權(quán)利要求書： 1.一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，包括多個分體鉆桿(3)，其特征在于，多個所述分體鉆桿(3)相互接觸設(shè)置，多個所述分體鉆桿(3)的底端均焊接有匹配設(shè)置的限位板(16)，多個所述限位板(16)的表面均開設(shè)有軸心對應(yīng)的安裝孔(13)，多個所述限位板(16)的表面均開設(shè)有多個插孔(14)，多個所述插孔(14)環(huán)繞在安裝孔(13)的四周，多個所述限位板(16)之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝板(10)，所述安裝板(10)匹配安放在位于最下方的分體鉆桿(3)的底端，所述安裝板(10)的表面通過螺釘安裝有第二螺桿(7)和多個第三螺桿(9)，所述第二螺桿(7)穿插在多個安裝孔(13)之間，多個所述第三螺桿(9)分別穿插在多個插孔(14)之間，所述第二螺桿(7)的一端螺紋安裝有第一螺管(6)，所述第一螺管(6)的一端焊接有安裝塊(2)，所述安裝塊(2)的底部放置在位于最上方的分體鉆桿(3)的頂端，相鄰兩個分體鉆桿(3)之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，其特征在于，所述安裝塊(2)的表面開設(shè)有多個螺孔(5)，多個所述螺孔(5)的內(nèi)部螺紋插接有第一螺桿(1)，多個所述第一螺桿(1)的一端均焊接有第二螺管(8)，多個所述第二螺管(8)分別螺紋插接在第三螺桿(9)的頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，其特征在于，所述插孔(14)至少開設(shè)有四個，四個所述插孔(14)等角度排列。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括第一固定板(11)和第二固定板(15)，所述第一固定板(11)和第二固定板(15)通過螺釘分別安裝在相鄰兩個分體鉆桿(3)的內(nèi)表面，所述第一固定板(11)和第二固定板(15)的位置對應(yīng)，所述第二固定板(15)的表面焊接有限位桿(12)，所述限位桿(12)的一端貫穿第一固定板(11)的表面并延伸至第一固定板(11)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，其特征在于，所述安裝塊(2)的頂部通過螺釘安裝有連接桿(4)，沿著所述連接桿(4)的表面開設(shè)有螺紋。

說明書： 一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿。背景技術(shù)[0002] 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿在轉(zhuǎn)動過程中，作為力傳遞的重要部件，用于帶動與鉆桿連接的鉆頭轉(zhuǎn)動，便于鉆頭進(jìn)行鉆土操作，現(xiàn)有技術(shù)中，鉆桿的長度較長，在進(jìn)行運輸?shù)倪^程中，還需找尋適合放置鉆桿的車輛，這樣不便于鉆桿的運輸，而且鉆桿為整體式設(shè)計結(jié)構(gòu)，其重量較重，在搬運的過程中，也不便于工作人員運輸。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿。[0004] 為達(dá)到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，包括多個分體鉆桿，多個所述分體鉆桿相互接觸設(shè)置，多個所述分體鉆桿的底端均焊接有匹配設(shè)置的限位板，多個所述限位板的表面均開設(shè)有軸心對應(yīng)的安裝孔，多個所述限位板的表面均開設(shè)有多個插孔，多個所述插孔環(huán)繞在安裝孔的四周，多個所述限位板之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝板，所述安裝板匹配安放在位于最下方的分體鉆桿的底端，所述安裝板的表面通過螺釘安裝有第二螺桿和多個第三螺桿，所述第二螺桿穿插在多個安裝孔之間，多個所述第三螺桿分別穿插在多個插孔之間，所述第二螺桿的一端螺紋安裝有第一螺管，所述第一螺管的一端焊接有安裝塊，所述安裝塊的底部放置在位于最上方的分體鉆桿的頂端，相鄰兩個分體鉆桿之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。[0005] 優(yōu)選的，所述安裝塊的表面開設(shè)有多個螺孔，多個所述螺孔的內(nèi)部螺紋插接有第一螺桿，多個所述第一螺桿的一端均焊接有第二螺管，多個所述第二螺管分別螺紋插接在第三螺桿的頂端。[0006] 優(yōu)選的，所述插孔至少開設(shè)有四個，四個所述插孔等角度排列。[0007] 優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通過螺釘分別安裝在相鄰兩個分體鉆桿的內(nèi)表面，所述第一固定板和第二固定板的位置對應(yīng)，所述第二固定板的表面焊接有限位桿，所述限位桿的一端貫穿第一固定板的表面并延伸至第一固定板的上方。[0008] 優(yōu)選的，所述安裝塊的頂部通過螺釘安裝有連接桿，沿著所述連接桿的表面開設(shè)有螺紋。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：[0010] 本實用新型通過將整體式鉆桿進(jìn)行分體式設(shè)計，通過設(shè)置多個鉆桿，多個鉆桿之間通過固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接固定，便于將多個鉆桿進(jìn)行拼接固定，用于組成鉆桿，同時，多個鉆桿分體設(shè)計，用于減輕單個鉆桿的長度和種類，便于單個鉆桿的運輸和人力搬運，進(jìn)而方便工作人員的操作。附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的軸測圖；[0012] 圖2為本實用新型的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的剖視圖；[0013] 圖3為本實用新型的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的安裝塊結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖4為本實用新型的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的相鄰兩個分體鉆桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：第一螺桿1、安裝塊2、分體鉆桿3、連接桿4、螺孔5、第一螺管6、第二螺桿7、第二螺管8、第三螺桿9、安裝板10、第一固定板11、限位桿12、安裝孔13、插孔14、第二固定板15、限位板16。

具體實施方式[0016] 以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。[0017] 如圖1?4所示的一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿，包括多個分體鉆桿3，多個分體鉆桿3相互接觸設(shè)置，多個分體鉆桿3的底端均焊接有匹配設(shè)置的限位板16，多個限位板16的表面均開設(shè)有軸心對應(yīng)的安裝孔13，多個限位板16的表面均開設(shè)有多個插孔14，多個插孔14環(huán)繞在安裝孔13的四周，多個限位板16之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括安裝板10，安裝板10匹配安放在位于最下方的分體鉆桿3的底端，安裝板10的表面通過螺釘安裝有第二螺桿7和多個第三螺桿9，第二螺桿7穿插在多個安裝孔13之間，多個第三螺桿9分別穿插在多個插孔14之間，第二螺桿7的一端螺紋安裝有第一螺管6，第一螺管6的一端焊接有安裝塊2，安裝塊2的底部放置在位于最上方的分體鉆桿3的頂端，在將鉆桿拆卸成多個分體鉆桿3時，先轉(zhuǎn)動多個第一螺桿1，多個第一螺桿1帶動多個第二螺管8從多個第三螺桿9上螺紋取出后，即可轉(zhuǎn)動安裝塊2，安裝塊2帶動第一螺管6在第二螺桿7的表面螺紋轉(zhuǎn)動，進(jìn)而方便安裝塊2帶動第一螺管6從第二螺桿7上分離后，即可拉動安裝板10，安裝板10拉動多個多個第三螺桿9和第二螺桿7，在多個第三螺桿9和第二螺桿7從多個分體鉆桿3中取出后，即可方便將多個分體鉆桿3拆卸分離。

[0018] 安裝塊2的表面開設(shè)有多個螺孔5，多個螺孔5的內(nèi)部螺紋插接有第一螺桿1，多個第一螺桿1的一端均焊接有第二螺管8，多個第二螺管8分別螺紋插接在第三螺桿9的頂端。安裝塊2的表面與分體鉆桿3的表面接觸時，只需轉(zhuǎn)動第一螺桿1，第一螺桿1帶動第二螺管8同步向下轉(zhuǎn)動，在將第二螺管8的底部螺紋轉(zhuǎn)動至第三螺桿9的頂端后，用于將第三螺桿9的位置固定，進(jìn)而提升了多個分體鉆桿3之間連接的穩(wěn)定性。

[0019] 插孔14至少開設(shè)有四個，四個插孔14等角度排列。多個插孔14的設(shè)置，用于方便多個第三螺桿9插接在多個分體鉆桿3之間，便于多個第三螺桿9通過第一螺桿1和第二螺管8將分體鉆桿3之間進(jìn)行連接固定。[0020] 相鄰兩個分體鉆桿3之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。限位機(jī)構(gòu)包括第一固定板11和第二固定板15，第一固定板11和第二固定板15通過螺釘分別安裝在相鄰兩個分體鉆桿3的內(nèi)表面，第一固定板11和第二固定板15的位置對應(yīng)，第二固定板15的表面焊接有限位桿12，限位桿12的一端貫穿第一固定板11的表面并延伸至第一固定板11的上方。在相鄰兩個分體鉆桿3之間連接穩(wěn)定時，第一固定板11套設(shè)在限位桿12的表面，用于將相鄰兩個分體鉆桿3之間連接固定，提升相鄰兩個分體鉆桿3之間連接的穩(wěn)定性。[0021] 安裝塊2的頂部通過螺釘安裝有連接桿4，沿著連接桿4的表面開設(shè)有螺紋。連接桿4通過螺紋和鉆機(jī)中鉆桿安裝頭連接固定，進(jìn)而將鉆桿和鉆機(jī)連接固定。

[0022] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。