權(quán)利要求書： 1.一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，包括底座(1)以及設(shè)置在底座(1)上棒磨機(jī)本體(2)，所述棒磨機(jī)本體(2)上設(shè)有進(jìn)料通道(3)，其特征在于，所述棒磨機(jī)本體(2)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱(4)，所述進(jìn)料箱(4)頂部一側(cè)連通有進(jìn)料管(5)，所述進(jìn)料箱(4)的內(nèi)腔底部固定連接有隔板(19)，所述進(jìn)料箱(4)內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)料管(5)的一側(cè)固定連接有固定板(8)，所述固定板(8)和隔板(19)的頂部均固定連接有振動(dòng)彈簧(7)，且兩個(gè)振動(dòng)彈簧(7)頂部之間通過篩網(wǎng)(6)固定連接，所述篩網(wǎng)(6)的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)(9)，所述進(jìn)料箱(4)的一側(cè)底部連通有下料管(18)，且下料管(18)位于進(jìn)料通道(3)內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料箱(4)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)，所述進(jìn)料箱(4)的內(nèi)腔設(shè)有貫穿進(jìn)料箱(4)一側(cè)的傳動(dòng)桿(20)，且傳動(dòng)桿(20)的延伸端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出軸之間傳動(dòng)連接，并且傳動(dòng)桿(20)與進(jìn)料箱(4)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)桿(20)位于進(jìn)料箱(4)內(nèi)側(cè)的一端固定連接有凸輪(17)，所述隔板(19)靠近進(jìn)料管(5)的一側(cè)固定連接有擠壓彈簧(15)，且擠壓彈簧(15)的一端彈性連接有連接板(23)，所述連接板(23)的一側(cè)安裝有配合凸輪(17)使用的副滾輪(16)，且連接板(23)的另一側(cè)固定連接有推桿(12)，且推桿(12)的一端貫穿隔板(19)，并且推桿(12)的延伸端固定連接有推料板(11)，所述推桿(12)與隔板(19)之間為滑動(dòng)連接，所述推料板(11)的底部與進(jìn)料箱(4)的內(nèi)腔底部之間相互貼合，所述推料板(11)的一側(cè)固定連接有輔助桿(13)，且輔助桿(13)的一端安裝有主滾輪(14)，并且主滾輪(14)的底部與進(jìn)料箱(4)的內(nèi)腔底部之間相互貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)與進(jìn)料箱(4)之間通過螺栓固定連接，所述傳動(dòng)桿(20)的一端通過軸承套貫穿進(jìn)料箱(4)的一側(cè)，所述篩網(wǎng)(6)傾斜設(shè)置，所述固定板(8)位于隔板(19)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，其特征在于，所述隔板(19)靠近推料板(11)的一側(cè)頂部通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料板(10)，且導(dǎo)料板(10)的頂部與推料板(11)的頂部之間相互貼合，所述推料板(11)為反“廠”字型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料箱(4)遠(yuǎn)離下料管(18)的一側(cè)開設(shè)有排廢口(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料箱(4)的底部中心處固定連接有液壓缸(22)。

說明書： 一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋁基碳化硼加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 棒磨機(jī)是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機(jī)。磨機(jī)主要由電機(jī)、主減速器、傳動(dòng)部、筒體部、主軸承、慢速傳動(dòng)部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤(rùn)滑站、大小齒輪噴射

潤(rùn)滑、基礎(chǔ)部等組成。主減速器為平行軸、硬齒面。棒磨機(jī)的應(yīng)用范圍較為的廣泛，在制備鋁

基碳化硼的時(shí)候，也會(huì)用到棒磨機(jī)對(duì)其原料進(jìn)行加工。

[0003] 目前，棒磨機(jī)的進(jìn)料裝置，一般是使用傳送帶將原料送入棒磨機(jī)內(nèi)部。[0004] 但是，直接通過傳送帶進(jìn)行輸送，容易在進(jìn)料的時(shí)候堆集在一起，使得輸送速度慢，并且還可能導(dǎo)致進(jìn)料通道堵塞，中斷加工過程，影響加工效率，因此提出本實(shí)用新型來

解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中直接通過傳送帶進(jìn)行輸送，容易在進(jìn)料的時(shí)候堆集在一起，使得輸送速度慢，并且還可能

導(dǎo)致進(jìn)料通道堵塞，中斷加工過程，影響加工效率的問題。

[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0007] 一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，包括底座以及設(shè)置在底座上棒磨機(jī)本體，棒磨機(jī)本體上設(shè)有進(jìn)料通道，棒磨機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱頂部一側(cè)連通有進(jìn)

料管，進(jìn)料箱的內(nèi)腔底部固定連接有隔板，進(jìn)料箱內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)料管的一側(cè)固定連接有固定

板，固定板和隔板的頂部均固定連接有振動(dòng)彈簧，且兩個(gè)振動(dòng)彈簧頂部之間通過篩網(wǎng)固定

連接，篩網(wǎng)的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)，進(jìn)料箱的一側(cè)底部連通有下料管，且下料管位于進(jìn)

料通道內(nèi)側(cè)。

[0008] 優(yōu)選的，進(jìn)料箱的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)料箱的內(nèi)腔設(shè)有貫穿進(jìn)料箱一側(cè)的傳動(dòng)桿，且傳動(dòng)桿的延伸端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間傳動(dòng)連接，并且傳動(dòng)桿與進(jìn)料箱之

間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)桿位于進(jìn)料箱內(nèi)側(cè)的一端固定連接有凸輪，隔板靠近進(jìn)料管的一側(cè)固定

連接有擠壓彈簧，且擠壓彈簧的一端彈性連接有連接板，連接板的一側(cè)安裝有配合凸輪使

用的副滾輪，且連接板的另一側(cè)固定連接有推桿，且推桿的一端貫穿隔板，并且推桿的延伸

端固定連接有推料板，推桿與隔板之間為滑動(dòng)連接，推料板的底部與進(jìn)料箱的內(nèi)腔底部之

間相互貼合，推料板的一側(cè)固定連接有輔助桿，且輔助桿的一端安裝有主滾輪，并且主滾輪

的底部與進(jìn)料箱的內(nèi)腔底部之間相互貼合。

[0009] 優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與進(jìn)料箱之間通過螺栓固定連接，傳動(dòng)桿的一端通過軸承套貫穿進(jìn)料箱的一側(cè)，篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，固定板位于隔板的上方。

[0010] 優(yōu)選的，隔板靠近推料板的一側(cè)頂部通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板的頂部與推料板的頂部之間相互貼合，推料板為反“廠”字型結(jié)構(gòu)。

[0011] 優(yōu)選的，進(jìn)料箱遠(yuǎn)離下料管的一側(cè)開設(shè)有排廢口。[0012] 優(yōu)選的，進(jìn)料箱的底部中心處固定連接有液壓缸。[0013] 本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：[0014] 啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)通過兩個(gè)振動(dòng)彈簧，帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)，將原料通過進(jìn)料管送入到進(jìn)料箱內(nèi)，然后原料落在篩網(wǎng)上，經(jīng)由篩網(wǎng)振動(dòng)下落，一方面是可以防止原料堵塞

在進(jìn)料口處，保證原料的穩(wěn)定輸送，一方面可以對(duì)原料中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行清除。相比較現(xiàn)

有技術(shù)中直接通過傳送帶進(jìn)行輸送，容易在進(jìn)料的時(shí)候堆集在一起，使得輸送速度慢，并且

還可能導(dǎo)致進(jìn)料通道堵塞，中斷加工過程，影響加工效率的問題，本實(shí)用新型通過篩網(wǎng)抖動(dòng)

下料，使得原料不會(huì)一次性的輸送到進(jìn)料通道內(nèi)，避免原料堆積在一起發(fā)生堵塞的情況影

響加工效率。

[0015] 本實(shí)用新型還具備以下有益效果：[0016] 設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、推桿、傳動(dòng)桿、凸輪、擠壓彈簧、連接板、推料板、輔助桿、主滾輪和副滾輪，在原料經(jīng)由篩網(wǎng)抖動(dòng)下料落入到隔板的另一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)凸輪進(jìn)

行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過副滾輪、連接板和擠壓彈簧帶動(dòng)推桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推料板通過

輔助桿和主滾輪在進(jìn)料箱內(nèi)進(jìn)行來回移動(dòng)，將抖動(dòng)下來的原料勻速穩(wěn)定的通過下料管推送

到進(jìn)料通道中，進(jìn)一步的防止原料發(fā)生堆積堵塞的情況，提高加工效率。

[0017] 設(shè)置液壓缸，方便調(diào)節(jié)進(jìn)料箱的高度以便于適應(yīng)不同高度的棒磨機(jī)本體，提高本實(shí)用新型的適用性。

附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他

的附圖。

[0019] 圖1為本實(shí)用新型正視剖視圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型外觀圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)電機(jī)和凸輪處的連接剖視示意圖。[0022] 圖中：1、底座；2、棒磨機(jī)本體；3、進(jìn)料通道；4、進(jìn)料箱；5、進(jìn)料管；6、篩網(wǎng)；7、振動(dòng)彈簧；8、固定板；9、振動(dòng)電機(jī)；10、導(dǎo)料板；11、推料板；12、推桿；13、輔助桿；14、主滾輪；15、擠

壓彈簧；16、副滾輪；17、凸輪；18、下料管；19、隔板；20、傳動(dòng)桿；21、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；22、液壓缸；

23、連接板；24、排廢口。

具體實(shí)施方式[0023] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋

本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0024] 參照?qǐng)D1?3，一種處理鋁基碳化硼原料的棒磨設(shè)備，包括底座1以及設(shè)置在底座1上棒磨機(jī)本體2，棒磨機(jī)本體2上設(shè)有進(jìn)料通道3，棒磨機(jī)本體2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱4，進(jìn)料箱4

頂部一側(cè)連通有進(jìn)料管5，進(jìn)料箱4的內(nèi)腔底部固定連接有隔板19，進(jìn)料箱4內(nèi)側(cè)靠近進(jìn)料管

5的一側(cè)固定連接有固定板8，固定板8和隔板19的頂部均固定連接有振動(dòng)彈簧7，且兩個(gè)振

動(dòng)彈簧7頂部之間通過篩網(wǎng)6固定連接，篩網(wǎng)6的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)9，進(jìn)料箱4的一側(cè)

底部連通有下料管18，且下料管18位于進(jìn)料通道3內(nèi)側(cè)；

[0025] 具體的，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)9，振動(dòng)電機(jī)9通過兩個(gè)振動(dòng)彈簧7，帶動(dòng)篩網(wǎng)6進(jìn)行振動(dòng)，將原料通過進(jìn)料管5送入到進(jìn)料箱4內(nèi)，然后原料落在篩網(wǎng)6上，經(jīng)由篩網(wǎng)6振動(dòng)下落，一方面是

可以防止原料堵塞在進(jìn)料口處，保證原料的穩(wěn)定輸送，一方面可以對(duì)原料中的灰塵等雜質(zhì)

進(jìn)行清除。通過篩網(wǎng)6抖動(dòng)下料，使得原料不會(huì)一次性的輸送到進(jìn)料通道3內(nèi)，避免原料堆積

在一起發(fā)生堵塞的情況影響加工效率。

[0026] 本方案具備以下工作過程：[0027] 啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)9，振動(dòng)電機(jī)9通過兩個(gè)振動(dòng)彈簧7，帶動(dòng)篩網(wǎng)6進(jìn)行振動(dòng)，將原料通過進(jìn)料管5送入到進(jìn)料箱4內(nèi)，然后原料落在篩網(wǎng)6上，經(jīng)由篩網(wǎng)6振動(dòng)下落，一方面是可以防止

原料堵塞在進(jìn)料口處，保證原料的穩(wěn)定輸送，一方面可以對(duì)原料中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行清除。

[0028] 根據(jù)上述工作過程可知：[0029] 本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)9、固定板8和振動(dòng)彈簧7，利用篩網(wǎng)6對(duì)原料進(jìn)行抖動(dòng)下料，使得原料不會(huì)一次性的輸送到進(jìn)料通道3內(nèi)，避免原料堆積在一起發(fā)生堵塞的情況影響

加工效率。

[0030] 進(jìn)一步的，進(jìn)料箱4的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，進(jìn)料箱4的內(nèi)腔設(shè)有貫穿進(jìn)料箱4一側(cè)的傳動(dòng)桿20，且傳動(dòng)桿20的延伸端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的輸出軸之間傳動(dòng)連接，并且傳動(dòng)

桿20與進(jìn)料箱4之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)桿20位于進(jìn)料箱4內(nèi)側(cè)的一端固定連接有凸輪17，隔板

19靠近進(jìn)料管5的一側(cè)固定連接有擠壓彈簧15，且擠壓彈簧15的一端彈性連接有連接板23，

連接板23的一側(cè)安裝有配合凸輪17使用的副滾輪16，且連接板23的另一側(cè)固定連接有推桿

12，且推桿12的一端貫穿隔板19，并且推桿12的延伸端固定連接有推料板11，推桿12與隔板

19之間為滑動(dòng)連接，推料板11的底部與進(jìn)料箱4的內(nèi)腔底部之間相互貼合，推料板11的一側(cè)

固定連接有輔助桿13，且輔助桿13的一端安裝有主滾輪14，并且主滾輪14的底部與進(jìn)料箱4

的內(nèi)腔底部之間相互貼合；

[0031] 具體的，設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、推桿12、傳動(dòng)桿20、凸輪17、擠壓彈簧15、連接板23、推料板11、輔助桿13、主滾輪14和副滾輪16，在原料經(jīng)由篩網(wǎng)6抖動(dòng)下料落入到隔板19的另一側(cè)，

驅(qū)動(dòng)電機(jī)21通過傳動(dòng)桿20帶動(dòng)凸輪17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過副滾輪16、連接板23和擠壓彈簧

15帶動(dòng)推桿12進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推料板11通過輔助桿13和主滾輪14在進(jìn)料箱4內(nèi)進(jìn)

行來回移動(dòng)，將抖動(dòng)下來的原料勻速穩(wěn)定的通過下料管18推送到進(jìn)料通道3中，進(jìn)一步的防

止原料發(fā)生堆積堵塞的情況，提高加工效率。

[0032] 進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21與進(jìn)料箱4之間通過螺栓固定連接，傳動(dòng)桿20的一端通過軸承套貫穿進(jìn)料箱4的一側(cè)，篩網(wǎng)6傾斜設(shè)置，固定板8位于隔板19的上方。

[0033] 進(jìn)一步的，隔板19靠近推料板11的一側(cè)頂部通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料板10，且導(dǎo)料板10的頂部與推料板11的頂部之間相互貼合，推料板11為反“廠”字型結(jié)構(gòu)；

[0034] 具體的，設(shè)置導(dǎo)料板10，方便篩網(wǎng)6抖動(dòng)下來的原料落在推料板11靠近下料管18的一側(cè)，便于推料板11勻速穩(wěn)定將原料推入到進(jìn)料通道3中，同時(shí)，也防止原料落入到推料板

11和隔板19的縫隙中。

[0035] 進(jìn)一步的，進(jìn)料箱4遠(yuǎn)離下料管18的一側(cè)開設(shè)有排廢口24；[0036] 具體的，設(shè)置排廢口24，方便清理過篩下來的雜質(zhì)。[0037] 進(jìn)一步的，進(jìn)料箱4的底部中心處固定連接有液壓缸22；[0038] 具體的，設(shè)置液壓缸22，方便調(diào)節(jié)進(jìn)料箱4的高度以便于適應(yīng)不同高度的棒磨機(jī)本體2，提高本實(shí)用新型的適用性。

[0039] 綜上所述，設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、推桿12、傳動(dòng)桿20、凸輪17、擠壓彈簧15、連接板23、推料板11、輔助桿13、主滾輪14和副滾輪16，進(jìn)一步的防止原料發(fā)生堆積堵塞的情況，提高加

工效率；設(shè)置導(dǎo)料板10，便于推料板11勻速穩(wěn)定將原料推入到進(jìn)料通道3中，同時(shí)，也防止原

料落入到推料板11和隔板19的縫隙中；設(shè)置排廢口24，方便清理過篩下來的雜質(zhì)；設(shè)置液壓

缸22，方便調(diào)節(jié)進(jìn)料箱4的高度以便于適應(yīng)不同高度的棒磨機(jī)本體2，提高本實(shí)用新型的適

用性。

[0040] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各

種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求

的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。