權(quán)利要求書： 1.一種同心雙鉆機(jī)(2)鉆孔機(jī)，包括基座(1)以及鉆機(jī)(2)組，所述鉆機(jī)(2)組包括同心且豎向設(shè)置的兩個(gè)鉆機(jī)(2)，其特征在于：在基座(1)上固定有收集框(31)，所述收集框(31)開設(shè)有供鉆機(jī)(2)穿過的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔側(cè)壁上成型有擋環(huán)(35)，所述擋環(huán)(35)凸出轉(zhuǎn)動(dòng)孔底壁，在所述鉆機(jī)(2)上固定有遮擋傘(36)，所述遮擋傘(36)的投影面積大于擋環(huán)(35)的面積。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心雙鉆機(jī)(2)鉆孔機(jī)，其特征在于：所述收集框(31)的底壁和側(cè)壁上開設(shè)有連接口，在連接口設(shè)置有封閉連接口的底板(33)，在所述底板(33)滑移連接于收集框(31)，所述連接口連通轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述擋環(huán)(35)的一部分固定在收集框(31)上，另一部分固定在底板(33)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同心雙鉆機(jī)(2)鉆孔機(jī)，其特征在于：在所述底板(33)的上側(cè)邊沿固定有擋板(34)，所述擋板(34)、底板(33)以及擋環(huán)(35)圍設(shè)出冷卻液的容納腔，在所述底板(33)上開設(shè)連通外界的排出孔(38)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同心雙鉆機(jī)(2)鉆孔機(jī)，其特征在于：所述底板(33)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的子板，兩個(gè)子板的轉(zhuǎn)動(dòng)處固定有用于密封連個(gè)子板間隙的密封層(39)，所述密封層(39)具有彈性。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同心雙鉆機(jī)(2)鉆孔機(jī)，其特征在于：在所述底板(33)上固定有壓縮彈簧(37)，所述壓縮彈簧(37)的一端固定在底板(33)上，另一端固定在收集框(31)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同心雙鉆機(jī)(2)鉆孔機(jī)，其特征在于：在所述排出孔(38)上設(shè)置有四面體狀的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)封閉排出孔(38)。

說明書： 同心雙鉆機(jī)鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)，具體涉及一種同心雙鉆機(jī)鉆孔機(jī)。背景技術(shù)[0002] 公告號(hào)為CN201940647U的專利公開了一種鉆孔機(jī)，主要包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置、用于固定待鉆孔工件的裝夾裝置、鉆孔裝置以及控制系統(tǒng),所述驅(qū)動(dòng)進(jìn)給裝置設(shè)于機(jī)座上，

所述鉆孔裝置設(shè)有至少一組鉆機(jī)組，每個(gè)鉆機(jī)組包括兩個(gè)相距預(yù)設(shè)距離且分別位于待鉆孔

工件的兩側(cè)的鉆機(jī)，屬于同一組的兩個(gè)鉆機(jī)的軸心線位于同一直線上且相向設(shè)置。

[0003] 上述技術(shù)在對(duì)較厚的工件鉆孔時(shí)，其豎向同心的兩個(gè)鉆機(jī)同時(shí)鉆孔，而鉆機(jī)易發(fā)燙且需要冷卻液冷卻，冷卻液受到重力影響以及進(jìn)入下方鉆機(jī)，此時(shí)配套于下方鉆機(jī)的電

機(jī)容易被冷卻液造成短路現(xiàn)象，影響正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供一種同心雙鉆機(jī)鉆孔機(jī)，旨在解決冷卻液干擾鉆機(jī)的正常使用的不足。

[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種同心雙鉆機(jī)鉆孔機(jī)，包括基座以及鉆機(jī)組，所述鉆機(jī)組包括同心且豎向設(shè)置的兩個(gè)鉆機(jī)，在基座上固定有收集框，所述收集框開設(shè)

有供鉆機(jī)穿過的轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔側(cè)壁上成型有擋環(huán)，所述擋環(huán)凸出轉(zhuǎn)動(dòng)孔底壁，在所述

鉆機(jī)上固定有遮擋傘，所述遮擋傘的投影面積大于擋環(huán)的面積。

[0006] 進(jìn)一步的，所述收集框的底壁和側(cè)壁上開設(shè)有連接口，在連接口設(shè)置有封閉連接口的底板，在所述底板滑移連接于收集框，所述連接口連通轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述擋環(huán)的一部分固定

在收集框上，另一部分固定在底板上。

[0007] 進(jìn)一步的，在所述底板的上側(cè)邊沿固定有擋板，所述擋板、底板以及擋環(huán)圍設(shè)出冷卻液的容納腔，在所述擋板上開設(shè)連通外界的排出孔。

[0008] 進(jìn)一步的，所述底板包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的子板，兩個(gè)子板的轉(zhuǎn)動(dòng)處固定有用于密封連個(gè)子板間隙的密封層，所述密封層具有彈性。

[0009] 進(jìn)一步的，在所述底板上固定有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端固定在底板上，另一端固定在收集框上。

[0010] 進(jìn)一步的，在所述排出孔上設(shè)置有四面體狀的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)封閉排出孔。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過將遮擋傘固定在鉆機(jī)上，并且遮擋傘內(nèi)置于收集槽中，使得冷卻液落在隨著鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的遮擋傘上，離心甩入收集槽，從而減小

了冷卻液直接進(jìn)入鉆機(jī)的幾率，減小液體對(duì)鉆機(jī)電機(jī)的損壞。

附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的整體機(jī)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型的鉆機(jī)以及收集框配合示意圖。[0014] 附圖標(biāo)記包括：基座1、鉆機(jī)2、收集框31、底板33、擋板34、擋環(huán)35、遮擋傘36、壓縮彈簧37、排出孔38、密封層39。

具體實(shí)施方式[0015] 為了使實(shí)施例的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用

新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0016] 參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型包括基座1以及鉆機(jī)2組，基座1上安裝用于對(duì)較厚工件加工的鉆機(jī)2組，鉆機(jī)2組包括兩個(gè)同心且豎向設(shè)置的鉆機(jī)2，在基座1上固定有收集框31，收

集框31呈上開口結(jié)構(gòu)，工件通過上開口放置在基座1上，收集框31開設(shè)有供鉆機(jī)2穿過的轉(zhuǎn)

動(dòng)孔，鉆機(jī)2可以在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)豎向移動(dòng)，從而對(duì)較厚工件進(jìn)行加工，轉(zhuǎn)動(dòng)孔的側(cè)壁上成型有

擋環(huán)35，擋環(huán)35凸出收集槽的底壁一定的高度，擋環(huán)35的主要作用用于減小收集槽內(nèi)的冷

卻液流入鉆機(jī)2，在鉆機(jī)2上固定有遮擋傘36，遮擋傘36隨鉆機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于濺射到遮擋傘36

上的冷卻液直接甩近收集槽，遮擋傘36的投影面積大于擋環(huán)35的面積。

[0017] 收集框31為了方便運(yùn)輸，可以分為多個(gè)子框，多個(gè)子框通過螺栓等方式連接形成上開口結(jié)構(gòu)的收集框31。

[0018] 收集框31的底壁和側(cè)壁上開設(shè)有相互連通的連接口，連接口的側(cè)視投影呈L形，連通口供鉆機(jī)2以及其上的遮擋傘36穿過，在連接口設(shè)置有封閉連接口的底板33，對(duì)應(yīng)的底板

33呈L形，在連接口的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，在底板33上形成有滑條，底板33滑移連接于收集

框31，連接口連通轉(zhuǎn)動(dòng)孔，擋環(huán)35的一部分固定在收集框31上，另一部分固定在底板33上。

[0019] 在安裝時(shí)，遠(yuǎn)離基座1的收集框31沿著靠近基座1的方向?qū)蓚?cè)的子框相互連接，形成收集槽，之后再通過滑移底板33使得兩部分的擋環(huán)35相互拼接，底板33封閉連接口，收

集槽起到收集的功能，若是需要更換不同直徑的鉆頭時(shí)，直接滑移底板33，進(jìn)行更換，不用

拆卸收集框31整體，方便了更換以及后續(xù)的維修。

[0020] 在底板33的上側(cè)邊沿固定有擋板34，在收集框31的底壁也固定有擋板34，底板33和收集框31的底板33相互抵接，所述擋板34、底板33以及擋環(huán)35圍設(shè)出容納冷卻液的容納

腔，在底板33上開設(shè)連通外界的排出孔38，此時(shí)收集框31和底板33收集的冷卻液被擋板34

阻隔，不再交互，液體從收集框31和底板33之間的縫隙漏出的幾率變小，排出孔38位于靠近

收集框31側(cè)壁的一側(cè)，當(dāng)擋板34之間的冷卻液較小時(shí)，可以進(jìn)行容納，當(dāng)液體積攢至一定量

進(jìn)行排放減小液體堆積過多，溢出擋環(huán)35進(jìn)入鉆機(jī)2中。

[0021] 底板33包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的子板，兩個(gè)子板的轉(zhuǎn)動(dòng)處固定有用于密封兩個(gè)子板間隙的密封層39，密封層39具有彈性，靠近收集框31側(cè)壁的子板相對(duì)另一個(gè)子板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)液體

積攢一定量時(shí)，子板受到自身以及冷卻液的重量將會(huì)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)液體從排除孔流出。

[0022] 在靠近收集框31的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)連通外界的連通孔，連通孔使得收集框31內(nèi)的液體排出，靠近鉆機(jī)2的子板與收集框31呈滑動(dòng)連接，遠(yuǎn)離鉆機(jī)2的子板相對(duì)于靠近鉆機(jī)2

的子板轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0023] 在安裝時(shí)，根據(jù)不同的工況，開設(shè)在收集框31固定位置的排出孔38可能和現(xiàn)實(shí)工況不符合，例如開設(shè)在收集框31靠近基座1一側(cè)的排出孔38可能與墻壁或其他設(shè)備產(chǎn)生干

涉，后續(xù)地不易連通回收管或者排放管，但是安裝的最后一步是底板33地安裝，且由于底板

33的位置朝向操作人員一側(cè)，不會(huì)有上述情況發(fā)生，因此本實(shí)用新型將排出孔38設(shè)置在底

板33上。

[0024] 在底板33上固定有壓縮彈簧37，壓縮彈簧37的一端固定在底板33上，另一端固定在收集框31上，為了減小液體在底板33轉(zhuǎn)動(dòng)后，底板33和收集框31形成供液體流出的間隙，

壓縮彈簧37在液體流出后可以快速將底板33進(jìn)行復(fù)位。

[0025] 在排出孔38上設(shè)置有四面體狀的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)封閉排出孔38，過濾網(wǎng)對(duì)加工產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行過濾，四面體結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)可以引導(dǎo)廢屑朝其他地方運(yùn)動(dòng)，并且和冷卻

液分離，減小廢屑阻塞排出孔的幾率。

[0026] 本實(shí)用新型的工作過程如下：[0027] 1、在鉆孔過程中，大部分冷卻液進(jìn)入收集框31內(nèi)，小部分進(jìn)入擋板34、擋環(huán)35以及底板33圍設(shè)出的容納腔，冷卻液積累一定量時(shí)，靠近收集框31側(cè)壁的子板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，排放冷

卻液，排放后，壓縮彈簧37帶動(dòng)子板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，使得子板復(fù)位；

[0028] 2、遮擋傘36隨鉆頭旋轉(zhuǎn)將更多的其上的液體盡量甩入收集框31內(nèi)；[0029] 3、收集框31內(nèi)的冷卻液從收集框31上的連通孔排出。[0030] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提

下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響

本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容

為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。