權(quán)利要求書(shū)： 1.一種適用于輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，包括主動(dòng)輥(10)、輸送帶(11)、機(jī)架(12)、第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)、被動(dòng)輥(3)、第一固定銷(6)、第二固定銷(8)、第一轉(zhuǎn)銷(1)以及第二轉(zhuǎn)銷(15)；

所述機(jī)架(12)上部沿長(zhǎng)度方向的一端安裝有主動(dòng)輥(10)，所述機(jī)架(12)上部沿長(zhǎng)度方向的另一端安裝有被動(dòng)輥(3)，所述輸送帶(11)的兩端分別通過(guò)主動(dòng)輥(10)、被動(dòng)輥(3)安裝在機(jī)架(12)上；

所述機(jī)架(12)包括第一機(jī)架側(cè)板(13)以及第二機(jī)架側(cè)板(14)；

所述第一轉(zhuǎn)板(2)的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷(1)安裝在第一機(jī)架側(cè)板(13)上，所述第一轉(zhuǎn)板(2)的中部安裝有第一固定銷(6)，所述第一轉(zhuǎn)板(2)的另一端與被動(dòng)輥(3)的一端連接；

所述第二轉(zhuǎn)板(21)的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷(15)安裝在第二機(jī)架側(cè)板(14)上，所述第二轉(zhuǎn)板(21)的中部安裝有第二固定銷(8)，所述第二轉(zhuǎn)板(21)的另一端與被動(dòng)輥(3)的另一端連接；

所述第一機(jī)架側(cè)板(13)、第二機(jī)架側(cè)板(14)上分別設(shè)置有第一槽口(5)、第二槽口(7)，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別匹配安裝在第一槽口(5)、第二槽口(7)上；

當(dāng)外力向上推動(dòng)被動(dòng)輥(3)時(shí)，被動(dòng)輥(3)能夠帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)繞第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別離開(kāi)第一槽口(5)、第二槽口(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)分別與第一機(jī)架側(cè)板(13)、第二機(jī)架側(cè)板(14)為可拆卸連接；

當(dāng)被動(dòng)輥(3)繞第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)能夠固定被動(dòng)輥(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一槽口(5)、第二槽口(7)上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊(4)、第二鎖緊小圓弧邊(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，第一鎖緊小圓弧邊(4)、第二鎖緊小圓弧邊(16)分別設(shè)置在第一槽口(5)、第二槽口(7)口沿處靠近主動(dòng)輥(10)的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一槽口(5)、第二槽口(7)都為半圓形凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)都為圓柱形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一槽口(5)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)；

所述第二槽口(7)的數(shù)量與第一槽口(5)的數(shù)量相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別通過(guò)調(diào)節(jié)支架安裝在第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架(17)、第一調(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)支撐架(19)以及第二調(diào)節(jié)螺栓(20)；

所述第一固定銷(6)通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺栓(18)安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架(17)上；

所述第二固定銷(8)通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺栓(20)安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架(19)上；

當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)螺栓(20)相對(duì)于第一調(diào)節(jié)支撐架(17)、第二調(diào)節(jié)支撐架(19)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)螺栓(20)的軸向方向運(yùn)動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)被動(dòng)輥(3)與第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)的距離。

10.一種適用于輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，包括主動(dòng)輥(10)、輸送帶(11)、機(jī)架(12)、第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)、被動(dòng)輥(3)、第一固定銷(6)、第二固定銷(8)、第一轉(zhuǎn)銷(1)以及第二轉(zhuǎn)銷(15)；

所述機(jī)架(12)上部沿長(zhǎng)度方向的一端安裝有主動(dòng)輥(10)，所述機(jī)架(12)上部沿長(zhǎng)度方向的另一端安裝有被動(dòng)輥(3)，所述輸送帶(11)的兩端分別通過(guò)主動(dòng)輥(10)、被動(dòng)輥(3)安裝在機(jī)架(12)上；

所述機(jī)架(12)包括第一機(jī)架側(cè)板(13)以及第二機(jī)架側(cè)板(14)；

所述第一轉(zhuǎn)板(2)的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷(1)安裝在第一機(jī)架側(cè)板(13)上，所述第一轉(zhuǎn)板(2)的中部安裝有第一固定銷(6)，所述第一轉(zhuǎn)板(2)的另一端與被動(dòng)輥(3)的一端連接；

所述第二轉(zhuǎn)板(21)的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷(15)安裝在第二機(jī)架側(cè)板(14)上，所述第二轉(zhuǎn)板(21)的中部安裝有第二固定銷(8)，所述第二轉(zhuǎn)板(21)的另一端與被動(dòng)輥(3)的另一端連接；

所述第一機(jī)架側(cè)板(13)、第二機(jī)架側(cè)板(14)上分別設(shè)置有第一槽口(5)、第二槽口(7)，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別匹配安裝在第一槽口(5)、第二槽口(7)上；

當(dāng)外力向上推動(dòng)被動(dòng)輥(3)時(shí)，被動(dòng)輥(3)能夠帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)繞第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別離開(kāi)第一槽口(5)、第二槽口(7)；

所述第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)分別與第一機(jī)架側(cè)板(13)、第二機(jī)架側(cè)板(14)為可拆卸連接；

當(dāng)被動(dòng)輥(3)繞第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)能夠固定被動(dòng)輥(3)；

所述第一槽口(5)、第二槽口(7)上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊(4)、第二鎖緊小圓弧邊(16)；

第一鎖緊小圓弧邊(4)、第二鎖緊小圓弧邊(16)分別設(shè)置在第一槽口(5)、第二槽口(7)口沿處靠近主動(dòng)輥(10)的一端；

所述第一槽口(5)、第二槽口(7)都為半圓形凹槽；

所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)都為圓柱形結(jié)構(gòu)；

所述第一槽口(5)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)；

所述第二槽口(7)的數(shù)量與第一槽口(5)的數(shù)量相匹配；

所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別通過(guò)調(diào)節(jié)支架安裝在第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)上；

所述調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架(17)、第一調(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)支撐架(19)以及第二調(diào)節(jié)螺栓(20)；

所述第一固定銷(6)通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺栓(18)安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架(17)上；

所述第二固定銷(8)通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺栓(20)安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架(19)上；

當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)螺栓(20)相對(duì)于第一調(diào)節(jié)支撐架(17)、第二調(diào)節(jié)支撐架(19)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)螺栓(20)的軸向方向運(yùn)動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)被動(dòng)輥(3)與第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)的距離。

說(shuō)明書(shū)： 適用于輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種適用于輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置。背景技術(shù)[0002] 輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)是廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)以及橡膠、塑料等工業(yè)原材料行業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品生產(chǎn)特別是在食品生產(chǎn)過(guò)程中要反復(fù)、頻繁清洗輸送帶，避免霉菌及微生物滋生和超標(biāo)。市場(chǎng)上大多數(shù)傳統(tǒng)此類金屬檢測(cè)機(jī)只能清洗皮帶正面，要清洗反面，只有將傳動(dòng)滾筒、托板全部拆除，卸下皮帶，操作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在裝、拆的過(guò)程中使用工具以及可能掉落的緊固件混在物料里影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，需要設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便易清洗輸送皮帶的裝置。[0003] 專利文獻(xiàn)CN108556494A公開(kāi)了一種皮帶清洗裝置，包括一根直管，該直管的一端通過(guò)管道連接有一個(gè)水泵，所述直管的頂部設(shè)置多個(gè)噴嘴；所述直管的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)頂部開(kāi)口的直槽，直槽頂部鄰近直管的那一側(cè)設(shè)置有第一刮板，所述第一刮板的頂部設(shè)置有多個(gè)刮齒；直槽頂部遠(yuǎn)離直管的那一側(cè)設(shè)置有一塊第二刮板；所述直管和直槽的下方設(shè)置有一個(gè)集水槽；所述直槽連接有一根排墨管，該排墨管連接有一個(gè)風(fēng)機(jī)，但該清洗裝置清洗輸送帶反面時(shí)仍然操作繁瑣，結(jié)構(gòu)不合理。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置。[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種適用于輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，包括主動(dòng)輥10、輸送帶11、機(jī)架12、第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21、被動(dòng)輥3、第一固定銷6、第二固定銷8、第一轉(zhuǎn)銷1以及第二轉(zhuǎn)銷15；[0006] 所述機(jī)架12上部沿長(zhǎng)度方向的一端安裝有主動(dòng)輥10，所述機(jī)架12上部沿長(zhǎng)度方向的另一端安裝有被動(dòng)輥3，所述輸送帶11的兩端分別通過(guò)主動(dòng)輥10、被動(dòng)輥3安裝在機(jī)架12上；[0007] 所述機(jī)架12包括第一機(jī)架側(cè)板13以及第二機(jī)架側(cè)板14；[0008] 所述第一轉(zhuǎn)板2的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷1安裝在第一機(jī)架側(cè)板13上，所述第一轉(zhuǎn)板2的中部安裝有第一固定銷6，所述第一轉(zhuǎn)板2的另一端與被動(dòng)輥3的一端連接；[0009] 所述第二轉(zhuǎn)板21的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷15安裝在第二機(jī)架側(cè)板14上，所述第二轉(zhuǎn)板21的中部安裝有第二固定銷8，所述第二轉(zhuǎn)板21的另一端與被動(dòng)輥3的另一端連接；

[0010] 所述第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14上分別設(shè)置有第一槽口5、第二槽口7，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別匹配安裝在第一槽口5、第二槽口7上；[0011] 當(dāng)外力向上推動(dòng)被動(dòng)輥3時(shí)，被動(dòng)輥3能夠帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一固定銷6、第二固定銷8分別離開(kāi)第一槽口5、第二槽口7。

[0012] 優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14為可拆卸連接；[0013] 當(dāng)被動(dòng)輥3繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15能夠固定被動(dòng)輥3。[0014] 優(yōu)選地，所述第一槽口5、第二槽口7上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16。[0015] 優(yōu)選地，第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16分別設(shè)置在第一槽口5、第二槽口7口沿處靠近主動(dòng)輥10的一端。[0016] 優(yōu)選地，所述第一槽口5、第二槽口7都為半圓形凹槽。[0017] 優(yōu)選地，所述第一固定銷6、第二固定銷8都為圓柱形結(jié)構(gòu)。[0018] 優(yōu)選地，所述第一槽口5的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)；[0019] 所述第二槽口7的數(shù)量與第一槽口5的數(shù)量相匹配。[0020] 優(yōu)選地，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別通過(guò)調(diào)節(jié)支架安裝在第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21上。[0021] 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架17、第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)支撐架19以及第二調(diào)節(jié)螺栓20；

[0022] 所述第一固定銷6通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺栓18安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架17上；[0023] 所述第二固定銷8通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺栓20安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架19上；[0024] 當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20相對(duì)于第一調(diào)節(jié)支撐架17、第二調(diào)節(jié)支撐架19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20的軸向方向運(yùn)動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)被動(dòng)輥3與第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15的距離。

[0025] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種適用于輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，包括主動(dòng)輥10、輸送帶11、機(jī)架12、第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21、被動(dòng)輥3、第一固定銷6、第二固定銷8、第一轉(zhuǎn)銷1以及第二轉(zhuǎn)銷15；[0026] 所述機(jī)架12上部沿長(zhǎng)度方向的一端安裝有主動(dòng)輥10，所述機(jī)架12上部沿長(zhǎng)度方向的另一端安裝有被動(dòng)輥3，所述輸送帶11的兩端分別通過(guò)主動(dòng)輥10、被動(dòng)輥3安裝在機(jī)架12上；[0027] 所述機(jī)架12包括第一機(jī)架側(cè)板13以及第二機(jī)架側(cè)板14；[0028] 所述第一轉(zhuǎn)板2的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷1安裝在第一機(jī)架側(cè)板13上，所述第一轉(zhuǎn)板2的中部安裝有第一固定銷6，所述第一轉(zhuǎn)板2的另一端與被動(dòng)輥3的一端連接；[0029] 所述第二轉(zhuǎn)板21的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷15安裝在第二機(jī)架側(cè)板14上，所述第二轉(zhuǎn)板21的中部安裝有第二固定銷8，所述第二轉(zhuǎn)板21的另一端與被動(dòng)輥3的另一端連接；

[0030] 所述第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14上分別設(shè)置有第一槽口5、第二槽口7，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別匹配安裝在第一槽口5、第二槽口7上；[0031] 當(dāng)外力向上推動(dòng)被動(dòng)輥3時(shí)，被動(dòng)輥3能夠帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一固定銷6、第二固定銷8分別離開(kāi)第一槽口5、第二槽口7；

[0032] 所述第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14為可拆卸連接；[0033] 當(dāng)被動(dòng)輥3繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15能夠固定被動(dòng)輥3；[0034] 所述第一槽口5、第二槽口7上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16；

[0035] 第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16分別設(shè)置在第一槽口5、第二槽口7口沿處靠近主動(dòng)輥10的一端；[0036] 所述第一槽口5、第二槽口7都為半圓形凹槽；[0037] 所述第一固定銷6、第二固定銷8都為圓柱形結(jié)構(gòu)；[0038] 所述第一槽口5的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)；[0039] 所述第二槽口7的數(shù)量與第一槽口5的數(shù)量相匹配；[0040] 所述第一固定銷6、第二固定銷8分別通過(guò)調(diào)節(jié)支架安裝在第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21上；[0041] 所述調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架17、第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)支撐架19以及第二調(diào)節(jié)螺栓20；[0042] 所述第一固定銷6通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺栓18安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架17上；[0043] 所述第二固定銷8通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺栓20安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架19上；[0044] 當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20相對(duì)于第一調(diào)節(jié)支撐架17、第二調(diào)節(jié)支撐架19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20的軸向方向運(yùn)動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)被動(dòng)輥3與第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15的距離。

[0045] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：[0046] 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，實(shí)用性強(qiáng)。[0047] 2、第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14為可拆卸連接，當(dāng)被動(dòng)輥3繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15能夠固定被動(dòng)輥3，因此，當(dāng)輸送帶11需要清洗作業(yè)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥3到指定位置并通過(guò)操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15將被動(dòng)輥3固定，此時(shí)，原來(lái)張緊的輸送帶11變?yōu)楸粍?dòng)輥3上方、下方的輸送帶11之間形成了操作空間，如圖2所示，通過(guò)操作空間操作人員可以對(duì)輸送帶反面的部分進(jìn)行清洗，操作方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)這種清洗皮帶前拆卸被動(dòng)輥等繁瑣的工作流程，提高了工作效率。[0048] 3、本實(shí)用新型解決了現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)要清洗金屬檢測(cè)機(jī)皮帶，并且清洗時(shí)不使用工具，相比一般金屬檢測(cè)機(jī)清洗不到位的情況，本裝置快捷、高效、方便，大受客戶青睞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不足，間接的提高了被檢產(chǎn)品的衛(wèi)生品質(zhì)。附圖說(shuō)明[0049] 通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：[0050] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0051] 圖2為本實(shí)用新型清洗時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖[0052] 圖3為本實(shí)用新型正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0053] 圖4為被動(dòng)輥3抬起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0054] 圖中示出：[0055]具體實(shí)施方式[0056] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0057] 本實(shí)用新型提供了一種適用于輸送帶式金屬檢測(cè)機(jī)的皮帶快速清洗裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括主動(dòng)輥10、輸送帶11、機(jī)架12、第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21、被動(dòng)輥3、第一固定銷6、第二固定銷8、第一轉(zhuǎn)銷1以及第二轉(zhuǎn)銷15，機(jī)架12上部沿長(zhǎng)度方向的一端安裝有主動(dòng)輥10，機(jī)架12上部沿長(zhǎng)度方向的另一端安裝有被動(dòng)輥3，輸送帶11的兩端分別通過(guò)主動(dòng)輥10、被動(dòng)輥3安裝在機(jī)架12上，正常情況下，被動(dòng)輥3、主動(dòng)輥10分布在輸送帶11的兩端且將輸送帶11處于張緊狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)輥10帶動(dòng)輸送帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦力輸送帶11驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輥3跟隨輸送帶11轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)架12包括第一機(jī)架側(cè)板13以及第二機(jī)架側(cè)板14，第一轉(zhuǎn)板2的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷1安裝在第一機(jī)架側(cè)板13上，第一轉(zhuǎn)板2的中部安裝有第一固定銷6，第一轉(zhuǎn)板2的另一端與被動(dòng)輥3的一端連接；第二轉(zhuǎn)板21的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷15安裝在第二機(jī)架側(cè)板14上，第二轉(zhuǎn)板21的中部安裝有第二固定銷8，所述第二轉(zhuǎn)板21的另一端與被動(dòng)輥

3的另一端連接；所述第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14上分別設(shè)置有第一槽口5、第二槽口

7，第一固定銷6、第二固定銷8分別匹配安裝在第一槽口5、第二槽口7上；在一個(gè)優(yōu)選例中，所述第一槽口5、第二槽口7上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16，由于第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16的設(shè)置，分別安裝在第一槽口5、第二槽口7的第一固定銷6、第二固定銷8分別與第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16過(guò)盈配合，使第一固定銷6、第二固定銷8在輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)從槽口中脫出，實(shí)現(xiàn)鎖緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活實(shí)用。

[0058] 進(jìn)一步地，當(dāng)外力向上推動(dòng)被動(dòng)輥3時(shí)，被動(dòng)輥3能夠帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一固定銷6、第二固定銷8分別離開(kāi)第一槽口5、第二槽口7，在一個(gè)優(yōu)選例中，所述第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14為可拆卸連接，當(dāng)被動(dòng)輥3繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15能夠固定被動(dòng)輥3，因此，當(dāng)輸送帶11需要清洗作業(yè)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥3到指定位置并通過(guò)操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15將被動(dòng)輥3固定，此時(shí)，原來(lái)張緊的輸送帶11變?yōu)楸粍?dòng)輥3上方、下方的輸送帶11之間形成了操作空間，如圖2所示，通過(guò)操作空間操作人員可以對(duì)輸送帶反面的部分進(jìn)行清洗，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了現(xiàn)有技術(shù)這種清洗皮帶前拆卸被動(dòng)輥等繁瑣的工作流程，提高了工作效率。

[0059] 具體地，在一個(gè)優(yōu)選例中，所述第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14為可拆卸連接。[0060] 進(jìn)一步地，第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15的主要作用為固定第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14，同時(shí)，當(dāng)需要對(duì)輸送帶11清洗時(shí)，被動(dòng)輥3以第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15為轉(zhuǎn)軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)輥3提起狀態(tài)見(jiàn)附圖1、圖2所示，此時(shí)為防止被動(dòng)輥3由于重力作用回位，可以對(duì)第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15進(jìn)行緊固，在一個(gè)優(yōu)選例中，第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14螺紋連接；在另一個(gè)變化例中，第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14卡扣連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。[0061] 具體地，如圖1所示，第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16分別設(shè)置在第一槽口5、第二槽口7口沿處靠近主動(dòng)輥10的一端，所述第一槽口5、第二槽口7都為半圓形凹槽，在一個(gè)優(yōu)選例中，所述第一固定銷6、第二固定銷8都為圓柱形結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝还潭ㄤN6、第二固定銷8分別安裝到第一槽口5、第二槽口7時(shí)，由于第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16的設(shè)置，使得第一固定銷6、第二固定銷8分別與第一槽口5、第二槽口7為過(guò)盈配合，因此，在輸送帶11正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能夠防止第一固定銷6、第二固定銷8分別脫離第一槽口5、第二槽口7的束縛，結(jié)構(gòu)牢固，操作簡(jiǎn)便。[0062] 具體地，如圖1所示，所述第一槽口5的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，所述第二槽口7的數(shù)量與第一槽口5的數(shù)量相匹配；所述第一固定銷6、第二固定銷8分別通過(guò)調(diào)節(jié)支架安裝在被動(dòng)輥3的兩端，在一個(gè)優(yōu)選例中，調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架17、第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)支撐架19、第二調(diào)節(jié)螺栓20，所述第一固定銷6通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺栓18安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架17上，所述第二固定銷8通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺栓20安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架19上，當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓

18、第二調(diào)節(jié)螺栓20相對(duì)于第一調(diào)節(jié)支撐架17、第二調(diào)節(jié)支撐架19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一固定銷

6、第二固定銷8分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20的軸向方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20的位置，從而能夠調(diào)節(jié)第一固定銷6、第二固定銷的位置，當(dāng)?shù)谝徊劭?、第二槽口7的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)第一固定銷6、第二固定銷的位置來(lái)調(diào)節(jié)輸送帶11的松緊度；另一方面，當(dāng)輸送帶11清洗時(shí)，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)第一固定銷6、第二固定銷的位置使輸送帶11松開(kāi)，更利于將被動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，完成輸送帶11的清洗作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活，操作方便，大大提高了作業(yè)效率。

[0063] 需要說(shuō)明的是，圖1中顯示被動(dòng)輥3在輸送帶11的上部，僅是為了能夠更加清晰的看到設(shè)備的結(jié)構(gòu)，在正常的皮帶清洗作業(yè)中，被動(dòng)輥3仍然套裝在輸送帶11圍成的內(nèi)部空間中。[0064] 本實(shí)用新型的工作原理如下：[0065] 輸送帶11正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的狀態(tài)見(jiàn)附圖3所示，當(dāng)需要對(duì)輸送帶11的反面進(jìn)行清洗時(shí)，從被動(dòng)輥3的底部向上用力推動(dòng)被動(dòng)輥3，被動(dòng)輥3以第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15為轉(zhuǎn)軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)輥3提起狀態(tài)見(jiàn)附圖1、圖2所示，被動(dòng)輥3提起后將第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15緊固，使被動(dòng)輥3固定的更加牢固，此時(shí)被動(dòng)輥3上方、下方的輸送帶11之間形成了操作空間，工作人員通過(guò)操作空間對(duì)輸送帶11的反面進(jìn)行清洗，當(dāng)清洗完輸送帶11后，松開(kāi)第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15往下轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)板繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝还潭ㄤN6、第二固定銷8分別與第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16接觸后，由于第一固定銷6、第二固定銷8分別與第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16為過(guò)盈設(shè)置，因此旋轉(zhuǎn)變緊，稍加力往下壓后，第一固定銷6、第二固定銷8分別落入第一槽口5、第二槽口7中，且第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21內(nèi)側(cè)面分別與第一機(jī)架側(cè)板13、第二機(jī)架側(cè)板14面貼合，此時(shí)設(shè)備處于工作位置。[0066] 本實(shí)用新型解決了現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)要清洗金屬檢測(cè)機(jī)皮帶，并且清洗時(shí)不使用工具，相比一般金屬檢測(cè)機(jī)清洗不到位的情況，本裝置快捷、高效、方便，大受客戶青睞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不足，間接的提高了被檢產(chǎn)品的衛(wèi)生品質(zhì)。[0067] 在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。[0068] 以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。