權(quán)利要求書： 1.一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽，包括溜槽主體(1)與立磨外殼(5)，其特征在于，所述立磨外殼(5)的一側(cè)固定安裝有傾斜的立磨進(jìn)料口(3)，所述溜槽主體(1)位于所述立磨進(jìn)料口(3)的內(nèi)部，所述溜槽主體(1)由兩塊耐磨側(cè)板(9)與耐磨底板(10)構(gòu)成，兩塊所述耐磨側(cè)板(9)分別固定安裝在所述耐磨底板(10)頂部的兩側(cè)，兩塊所述耐磨側(cè)板(9)之間固定安裝有傾斜的篩板(11)，所述篩板(11)的一側(cè)與所述耐磨底板(10)的頂部固定連接，所述溜槽主體(1)一側(cè)的上方安裝有可拆卸的排料盒(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽，其特征在于，所述溜槽主體(1)的一側(cè)固定安裝有連接法蘭(7)，兩塊所述耐磨側(cè)板(9)的內(nèi)部均開設(shè)有三個安裝孔(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽，其特征在于，所述耐磨底板(10)的一側(cè)開設(shè)有弧形口(12)，所述耐磨底板(10)、所述篩板(11)與兩塊所述耐磨側(cè)板(9)均由鋼板制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽，其特征在于，所述排料盒(2)的背面固定安裝有連接盒(8)，所述連接盒(8)一側(cè)固定安裝有傾斜的排料管(4)，所述排料管(4)的一端延伸至所述立磨外殼(5)的外側(cè)。

說明書： 一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及立式磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽。背景技術(shù)[0002] 立式磨機(jī)是集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備，廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細(xì)碎粉磨。[0003] 目前立式磨機(jī)的物料由提升設(shè)備送至料倉，經(jīng)計量、輸送、喂料等設(shè)備，從磨機(jī)進(jìn)料口通過流槽進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)粉磨，因各種客觀情況,存在不符合磨機(jī)顆粒度的大塊物料進(jìn)入磨機(jī)，而入磨物料太大對磨機(jī)有以下危害：[0004] 1、大塊物料難以進(jìn)入磨輥與磨盤襯板之間進(jìn)行粉磨而甩向磨機(jī)周邊風(fēng)環(huán)口，阻擋風(fēng)路影響風(fēng)向；[0005] 2、大物料不能順利被輥磨鉗入而堆積盤面，不能形成較好的碾壓磨層；[0006] 3、易引起磨機(jī)劇烈振動，致使磨輥輥套、磨盤襯板磨損嚴(yán)重，并造成不均勻溝槽、裂紋和斷邊現(xiàn)象；[0007] 4、易造成磨機(jī)刮料板松動、脫落。[0008] 立式磨機(jī)的入磨物料顆粒度大影響的不僅僅是粉磨產(chǎn)量和質(zhì)量，還會影響到立式磨機(jī)的正常工作、機(jī)械零件壽命，帶來磨機(jī)系統(tǒng)的故障，因而加強(qiáng)入磨物料大顆粒度的篩除非常重要。[0009] 因此為了解決上述問題，我們對此做出改進(jìn)，提出一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽。實用新型內(nèi)容

[0010] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0011] 本實用新型一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽，包括溜槽主體與立磨外殼，所述立磨外殼的一側(cè)固定安裝有傾斜的立磨進(jìn)料口，所述溜槽主體位于所述立磨進(jìn)料口的內(nèi)部，所述溜槽主體由兩塊耐磨側(cè)板與耐磨底板構(gòu)成，兩塊所述耐磨側(cè)板分別固定安裝在所述耐磨底板頂部的兩側(cè)，兩塊所述耐磨側(cè)板之間固定安裝有傾斜的篩板，所述篩板的一側(cè)與所述耐磨底板的頂部固定連接，所述溜槽主體一側(cè)的上方安裝有可拆卸的排料盒。[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述溜槽主體的一側(cè)固定安裝有連接法蘭，兩塊所述耐磨側(cè)板的內(nèi)部均開設(shè)有三個安裝孔。[0013] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐磨底板的一側(cè)開設(shè)有弧形口，所述耐磨底板、所述篩板與兩塊所述耐磨側(cè)板均由鋼板制成。[0014] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排料盒的背面固定安裝有連接盒，所述連接盒一側(cè)固定安裝有傾斜的排料管，所述排料管的一端延伸至所述立磨外殼的外側(cè)。[0015] 本實用新型的有益效果是：[0016] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，溜槽主體為鋼板材質(zhì)，可增加耐磨性，本實用新型利用物料的自重推動，并采用的篩板進(jìn)行使篩選，避免大顆粒物料進(jìn)入立式磨機(jī)的內(nèi)部，并通過設(shè)置的弧形口可增加物料下落分散度，使料層更均布，本實用新型能夠篩選出合格的物料，從而有效避免磨機(jī)劇烈振動，致使磨輥輥套、磨盤襯板磨損嚴(yán)重，并造成不均勻溝槽、裂紋和斷邊的現(xiàn)象。附圖說明[0017] 附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0018] 圖1是本實用新型一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是本實用新型一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽的溜槽主體的立體圖；[0020] 圖3是本實用新型一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽的溜槽主體剖視圖；[0021] 圖中：1、溜槽主體；2、排料盒；3、立磨進(jìn)料口；4、排料管；5、立磨外殼；6、安裝孔；7、連接法蘭；8、連接盒；9、耐磨側(cè)板；10、耐磨底板；11、篩板；12、弧形口。具體實施方式[0022] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0023] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽技術(shù)方案，包括溜槽主體1與立磨外殼5，立磨外殼5的一側(cè)固定安裝有傾斜的立磨進(jìn)料口3，溜槽主體1位于立磨進(jìn)料口3的內(nèi)部，溜槽主體1由兩塊耐磨側(cè)板9與耐磨底板10構(gòu)成，兩塊耐磨側(cè)板9分別固定安裝在耐磨底板10頂部的兩側(cè)，兩塊耐磨側(cè)板9之間固定安裝有傾斜的篩板11，篩板11的一側(cè)與耐磨底板10的頂部固定連接，溜槽主體1一側(cè)的上方安裝有可拆卸的排料盒2，篩板11可對物料進(jìn)行篩分，細(xì)小的物料將穿過篩板11進(jìn)入溜槽主體1內(nèi)側(cè)的底部，并被導(dǎo)入立磨外殼5的內(nèi)部，而較大的物料將繼續(xù)沿著篩板11的頂部進(jìn)行滑動，并進(jìn)入排料盒2的內(nèi)部。[0024] 溜槽主體1的一側(cè)固定安裝有連接法蘭7，兩塊耐磨側(cè)板9的內(nèi)部均開設(shè)有三個安裝孔6，通過使用螺栓通過安裝孔和連接法蘭7可將溜槽主體1與立磨進(jìn)料口3進(jìn)行安裝固定。[0025] 耐磨底板10的一側(cè)開設(shè)有弧形口12，耐磨底板10、篩板11與兩塊耐磨側(cè)板9均由鋼板制成，通過設(shè)置的弧形口12可增加物料下落分散度，使料層更均布。[0026] 排料盒2的背面固定安裝有連接盒8，連接盒8一側(cè)固定安裝有傾斜的排料管4，排料管4的一端延伸至立磨外殼5的外側(cè)，排料盒2內(nèi)部的大顆粒物料將通過連接盒8進(jìn)入排料管4的內(nèi)部，并通過排料管4排出立磨外殼5的內(nèi)部。[0027] 工作原理：使用前，先檢查本實用新型各個結(jié)構(gòu)的完整性，當(dāng)使用該立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽時，首先將溜槽主體1放入立磨進(jìn)料口3的內(nèi)部，使得溜槽主體1保持右側(cè)向下傾斜的狀態(tài)，并使用螺栓通過安裝孔和連接法蘭7將溜槽主體1與立磨進(jìn)料口3進(jìn)行安裝固定，之后將排料盒2安裝在溜槽主體1的一側(cè)，并將排料管4的一端安裝在立磨外殼5的外部，便可對本實用新型進(jìn)行使用。[0028] 當(dāng)物料倒入立磨進(jìn)料口3的內(nèi)部后，將進(jìn)入溜槽主體1的內(nèi)部，由于溜槽主體1右側(cè)向下傾斜，物料將受重力作用在篩板11的頂部進(jìn)行滑動，而篩板11將對物料進(jìn)行篩分，細(xì)小的物料將穿過篩板11進(jìn)入溜槽主體1內(nèi)側(cè)的底部，并被導(dǎo)入立磨外殼5的內(nèi)部，而較大的物料將繼續(xù)沿著篩板11的頂部進(jìn)行滑動，并進(jìn)入排料盒2的內(nèi)部，排料盒2內(nèi)部的大顆粒物料將通過連接盒8進(jìn)入排料管4的內(nèi)部，并通過排料管4排出立磨外殼5的內(nèi)部。[0029] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0030] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0031] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。