權(quán)利要求書(shū)： 1.一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部通過(guò)螺栓連接有水切割機(jī)構(gòu)(3)，所述箱體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)，所述箱體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有離心濾筒(21)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)包括振動(dòng)濾框(10)，所述振動(dòng)濾框(10)的左側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(25)，所述離心濾筒(21)的右側(cè)設(shè)置有離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)，所述離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)包括豎隔板(15)，所述豎隔板(15)靠近箱體(1)內(nèi)壁的一側(cè)與箱體(1)的內(nèi)壁焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，其特征在于：所述箱體(1)底部的四角均焊接有支撐座，支撐座的底部開(kāi)設(shè)有防滑紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(25)底部的中心處與箱體(1)內(nèi)腔底部的連接處通過(guò)支撐軸承活動(dòng)連接，所述箱體(1)左側(cè)的底部連通有出液閥(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(25)包括液壓伸縮桿(5)，所述液壓伸縮桿(5)的右側(cè)與離心濾筒(21)的左側(cè)通過(guò)螺栓連接，所述液壓伸縮桿(5)的輸出端焊接有連接板(6)，所述連接板(6)右側(cè)的底部焊接有固定桿(7)，所述固定桿(7)的右側(cè)貫穿至離心濾筒(21)的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，其特征在于：所述離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)包括伺服電機(jī)(16)，所述伺服電機(jī)(16)的底部與箱體(1)內(nèi)腔的底部通過(guò)螺栓連接，所述伺服電機(jī)(16)的輸出端焊接有轉(zhuǎn)軸(17)，所述轉(zhuǎn)軸(17)的頂部與箱體(1)內(nèi)腔的頂部通過(guò)軸承活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(17)表面的頂部和離心濾筒(21)表面的頂部均固定套設(shè)有傳動(dòng)輪(19)，所述傳動(dòng)輪(19)的表面套設(shè)有傳動(dòng)帶(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，其特征在于：所述振動(dòng)濾框(10)的頂部開(kāi)設(shè)有通孔(14)，所述振動(dòng)濾框(10)內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均通過(guò)螺栓連接有電磁振動(dòng)器(9)，所述振動(dòng)濾框(10)的頂部焊接有滑桿(11)，所述離心濾筒(21)內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均焊接有固定板(12)，所述滑桿(11)的頂部貫穿至固定板(12)的頂部并焊接有限位板(8)，所述離心濾筒(21)表面的底部貫穿安裝有嵌入式網(wǎng)孔板(22)，所述滑桿(11)表面的頂部活動(dòng)套設(shè)有彈簧(13)，所述箱體(1)的前側(cè)通過(guò)密封螺栓連接有密封門(mén)(2)，所述密封門(mén)(2)的前側(cè)貫穿安裝有觀察鏡，所述離心濾筒(21)左側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有卡孔。

說(shuō)明書(shū)： 一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及水切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 水切割機(jī)是利用高壓水流切割的機(jī)器，水切割機(jī)是世界上最高產(chǎn)能的一種機(jī)器，水切割又稱水刀，即高壓水射流切割技術(shù)，是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質(zhì)地影響小。因?yàn)槠涑杀镜?，易操作，良品率又高，水切割正逐漸成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。[0003] 專利申請(qǐng)公布號(hào)CN216831344U的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種具備刀頭高度調(diào)節(jié)功能的高壓水切割設(shè)備，包括底座，所述底座的頂端開(kāi)設(shè)有腔體，所述底座的頂端對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)有豎桿，所述豎桿的頂端固定設(shè)有橫桿，所述橫桿的底端固定設(shè)有固定板一，所述豎桿靠近所述固定板一的一側(cè)均滑動(dòng)設(shè)有固定板二，所述固定板二之間相鄰的一側(cè)均固定設(shè)有氣缸一，所述氣缸一的輸出端均固定連接有鉸接座，所述鉸接座的上部和下部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，位于上方的所述連接桿的頂端均與所述固定板一的底端鉸接，位于下方的所述連接桿的底端鉸接有固定板三，所述固定板三的底端固定設(shè)有刀頭本體，本實(shí)用新型可以方便對(duì)刀頭進(jìn)行高度和角度調(diào)節(jié)，同時(shí)有效的避免水液濺出。[0004] 但是上述裝置在實(shí)際使用時(shí)仍舊存在一些缺點(diǎn)，較為明顯的就是水切割過(guò)程中，通常無(wú)法將含有冷卻液的廢料進(jìn)行離心與振動(dòng)雙向分液，導(dǎo)致其內(nèi)部的冷卻液與廢屑分離較為不完全，從而容易在對(duì)不同物料進(jìn)行分類回收時(shí)，給工作人員的分類回收效率造成一定的不便。[0005] 因此，發(fā)明一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，具備多重離心分液使得回收利用率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了分液回收的方式較為單一導(dǎo)致回收利用率受到影響的問(wèn)題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂部通過(guò)螺栓連接有水切割機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有離心濾筒，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)濾框，所述振動(dòng)濾框的左側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述離心濾筒的右側(cè)設(shè)置有離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎隔板，所述豎隔板靠近箱體內(nèi)壁的一側(cè)與箱體的內(nèi)壁焊接。[0008] 優(yōu)選的，所述箱體底部的四角均焊接有支撐座，支撐座的底部開(kāi)設(shè)有防滑紋。[0009] 優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)底部的中心處與箱體內(nèi)腔底部的連接處通過(guò)支撐軸承活動(dòng)連接，所述箱體左側(cè)的底部連通有出液閥。[0010] 優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的右側(cè)與離心濾筒的左側(cè)通過(guò)螺栓連接，所述液壓伸縮桿的輸出端焊接有連接板，所述連接板右側(cè)的底部焊接有固定桿，所述固定桿的右側(cè)貫穿至離心濾筒的內(nèi)腔。[0011] 優(yōu)選的，所述離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的底部與箱體內(nèi)腔的底部通過(guò)螺栓連接，所述伺服電機(jī)的輸出端焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部與箱體內(nèi)腔的頂部通過(guò)軸承活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸表面的頂部和離心濾筒表面的頂部均固定套設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的表面套設(shè)有傳動(dòng)帶。[0012] 優(yōu)選的，所述振動(dòng)濾框的頂部開(kāi)設(shè)有通孔，所述振動(dòng)濾框內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均通過(guò)螺栓連接有電磁振動(dòng)器，所述振動(dòng)濾框的頂部焊接有滑桿，所述離心濾筒內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均焊接有固定板，所述滑桿的頂部貫穿至固定板的頂部并焊接有限位板，所述離心濾筒表面的底部貫穿安裝有嵌入式網(wǎng)孔板，所述滑桿表面的頂部活動(dòng)套設(shè)有彈簧，所述箱體的前側(cè)通過(guò)密封螺栓連接有密封門(mén)，所述密封門(mén)的前側(cè)貫穿安裝有觀察鏡，所述離心濾筒左側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有卡孔。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0014] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置豎隔板、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)帶和傳動(dòng)輪的配合，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)設(shè)備進(jìn)行離心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而加速?gòu)U屑表面的離心液分離，以便提高其整體的分類回收效率。[0015] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位板、電磁振動(dòng)器、振動(dòng)濾框、滑桿、固定板、彈簧和通孔的配合，能夠通過(guò)電磁振動(dòng)器來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)驅(qū)動(dòng)，從而加速?gòu)U屑表面的離心液分離，以便提高其整體的分類回收效率。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖一；[0018] 圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖二；[0019] 圖4為本實(shí)用新型圖2中A的放大圖。[0020] 圖中：1箱體、2密封門(mén)、3水切割機(jī)構(gòu)、4出液閥、5液壓伸縮桿、6連接板、7固定桿、8限位板、9電磁振動(dòng)器、10振動(dòng)濾框、11滑桿、12固定板、13彈簧、14通孔、15豎隔板、16伺服電機(jī)、17轉(zhuǎn)軸、18傳動(dòng)帶、19傳動(dòng)輪、20落料孔、21離心濾筒、22嵌入式網(wǎng)孔板、23離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、24振動(dòng)機(jī)構(gòu)、25限位機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式[0021] 請(qǐng)參閱圖1?圖4，一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，包括箱體1，箱體1的頂部通過(guò)螺栓連接有水切割機(jī)構(gòu)3，箱體1的內(nèi)腔設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)24，箱體1的內(nèi)腔設(shè)置有離心濾筒21，振動(dòng)機(jī)構(gòu)24包括振動(dòng)濾框10，振動(dòng)濾框10的左側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)25，離心濾筒21的右側(cè)設(shè)置有離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括豎隔板15，豎隔板15靠近箱體1內(nèi)壁的一側(cè)與箱體1的內(nèi)壁焊接。[0022] 箱體1底部的四角均焊接有支撐座，支撐座的底部開(kāi)設(shè)有防滑紋。[0023] 限位機(jī)構(gòu)25底部的中心處與箱體1內(nèi)腔底部的連接處通過(guò)支撐軸承活動(dòng)連接，箱體1左側(cè)的底部連通有出液閥4。[0024] 限位機(jī)構(gòu)25包括液壓伸縮桿5，液壓伸縮桿5的右側(cè)與離心濾筒21的左側(cè)通過(guò)螺栓連接，液壓伸縮桿5的輸出端焊接有連接板6，連接板6右側(cè)的底部焊接有固定桿7，固定桿7的右側(cè)貫穿至離心濾筒21的內(nèi)腔。[0025] 離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括伺服電機(jī)16，伺服電機(jī)16的底部與箱體1內(nèi)腔的底部通過(guò)螺栓連接，伺服電機(jī)16的輸出端焊接有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的頂部與箱體1內(nèi)腔的頂部通過(guò)軸承活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸17表面的頂部和離心濾筒21表面的頂部均固定套設(shè)有傳動(dòng)輪19，傳動(dòng)輪19的表面套設(shè)有傳動(dòng)帶18。[0026] 振動(dòng)濾框10的頂部開(kāi)設(shè)有通孔14，振動(dòng)濾框10內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均通過(guò)螺栓連接有電磁振動(dòng)器9，振動(dòng)濾框10的頂部焊接有滑桿11，離心濾筒21內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均焊接有固定板12，滑桿11的頂部貫穿至固定板12的頂部并焊接有限位板8，離心濾筒21表面的底部貫穿安裝有嵌入式網(wǎng)孔板22，滑桿11表面的頂部活動(dòng)套設(shè)有彈簧13，箱體1的前側(cè)通過(guò)密封螺栓連接有密封門(mén)2，密封門(mén)2的前側(cè)貫穿安裝有觀察鏡，離心濾筒21左側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有卡孔。[0027] 通過(guò)設(shè)置支撐座，能夠?qū)υ撛O(shè)備進(jìn)行平衡支撐，從而提高該設(shè)備的支撐穩(wěn)定性；[0028] 通過(guò)設(shè)置防滑紋，能夠增大支撐座與地面之間的摩擦力，從而提高該設(shè)備的支撐穩(wěn)定性；[0029] 通過(guò)設(shè)置支撐軸承，能夠?qū)﹄x心濾筒21進(jìn)行平衡支撐，從而便于離心濾筒21的安裝和使用；[0030] 通過(guò)設(shè)置密封門(mén)2，能夠在不影響箱體1內(nèi)腔開(kāi)合時(shí)，保證其密封性；[0031] 通過(guò)設(shè)置觀察鏡，能夠?qū)ο潴w1的內(nèi)腔進(jìn)行顯示，從而便于工作人員對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行觀察。[0032] 使用時(shí)，在水切割完成后，使用者可通過(guò)外設(shè)控制器啟動(dòng)電磁振動(dòng)器9，廢屑經(jīng)落料孔20和通孔14落入振動(dòng)濾框10的內(nèi)腔后，在電磁振動(dòng)器9的作用下，振動(dòng)濾框10發(fā)生振動(dòng)，對(duì)廢屑進(jìn)行振動(dòng)分液，振動(dòng)分液完成后，使用者通過(guò)外設(shè)控制器啟動(dòng)液壓伸縮桿5，液壓伸縮桿5的輸出端通過(guò)連接板6帶動(dòng)固定桿7卡入卡孔的內(nèi)腔，從而完成對(duì)振動(dòng)濾框10的定位，然后使用者通過(guò)外設(shè)控制器啟動(dòng)伺服電機(jī)16，伺服電機(jī)16的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸17帶動(dòng)右側(cè)傳動(dòng)輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)傳動(dòng)帶18帶動(dòng)左側(cè)傳動(dòng)輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)離心濾筒21進(jìn)行離心，加速?gòu)U液與廢屑的分離，最后廢液通過(guò)出液閥4排出至外界。

[0033] 綜上所述：該具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，通過(guò)箱體1、密封門(mén)2、水切割機(jī)構(gòu)3、出液閥4、液壓伸縮桿5、連接板6、離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23、振動(dòng)機(jī)構(gòu)24和限位機(jī)構(gòu)25的配合使用，解決了分液回收的方式較為單一導(dǎo)致回收利用率受到影響的問(wèn)題。