯留太多的碎屑而影響撕碎機的下一次工作。[0022] 2、本實用新型中，當撕碎機本體底部的出料管被未完全撕碎的材料堵住時，使用者可以將滑動架滑動至出料管正下方，然后通過控制器控制電動推桿帶動連接板在滑動架內(nèi)壁上下滑動，從而使得防堵盤在出料管內(nèi)壁上下運動對出料管進行疏通，防止撕碎機因為出料管被堵住而影響出料。附圖說明[0023] 圖1為本實用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機的立體圖；[0024] 圖2為本實用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機的進料口結構示意圖；[0025] 圖3為本實用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機的撕碎機本體剖面圖；[0026] 圖4為本實用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機的水槽結構示意圖；[0027] 圖5為本實用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機的防堵盤結構示意圖。[0028] 圖例說明：[0029] 1、撕碎機本體；2、擋板；3、進水管；4、第一電機；5、第二電機；6、滑動架；7、連接板；8、防堵盤；9、出料管；10、偏轉(zhuǎn)桿；11、轉(zhuǎn)動輪；12、進料口；13、水箱；14、撕碎輥；15、拉簧；16、螺紋桿；17、噴頭；18、滑動儲水盒；19、水槽；20、防塵板；21、軟管；22、電動推桿。

具體實施方式[0030] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0031] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0032] 參照圖1?5，本實用新型提供的一種實施例：一種便于調(diào)節(jié)的撕碎機，包括撕碎機本體1，撕碎機本體1右端外壁上部設置有第一電機4，第一電機4驅(qū)動端貫穿撕碎機本體1右端內(nèi)壁并固定連接有螺紋桿16，螺紋桿16桿體右側(cè)螺紋連接有水槽19，水槽19后端左右兩側(cè)底部滑動連接有滑動儲水盒18，滑動儲水盒18底端固定連接有噴頭17，水槽19頂端后部設置有進水管3，螺紋桿16左端貫穿撕碎機本體1左端外壁并固定連接有偏轉(zhuǎn)桿10，偏轉(zhuǎn)桿10前后兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪11，滑動儲水盒18前端滑動連接有防塵板20，防塵板20后端左右兩側(cè)均固定連接有拉簧15，第一電機4通過控制器啟動帶動螺紋桿16轉(zhuǎn)動帶動水槽

19在撕碎機本體1內(nèi)壁左右滑動，同時螺紋桿16轉(zhuǎn)動會帶動偏轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動，使得較長的一端的轉(zhuǎn)動輪11接觸到擋板2，從而使得擋板2帶動防塵板20通過拉伸拉簧15滑動至撕碎機本體

1內(nèi)壁外側(cè)，使得滑動儲水盒18在水槽19外壁前后滑動，達到了使滑動儲水盒18內(nèi)通過進水管3進入到水槽19中的水在撕碎機本體1內(nèi)壁前后左右滑動通過噴頭17進行噴灑清洗，撕碎機本體1底端中部設置有出料管9，出料管9用于經(jīng)過撕碎后的材料從撕碎機本體1內(nèi)壁中出來，撕碎機本體1底端中部后側(cè)滑動連接有滑動架6，滑動架6前端內(nèi)壁頂部固定連接有電動推桿22，電動推桿22底端固定連接有連接板7，連接板7頂端前部固定連接有防堵盤8，滑動架6滑動至出料管9正下方后，通過電動推桿22帶動連接板7上下滑動，使得防堵盤8在出料管9內(nèi)壁上下移動進行疏通。

[0033] 撕碎機本體1頂端中部固定連接有進料口12，進料口12為原材料進口，撕碎機本體1左右兩端外壁下部均固定連接有第二電機5，第二電機5驅(qū)動端均貫穿撕碎機本體1內(nèi)壁并固定連接有撕碎輥14，第二電機5可以分別帶動撕碎輥14相對轉(zhuǎn)動對原材料進行撕碎處理，水槽19前后兩端均滑動連接在撕碎機本體1內(nèi)壁，拉簧15內(nèi)側(cè)一端均固定連接在撕碎機本體1內(nèi)壁，進水管3外側(cè)一端貫穿撕碎機本體1外壁并固定連接有水箱13，水箱13固定連接在撕碎機本體1后端外壁，水箱13可以儲存清洗所用的水，并通過進水管3輸入到水槽19中，連接板7滑動連接在滑動架6前端內(nèi)壁，防塵板20前端貫穿撕碎機本體1外壁并固定連接有擋板2，防塵板20在不使用撕碎機時可以防止外界灰塵影響撕碎輥14使用壽命，螺紋桿16桿體左側(cè)轉(zhuǎn)動連接在撕碎機本體1內(nèi)壁，水槽19底端前部固定連接有軟管21，軟管21另一端固定連接在滑動儲水盒18前端外壁，水槽19內(nèi)的水通過軟管21注入到滑動儲水盒18中，再通過噴頭17噴灑至撕碎機本體1內(nèi)壁和撕碎輥14上。

[0034] 工作原理：首先通過控制器控制第一電機4帶動螺紋桿16轉(zhuǎn)動至偏轉(zhuǎn)桿10較長一端的轉(zhuǎn)動輪11與擋板2接觸，使得擋板2帶動防塵板20通過拉伸拉簧15滑動至撕碎機本體1內(nèi)壁外側(cè)，然后再通過進料口12將需要進行撕碎的原材料倒進撕碎機本體1內(nèi)壁，同時第二電機5會分別啟動帶動撕碎輥14原材料進行撕碎處理，處理過后的材料通過底端的出料管9排出，當撕碎作業(yè)結束后，啟動第一電機4帶動螺紋桿16轉(zhuǎn)動使得滑動儲水盒18在撕碎機本體1內(nèi)壁左右滑動，同時螺紋桿16轉(zhuǎn)動還會帶動偏轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動，使得偏轉(zhuǎn)桿10較長一端的轉(zhuǎn)動輪11推動擋板2帶動防塵板20通過拉伸拉簧15在撕碎機本體1內(nèi)壁向外滑動，從而帶動滑動儲水盒18在水槽19外壁前后滑動，從而達到將水槽19內(nèi)的水通過噴頭17前后左右均勻地對撕碎機本體1以及撕碎輥14進行清洗的目的，防止撕碎機本體1內(nèi)壁中滯留過多的碎屑而影響下一次撕碎工作，當撕碎機本體1底端的出料管9被未完全撕碎的原材料堵住時，工作人員可以通過控制器停止機器工作，然后將滑動架6滑動至出料管9正下方，然后通過控制器控制電動推桿22帶動連接板7在滑動架6內(nèi)壁上下滑動，從而使得防堵盤8在出料管9內(nèi)壁上下運動將堵住的出料管9疏通，防止撕碎機因為出料管9堵住而出料不便。[0035] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。