權(quán)利要求書： 1.一種鉆機(jī)裝置，其特征在于，包括：

支撐架，具有容納腔；

滑座組件，與所述支撐架可活動(dòng)地連接；

鉆機(jī)，位于所述容納腔內(nèi)，所述鉆機(jī)與所述滑座組件固定連接；以及動(dòng)力件，與所述滑座組件連接，所述動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)所述滑座組件運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述鉆機(jī)移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐架包括：底板；

頂板，與所述底板間隔設(shè)置；以及

支撐桿，所述支撐桿的兩端分別連接所述底板與所述頂板，所述底板、所述頂板與所述支撐桿形成所述容納腔，所述滑座組件沿所述支撐桿滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述底板具有通孔，所述通孔與所述鉆機(jī)的鉆頭適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐架還包括多個(gè)固定桿，所述底板具有多個(gè)過孔，所述固定桿與所述過孔成對(duì)設(shè)置，所述固定桿穿設(shè)于所述過孔，以將所述底板固定于鉆孔工作面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述支撐桿間隔地圍設(shè)于所述動(dòng)力件周側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐桿的中心軸線與所述鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直所述底板。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐桿與所述底板垂直；和/或，所述支撐桿與所述頂板垂直。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述滑座組件包括：齒條，安裝于所述支撐架靠近所述容納腔的一側(cè)，安裝座，與所述支撐架可活動(dòng)地連接，所述動(dòng)力件和所述鉆機(jī)均固定于所述安裝座；以及齒輪，與所述安裝座連接，所述齒輪用于與所述齒條嚙合，所述動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述安裝座移動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述鉆機(jī)裝置，其特征在于，所述鉆機(jī)裝置還包括控制器，所述控制器與動(dòng)力件連接，所述控制器用于控制所述動(dòng)力件。

說明書： 鉆機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及鉆孔施工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種鉆機(jī)裝置。背景技術(shù)[0002] 對(duì)墻面鉆孔施工主要采用傳統(tǒng)的鉆機(jī)，鉆孔時(shí)工人需將鉆機(jī)固定在墻面或者混凝土面板上，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔作業(yè)完成后，鉆機(jī)進(jìn)行回退，在回退過程中容易超限，造成脫出的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種鉆機(jī)裝置，以解決鉆機(jī)回退過程超限脫出的問題。[0004] 為了解決上述問題，本申請(qǐng)采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鉆機(jī)裝置，包括：[0006] 支撐架，具有容納腔；[0007] 滑座組件，與所述支撐架可活動(dòng)地連接；[0008] 鉆機(jī)，位于所述容納腔內(nèi)，所述鉆機(jī)與所述滑座組件固定連接；以及[0009] 動(dòng)力件，與所述滑座組件連接，所述動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)所述滑座組件運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述鉆機(jī)移動(dòng)。[0010] 進(jìn)一步地，所述支撐架包括：[0011] 底板；[0012] 頂板，與所述底板間隔設(shè)置；以及[0013] 支撐桿，所述支撐桿的兩端分別連接所述底板與所述頂板，所述底板、所述頂板與所述支撐桿形成所述容納腔，所述滑座組件沿所述支撐桿滑動(dòng)。[0014] 進(jìn)一步地，所述底板具有通孔，所述通孔與所述鉆機(jī)的鉆頭適配。[0015] 進(jìn)一步地，所述支撐架還包括多個(gè)固定桿，所述底板具有多個(gè)過孔，所述固定桿與所述過孔成對(duì)設(shè)置，所述固定桿穿設(shè)于所述過孔，以將所述底板固定于鉆孔工作面。[0016] 進(jìn)一步地，所述支撐桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述支撐桿間隔地圍設(shè)于所述動(dòng)力件周側(cè)。[0017] 進(jìn)一步地，所述支撐桿的中心軸線與所述鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線平行。[0018] 進(jìn)一步地，所述鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線垂直所述底板。[0019] 進(jìn)一步地，所述支撐桿與所述底板垂直；和/或，所述支撐桿與所述頂板垂直。[0020] 進(jìn)一步地，所述滑座組件包括：[0021] 齒條，安裝于所述支撐架靠近所述容納腔的一側(cè)，[0022] 安裝座，與所述支撐架可活動(dòng)地連接，所述動(dòng)力件和所述鉆機(jī)均固定于所述安裝座；以及[0023] 齒輪，與所述安裝座連接，所述齒輪用于與所述齒條嚙合，所述動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述安裝座運(yùn)動(dòng)。[0024] 進(jìn)一步地，所述鉆機(jī)裝置還包括控制器，所述控制器與動(dòng)力件連接，所述控制器用于控制所述動(dòng)力件。[0025] 本申請(qǐng)實(shí)施例的鉆機(jī)裝置，包括支撐架、滑座組件、鉆機(jī)和動(dòng)力件，其中，滑座組件與支撐架可活動(dòng)地連接，鉆機(jī)位于支撐架的容納腔內(nèi)，鉆機(jī)與滑座組件固定連接，動(dòng)力件與滑座組件連接，動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)滑座組件運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)鉆機(jī)移動(dòng)，使得鉆機(jī)前移進(jìn)行鉆孔。鉆孔完成后，鉆機(jī)進(jìn)行回退，由于鉆機(jī)處于容納腔內(nèi)，支撐架的容納腔對(duì)鉆機(jī)止擋，以限制鉆機(jī)繼續(xù)回退，降低鉆機(jī)脫出的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高鉆設(shè)施工的可靠性，提高作業(yè)人員的操作安全。附圖說明[0026] 圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種鉆機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為圖1中A處局部放大圖；[0028] 圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種鉆機(jī)裝置的正視圖；[0029] 圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種鉆機(jī)裝置的左視圖；[0030] 圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種滑座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；以及[0031] 圖6為圖5中滑座組件的爆炸圖；[0032] 圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；以及[0033] 圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 附圖標(biāo)記說明：[0035] 1?支撐架，1A?容納腔，11?底板，11A?通孔，11B?過孔，12?頂板，13?支撐桿，14?固定桿，2?滑座組件，21?齒條，22?安裝座，23?齒輪，3?鉆機(jī)，4?動(dòng)力件，5?控制器，P?轉(zhuǎn)動(dòng)中心線，R?中心軸線。具體實(shí)施方式[0036] 下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。[0037] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合，具體實(shí)施方式中的詳細(xì)描述應(yīng)理解為本申請(qǐng)宗旨的解釋說明，不應(yīng)視為對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限制。[0038] 應(yīng)該理解的是，方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。這些方位術(shù)語僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。[0039] 目前，墻面鉆孔施工主要依賴傳統(tǒng)的鉆機(jī)，傳統(tǒng)鉆機(jī)主要由鉆機(jī)體、電機(jī)、鉆頭等組成，鉆孔時(shí)工人需將鉆機(jī)通過膨脹螺絲固定在墻面或者混凝土面板上，然后由工人扶持作業(yè)，手動(dòng)控制進(jìn)給。這種工藝方法，鉆孔角度位置偏差大；對(duì)墻面損傷大，粉塵或泥漿污染嚴(yán)重；工人工作環(huán)境差、操作難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、鉆孔效率低，若操作不當(dāng)，還會(huì)對(duì)操作人員造成人身傷害。[0040] 若采用臺(tái)鉆進(jìn)行作業(yè)時(shí)，現(xiàn)有的臺(tái)鉆并未度對(duì)回退過程進(jìn)行限定，存在回退超限的風(fēng)險(xiǎn)，甚至造成脫出。并且臺(tái)鉆位于一側(cè)，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)在鉆機(jī)自重的影響下存在傾覆、松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。[0041] 有鑒于此，如圖1～圖4所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鉆機(jī)裝置，包括支撐架1、滑座組件2、鉆機(jī)3和動(dòng)力件4，其中，支撐架1具有容納腔1A，滑座組件2與支撐架1可活動(dòng)地連接，鉆機(jī)3位于容納腔1A內(nèi)，鉆機(jī)3與滑座組件2固定連接，動(dòng)力件4與滑座組件2連接，動(dòng)力件4驅(qū)動(dòng)滑座組件2運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)鉆機(jī)3移動(dòng)。

[0042] 具體地，滑座組件2與支撐架1可活動(dòng)地連接，鉆機(jī)3與滑座組件2固定連接，動(dòng)力件4與滑座組件2連接,鉆機(jī)3位于支撐架1的容納腔1A內(nèi)，動(dòng)力件4驅(qū)動(dòng)滑座組件2運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)鉆機(jī)3移動(dòng)，鉆機(jī)3前移進(jìn)行鉆孔。鉆孔完成后，鉆機(jī)3進(jìn)行回退，由于鉆機(jī)3處于支撐架1的容納腔1A內(nèi)，容納腔1A對(duì)鉆機(jī)3止擋，以限制鉆機(jī)3繼續(xù)回退，降低鉆機(jī)3脫出的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高鉆設(shè)施工的可靠性，提高作業(yè)人員的操作安全。

[0043] 例如，動(dòng)力件4為電機(jī)，電機(jī)與滑座組件2固定連接，滑座組件2與支撐架1滑動(dòng)連接，電機(jī)正轉(zhuǎn)以使驅(qū)動(dòng)滑座組件2運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鉆機(jī)3進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)鉆孔，電機(jī)反轉(zhuǎn)以使驅(qū)動(dòng)滑座組件2沿相反方向運(yùn)動(dòng)，從而使得鉆機(jī)3回退。由于鉆機(jī)3位于容納腔1A內(nèi)，鉆機(jī)3回退過程中限制繼續(xù)回退，提高鉆機(jī)裝置的穩(wěn)定性與可靠性。[0044] 應(yīng)該理解的是，手持式鉆機(jī)作業(yè)效率低，鉆孔效果不佳，而采用臺(tái)式鉆機(jī)時(shí)，其并未有對(duì)回退過程限位，容易引起失效、脫出。尤其是在鉆機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，回退過程的控制失效，例如，持續(xù)作業(yè)下溫度迅速上升，這都會(huì)導(dǎo)致臺(tái)式鉆機(jī)脫出，對(duì)施工人員造成風(fēng)險(xiǎn)。但是，在本申請(qǐng)實(shí)施例的鉆機(jī)裝置中，由于鉆機(jī)3位于容納腔1A內(nèi)，對(duì)鉆機(jī)3回退進(jìn)行限制，以降低脫出的風(fēng)險(xiǎn)。[0045] 在一實(shí)施例中，鉆機(jī)裝置還包括控制器5，控制器5與動(dòng)力件4連接，控制器5用于控制動(dòng)力件4。具體地，控制器5固定于滑座組件2，控制器5與動(dòng)力件4電連接，控制動(dòng)力件4正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停止，從而鉆機(jī)3相對(duì)應(yīng)地執(zhí)行前進(jìn)鉆孔，鉆孔完成后回退，或者停止。特別地，控制器5同時(shí)控制鉆機(jī)3和動(dòng)力件4，例如，動(dòng)力件4為電機(jī)，鉆機(jī)3為水鉆，水鉆和電機(jī)通過同一個(gè)控制器5進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)前進(jìn)鉆孔作業(yè)和鉆孔完成后回退。例如，控制器5控制鉆機(jī)3以不同功率、不同轉(zhuǎn)速下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，或者，控制器5控制動(dòng)力件，以控制鉆孔的速度，從而滿足不同的鉆孔需求。[0046] 在一實(shí)施例中，如圖7和圖8所示，支撐架1包括底板11、頂板12和支撐桿13，其中，頂板12與底板11間隔設(shè)置，支撐桿13的兩端分別連接底板11與頂板12，底板11、頂板12與支撐桿13形成容納腔1A，滑座組件2沿支撐桿13滑動(dòng)。[0047] 具體地，支撐桿13的兩端分別連接底板11與頂板12，底板11、頂板12與支撐桿13形成容納腔1A，鉆機(jī)3位于所形成的容納腔1A中，鉆機(jī)3的鉆頭朝向底板11。動(dòng)力件4驅(qū)動(dòng)滑座組件2沿支撐桿13滑動(dòng)，以帶動(dòng)鉆機(jī)3移動(dòng)，鉆機(jī)3前移進(jìn)行鉆孔。鉆孔完成后，鉆機(jī)3進(jìn)行回退，由于鉆機(jī)3處于支撐架1的容納腔1A內(nèi)，形成容納腔1A的頂板12對(duì)鉆機(jī)3止擋，以限制鉆機(jī)3繼續(xù)回退。特別地，底板11具有通孔11A，通孔11A與鉆機(jī)3的鉆頭適配，例如，底板11呈矩形，矩形的底板11的中心設(shè)有通孔11A，通孔11A的直徑與鉆機(jī)3的鉆頭適配，從而鉆機(jī)3鉆孔施工時(shí)，降低鉆孔偏移的風(fēng)險(xiǎn)。[0048] 應(yīng)該理解的是，上述的底板11與頂板12僅以圖X中位置進(jìn)行陳述，不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例的鉆孔裝置的限定，例如，對(duì)豎直墻體進(jìn)行水平鉆孔時(shí)，底板11與頂板12并非呈現(xiàn)出不同高度上位置關(guān)系。[0049] 在一實(shí)施例中，支撐桿13的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)支撐桿13間隔地圍設(shè)于動(dòng)力件4周側(cè)，例如，支撐桿13的數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)支撐桿13呈三角狀設(shè)置，3個(gè)支撐桿13間隔地圍設(shè)于動(dòng)力件4周側(cè)，從而提高支撐架1的穩(wěn)定性與可靠性，進(jìn)而提高鉆機(jī)3鉆孔時(shí)穩(wěn)定性。[0050] 在一實(shí)施例中，支撐桿13與底板11垂直，例如，支撐桿13與底板11均為鋼材，將支撐桿13與底板11焊接成呈垂直狀。特別地，支撐桿13與頂板12垂直，支撐桿13、底板11與頂板12均為鋼材，將支撐桿13、頂板12與底板11焊接形成支撐架1，底板11、頂板12與支撐桿13之間形成容納腔1A。[0051] 在一實(shí)施例中，支撐架1還包括多個(gè)固定桿14，底板11具有多個(gè)過孔11B，固定桿14與過孔11B成對(duì)設(shè)置，固定桿14穿設(shè)于過孔11B，以將底板11固定于鉆孔工作面。具體地，底板11具有多個(gè)過孔11B，多個(gè)過孔11B位于通孔11A的周側(cè)，支撐架1還包括多個(gè)固定桿14，固定桿14與過孔11B成對(duì)設(shè)置。在每個(gè)過孔11B處，每個(gè)固定桿14均穿設(shè)于過孔11B，將底板11固定于鉆孔工作面上。例如，固定桿14為膨脹螺栓，在所需鉆孔的墻面上通過膨脹螺栓將底板11固定。[0052] 應(yīng)該理解的是，由于固定桿14與過孔11B均位于通孔11A的周側(cè)，通孔11A與鉆機(jī)3的鉆頭適配，使得鉆機(jī)3的周側(cè)均固定有固定桿14，并且固定桿14圍繞鉆機(jī)3的周側(cè)設(shè)置，進(jìn)而降低鉆機(jī)3傾覆的風(fēng)險(xiǎn)，提高鉆機(jī)3的穩(wěn)定性與可靠性。[0053] 在一實(shí)施例中，支撐桿13的中心軸線R與鉆機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線P平行。具體地，動(dòng)力件4驅(qū)動(dòng)滑座組件2沿支撐桿13滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鉆機(jī)3沿支撐桿13移動(dòng)，由于支撐桿13的中心軸線R與鉆機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線P平行，使得鉆機(jī)3鉆孔時(shí)沿同一直線前進(jìn)，從而形成直筒狀的孔洞，進(jìn)而滿足鉆設(shè)需求。特別地，鉆機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線P垂直底板11，支撐桿13的中心軸線R與鉆機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線P平行，底板11固定于鉆孔工作面上，鉆機(jī)3沿支撐桿13移動(dòng)時(shí)，使得鉆機(jī)3始終垂直鉆孔工作面，進(jìn)而提高鉆孔的質(zhì)量。[0054] 應(yīng)該理解的是，對(duì)墻面鉆設(shè)斜孔時(shí)，調(diào)整鉆孔裝置的不同固定桿14的長度，進(jìn)而使得與固定桿14連接的底板11呈傾斜狀，支撐桿13的中心軸線R與鉆機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線P平行，鉆機(jī)3沿支撐桿13移動(dòng)時(shí)，從而鉆設(shè)出來符合需求的斜孔。其中，底板11呈傾斜狀指的是，鉆機(jī)裝置滿足固定穩(wěn)定的情況，底板11呈較小角度的清洗，也就是說，底板11的傾斜角度較小，僅對(duì)固定桿14的長度進(jìn)行小范圍的調(diào)整，并非較大傾斜的設(shè)置。[0055] 在一實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，滑座組件2包括齒條21、安裝座22和齒輪23，其中，齒條21安裝于支撐架1靠近容納腔1A的一側(cè)，安裝座22與支撐架1可活動(dòng)地連接，動(dòng)力件4和鉆機(jī)3均固定于安裝座22，齒輪23與安裝座22連接，齒輪23用于與齒條21嚙合，動(dòng)力件4驅(qū)動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)安裝座22移動(dòng)。

[0056] 具體地，安裝座22穿設(shè)于支撐架1的支撐桿13，動(dòng)力件4固定于安裝座22，齒條21固定于支撐桿13靠近容納腔1A的一側(cè)，齒輪23與齒條21嚙合。應(yīng)該注意的是，由于支撐桿13的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，齒條21可以固定于其中一個(gè)支撐桿13上。[0057] 在動(dòng)力件4驅(qū)動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)安裝座22沿支撐桿13移動(dòng)。例如，動(dòng)力件4為電機(jī)，電機(jī)固定于安裝座22一側(cè)，鉆機(jī)3遠(yuǎn)離鉆頭的一側(cè)固定于安裝座22的另外一側(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪23與齒條21嚙合，以帶動(dòng)安裝座22移動(dòng)。特別地，控制器5安裝于安裝座22，控制器5控制鉆機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，并且控制動(dòng)力件4對(duì)齒輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出，從而控制鉆機(jī)3的進(jìn)給。

[0058] 以上實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請(qǐng)所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。