權(quán)利要求書： 1.一種自清洗斗式提升機，其特征在于：包括機殼(1)，所述機殼(1)的底部固定連接有底箱(2)，所述機殼(1)的前端面開設有矩形槽(3)，所述機殼(1)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(4)，所述驅(qū)動電機(4)通過傳動皮帶連接有主帶輪(5)，所述底箱(2)的內(nèi)部設有清洗組件，所述機殼(1)的內(nèi)部通過調(diào)節(jié)組件連接有動帶輪(11)；

所述清洗組件包括循環(huán)泵(6)、輸水管(7)、噴頭(8)、濾板(9)和排渣管(10)，所述底箱(2)的內(nèi)部設置有循環(huán)泵(6)，所述循環(huán)泵(6)的出水端固定連接有輸水管(7)，所述輸水管(7)的一端貫穿機殼(1)與噴頭(8)固定連接，所述底箱(2)的內(nèi)部頂板與內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有濾板(9)，所述底箱(2)的一側(cè)中心處嵌設有排渣管(10)；

所述調(diào)節(jié)組件包括密封矩形板(12)、滑桿(13)和調(diào)節(jié)螺栓(15)，所述動帶輪(11)的前后兩端面均固定連接有密封矩形板(12)，兩個所述密封矩形板(12)的外側(cè)中心處均固定連接有滑桿(13)，所述密封矩形板(12)的頂部中心處開設有活動槽(14)，所述活動槽(14)的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)螺栓(15)，所述調(diào)節(jié)螺栓(15)的頂端貫穿機殼(1)的外殼延伸至矩形槽(3)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓(15)與矩形槽(3)的內(nèi)壁呈螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清洗斗式提升機，其特征在于：所述主帶輪(5)的外表面通過傳輸膠帶與動帶輪(11)呈傳動連接，所述主帶輪(5)與動帶輪(11)處于同一豎直面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自清洗斗式提升機，其特征在于：所述噴頭(8)與動帶輪(11)的一側(cè)底部呈九十度設置，所述噴頭(8)位于機殼(1)的內(nèi)部一弧形底角處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自清洗斗式提升機，其特征在于：所述濾板(9)呈傾斜設置，所述濾板(9)的一端頂部與排渣管(10)的內(nèi)壁底部處于同一水平面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自清洗斗式提升機，其特征在于：所述機殼(1)的前后端面的下方豎直開設有滑槽(16)，兩個所述滑桿(13)分別活動設置于兩個滑槽(16)的內(nèi)部，且在滑槽(16)的內(nèi)部上下滑動，所述密封矩形板(12)的外側(cè)面與機殼(1)的內(nèi)壁接觸，所述滑桿(13)的長度與滑槽(16)的深度相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自清洗斗式提升機，其特征在于：所述機殼(1)的一側(cè)下方固定連接有進料斗(17)，所述進料斗(17)的出口處與機殼(1)的內(nèi)部相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自清洗斗式提升機，其特征在于：所述機殼(1)的底部中心處貫穿開設有漏孔(18)，所述漏孔(18)與底箱(2)的內(nèi)部相連通，所述漏孔(18)位于濾板(9)的上方，所述漏孔(18)的內(nèi)部設置有相匹配的電磁閥(19)。

說明書： 一種自清洗斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自清洗斗式提升機。背景技術(shù)[0002] 斗式適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。[0003] 在專利號為“202121657625.7”的“一種自清洗斗式提升機”的實用新型專利中，通過水泵一側(cè)固定連接的進液管抽取水分，進液管內(nèi)的水分通過出液管一端設置的噴灑頭，對斗式提升機本體內(nèi)側(cè)進行清洗，清洗后的污水通過排污箱流入排污管，污水中的余料被收納盒底部開設的濾孔進行阻擋。[0004] 上述專利中自清洗結(jié)構(gòu)不能對水資源循環(huán)利用，造成資源浪費，且不能對提升機內(nèi)部的輸送帶進行松緊度調(diào)節(jié)，長時間使用后出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，影響物料的提升傳輸，因此，有必要提供一種自清洗斗式提升機。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的主要目的在于提供一種自清洗斗式提升機，可以有效解決背景技術(shù)中自清洗結(jié)構(gòu)不能對水資源循環(huán)利用，造成資源浪費，且不能對提升機內(nèi)部的輸送帶進行松緊度調(diào)節(jié)，長時間使用后出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，影響物料的提升傳輸?shù)膯栴}。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種自清洗斗式提升機，包括機殼，所述機殼的底部固定連接有底箱，所述機殼的前端面開設有矩形槽，所述機殼的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過傳動皮帶連接有主帶輪，所述底箱的內(nèi)部設有清洗組件，所述機殼的內(nèi)部通過調(diào)節(jié)組件連接有動帶輪；[0007] 所述清洗組件包括循環(huán)泵、輸水管、噴頭、濾板和排渣管，所述底箱的內(nèi)部設置有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的出水端固定連接有輸水管，所述輸水管的一端貫穿機殼與噴頭固定連接，所述底箱的內(nèi)部頂板與內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有濾板，所述底箱的一側(cè)中心處嵌設有排渣管；[0008] 所述調(diào)節(jié)組件包括密封矩形板、滑桿和調(diào)節(jié)螺栓，所述動帶輪的前后兩端面均固定連接有密封矩形板，兩個所述密封矩形板的外側(cè)中心處均固定連接有滑桿，所述密封矩形板的頂部中心處開設有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的頂端貫穿機殼的外殼延伸至矩形槽的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓與矩形槽的內(nèi)壁呈螺紋連接。[0009] 優(yōu)選地，所述主帶輪的外表面通過傳輸膠帶與動帶輪呈傳動連接，所述主帶輪與動帶輪處于同一豎直面上。[0010] 優(yōu)選地，所述噴頭與動帶輪的一側(cè)底部呈九十度設置，所述噴頭位于機殼的內(nèi)部一弧形底角處。[0011] 優(yōu)選地，所述濾板呈傾斜設置，所述濾板的一端頂部與排渣管的內(nèi)壁底部處于同一水平面上。[0012] 優(yōu)選地，所述機殼的前后端面的下方豎直開設有滑槽，兩個所述滑桿分別活動設置于兩個滑槽的內(nèi)部，且在滑槽的內(nèi)部上下滑動，所述密封矩形板的外側(cè)面與機殼的內(nèi)壁接觸，所述滑桿的長度與滑槽的深度相適配。[0013] 優(yōu)選地，所述機殼的一側(cè)下方固定連接有進料斗，所述進料斗的出口處與機殼的內(nèi)部相連通。[0014] 優(yōu)選地，所述機殼的底部中心處貫穿開設有漏孔，所述漏孔與底箱的內(nèi)部相連通，所述漏孔位于濾板的上方，所述漏孔的內(nèi)部設置有相匹配的電磁閥。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0016] 本實用新型中，通過設置的清洗組件和調(diào)節(jié)組件，首先通過排渣管注入水進入底箱的內(nèi)部，然后通過循環(huán)泵抽取水源，并通過輸水管傳輸至噴頭，由機殼內(nèi)部一弧形底角處的噴頭高壓噴出水源，對正在傳動的傳輸膠帶進行清洗，能夠在傳動的同時對傳輸膠帶的各個位置清洗，清洗后的水源和殘渣通過電磁閥的打開由漏孔下落，水通過濾板的過濾進入底箱的內(nèi)部，進行循環(huán)利用，殘渣通過傾斜設置的濾板滑落，并由排渣管排出，當長時間使用后傳輸膠帶出現(xiàn)松弛現(xiàn)象時，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)螺栓在矩形槽的內(nèi)部下降，調(diào)節(jié)螺栓的下降通過活動槽帶動密封矩形板下降，使密封矩形板通過滑桿在滑槽的內(nèi)部下降的同時帶動動帶輪下降，動帶輪的下降使傳輸膠帶在主帶輪與動帶輪之間的距離拉長，使傳輸膠帶能夠進行張緊調(diào)節(jié)，使物料能夠在機殼的內(nèi)部安穩(wěn)有效的傳輸，該斗式提升機具備自清洗功能，能夠在傳動的同時對各個位置進行全面沖洗，水資源循環(huán)利用，殘渣便于清理，能夠有效調(diào)節(jié)傳輸膠帶的松緊度，使物料能夠在機殼的內(nèi)部安穩(wěn)有效的傳輸，具有良好的實用性。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型一種自清洗斗式提升機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型一種自清洗斗式提升機的正視內(nèi)剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型一種自清洗斗式提升機的動帶輪連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型一種自清洗斗式提升機圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、機殼；2、底箱；3、矩形槽；4、驅(qū)動電機；5、主帶輪；6、循環(huán)泵；7、輸水管；8、噴頭；9、濾板；10、排渣管；11、動帶輪；12、密封矩形板；13、滑桿；14、活動槽；15、調(diào)節(jié)螺栓；16、滑槽；17、進料斗；18、漏孔；19、電磁閥。

具體實施方式[0022] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。[0023] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0024] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0025] 請參照圖1—4所示，本實用新型為一種自清洗斗式提升機，包括機殼1，機殼1的底部固定連接有底箱2，機殼1的前端面開設有矩形槽3，機殼1的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4通過傳動皮帶連接有主帶輪5，底箱2的內(nèi)部設有清洗組件，機殼1的內(nèi)部通過調(diào)節(jié)組件連接有動帶輪11；[0026] 清洗組件包括循環(huán)泵6、輸水管7、噴頭8、濾板9和排渣管10，底箱2的內(nèi)部設置有循環(huán)泵6，循環(huán)泵6的出水端固定連接有輸水管7，輸水管7的一端貫穿機殼1與噴頭8固定連接，底箱2的內(nèi)部頂板與內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有濾板9，底箱2的一側(cè)中心處嵌設有排渣管10；[0027] 調(diào)節(jié)組件包括密封矩形板12、滑桿13和調(diào)節(jié)螺栓15，動帶輪11的前后兩端面均固定連接有密封矩形板12，兩個密封矩形板12的外側(cè)中心處均固定連接有滑桿13，密封矩形板12的頂部中心處開設有活動槽14，活動槽14的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)螺栓15，調(diào)節(jié)螺栓15的頂端貫穿機殼1的外殼延伸至矩形槽3的內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺栓15與矩形槽3的內(nèi)壁呈螺紋連接。[0028] 主帶輪5的外表面通過傳輸膠帶與動帶輪11呈傳動連接，主帶輪5與動帶輪11處于同一豎直面上。[0029] 噴頭8與動帶輪11的一側(cè)底部呈九十度設置，噴頭8位于機殼1的內(nèi)部一弧形底角處，噴頭8與動帶輪11之間的九十度設置，能夠在傳輸膠帶傳動的同時進行全面清洗，使其傳輸膠帶清洗全面干凈。[0030] 濾板9呈傾斜設置，濾板9的一端頂部與排渣管10的內(nèi)壁底部處于同一水平面上，傾斜設置的濾板9能夠?qū)堅M行過濾，水資源進入底箱2的內(nèi)部循環(huán)利用，降低了水資源的消耗，同時方便殘渣的排出清理。[0031] 機殼1的前后端面的下方豎直開設有滑槽16，兩個滑桿13分別活動設置于兩個滑槽16的內(nèi)部，且在滑槽16的內(nèi)部上下滑動，密封矩形板12的外側(cè)面與機殼1的內(nèi)壁接觸，滑桿13的長度與滑槽16的深度相適配。[0032] 機殼1的一側(cè)下方固定連接有進料斗17，進料斗17的出口處與機殼1的內(nèi)部相連通，物流的注入，便于物料的提升傳輸。[0033] 機殼1的底部中心處貫穿開設有漏孔18，漏孔18與底箱2的內(nèi)部相連通，漏孔18位于濾板9的上方，漏孔18的內(nèi)部設置有相匹配的電磁閥19，電磁閥19的使用能夠在物料提升時避免通過漏孔18掉落，造成漏孔18堵塞。[0034] 本實用新型的工作原理為：使用時，首先通過排渣管10注入水進入底箱2的內(nèi)部，然后通過循環(huán)泵6抽取水源，并通過輸水管7傳輸至噴頭8，由機殼1內(nèi)部一弧形底角處的噴頭8高壓噴出水源，對正在傳動的傳輸膠帶進行清洗，能夠在傳動的同時對傳輸膠帶的各個位置清洗，清洗后的水源和殘渣通過電磁閥19的打開由漏孔18下落，水通過濾板9的過濾進入底箱2的內(nèi)部，進行循環(huán)利用，殘渣通過傾斜設置的濾板9滑落，并由排渣管10排出，當長時間使用后傳輸膠帶出現(xiàn)松弛現(xiàn)象時，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓15，使調(diào)節(jié)螺栓15在矩形槽3的內(nèi)部下降，調(diào)節(jié)螺栓15的下降通過活動槽14帶動密封矩形板12下降，使密封矩形板12通過滑桿13在滑槽16的內(nèi)部下降的同時帶動動帶輪11下降，動帶輪11的下降使傳輸膠帶在主帶輪5與動帶輪11之間的距離拉長，使傳輸膠帶能夠進行張緊調(diào)節(jié)，使物料能夠在機殼1的內(nèi)部安穩(wěn)有效的傳輸。

[0035] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。