權(quán)利要求書： 1.一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，包括豎桿(1)，其特征在于：所述豎桿(1)的一側(cè)安裝有支桿(2)，所述支桿(2)遠(yuǎn)離豎桿(1)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(3)；

所述轉(zhuǎn)軸(3)的一端安裝有齒輪(4)，所述支桿(2)的一側(cè)安裝有限定組件，所述限定組件的一端與齒輪(4)的表面卡接；

所述轉(zhuǎn)軸(3)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(3)的一端安裝推進(jìn)組件，所述推進(jìn)組件的一側(cè)安裝有殼體(5)，所述殼體(5)的內(nèi)部安裝有鉆機(jī)本體(6)，所述鉆機(jī)本體(6)的輸出端設(shè)置有鉆頭(7)，所述鉆頭(7)的一端貫穿殼體(5)并延伸至殼體(5)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述限定組件包括套筒(8)，所述套筒(8)安裝在支桿(2)的一側(cè)，所述套筒(8)內(nèi)腔的一側(cè)安裝有彈簧(9)，所述彈簧(9)的一側(cè)貼合有滑塊(10)，所述滑塊(10)的一側(cè)安裝有頂桿(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述頂桿(11)的一端滑動(dòng)貫穿套筒(8)并延伸至套筒(8)的外部，所述頂桿(11)的一端為錐型設(shè)置，所述頂桿(11)的一端與齒輪(4)的表面卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述滑塊(10)的底部滑動(dòng)貫穿有限位桿(12)，所述限位桿(12)的兩端均與套筒(8)的內(nèi)壁連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述頂桿(11)的頂部安裝有連接桿(13)，所述套筒(8)的頂部開設(shè)有通槽，所述連接桿(13)的頂部滑動(dòng)貫穿通槽并延伸至通槽的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述推進(jìn)組件包括固定座(14)，所述固定座(14)的背面與轉(zhuǎn)軸(3)的一端連接，所述固定座(14)遠(yuǎn)離豎桿(1)一側(cè)的上下兩端均安裝有固定塊(15)，所述固定塊(15)的內(nèi)側(cè)安裝有滑桿(16)，所述滑桿(16)的表面滑動(dòng)套接有滑套(17)，所述滑套(17)的一側(cè)與殼體(5)的表面連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述豎桿(1)的底部安裝有支架(18)，所述支架(18)底部的兩側(cè)均安裝有底板(19)，所述豎桿(1)的頂部安裝有第一手柄(20)，所述殼體(5)的頂部安裝有第二手柄(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述殼體(5)的底部卡接有密封罩(22)，所述鉆頭(7)的底部貫穿密封罩(22)并延伸至密封罩(22)的外部。

說明書： 一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置。背景技術(shù)[0002] 電鉆是利用電做動(dòng)力的鉆孔機(jī)具。是電動(dòng)工具中的常規(guī)產(chǎn)品，電鉆工作原理是電磁旋轉(zhuǎn)式或電磁往復(fù)式小容量電動(dòng)機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子做磁場切割做功運(yùn)轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作業(yè)裝置，帶動(dòng)齒輪加大鉆頭的動(dòng)力，從而使鉆頭刮削物體表面，更好的洞穿物體。[0003] 中國專利號：CN202122604446.3提出了一種應(yīng)用于鉆孔設(shè)備上的多角度調(diào)節(jié)裝置，包括第一底座、設(shè)置在第一底座上的豎板，所述豎板的正面上設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與豎板之間通過角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型設(shè)有能夠通過角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)而調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)體的傾斜角度，進(jìn)而使鉆孔設(shè)備符合五金配件的鉆斜孔加工要求，讓工件無需二次裝夾，可在同一鉆孔設(shè)備上鉆豎直孔和斜孔兩種加工動(dòng)作，有效節(jié)省加工時(shí)間和提高工作效率。[0004] 但是上述專利中還存在一些缺陷，上述專利中采用六角螺栓對鉆孔機(jī)體進(jìn)行擰緊，進(jìn)而對鉆孔機(jī)體的角度進(jìn)行固定，這樣如果六角螺栓擰緊，則需工具輔助進(jìn)行擰動(dòng)，十分不便，如果擰松，則容易出現(xiàn)角度不穩(wěn)，這樣的角度固定結(jié)構(gòu)不方便進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此我們需要提出一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，具備方便對鉆機(jī)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，包括豎桿，所述豎桿的一側(cè)安裝有支桿，所述支桿遠(yuǎn)離豎桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸；[0007] 所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有齒輪，所述支桿的一側(cè)安裝有限定組件，所述限定組件的一端與齒輪的表面卡接；[0008] 所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端安裝推進(jìn)組件，所述推進(jìn)組件的一側(cè)安裝有殼體，所述殼體的內(nèi)部安裝有鉆機(jī)本體，所述鉆機(jī)本體的輸出端設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭的一端貫穿殼體并延伸至殼體的外部。[0009] 優(yōu)選的，所述限定組件包括套筒，所述套筒安裝在支桿的一側(cè)，所述套筒內(nèi)腔的一側(cè)安裝有彈簧，所述彈簧的一側(cè)貼合有滑塊，所述滑塊的一側(cè)安裝有頂桿。[0010] 優(yōu)選的，所述頂桿的一端滑動(dòng)貫穿套筒并延伸至套筒的外部，所述頂桿的一端為錐型設(shè)置，所述頂桿的一端與齒輪的表面卡接。[0011] 優(yōu)選的，所述滑塊的底部滑動(dòng)貫穿有限位桿，所述限位桿的兩端均與套筒的內(nèi)壁連接。[0012] 優(yōu)選的，所述頂桿的頂部安裝有連接桿，所述套筒的頂部開設(shè)有通槽，所述連接桿的頂部滑動(dòng)貫穿通槽并延伸至通槽的外部。[0013] 優(yōu)選的，所述推進(jìn)組件包括固定座，所述固定座的背面與轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述固定座遠(yuǎn)離豎桿一側(cè)的上下兩端均安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)側(cè)安裝有滑桿，所述滑桿的表面滑動(dòng)套接有滑套，所述滑套的一側(cè)與殼體的表面連接。[0014] 優(yōu)選的，所述豎桿的底部安裝有支架，所述支架底部的兩側(cè)均安裝有底板，所述豎桿的頂部安裝有第一手柄，所述殼體的頂部安裝有第二手柄。[0015] 優(yōu)選的，所述殼體的底部卡接有密封罩，所述鉆頭的底部貫穿密封罩并延伸至密封罩的外部。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0017] 1、本實(shí)用新型通過滑桿和滑套的設(shè)置，在對鉆機(jī)本體的挺進(jìn)中，滑桿和滑套進(jìn)行對鉆機(jī)本體的挺進(jìn)軌跡進(jìn)行限定，能夠使鉆機(jī)本體的角度在固定后能夠穩(wěn)定對物件進(jìn)行鉆孔。[0018] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置限定組件，可以對齒輪進(jìn)行限定，進(jìn)而可以對鉆機(jī)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)和限定，該限定方式具有簡單穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，在操作時(shí)也會便捷省力，相比采用六角螺桿進(jìn)行夾緊和提高摩擦力的方式對鉆機(jī)本體進(jìn)行限定，該結(jié)構(gòu)和方式具有方便調(diào)節(jié)的進(jìn)步。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型殼體的主視剖面圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型齒輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本實(shí)用新型套筒的主視剖面圖。[0024] 圖中：1、豎桿；2、支桿；3、轉(zhuǎn)軸；4、齒輪；5、殼體；6、鉆機(jī)本體；7、鉆頭；8、套筒；9、彈簧；10、滑塊；11、頂桿；12、限位桿；13、連接桿；14、固定座；15、固定塊；16、滑桿；17、滑套；18、支架；19、底板；20、第一手柄；21、第二手柄；22、密封罩。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0026] 請參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)裝置，包括豎桿1，豎桿1的底部安裝有支架18，支架18底部的兩側(cè)均安裝有底板19，豎桿1的頂部安裝有第一手柄20，通過設(shè)置支架18和底板19，用于對該裝置進(jìn)行支撐，同時(shí)在進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，能夠?qū)υ撗b置進(jìn)行輔助穩(wěn)定。通過設(shè)置第一手柄20，第一手柄20用于方便使用者對豎桿1進(jìn)行操控和把持。

[0027] 豎桿1的一側(cè)安裝有支桿2，支桿2遠(yuǎn)離豎桿1的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸3；轉(zhuǎn)軸3的一端安裝有齒輪4，支桿2的一側(cè)安裝有限定組件，限定組件的一端與齒輪4的表面卡接；通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸3，齒輪4通過轉(zhuǎn)軸3在支桿2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置限定組件能夠?qū)X輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限定，防止齒輪4隨意發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。[0028] 轉(zhuǎn)軸3遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3的一端安裝推進(jìn)組件，推進(jìn)組件的一側(cè)安裝有殼體5，殼體5的頂部安裝有第二手柄21，通過設(shè)置第二手柄21，第二手柄21用于方便使用者對殼體5進(jìn)行操控。[0029] 殼體5的內(nèi)部安裝有鉆機(jī)本體6，鉆機(jī)本體6的輸出端設(shè)置有鉆頭7，鉆頭7的一端貫穿殼體5并延伸至殼體5的外部。通過設(shè)置殼體5，能夠?qū)︺@機(jī)本體6進(jìn)行保護(hù)，通過設(shè)置鉆頭7，鉆機(jī)本體6的輸出端帶動(dòng)鉆頭7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到對物件進(jìn)行鉆孔的目的。

[0030] 限定組件包括套筒8，套筒8安裝在支桿2的一側(cè)，套筒8內(nèi)腔的一側(cè)安裝有彈簧9，彈簧9的一側(cè)貼合有滑塊10，滑塊10的一側(cè)安裝有頂桿11。頂桿11的一端滑動(dòng)貫穿套筒8并延伸至套筒8的外部，頂桿11的一端為錐型設(shè)置，頂桿11的一端與齒輪4的表面卡接。通過設(shè)置彈簧9，彈簧9的一端推動(dòng)滑塊10移動(dòng)，滑塊10的一端推動(dòng)頂桿11。[0031] 滑塊10的底部滑動(dòng)貫穿有限位桿12，限位桿12的兩端均與套筒8的內(nèi)壁連接，通過設(shè)置限位桿12，用于對滑塊10進(jìn)行支撐和限定，防止滑塊10發(fā)生傾斜和偏移。[0032] 頂桿11的頂部安裝有連接桿13，套筒8的頂部開設(shè)有通槽，連接桿13的頂部滑動(dòng)貫穿通槽并延伸至通槽的外部，通過設(shè)置連接桿13，通過拉動(dòng)連接桿13，連接桿13在通槽內(nèi)移動(dòng)，連接桿13帶動(dòng)頂桿11移動(dòng)，頂桿11的一端與齒輪4的表面分離，這樣便可以對轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，推進(jìn)組件也可以通過轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0033] 推進(jìn)組件包括固定座14，固定座14的背面與轉(zhuǎn)軸3的一端連接，固定座14遠(yuǎn)離豎桿1一側(cè)的上下兩端均安裝有固定塊15，固定塊15的內(nèi)側(cè)安裝有滑桿16，滑桿16的表面滑動(dòng)套接有滑套17，滑套17的一側(cè)與殼體5的表面連接。通過設(shè)置推進(jìn)組件，通過第二手柄21帶動(dòng)殼體5和其內(nèi)部的鉆機(jī)本體6進(jìn)行移動(dòng)，隨著鉆機(jī)本體6帶動(dòng)鉆頭7的挺進(jìn)在與物件接觸后，可以在物件的表面進(jìn)行鉆孔。

[0034] 殼體5的底部卡接有密封罩22，鉆頭7的底部貫穿密封罩22并延伸至密封罩22的外部。通過設(shè)置密封罩22，密封罩22與殼體5為可分離設(shè)置，能夠減少粉塵進(jìn)行到殼體5的內(nèi)部對鉆機(jī)本體6進(jìn)行污染。[0035] 在對鉆孔的角度調(diào)節(jié)時(shí)，控制頂桿11與齒輪4進(jìn)行分離，隨后通過第二手柄21控制鉆機(jī)本體6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，推進(jìn)組件通過轉(zhuǎn)軸3在支桿2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在角度調(diào)節(jié)完成后，通過再次控制頂桿11，使頂桿11再次與齒輪4的表面卡接，進(jìn)而可以對鉆機(jī)本體6的鉆孔角度進(jìn)行限定，該限定方式具有簡單穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，在操作時(shí)也會便捷省力，相比采用六角螺桿進(jìn)行夾緊和提高摩擦力的方式對鉆機(jī)本體6進(jìn)行限定，該結(jié)構(gòu)和方式具有方便調(diào)節(jié)的進(jìn)步。[0036] 進(jìn)一步的，通過滑桿16和滑套17的設(shè)置，在對鉆機(jī)本體6的挺進(jìn)中，滑桿16和滑套17進(jìn)行對鉆機(jī)本體6的挺進(jìn)軌跡進(jìn)行限定，能夠使鉆機(jī)本體6的角度在固定后能夠穩(wěn)定對物件進(jìn)行鉆孔。

[0037] 同時(shí)，本裝置中的第一手柄20、第二手柄21和支架18，能夠方便對該裝置進(jìn)行提攜和攜帶，并在使用時(shí)，可以對該裝置進(jìn)行輔助穩(wěn)定，進(jìn)而方便進(jìn)行控制。[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。