權(quán)利要求書： 1.一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機，包括外部設(shè)置的提升機殼體(1)，提升機殼體(1)一側(cè)底部設(shè)置有加料斗(2)，提升機殼體(1)底部設(shè)置的底座(3)以及提升機殼體(1)底部設(shè)置的用于傳動的轉(zhuǎn)軸(4)，其特征在于：還包括監(jiān)控機構(gòu)(5)、出料斗(9)、調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)、第一出料管(11)、第二出料管(12)和排污門(13)，所述提升機殼體(1)靠近底部的一側(cè)設(shè)置有監(jiān)控機構(gòu)(5)，提升機殼體(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有出料斗(9)，出料斗(9)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)，出料斗(9)的底部對稱設(shè)置有第一出料管(11)和第二出料管(12)；

所述監(jiān)控機構(gòu)(5)包括軸承座(51)、圓柱(52)、通孔(53)和刻度線(54)，軸承座(51)固定在轉(zhuǎn)軸(4)上，軸承座(51)的頂端固定有圓柱(52)，圓柱(52)的表面開設(shè)有刻度線(54)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于，所述提升機殼體(1)頂部的一側(cè)安裝有伺服電機(6)，提升機殼體(1)的頂端安裝有從動輪(7)，伺服電機(6)通過傳動皮帶(8)與從動輪(7)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于，所述提升機殼體(1)后端的底部設(shè)置有排污門(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于，所述提升機殼體(1)拼接處對應(yīng)圓柱(52)位置處開設(shè)有通孔(53)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)包括第一通過腔(101)、第二通過腔(102)、隔板(103)、L型轉(zhuǎn)柱(104)和轉(zhuǎn)動擋板(105)，第一通過腔(101)位于出料斗(9)內(nèi)部的一側(cè)，第二通過腔(102)位于出料斗(9)內(nèi)部的另一側(cè)，出料斗(9)內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有隔板(103)，隔板(103)的頂端安裝有貫穿出料斗(9)的L型轉(zhuǎn)柱(104)，L型轉(zhuǎn)柱(104)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動擋板(105)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機，其特征在于，所述L型轉(zhuǎn)柱(104)的表面開設(shè)有防滑紋。

說明書： 一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及提升機，具體為一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機作為一種較為常見的物料輸送設(shè)備，適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，隨著工業(yè)的高速發(fā)展，工

作環(huán)境與作業(yè)需求的不斷改變，人們對于物料的輸送設(shè)備也提出了更多元化的要求，廣泛

應(yīng)用于輕合金生產(chǎn)領(lǐng)域。

[0003] 傳統(tǒng)的斗式提升機存在明顯的缺陷：從動輪和轉(zhuǎn)軸發(fā)生移位時不易觀察，可能會導致從動輪和轉(zhuǎn)軸移位損壞，且出料口僅有一個，無法根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)使用。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機，有效的解決了傳統(tǒng)的斗式提升機存在明顯的缺陷：從動輪和轉(zhuǎn)軸發(fā)生移位時不易

觀察，可能會導致從動輪和轉(zhuǎn)軸移位損壞，且出料口僅有一個，無法根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)使用

的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：本實用新型包括外部設(shè)置的提升機殼體，提升機殼體一側(cè)底部設(shè)置有加料斗，提升機殼體底部設(shè)置的底座以及提升機殼

體底部設(shè)置的用于傳動的轉(zhuǎn)軸，還包括監(jiān)控機構(gòu)、出料斗、調(diào)節(jié)機構(gòu)、第一出料管、第二出料

管和排污門，所述提升機殼體靠近底部的一側(cè)設(shè)置有監(jiān)控機構(gòu)，提升機殼體頂部的一側(cè)設(shè)

置有出料斗，出料斗的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，出料斗的底部對稱設(shè)置有第一出料管和第二

出料管；

[0006] 所述監(jiān)控機構(gòu)包括軸承座、圓柱、通孔和刻度線，軸承座固定在轉(zhuǎn)軸上，軸承座的頂端固定有圓柱，圓柱的表面開設(shè)有刻度線。

[0007] 優(yōu)選的，所述提升機殼體頂部的一側(cè)安裝有伺服電機，提升機殼體的頂端安裝有從動輪，伺服電機通過傳動皮帶與從動輪連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述提升機殼體后端的底部設(shè)置有排污門。[0009] 優(yōu)選的，所述提升機殼體拼接處對應(yīng)圓柱位置處開設(shè)有通孔。[0010] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一通過腔、第二通過腔、隔板、L型轉(zhuǎn)柱和轉(zhuǎn)動擋板，第一通過腔位于出料斗內(nèi)部的一側(cè)，第二通過腔位于出料斗內(nèi)部的另一側(cè)，出料斗內(nèi)側(cè)的

底部設(shè)置有隔板，隔板的頂端安裝有貫穿出料斗的L型轉(zhuǎn)柱，L型轉(zhuǎn)柱的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動擋

板。

[0011] 優(yōu)選的，所述L型轉(zhuǎn)柱的表面開設(shè)有防滑紋。[0012] 有益效果：本實用新型使用時，圓柱與轉(zhuǎn)軸上安裝的軸承座連接，圓柱與提升機殼體拼接處穿過，圓柱上開設(shè)的刻度線位于提升機殼體拼接處標識出此時的刻度數(shù)，當轉(zhuǎn)軸

即從動輪發(fā)生位移時，圓柱上的刻度線便會由提升機殼體拼接處上移或下移，從而確定轉(zhuǎn)

軸位置，避免轉(zhuǎn)軸即從動輪移位，保證使用性能，當需要調(diào)節(jié)至第一出料管出料時，轉(zhuǎn)動L型

轉(zhuǎn)柱，L型轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動擋板轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動擋板位于第二通過腔的上方，在出料時，物

料便由第一通過腔進入到第一出料管，當需要調(diào)節(jié)至第二出料管出料時，轉(zhuǎn)動L型轉(zhuǎn)柱，L型

轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動擋板轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動擋板位于第一通過腔的上方，在出料時，物料便由第

二通過腔進入到第二出料管，便于根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，便

于對從動輪即轉(zhuǎn)軸位置進行監(jiān)控，便于在發(fā)生移位時及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整，同時可根據(jù)需要調(diào)節(jié)

出料管，有利于使用。

附圖說明[0013] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

[0014] 圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實用新型監(jiān)控機構(gòu)設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3是本實用新型右視圖；[0017] 圖4是本實用新型出料斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖中標號：1、提升機殼體；2、加料斗；3、底座；4、轉(zhuǎn)軸；5、監(jiān)控機構(gòu)；51、軸承座；52、圓柱；53、通孔；54、刻度線；6、伺服電機；7、從動輪；8、傳動皮帶；9、出料斗；10、調(diào)節(jié)機構(gòu)；

101、第一通過腔；102、第二通過腔；103、隔板；104、L型轉(zhuǎn)柱；105、轉(zhuǎn)動擋板；11、第一出料

管；12、第二出料管；13、排污門。

具體實施方式[0019] 下面結(jié)合附圖1?4對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細說明。[0020] 實施例一，由圖1?4給出，本實用新型提供一種輕合金生產(chǎn)用斗式提升機，包括外部設(shè)置的提升機殼體1，提升機殼體1一側(cè)底部設(shè)置有加料斗2，提升機殼體1底部設(shè)置的底

座3以及提升機殼體1底部設(shè)置的用于傳動的轉(zhuǎn)軸4，還包括監(jiān)控機構(gòu)5、出料斗9、調(diào)節(jié)機構(gòu)

10、第一出料管11、第二出料管12、排污門13、軸承座51、圓柱52、通孔53、刻度線54、第一通

過腔101、第二通過腔102、隔板103、L型轉(zhuǎn)柱104和轉(zhuǎn)動擋板105，提升機殼體1靠近底部的一

側(cè)設(shè)置有監(jiān)控機構(gòu)5，提升機殼體1頂部的一側(cè)設(shè)置有出料斗9，出料斗9的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)

機構(gòu)10，出料斗9的底部對稱設(shè)置有第一出料管11和第二出料管12，轉(zhuǎn)軸4位于提升機殼體1

內(nèi)部安裝有從動輪；

[0021] 監(jiān)控機構(gòu)5包括軸承座51、圓柱52、通孔53和刻度線54，軸承座51固定在轉(zhuǎn)軸4上，軸承座51的頂端固定有圓柱52，圓柱52的表面開設(shè)有刻度線54。

[0022] 提升機殼體1頂部的一側(cè)安裝有伺服電機6，提升機殼體1的頂端安裝有從動輪7，伺服電機6通過傳動皮帶8與從動輪7連接，便于伺服電機6進行傳動。

[0023] 提升機殼體1后端的底部設(shè)置有排污門13，便于通過排污門13進行排污。[0024] 提升機殼體1拼接處對應(yīng)圓柱52位置處開設(shè)有通孔53，便于對圓柱52進行限位，且可用于圓柱52移動進行參考。

[0025] 調(diào)節(jié)機構(gòu)10包括第一通過腔101、第二通過腔102、隔板103、L型轉(zhuǎn)柱104和轉(zhuǎn)動擋板105，第一通過腔101位于出料斗9內(nèi)部的一側(cè)，第二通過腔102位于出料斗9內(nèi)部的另一

側(cè)，出料斗9內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有隔板103，隔板103的頂端安裝有貫穿出料斗9的L型轉(zhuǎn)柱104，

L型轉(zhuǎn)柱104的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動擋板105，使用時，當需要調(diào)節(jié)至第一出料管11出料時，轉(zhuǎn)動L

型轉(zhuǎn)柱104，L型轉(zhuǎn)柱104轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動擋板105轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動擋板105位于第二通過腔102

的上方，在出料時，物料便由第一通過腔101進入到第一出料管11，當需要調(diào)節(jié)至第二出料

管12出料時，轉(zhuǎn)動L型轉(zhuǎn)柱104，L型轉(zhuǎn)柱104轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動擋板105轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動擋板105位

于第一通過腔101的上方，在出料時，物料便由第二通過腔102進入到第二出料管12，便于根

據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。

[0026] L型轉(zhuǎn)柱104的表面開設(shè)有防滑紋，L型轉(zhuǎn)柱104使用防滑性不足。[0027] 工作原理：本實用新型使用時，圓柱52與轉(zhuǎn)軸4上安裝的軸承座51連接，圓柱52與提升機殼體1拼接處穿過，圓柱52上開設(shè)的刻度線54位于提升機殼體1拼接處標識出此時的

刻度數(shù)，當轉(zhuǎn)軸4即從動輪發(fā)生位移時，圓柱52上的刻度線54便會由提升機殼體1拼接處上

移或下移，從而確定轉(zhuǎn)軸4位置，避免轉(zhuǎn)軸4即從動輪移位，保證使用性能，當需要調(diào)節(jié)至第

一出料管11出料時，轉(zhuǎn)動L型轉(zhuǎn)柱104，L型轉(zhuǎn)柱104轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動擋板105轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動擋

板105位于第二通過腔102的上方，在出料時，物料便由第一通過腔101進入到第一出料管

11，當需要調(diào)節(jié)至第二出料管12出料時，轉(zhuǎn)動L型轉(zhuǎn)柱104，L型轉(zhuǎn)柱104轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動擋板

105轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動擋板105位于第一通過腔101的上方，在出料時，物料便由第二通過腔102

進入到第二出料管12，便于根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。

[0028] 有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，便于對從動輪即轉(zhuǎn)軸4位置進行監(jiān)控，便于在發(fā)生移位時及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整，同時可根據(jù)需要調(diào)節(jié)出料管，有利于使用。

[0029] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。