權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，包括左側(cè)板(1)和右側(cè)板(7)，其特征在于：所述左側(cè)板(1)安裝在右側(cè)板(7)的平行左側(cè)，所述左側(cè)板(1)和右側(cè)板(7)下端外壁上均等距設(shè)置有多個(gè)安放支架(2)，多個(gè)所述安放支架(2)靠近下側(cè)之間連接有底架板(5)，多個(gè)所述安放支架(2)下端均設(shè)置有安放腳杯(3)，所述底架板(5)上端外壁上等距設(shè)置有多個(gè)漏料引導(dǎo)裝置(4)，所述左側(cè)板(1)與右側(cè)板(7)靠近后側(cè)下端連接有電機(jī)動(dòng)力機(jī)箱(6)，所述右側(cè)板(7)內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)室(9)，所述左側(cè)板(1)與右側(cè)板(7)之間等距連接有多個(gè)輸送滾筒(8)，多個(gè)所述輸送滾筒(8)橫向內(nèi)部均貫穿有滾筒軸(10)，多個(gè)所述滾筒軸(10)的右端均貫穿在傳動(dòng)室(9)的內(nèi)部，多個(gè)所述滾筒軸(10)的右端在傳動(dòng)室(9)內(nèi)部通過(guò)傳動(dòng)齒輪(11)傳動(dòng)連接，所述漏料引導(dǎo)裝置(4)包括引導(dǎo)板(12)、旋轉(zhuǎn)鉸鏈(13)、旋轉(zhuǎn)支架(14)、阻擋條(15)、調(diào)節(jié)塊(16)、萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸(17)、磁鐵吸附板(18)、外螺紋支撐桿(19)和內(nèi)螺紋支撐筒(20)，所述引導(dǎo)板(12)左端向下傾斜設(shè)置在底架板(5)的上側(cè)，所述引導(dǎo)板(12)前后兩側(cè)上端外壁上均設(shè)置有阻擋條(15)，所述引導(dǎo)板(12)靠近左側(cè)前后兩端底部外壁上均豎向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架(14)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)支架(14)的下端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈(13)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)鉸鏈(13)均通過(guò)螺絲連接在底架板(5)的上端外壁上，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)鉸鏈(13)右側(cè)且位于底架板(5)上端外壁上均豎向設(shè)置有內(nèi)螺紋支撐筒(20)，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋支撐筒(20)的內(nèi)部均向上貫穿有外螺紋支撐桿(19)，兩個(gè)所述外螺紋支撐桿(19)的上端均設(shè)置有調(diào)節(jié)塊(16)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊(16)內(nèi)部均向上貫穿有萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸(17)，兩個(gè)所述萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸(17)的上端均設(shè)置有磁鐵吸附板(18)，兩個(gè)所述磁鐵吸附板(18)上端外壁均貼合在引導(dǎo)板(12)的下端外壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，其特征在于：所述左側(cè)板(1)與右側(cè)板(7)最下側(cè)之間等距連接有多個(gè)連接架，所述左側(cè)板(1)與右側(cè)板(7)的長(zhǎng)度和高度均分別相等，所述左側(cè)板(1)與右側(cè)板(7)之間相互平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，其特征在于：所述左側(cè)板(1)內(nèi)部自前向后等距設(shè)置有多個(gè)固定軸孔，多個(gè)所述滾筒軸(10)的左端均對(duì)應(yīng)設(shè)置在多個(gè)固定軸孔的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，其特征在于：所述安放腳杯(3)和安放支架(2)通過(guò)螺絲固定連接，所述安放腳杯(3)可進(jìn)行大于五厘米高度調(diào)節(jié)，所述安放支架(2)為內(nèi)部實(shí)心的金屬支架。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，其特征在于：所述輸送滾筒(8)的左右兩端外壁與左側(cè)板(1)的右端內(nèi)壁和右側(cè)板(7)的左端內(nèi)壁均不接觸，多個(gè)所述輸送滾筒(8)之間均不接觸，多個(gè)所述輸送滾筒(8)的上端外壁保持在同一個(gè)水平面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)支架(14)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈(13)帶動(dòng)引導(dǎo)板(12)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述引導(dǎo)板(12)左端開(kāi)口長(zhǎng)度小于右端開(kāi)口長(zhǎng)度，所述引導(dǎo)板(12)的上端外壁采用打磨拋光處理。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于滾筒式輸送帶相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶。背景技術(shù)[0002] 滾筒輸送機(jī)適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要，可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送，滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便，滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送。[0003] 現(xiàn)有的滾筒式輸送帶技術(shù)存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的滾筒式輸送帶主要是通過(guò)對(duì)多個(gè)輸送滾筒進(jìn)行傳動(dòng)，使得多個(gè)輸送滾筒保持相同方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，而物料置于輸送滾筒上之后，多個(gè)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送滾筒則會(huì)慢慢的把物料輸送到對(duì)應(yīng)工位上，而因?yàn)橄噜彽膬蓚€(gè)輸送滾筒之間具有間隙，所以物料在被輸送滾筒輸送時(shí)，體積較小的物料則會(huì)容易通過(guò)輸送滾筒與輸送滾筒之間的間隙向下掉落，這樣則會(huì)容易造成下落的漏料過(guò)多的堆積在滾筒式輸送帶周?chē)?，這樣不僅會(huì)影響到滾筒式輸送帶的輸送效率，同時(shí)為了收拾掉落的物料還需要安排人力進(jìn)行清掃，這樣則會(huì)增加人工投入成本。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的物料在被輸送滾筒輸送時(shí)，體積較小的物料則會(huì)容易通過(guò)輸送滾筒與輸送滾筒之間的間隙向下掉落，這樣則會(huì)容易造成下落的漏料過(guò)多的堆積在滾筒式輸送帶周?chē)?，這樣不僅會(huì)影響到滾筒式輸送帶的輸送效率，同時(shí)為了收拾掉落的物料還需要安排人力進(jìn)行清掃的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板安裝在右側(cè)板的平行左側(cè)，所述左側(cè)板和右側(cè)板下端外壁上均等距設(shè)置有多個(gè)安放支架，多個(gè)所述安放支架靠近下側(cè)之間連接有底架板，多個(gè)所述安放支架下端均設(shè)置有安放腳杯，所述底架板上端外壁上等距設(shè)置有多個(gè)漏料引導(dǎo)裝置，所述左側(cè)板與右側(cè)板靠近后側(cè)下端連接有電機(jī)動(dòng)力機(jī)箱，所述右側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)室，所述左側(cè)板與右側(cè)板之間等距連接有多個(gè)輸送滾筒，多個(gè)所述輸送滾筒橫向內(nèi)部均貫穿有滾筒軸，多個(gè)所述滾筒軸的右端均貫穿在傳動(dòng)室的內(nèi)部，多個(gè)所述滾筒軸的右端在傳動(dòng)室內(nèi)部通過(guò)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述漏料引導(dǎo)裝置包括引導(dǎo)板、旋轉(zhuǎn)鉸鏈、旋轉(zhuǎn)支架、阻擋條、調(diào)節(jié)塊、萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸、磁鐵吸附板、外螺紋支撐桿和內(nèi)螺紋支撐筒，所述引導(dǎo)板左端向下傾斜設(shè)置在底架板的上側(cè)，所述引導(dǎo)板前后兩側(cè)上端外壁上均設(shè)置有阻擋條，所述引導(dǎo)板靠近左側(cè)前后兩端底部外壁上均豎向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)支架的下端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)鉸鏈均通過(guò)螺絲連接在底架板的上端外壁上，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)鉸鏈右側(cè)且位于底架板上端外壁上均豎向設(shè)置有內(nèi)螺紋支撐筒，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋支撐筒的內(nèi)部均向上貫穿有外螺紋支撐桿，兩個(gè)所述外螺紋支撐桿的上端均設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)部均向上貫穿有萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸的上端均設(shè)置有磁鐵吸附板，兩個(gè)所述磁鐵吸附板上端外壁均貼合在引導(dǎo)板的下端外壁上。[0006] 優(yōu)選的，所述左側(cè)板與右側(cè)板最下側(cè)之間等距連接有多個(gè)連接架，所述左側(cè)板與右側(cè)板的長(zhǎng)度和高度均分別相等，所述左側(cè)板與右側(cè)板之間相互平行。[0007] 優(yōu)選的，所述左側(cè)板內(nèi)部自前向后等距設(shè)置有多個(gè)固定軸孔，多個(gè)所述滾筒軸的左端均對(duì)應(yīng)設(shè)置在多個(gè)固定軸孔的內(nèi)部。[0008] 優(yōu)選的，所述安放腳杯和安放支架通過(guò)螺絲固定連接，所述安放腳杯可進(jìn)行大于五厘米高度調(diào)節(jié)，所述安放支架為內(nèi)部實(shí)心的金屬支架。[0009] 優(yōu)選的，所述輸送滾筒的左右兩端外壁與左側(cè)板的右端內(nèi)壁和右側(cè)板的左端內(nèi)壁均不接觸，多個(gè)所述輸送滾筒之間均不接觸，多個(gè)所述輸送滾筒的上端外壁保持在同一個(gè)水平面上。[0010] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)支架可通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈帶動(dòng)引導(dǎo)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述引導(dǎo)板左端開(kāi)口長(zhǎng)度小于右端開(kāi)口長(zhǎng)度，所述引導(dǎo)板的上端外壁采用打磨拋光處理。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，具備以下有益效果：[0012] 1、本實(shí)用新型通過(guò)在該人工添加滾筒式輸送帶的底架板上增加有多個(gè)新型的漏料引導(dǎo)裝置，該新型的漏料引導(dǎo)裝置呈左下右上的狀態(tài)傾斜設(shè)置在多個(gè)輸送滾筒的下側(cè)，當(dāng)物料安放在輸送滾筒上進(jìn)行輸送時(shí)，會(huì)有較小的物料通過(guò)相鄰的兩個(gè)輸送滾筒之間的間隙向下掉落，而掉落的物料則會(huì)直接掉落在漏料引導(dǎo)裝置上，此時(shí)漏料引導(dǎo)裝置則可通過(guò)其傾斜狀態(tài)順利的把物料引導(dǎo)到收集桶中，這樣能夠避免掉落的物料隨意散落而不好收拾，同時(shí)也能夠減小人工投入成本，并且漏料引導(dǎo)裝置可對(duì)其自身的傾斜角度進(jìn)行改變，這樣可根據(jù)物料的重量和種類(lèi)來(lái)相對(duì)應(yīng)改變漏料引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)角度，這樣不僅能夠集中引導(dǎo)漏料，同時(shí)也能夠?qū)ξ锪掀鸬奖Ｗo(hù)作用；[0013] 2、本實(shí)用新型的漏料引導(dǎo)裝置可通過(guò)改變靠近右側(cè)下端的兩個(gè)外螺紋支撐桿的支撐高度來(lái)達(dá)到靈活改變傾角的目的，而在改變引導(dǎo)板的引導(dǎo)角度時(shí)，引導(dǎo)板靠近左側(cè)下端則通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架與旋轉(zhuǎn)鉸鏈進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，這樣既能夠保證引導(dǎo)板可正常進(jìn)行傾角調(diào)節(jié)，又能夠在引導(dǎo)板靠近左側(cè)下端起到支撐作用，避免漏下的物料較重而造成引導(dǎo)板出現(xiàn)傾斜的情況發(fā)生，保證引導(dǎo)板可正常處于調(diào)節(jié)好的傾角上來(lái)引導(dǎo)漏下的物料，當(dāng)需要調(diào)節(jié)引導(dǎo)板的引導(dǎo)傾角時(shí)，只需要抓住外螺紋支撐桿上端的調(diào)節(jié)塊并帶動(dòng)外螺紋支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而外螺紋支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則會(huì)與內(nèi)螺紋支撐筒通過(guò)螺紋作用而向上或者向下活動(dòng)，外螺紋支撐桿向上活動(dòng)則會(huì)慢慢抬起引導(dǎo)板右端，向下活動(dòng)則會(huì)慢慢下降引導(dǎo)板的右端，當(dāng)引導(dǎo)板被調(diào)節(jié)到合適的傾角上來(lái)對(duì)漏下的物料進(jìn)行引導(dǎo)時(shí)，只需要停止旋轉(zhuǎn)外螺紋支撐桿，然后通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)其上端的磁鐵吸附板，使得磁鐵吸附板的傾斜狀態(tài)與引導(dǎo)板的傾斜狀態(tài)保持一直，這樣即可使得磁鐵吸附板上端外壁完整的貼合在引導(dǎo)板的下端外壁上，而磁鐵吸附板則通過(guò)自身磁力牢牢地吸附在引導(dǎo)板的下端外壁上，從而能夠?qū)σ龑?dǎo)板的傾角起到鎖定作用，當(dāng)輸送滾筒對(duì)物料輸送時(shí)，較小的物料則會(huì)通過(guò)滾筒之間的縫隙掉落下來(lái)，而掉落的物料則會(huì)直接落在引導(dǎo)板上，而引導(dǎo)板則會(huì)通過(guò)傾角把掉落的物料集中輸送到定點(diǎn)位置上，且因?yàn)橐龑?dǎo)板前后兩側(cè)上端外壁上均安裝有阻擋條，阻擋條則能夠避免物料在引導(dǎo)板上散落出去，從而能夠增加漏料引導(dǎo)裝置的導(dǎo)料效果。附圖說(shuō)明[0014] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶側(cè)視平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶后視平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型提出的漏料引導(dǎo)裝置側(cè)視平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖中：1、左側(cè)板；2、安放支架；3、安放腳杯；4、漏料引導(dǎo)裝置；5、底架板；6、電機(jī)動(dòng)力機(jī)箱；7、右側(cè)板；8、輸送滾筒；9、傳動(dòng)室；10、滾筒軸；11、傳動(dòng)齒輪；12、引導(dǎo)板；13、旋轉(zhuǎn)鉸鏈；14、旋轉(zhuǎn)支架；15、阻擋條；16、調(diào)節(jié)塊；17、萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸；18、磁鐵吸附板；19、外螺紋支撐桿；20、內(nèi)螺紋支撐筒。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 實(shí)施例一[0022] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，包括左側(cè)板1和右側(cè)板7，左側(cè)板1安裝在右側(cè)板7的平行左側(cè)，左側(cè)板1和右側(cè)板7下端外壁上均等距設(shè)置有多個(gè)安放支架2，多個(gè)安放支架2靠近下側(cè)之間連接有底架板5，多個(gè)安放支架2下端均設(shè)置有安放腳杯3，安放腳杯3和安放支架2通過(guò)螺絲固定連接，安放腳杯3可進(jìn)行大于五厘米高度調(diào)節(jié)，安放支架2為內(nèi)部實(shí)心的金屬支架，安放腳杯3的使用高度改變之后會(huì)通過(guò)安放支架2直接改變?cè)撊斯ぬ砑訚L筒式輸送帶的使用高度，這樣則能夠使得該人工添加滾筒式輸送帶可根據(jù)使用者的身高需求來(lái)對(duì)應(yīng)的改變自身的安放高度，這樣能夠大大增加該人工添加滾筒式輸送帶的使用靈活性，底架板5上端外壁上等距設(shè)置有多個(gè)漏料引導(dǎo)裝置4，左側(cè)板1與右側(cè)板7靠近后側(cè)下端連接有電機(jī)動(dòng)力機(jī)箱6，右側(cè)板7內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)室9，左側(cè)板1與右側(cè)板7之間等距連接有多個(gè)輸送滾筒8，左側(cè)板1與右側(cè)板7最下側(cè)之間等距連接有多個(gè)連接架，左側(cè)板1與右側(cè)板7的長(zhǎng)度和高度均分別相等，左側(cè)板1與右側(cè)板7之間相互平行，輸送滾筒8的左右兩端外壁與左側(cè)板1的右端內(nèi)壁和右側(cè)板7的左端內(nèi)壁均不接觸，多個(gè)輸送滾筒8之間均不接觸，多個(gè)輸送滾筒8的上端外壁保持在同一個(gè)水平面上，當(dāng)物料放置到輸送滾筒8上后，因?yàn)槎鄠€(gè)輸送滾筒8上端外壁平齊，所以能夠在輸送物料時(shí)可保持物料處于穩(wěn)定狀態(tài)下被輸送，避免物料在被輸送時(shí)上下晃動(dòng)角度過(guò)大而容易被損壞的情況發(fā)生，多個(gè)輸送滾筒8橫向內(nèi)部均貫穿有滾筒軸10，多個(gè)滾筒軸10的右端均貫穿在傳動(dòng)室9的內(nèi)部，多個(gè)滾筒軸10的右端在傳動(dòng)室9內(nèi)部通過(guò)傳動(dòng)齒輪11傳動(dòng)連接，左側(cè)板1內(nèi)部自前向后等距設(shè)置有多個(gè)固定軸孔，多個(gè)滾筒軸10的左端均對(duì)應(yīng)設(shè)置在多個(gè)固定軸孔的內(nèi)部，當(dāng)電機(jī)動(dòng)力機(jī)箱6內(nèi)部的電機(jī)工作時(shí)，電機(jī)會(huì)對(duì)一個(gè)輸送滾筒8進(jìn)行傳動(dòng)，而引導(dǎo)多個(gè)滾筒軸10的右端通過(guò)傳動(dòng)齒輪11傳動(dòng)連接，所以電機(jī)在傳動(dòng)之后可同步帶動(dòng)多個(gè)輸送滾筒8保持相同方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠增加對(duì)物料的輸送效率。

[0023] 實(shí)施例二[0024] 請(qǐng)參閱圖1、圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶，漏料引導(dǎo)裝置4包括引導(dǎo)板12、旋轉(zhuǎn)鉸鏈13、旋轉(zhuǎn)支架14、阻擋條15、調(diào)節(jié)塊16、萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸17、磁鐵吸附板18、外螺紋支撐桿19和內(nèi)螺紋支撐筒20，引導(dǎo)板12左端向下傾斜設(shè)置在底架板5的上側(cè)，引導(dǎo)板12前后兩側(cè)上端外壁上均設(shè)置有阻擋條15，引導(dǎo)板12靠近左側(cè)前后兩端底部外壁上均豎向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架14，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支架14的下端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈13，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鉸鏈13均通過(guò)螺絲連接在底架板5的上端外壁上，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鉸鏈13右側(cè)且位于底架板5上端外壁上均豎向設(shè)置有內(nèi)螺紋支撐筒20，兩個(gè)內(nèi)螺紋支撐筒20的內(nèi)部均向上貫穿有外螺紋支撐桿19，兩個(gè)外螺紋支撐桿19的上端均設(shè)置有調(diào)節(jié)塊16，兩個(gè)調(diào)節(jié)塊16內(nèi)部均向上貫穿有萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸17，兩個(gè)萬(wàn)向轉(zhuǎn)軸17的上端均設(shè)置有磁鐵吸附板18，兩個(gè)磁鐵吸附板18上端外壁均貼合在引導(dǎo)板12的下端外壁上，旋轉(zhuǎn)支架14可通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈13帶動(dòng)引導(dǎo)板12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，引導(dǎo)板12左端開(kāi)口長(zhǎng)度小于右端開(kāi)口長(zhǎng)度，引導(dǎo)板12的上端外壁采用打磨拋光處理，當(dāng)需要調(diào)節(jié)引導(dǎo)板12的引導(dǎo)傾角時(shí)，只需要抓住外螺紋支撐桿19上端的調(diào)節(jié)塊16并帶動(dòng)外螺紋支撐桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，而外螺紋支撐桿19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則會(huì)與內(nèi)螺紋支撐筒20通過(guò)螺紋作用而向上或者向下活動(dòng)，外螺紋支撐桿19向上活動(dòng)則會(huì)慢慢抬起引導(dǎo)板12右端，向下活動(dòng)則會(huì)慢慢下降引導(dǎo)板12的右端，當(dāng)引導(dǎo)板12被調(diào)節(jié)到合適的傾角上來(lái)對(duì)漏下的物料進(jìn)行引導(dǎo)時(shí)，只需要停止旋轉(zhuǎn)外螺紋支撐桿19，然后通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)其上端的磁鐵吸附板18，使得磁鐵吸附板18的傾斜狀態(tài)與引導(dǎo)板12的傾斜狀態(tài)保持一直，這樣即可使得磁鐵吸附板18上端外壁完整的貼合在引導(dǎo)板12的下端外壁上，而磁鐵吸附板18則通過(guò)自身磁力牢牢地吸附在引導(dǎo)板12的下端外壁上，從而能夠?qū)σ龑?dǎo)板12的傾角起到鎖定作用，當(dāng)輸送滾筒8對(duì)物料輸送時(shí)，較小的物料則會(huì)通過(guò)滾筒之間的縫隙掉落下來(lái)，而掉落的物料則會(huì)直接落在引導(dǎo)板12上，而引導(dǎo)板12則會(huì)通過(guò)傾角把掉落的物料集中輸送到定點(diǎn)位置上。[0025] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，在使用該用于粉碎物料輸送線的人工添加滾筒式輸送帶時(shí)，首先需要把該人工添加滾筒式輸送帶通過(guò)左側(cè)板1和右側(cè)板7底部的多個(gè)安放支架2以及安放腳杯3安放到車(chē)間地面上，且根據(jù)使用需求來(lái)調(diào)節(jié)好多個(gè)安放腳杯3的使用高度，使得整個(gè)人工添加滾筒式輸送帶被調(diào)節(jié)之后可處于最佳使用高度上，然后則需要給電機(jī)動(dòng)力機(jī)箱6進(jìn)行通電，使得電機(jī)動(dòng)力機(jī)箱6內(nèi)部的動(dòng)力電機(jī)處于通電預(yù)工作狀態(tài)，然后在使用時(shí)工作人員需要站立在該人工添加滾筒式輸送帶后端兩側(cè)或者后端后側(cè)，然后則需要通過(guò)控制盒啟動(dòng)動(dòng)力電機(jī)，而動(dòng)力電機(jī)在工作時(shí)則會(huì)通過(guò)傳動(dòng)齒輪11對(duì)多個(gè)輸送滾筒8進(jìn)行傳動(dòng)，使得多個(gè)輸送滾筒8保持同步狀態(tài)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，然后工作人員即可手動(dòng)的把物料安放到多個(gè)輸送滾筒8的起始端，而多個(gè)輸送滾筒8則會(huì)勻速的把物料向著輸送機(jī)方向輸送，直到把物料輸送到輸送線上。

[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。