權利要求書： 1.一種Z型轉斗式提升機，包括封閉式機殼和設置在所述機殼內部的鏈式提升機構；

其特征在于，所述封閉式機殼包括兩個間隔平行設置的剛性骨架和與所述剛性骨架固定連接的多個板件；所述剛性骨架為型材圍成的閉合結構，所述板件的兩側邊分別與兩個所述剛性骨架固定連接；

所述板件包括多個固定側板和多個固定圍板，其中，所述固定側板固定嵌裝于所述剛性骨架閉合結構內，所述固定側板邊緣與所述剛性骨架固定連接；所述鏈式提升機構安裝在固定側板上；

所述固定圍板設置在兩個所述剛性骨架之間，其與所述剛性骨架接觸的兩個側邊與所述剛性骨架固定連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的Z型轉斗式提升機，其特征在于：所述板件還包括至少一個方便拆卸的活動側板和活動圍板，所述活動側板活動嵌裝于所述剛性骨架閉合結構內；所述活動圍板活動安裝在兩個所述剛性骨架之間。

3.根據(jù)權利要求1所述的Z型轉斗式提升機，其特征在于：所述剛性骨架整體呈Z形結構。

4.根據(jù)權利要求1所述的Z型轉斗式提升機，其特征在于：構成剛性骨架的型材為金屬管。

5.根據(jù)權利要求1所述的Z型轉斗式提升機，其特征在于：所述封閉式機殼包括進料部、提升部和出料部，所述進料部通過所述提升部與所述出料部連接，所述進料部的底部設有抽屜板，所述抽屜板與所述進料部的底部滑動連接；所述出料部的出料端活動安裝有出料板，所述出料板與所述出料端滑動連接；所述出料板中部成型有導流面和出料口。

6.根據(jù)權利要求5所述的Z型轉斗式提升機，其特征在于：所述提升部前側面設有用于沖洗封閉式機殼內部噴水裝置，以及用于對封閉式機殼內部進行風干的吹風裝置。

說明書： 一種Z型轉斗式提升機技術領域[0001] 本實用新型涉及提升機技術領域，特別是涉及一種Z型轉斗式提升機。背景技術[0002] Z型轉斗式提升機是在封閉的殼體內，通過懸掛在鏈條上的料斗輸送物料，能水平?垂直?水平組合輸送，可以單點或多點加料，通過卸料裝置完成單點或多點卸料，在化工業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、煤化工、耐火材料、工業(yè)活性炭、冶金業(yè)、工業(yè)固廢、非金屬礦制品、寵物用品等行業(yè)和領域有著廣泛的應用。Z型轉斗式提升機名稱的由來是因其外形是一個大寫的“Z”形，又叫Z型提升機。[0003] 現(xiàn)有技術中，Z型轉斗式提升機的封閉殼體是由多塊鋼板焊接而成，多塊鋼板拼合焊接成一個截面為矩形的筒狀結構，該封閉殼體結構存在如下問題：首先，“Z”形結構的封閉殼體僅靠焊接成型維持其結構剛性并不可靠，特別是在“Z”形結構的懸臂梁處，時間久了容易變形；其次，封閉殼體的焊縫處大多是由兩塊鋼板圍成的直角，該直角內側面容易卡料或藏污納垢，且不容易清潔打掃。本申請?zhí)岢鲆环N新的結構設計方案以解決上述問題。實用新型內容

[0004] (一)解決的技術問題[0005] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種Z型轉斗式提升機，用于解決現(xiàn)有技術中Z型轉斗式提升機的封閉殼體的結構剛性不足、封閉殼體內側壁不易清潔打掃的問題。[0006] (二)技術方案[0007] 為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種Z型轉斗式提升機，包括封閉式機殼和設置在所述機殼內部的鏈式提升機構；所述鏈式提升機構包括鏈條、與所述鏈條連接的多個料斗、驅動裝置，鏈條在所述驅動裝置的帶動下運動，同時帶動多個所述料斗沿水平?垂直?水平的路徑進行物料的平移、提升和卸料，鏈式提升機構在現(xiàn)有技術中較為成熟，實施時可參考現(xiàn)有技述中的具體產品和結構。[0008] 優(yōu)選的，所述封閉式機殼包括兩個間隔平行設置的剛性骨架和與所述剛性骨架固定連接的多個板件；所述剛性骨架為型材圍成的閉合結構，所述板件的兩側邊分別與兩個所述剛性骨架固定連接。[0009] 所述板件包括多個固定側板和多個固定圍板，其中，所述固定側板固定嵌裝于所述剛性骨架閉合結構內，所述固定側板邊緣與所述剛性骨架固定連接，此處的連接方式可采用焊接；所述鏈式提升機構安裝在固定側板上。進一步的，所述固定側板包括兩個相對設置的上水平機箱板(位于出料部兩側)、兩個相對設置的下水平機箱板(位于進料部兩側)。所述固定圍板設置在兩個所述剛性骨架之間，其與所述剛性骨架接觸的兩個側邊與所述剛性骨架固定連接，此處的連接方式可采用焊接；進一步的，所述固定圍板包括機箱上水平蓋板、第一機箱立板、第二機箱立板、進料口圍板。其中，所述第二機箱立板上安裝有第一透明視窗。

[0010] 上述設計方案中，通過為封閉式機殼設置剛性骨架，一方面有效提高封閉式機殼的結構剛性和承載力，另一方面，使得封閉式機殼在棱角處的位置更容易清理和打掃。[0011] 優(yōu)選的，所述板件還包括至少一個方便拆卸的活動側板和活動圍板，所述活動側板活動嵌裝于所述剛性骨架閉合結構內；所述活動圍板活動安裝在兩個所述剛性骨架之間。進一步的，所述活動側板包括相對設置的兩個第三機箱立板，所述活動圍板包括第四機箱立板；所述第三機箱立板和所述第四機箱立板上安裝有方便拆裝的把手；其中，第四機箱立板上安裝有第二透明視窗，所述第一透明視窗和所述第二透明視窗均為有機玻璃材質。[0012] 上述設計方案中，通過設置活動側板和活動圍板，方便進行內部清潔和檢修。[0013] 優(yōu)選的，所述剛性骨架整體呈Z形結構。[0014] 優(yōu)選的，構成剛性骨架的型材為圓形金屬管。[0015] 上述設計方案中，采用金屬管可以在保證結構剛性的同時減輕Z型轉斗式提升機的整體自重。[0016] 優(yōu)選的，所述封閉式機殼包括進料部、提升部和出料部，所述進料部通過所述提升部與所述出料部連接，所述進料部底部設有抽屜板，所述抽屜板與所述進料部的底部滑動連接。進一步的，所述進料部的底部設有與所述抽屜板兩側滑動連接的滑槽，所述抽屜板的抽拉端設有方便抽拉的把手。[0017] 所述出料部的出料端活動安裝有出料板，所述出料板與所述出料端滑動連接；所述出料板中部成型有導流面和出料口。進一步，所述出料端處的剛性骨架上固定連接有多個支撐組件，所述支撐組件與所述出料板的兩側邊滑動連接；進一步的，所述支撐組件包括連接板和兩個螺栓組件，所述兩個螺栓組件水平布置并與所述連接板固定連接，所述出料板的兩側邊與所述螺栓組件的螺栓頭滑動連接。所述出料板的前端設有方便抽拉的把手。[0018] 上述設計方案中，通過設置抽拉機結構抽屜板和出料板，方便對抽屜板和出料板進行維護和清潔。[0019] 優(yōu)選的，所述提升部前側面設有用于沖洗封閉式機殼內部噴水裝置，以及用于對封閉式機殼內部進行風干的吹風裝置。其中，所述噴水裝置包括噴管和噴水閥，所述噴管上水平布置有多個噴水頭，所述噴水頭朝向所述封閉式機殼的內部。所述吹風裝置設置在所述噴水裝置的正上方，吹風裝置的吹風管正對所述封閉式機殼的內部。[0020] (三)技術效果[0021] 如上所述，本實用新型的一種Z型轉斗式提升機，具有以下有益效果：[0022] (1)本實用新型中，通過為封閉式機殼設置剛性骨架，一方面有效提高封閉式機殼的結構剛性和承載力，另一方面，使得封閉式機殼在棱角處的位置更容易清理和打掃。[0023] (2)通過設置抽拉機結構抽屜板和出料板，方便對抽屜板和出料板進行維護和清潔。[0024] (3)通過設置用于沖洗封閉式機殼內部噴水裝置和用于對封閉式機殼內部進行風干的吹風裝置，大大提高了對Z型轉斗式提升機的清潔和風干效率。附圖說明[0025] 圖1顯示為本實用新型實施例中封閉式機殼的結構爆炸圖；[0026] 圖2顯示為本實用新型實施例中Z型轉斗式提升機的外部視圖一；[0027] 圖3顯示為本實用新型實施例中Z型轉斗式提升機的外部視圖二；[0028] 圖4顯示為圖3中A處的放大圖；[0029] 圖5顯示為本實用新型實施例中Z型轉斗式提升機的外部視圖三；[0030] 圖6顯示為圖5中B處的放大圖；[0031] 圖7顯示為圖5中C處的放大圖。[0032] 元件標號說明[0033] 封閉式機殼1，鏈式提升機構2，驅動裝置3，剛性骨架4，進料部5，提升部6，出料部7，抽屜板8，滑槽9，把手10，上水平機箱板11，下水平機箱板12，機箱上水平蓋板13，第一機箱立板14，第二機箱立板15，進料口圍板16，進料口17，第一透明視窗18，第三機箱立板19，第四機箱立板20，第二透明視窗21，出料板22，導流面23，出料口24，連接板25，螺栓頭26，噴水裝置27，吹風裝置28，噴管29，噴水閥30，噴水頭31，吹風管32，投料裝置33，進料斗34，料斗架35，接料盤36。

具體實施方式[0034] 以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。[0035] 請參閱圖1至圖7。須知，本說明書所附圖示所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。[0036] 請參閱圖1，本實施例提供一種Z型轉斗式提升機，包括封閉式機殼1和設置在機殼內部的鏈式提升機構2；鏈式提升機構2包括鏈條、與鏈條連接的多個料斗、驅動裝置3，鏈條在驅動裝置3的帶動下運動，同時帶動多個料斗沿水平?垂直?水平的路徑進行物料的平移、提升和卸料，鏈式提升機構2在現(xiàn)有技術中較為成熟，實施時可參考現(xiàn)有技述中的具體產品和結構，此處不再贅述。[0037] 在本實施例中，封閉式機殼1包括兩個間隔平行設置的剛性骨架4和與剛性骨架4固定連接的多個板件；剛性骨架4為型材圍成的閉合結構，整體呈Z形結構。在本實施例中，構成剛性骨架4的型材為圓形金屬管，采用金屬管可以在保證結構剛性的同時，減輕Z型轉斗式提升機的整體自重。板件的兩側邊分別與兩個剛性骨架4固定連接。[0038] 請參閱圖2?3，在本實施例中，封閉式機殼1包括進料部5、提升部6和出料部7，進料部5通過提升部6與出料部7連接。板件包括多個固定側板和多個固定圍板，其中，固定側板固定嵌裝于述剛性骨架4閉合結構內，固定側板邊緣與剛性骨架4固定連接，此處的連接方式采用焊接；鏈式提升機構2安裝在固定側板上。進一步的，固定側板包括兩個相對設置的上水平機箱板11(位于出料部7兩側)、兩個相對設置的下水平機箱板12(位于進料部5兩側)。[0039] 固定圍板設置在兩個剛性骨架4之間，其與剛性骨架4接觸的兩個側邊與剛性骨架4固定連接，此處的連接方式采用焊接；進一步的，固定圍板包括機箱上水平蓋板13、第一機箱立板14、第二機箱立板15、進料口17圍板16。其中，機箱上水平蓋板13設置于出料部7，第一機箱立板14和第二機箱立板15設置于提升部6，進料口17圍板16設置于進料部5，進一步的，進料口17圍板16頂部設有進料口17，第二機箱立板15上安裝有第一透明視窗18。

[0040] 通過為封閉式機殼1設置剛性骨架4，一方面有效提高封閉式機殼1的結構剛性和承載力，另一方面，使得封閉式機殼1在棱角處的位置更容易清理和打掃。[0041] 請參閱圖2?3，在本實施例中，板件還包括至少一個方便拆卸的活動側板和活動圍板，活動側板活動嵌裝于述剛性骨架4閉合結構內；活動圍板活動安裝在兩個剛性骨架4之間。在本實施例中，活動側板包括相對設置在提升部6的兩個第三機箱立板19，活動圍板包括設置在提升部6前側的第四機箱立板20；第三機箱立板19和第四機箱立板20上安裝有方便拆裝的把手10；其中，第四機箱立板20上安裝有第二透明視窗21，第一透明視窗18和第二透明視窗21均為有機玻璃材質。通過設置活動側板和活動圍板，方便進行內部清潔和檢修。[0042] 請參閱圖3?4，進料部5底部設有抽屜板8，抽屜板8與進料部5的底部滑動連接。進一步的，進料部5的底部設有與抽屜板8兩側滑動連接的滑槽9，抽屜板8的抽拉端設有方便抽拉的把手10。[0043] 請參閱圖3、圖5、圖7，出料部7的出料端活動安裝有出料板22，出料板22與出料端滑動連接；出料板22中部成型有導流面23和出料口24。進一步，出料端處的剛性骨架4上固定連接有多個支撐組件，支撐組件與出料板22的兩側邊滑動連接；進一步的，支撐組件包括連接板25和兩個螺栓組件，兩個螺栓組件水平布置并與連接板25固定連接，出料板22的兩側邊與螺栓組件的螺栓頭26滑動連接。出料板22的前端設有方便抽拉的把手10。通過設置抽拉機結構抽屜板8和出料板22，方便對抽屜板8和出料板22進行維護和清潔。[0044] 請參閱圖3、圖5、圖6，在本實施例中，提升部6前側面設有用于沖洗封閉式機殼1內部噴水裝置27，以及用于對封閉式機殼1內部進行風干的吹風裝置28。其中，噴水裝置27包括噴管29和噴水閥30，噴管29上水平布置有多個噴水頭31，噴水頭31朝向封閉式機殼1的內部，噴水閥30連接水泵(未展示)。吹風裝置28設置在噴水裝置27的正上方，吹風裝置28的吹風管32正對封閉式機殼1的內部。[0045] 請參閱圖2，在本實施例中，進料部5的進料口處設有進料裝置33，進料裝置包括進料斗34、料斗架35和接料盤36，接料盤36設置在進料斗34正下方，并延伸到進料部5的進料口17的上方。[0046] 綜上所述，本實用新型中，通過為封閉式機殼設置剛性骨架，一方面有效提高封閉式機殼的結構剛性和承載力，另一方面，使得封閉式機殼在棱角處的位置更容易清理和打掃；通過設置抽拉機結構抽屜板和出料板，方便對抽屜板和出料板進行維護和清潔；通過設置用于沖洗封閉式機殼內部噴水裝置和用于對封閉式機殼內部進行風干的吹風裝置，大大提高了對Z型轉斗式提升機的清潔和風干效率。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。[0047] 上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。