權(quán)利要求書： 1.一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，包括鉆孔工裝臺（1），所述鉆孔工裝臺（1）的頂面固定安裝有搖臂鉆座（2），所述搖臂鉆座（2）的輸出端設(shè)有鉆機（3），所述鉆機（3）的底端設(shè)有鉆頭座（31），其特征在于：所述鉆頭座（31）的外側(cè)固定套接有彈性防護機構(gòu)（4），所述彈性防護機構(gòu)（4）的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán)（5），所述彈性防護機構(gòu)（4）包括固定套環(huán)（41）、伸縮滑銷（42）和防護套（43），所述伸縮滑銷（42）滑動套接于固定套環(huán)（41）的內(nèi)側(cè)，所述固定套環(huán)（41）的底端與防護套（43）的頂面固定連接，所述鉆孔工裝臺（1）的頂面固定安裝有永磁定位機構(gòu)（6）和螺紋座塊（7），所述螺紋座塊（7）的內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動安裝有滑動夾板（8），所述滑動夾板（8）的底面與鉆孔工裝臺（1）的頂面滑動連接，所述永磁定位機構(gòu)（6）包括磁吸箱體（61）、步進電機（62）和永磁吸附組件（64），所述磁吸箱體（61）的輸出端固定安裝有位于磁吸箱體（61）內(nèi)部的聯(lián)動叉（63），所述磁吸箱體（61）的另一側(cè)固定安裝有磁吸夾板（65），所述永磁吸附組件（64）位于磁吸箱體（61）的內(nèi)側(cè)并與磁吸夾板（65）的內(nèi)側(cè)相貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述伸縮滑銷（42）的數(shù)量為若干，所述伸縮滑銷（42）均勻分布于固定套環(huán)（41）的表面，所述伸縮滑銷（42）的表面活動套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與固定套環(huán)（41）的底面和防護套（43）的頂面相互抵接，所述彈簧呈壓縮狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述防護套（43）呈錐形結(jié)構(gòu)，所述防護套（43）的表面開設(shè)有通孔并固定安裝有噴淋倒拔口（44），所述噴淋倒拔口（44）的端部固定連接有噴淋液泵送機構(gòu)，所述噴淋液泵送機構(gòu)為水液結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述摩擦抵接環(huán)（5）為砂輪環(huán)結(jié)構(gòu)，所述摩擦抵接環(huán)（5）的底面為糙面結(jié)構(gòu)，所述彈性防護機構(gòu)（4）位于永磁定位機構(gòu)（6）、滑動夾板（8）之間的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述永磁定位機構(gòu)（6）和滑動夾板（8）呈相對布置，所述磁吸夾板（65）和滑動夾板（8）的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述永磁吸附組件（64）包括第一磁鐵（641）、磁扼（642）和第二磁鐵（643），所述第一磁鐵（641）的兩側(cè)分別與磁扼（642）和磁吸夾板（65）的一側(cè)固定粘貼，所述第二磁鐵（643）轉(zhuǎn)動套接于磁扼（642）的一側(cè)，所述第二磁鐵（643）的一側(cè)與聯(lián)動叉（63）的端部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，其特征在于：所述第一磁鐵（641）和第二磁鐵（643）的磁極方向呈豎直布置，所述第一磁鐵（641）和第二磁鐵（643）為銣磁鐵材質(zhì)構(gòu)件，所述磁扼（642）和磁吸夾板（65）為軟鐵材質(zhì)構(gòu)件。

說明書： 一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及搖臂鉆技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型具體為一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 目前，在機械加工行業(yè)中搖臂鉆床是用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工的一種機床，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床，在立式鉆床上加工孔時，刀具與

工件的對中是通過工件的移動來實現(xiàn)的，搖臂鉆床能用移動刀具軸的位置來對中，這就給

在單件及小批生產(chǎn)中，加工大而重工件上的孔帶來了很大的方便。

[0003] 但是搖臂鉆床在使用過程中，由于鉆機的高速轉(zhuǎn)動，帶動設(shè)備或加工件進行高頻振動，在振動的過程中易導(dǎo)致加工孔位偏移，從而使得鉆頭與加工件孔位邊緣發(fā)生碰撞，導(dǎo)

致加工孔偏心加工質(zhì)量低嚴重時易引發(fā)撞刀鉆頭斷裂的危險，引發(fā)安全事故，另外，搖臂加

工鉆臺結(jié)構(gòu)簡單，鉆頭裸露無人和防護結(jié)構(gòu)，在長時間持續(xù)加工中，鉆頭易產(chǎn)生高溫導(dǎo)致其

結(jié)構(gòu)強度減弱，降低鉆頭使用壽命。

[0004] 因此亟需提供一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，通過設(shè)置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu)，利用摩擦抵接環(huán)與工件加工面的摩擦抵

接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動，且利用固定套環(huán)和可伸縮運動的防護套將鉆頭保

護于內(nèi)側(cè)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，包括鉆孔工裝臺，所述鉆孔工裝臺的頂面固定安裝有搖臂鉆座，所述搖臂鉆座的輸出端設(shè)

有鉆機，所述鉆機的底端設(shè)有鉆頭座，所述鉆頭座的外側(cè)固定套接有彈性防護機構(gòu)，所述彈

性防護機構(gòu)的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán)，所述彈性防護機構(gòu)包括固定套環(huán)、伸縮滑銷和

防護套，所述伸縮滑銷滑動套接于固定套環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述固定套環(huán)的底端與防護套的頂面

固定連接，所述鉆孔工裝臺的頂面固定安裝有永磁定位機構(gòu)和螺紋座塊，所述螺紋座塊的

內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動安裝有滑動夾板，所述滑動夾板的底面與鉆孔

工裝臺的頂面滑動連接，所述永磁定位機構(gòu)包括磁吸箱體、步進電機和永磁吸附組件，所述

磁吸箱體的輸出端固定安裝有位于磁吸箱體內(nèi)部的聯(lián)動叉，所述磁吸箱體的另一側(cè)固定安

裝有磁吸夾板，所述永磁吸附組件位于磁吸箱體的內(nèi)側(cè)并與磁吸夾板的內(nèi)側(cè)相貼合。

[0007] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述伸縮滑銷的數(shù)量為若干，所述伸縮滑銷均勻分布于固定套環(huán)的表面，所述伸縮滑銷的表面活動套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與固定套

環(huán)的底面和防護套的頂面相互抵接，所述彈簧呈壓縮狀態(tài)。

[0008] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述防護套呈錐形結(jié)構(gòu)，所述防護套的表面開設(shè)有通孔并固定安裝有噴淋倒拔口，所述噴淋倒拔口的端部固定連接有噴淋液泵送機構(gòu)，所述噴

淋液泵送機構(gòu)為水液結(jié)構(gòu)。

[0009] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述摩擦抵接環(huán)為砂輪環(huán)結(jié)構(gòu)，所述摩擦抵接環(huán)的底面為糙面結(jié)構(gòu)，所述彈性防護機構(gòu)位于永磁定位機構(gòu)、滑動夾板之間的正上方。

[0010] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述永磁定位機構(gòu)和滑動夾板呈相對布置，所述磁吸夾板和滑動夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑紋。

[0011] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述永磁吸附組件包括第一磁鐵、磁扼和第二磁鐵，所述第一磁鐵的兩側(cè)分別與磁扼和磁吸夾板的一側(cè)固定粘貼，所述第二磁鐵轉(zhuǎn)動套接于磁扼

的一側(cè)，所述第二磁鐵的一側(cè)與聯(lián)動叉的端部固定連接。

[0012] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一磁鐵和第二磁鐵的磁極方向呈豎直布置，所述第一磁鐵和第二磁鐵為銣磁鐵材質(zhì)構(gòu)件，所述磁扼和磁吸夾板為軟鐵材質(zhì)構(gòu)件。

[0013] 本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：[0014] 1、本實用新型通過設(shè)置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu)，利用摩擦抵接環(huán)與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動，且通過永磁定位機構(gòu)對工件進行磁

吸式夾持固定防止工件出現(xiàn)偏振運動，防止鉆頭碰撞撞刀，提高該鉆床安全性；

[0015] 2、本實用新型通過設(shè)置新型防護結(jié)構(gòu)，利用固定套環(huán)和可伸縮運動的防護套將鉆頭保護于內(nèi)側(cè)，在鉆頭加工的過程中即可通過隔絕氧氣的進入防止鉆頭和工件的高溫氧

化，亦可通過在防護套表面連接噴淋管路進行噴淋降溫，提升裝置實用性。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實用新型的彈性防護機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實用新型的圖2的A處結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本實用新型的永磁定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖5為本實用新型的永磁吸附組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 附圖標記為：1、鉆孔工裝臺；2、搖臂鉆座；3、鉆機；31、鉆頭座；4、彈性防護機構(gòu)；5、摩擦抵接環(huán)；6、永磁定位機構(gòu)；7、螺紋座塊；8、滑動夾板；41、固定套環(huán)；42、伸縮滑銷；43、防

護套；44、噴淋倒拔口；61、磁吸箱體；62、步進電機；63、聯(lián)動叉；64、永磁吸附組件；65、磁吸

夾板；641、第一磁鐵；642、磁扼；643、第二磁鐵。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0023] 如附圖1?5所示的一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設(shè)備，包括鉆孔工裝臺1，鉆孔工裝臺1的頂面固定安裝有搖臂鉆座2，搖臂鉆座2的輸出端設(shè)有鉆機3，鉆機3的底端設(shè)有鉆頭座31，

鉆頭座31的外側(cè)固定套接有彈性防護機構(gòu)4，彈性防護機構(gòu)4的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán)

5，彈性防護機構(gòu)4包括固定套環(huán)41、伸縮滑銷42和防護套43，伸縮滑銷42滑動套接于固定套

環(huán)41的內(nèi)側(cè)，固定套環(huán)41的底端與防護套43的頂面固定連接，鉆孔工裝臺1的頂面固定安裝

有永磁定位機構(gòu)6和螺紋座塊7，螺紋座塊7的內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿，螺桿的一端轉(zhuǎn)動安裝有

滑動夾板8，滑動夾板8的底面與鉆孔工裝臺1的頂面滑動連接，永磁定位機構(gòu)6包括磁吸箱

體61、步進電機62和永磁吸附組件64，磁吸箱體61的輸出端固定安裝有位于磁吸箱體61內(nèi)

部的聯(lián)動叉63，磁吸箱體61的另一側(cè)固定安裝有磁吸夾板65，永磁吸附組件64位于磁吸箱

體61的內(nèi)側(cè)并與磁吸夾板65的內(nèi)側(cè)相貼合。

[0024] 實施方式具體為：通過設(shè)置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu)，利用摩擦抵接環(huán)5與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動，且通過永磁定位機構(gòu)6對工件

進行磁吸式夾持固定防止工件出現(xiàn)偏振運動，防止鉆頭碰撞撞刀，提高該鉆床安全性；另

外，本實用新型通過設(shè)置新型防護結(jié)構(gòu)，利用固定套環(huán)41和可伸縮運動的防護套43將鉆頭

保護于內(nèi)側(cè)，在鉆頭加工的過程中即可通過隔絕氧氣的進入防止鉆頭和工件的高溫氧化，

亦可通過在防護套43表面連接噴淋管路進行噴淋降溫，提升裝置實用性。

[0025] 其中，伸縮滑銷42的數(shù)量為若干，伸縮滑銷42均勻分布于固定套環(huán)41的表面，伸縮滑銷42的表面活動套接有彈簧，彈簧的兩端分別與固定套環(huán)41的底面和防護套43的頂面相

互抵接，彈簧呈壓縮狀態(tài)，實現(xiàn)防護套43的彈性伸縮。

[0026] 其中，防護套43呈錐形結(jié)構(gòu)，防護套43的表面開設(shè)有通孔并固定安裝有噴淋倒拔口44，噴淋倒拔口44的端部固定連接有噴淋液泵送機構(gòu)，噴淋液泵送機構(gòu)為水液結(jié)構(gòu)，用于

對鉆頭噴淋降溫。

[0027] 其中，摩擦抵接環(huán)5為砂輪環(huán)結(jié)構(gòu)，摩擦抵接環(huán)5的底面為糙面結(jié)構(gòu)，彈性防護機構(gòu)4位于永磁定位機構(gòu)6、滑動夾板8之間的正上方，利用摩擦抵接環(huán)5與工件加工面的摩擦抵

接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動。

[0028] 其中，永磁定位機構(gòu)6和滑動夾板8呈相對布置，磁吸夾板65和滑動夾板8的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑紋，對工件兩側(cè)進行抵接夾持。

[0029] 其中，永磁吸附組件64包括第一磁鐵641、磁扼642和第二磁鐵643，第一磁鐵641的兩側(cè)分別與磁扼642和磁吸夾板65的一側(cè)固定粘貼，第二磁鐵643轉(zhuǎn)動套接于磁扼642的一

側(cè)，第二磁鐵643的一側(cè)與聯(lián)動叉63的端部固定連接，第一磁鐵641和第二磁鐵643的磁極方

向呈豎直布置，第一磁鐵641和第二磁鐵643為銣磁鐵材質(zhì)構(gòu)件，磁扼642和磁吸夾板65為軟

鐵材質(zhì)構(gòu)件，用于對工件進行磁吸吸附固定。

[0030] 本實用新型工作原理：[0031] 第一步：將彈性防護機構(gòu)4通過固定套環(huán)41固定套接于鉆頭座31的外側(cè)，通過噴淋倒拔口44連接噴淋管路，將待加工工件放置于永磁定位機構(gòu)6和滑動夾板8之間，轉(zhuǎn)動滑動

夾板8一側(cè)的螺桿，通過螺桿與螺紋座塊7的嚙合，實現(xiàn)滑動夾板8的橫向運動，使得滑動夾

板8和永磁定位機構(gòu)6靠近對工件兩側(cè)進行抵接夾持；

[0032] 第二步：開啟步進電機62帶動第二磁鐵643轉(zhuǎn)動180度，使得第一磁鐵641和第二磁鐵643的磁極布置方向相同，即第一磁鐵641和第二磁鐵643的磁通線呈相互疊加態(tài)，在永磁

吸附組件64的側(cè)面產(chǎn)生磁吸作用力對工件進行磁吸固定；

[0033] 第三步：驅(qū)動鉆機3下降運動使得摩擦抵接環(huán)5的底面與加工面抵接即可開啟加工，鉆機3繼續(xù)下降鉆孔，在鉆孔的過程中通過在防護套43表面連接噴淋管路進行噴淋降

溫，利用摩擦抵接環(huán)5與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動。

[0034] 最后應(yīng)說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個

元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當

被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；

[0035] 其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互

組合；

[0036] 最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用

新型的保護范圍之內(nèi)。