權(quán)利要求書： 1.一種臥式螺旋推料離心機(jī)，其特征在于：包括有底座(7)和轉(zhuǎn)管(11)；

底座(7)：其內(nèi)部下側(cè)固定連接有兩個(gè)立板(8)，左邊的立板(8)的上側(cè)固定連接有第一電動(dòng)機(jī)(2)，所述第一電動(dòng)機(jī)(2)的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)齒輪(1)，右邊的立板(8)的右側(cè)上端固定連接有第二電動(dòng)機(jī)(14)，所述第二電動(dòng)機(jī)(14)的輸出端固定連接有第二傳動(dòng)齒輪(13)，兩個(gè)立板(8)內(nèi)活動(dòng)穿插有外桶(9)，所述外桶(9)的中端穿過第一齒輪圈(3)，所述第一傳動(dòng)齒輪(1)與第一齒輪圈(3)齒間嚙合；

轉(zhuǎn)管(11)：其有兩個(gè)且對稱設(shè)置，兩個(gè)轉(zhuǎn)管(11)相互遠(yuǎn)離的一端分別活動(dòng)穿過底座(7)的左右壁，兩個(gè)轉(zhuǎn)管(11)的側(cè)面均固定連接有螺旋葉(19)，兩個(gè)螺旋葉(19)的螺旋方向相反，兩個(gè)螺旋葉(19)均設(shè)有過液孔，右邊的轉(zhuǎn)管(11)的右端穿過第二齒輪圈(12)，所述第二傳動(dòng)齒輪(13)與第二齒輪圈(12)齒間嚙合，右邊的轉(zhuǎn)管(11)的左端側(cè)面設(shè)有進(jìn)料孔，右邊的轉(zhuǎn)管(11)的左端固定連接有中擋盤(18)，所述中擋盤(18)的左側(cè)固定連接有連接板(15)，所述連接板(15)的左端固定連接在左邊的轉(zhuǎn)管(11)的右端；

其中：還包括有控制開關(guān)組(10)，其固定連接在底座(7)的右側(cè)，其輸入端電連接外部電源的輸出端，其輸出端電連接第一電動(dòng)機(jī)(2)和第二電動(dòng)機(jī)(14)的輸入端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式螺旋推料離心機(jī)，其特征在于：還包括有出料定管(5)和限制板(6)，所述出料定管(5)的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左邊的轉(zhuǎn)管(11)的左端，所述限制板(6)的右側(cè)固定連接在底座(7)的左側(cè)，所述出料定管(5)的下端穿過限制板(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式螺旋推料離心機(jī)，其特征在于：還包括有擋泥盤(4)，兩個(gè)轉(zhuǎn)管(11)相互遠(yuǎn)離的一端分別穿過擋泥盤(4)的中心，所述外桶(9)位于兩個(gè)擋泥盤(4)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式螺旋推料離心機(jī)，其特征在于：還包括有過濾網(wǎng)(16)，其固定連接在左邊的轉(zhuǎn)管(11)和中擋盤(18)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式螺旋推料離心機(jī)，其特征在于：還包括有隔料圈(17)，所述中擋盤(18)穿過隔料圈(17)。

說明書： 一種臥式螺旋推料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及新型離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式螺旋推料離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋離心機(jī)簡稱臥螺機(jī)，可用于工、農(nóng)、副產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，又是環(huán)境治理工程中污泥脫水系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)泥漿或其他懸浮液的濕潤情況不同，螺旋推料器和轉(zhuǎn)鼓應(yīng)能調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)差率，以便達(dá)到更好的分離效果，在臥式螺旋推料離心機(jī)使用時(shí)，由于需要將固料與液體分離，固體內(nèi)的液體需要一步一步進(jìn)行滲透傳遞，因此離心機(jī)的長度較長，不利于節(jié)省工廠的場地，并且一些原料中固體與液體的比例較大，固體較多，液體較少，造成了在分離時(shí)固體充滿離心機(jī)內(nèi)腔，而液體流出較少，這時(shí)固體與液體相互摻雜，使離心不徹底。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種臥式螺旋推料離心機(jī)，首先減短了離心機(jī)的長度，進(jìn)而減少了離心機(jī)在工廠內(nèi)的占地面積，并且使用雙固體出料孔，保證固體料的送出效率，并且將液體滲透吸出，保證離心質(zhì)量，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種臥式螺旋推料離心機(jī)，包括有底座和轉(zhuǎn)管；[0005] 底座：其內(nèi)部下側(cè)固定連接有兩個(gè)立板，左邊的立板的上側(cè)固定連接有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)齒輪，右邊的立板的右側(cè)上端固定連接有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接有第二傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)立板內(nèi)活動(dòng)穿插有外桶，所述外桶的中端穿過第一齒輪圈，所述第一傳動(dòng)齒輪與第一齒輪圈齒間嚙合，通過第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一齒輪圈轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外桶轉(zhuǎn)動(dòng)，原料在外桶的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行固液分離；[0006] 轉(zhuǎn)管：其有兩個(gè)且對稱設(shè)置，兩個(gè)轉(zhuǎn)管相互遠(yuǎn)離的一端分別活動(dòng)穿過底座的左右壁，兩個(gè)轉(zhuǎn)管的側(cè)面均固定連接有螺旋葉，兩個(gè)螺旋葉的螺旋方向相反，兩個(gè)螺旋葉均設(shè)有過液孔，右邊的轉(zhuǎn)管的右端穿過第二齒輪圈，所述第二傳動(dòng)齒輪與第二齒輪圈齒間嚙合，右邊的轉(zhuǎn)管的左端側(cè)面設(shè)有進(jìn)料孔，右邊的轉(zhuǎn)管的左端固定連接有中擋盤，所述中擋盤的左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的左端固定連接在左邊的轉(zhuǎn)管的右端，通過兩個(gè)螺旋葉來推動(dòng)固體移動(dòng)，保證固體推出離心機(jī)的速度，也因此減短了離心機(jī)的長度，液體從左邊的轉(zhuǎn)管吸出，進(jìn)而使原料固液分離；[0007] 其中：還包括有控制開關(guān)組，其固定連接在底座的右側(cè)，其輸入端電連接外部電源的輸出端，其輸出端電連接第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)的輸入端。[0008] 進(jìn)一步的，還包括有出料定管和限制板，所述出料定管的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左邊的轉(zhuǎn)管的左端，所述限制板的右側(cè)固定連接在底座的左側(cè)，所述出料定管的下端穿過限制板，通過出料定管使左邊的轉(zhuǎn)管內(nèi)的液體能夠穩(wěn)定進(jìn)入下一個(gè)設(shè)備中。[0009] 進(jìn)一步的，還包括有擋泥盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)管相互遠(yuǎn)離的一端分別穿過擋泥盤的中心，所述外桶位于兩個(gè)擋泥盤之間，通過擋泥盤避免在固體送出外桶時(shí)固體影響其他零部件的運(yùn)作。[0010] 進(jìn)一步的，還包括有過濾網(wǎng)，其固定連接在左邊的轉(zhuǎn)管和中擋盤之間，通過過濾網(wǎng)進(jìn)一步過濾進(jìn)入左邊的轉(zhuǎn)管的液體。[0011] 進(jìn)一步的，還包括有隔料圈，所述中擋盤穿過隔料圈，通過隔料圈避免從右邊的轉(zhuǎn)管進(jìn)入的原料與已離心的液體立刻混合。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本臥式螺旋推料離心機(jī)，具有以下好處：[0013] 1、通過第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一齒輪圈轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外桶轉(zhuǎn)動(dòng)，原料在外桶的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行固液分離，通過兩個(gè)螺旋葉來推動(dòng)固體移動(dòng)，保證固體推出離心機(jī)的速度，也因此減短了離心機(jī)的長度，液體從左邊的轉(zhuǎn)管吸出，進(jìn)而使原料固液分離。[0014] 2、通過出料定管使左邊的轉(zhuǎn)管內(nèi)的液體能夠穩(wěn)定進(jìn)入下一個(gè)設(shè)備中，通過擋泥盤避免在固體送出外桶時(shí)固體影響其他零部件的運(yùn)作，通過過濾網(wǎng)進(jìn)一步過濾進(jìn)入左邊的轉(zhuǎn)管的液體，通過隔料圈避免從右邊的轉(zhuǎn)管進(jìn)入的原料與已離心的液體立刻混合。[0015] 3、本臥式螺旋推料離心機(jī)，首先減短了離心機(jī)的長度，進(jìn)而減少了離心機(jī)在工廠內(nèi)的占地面積，并且使用雙固體出料孔，保證固體料的送出效率，并且將液體滲透吸出，保證離心質(zhì)量。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1第一傳動(dòng)齒輪、2第一電動(dòng)機(jī)、3第一齒輪圈、4擋泥盤、5出料定管、6限制板、7底座、8立板、9外桶、10控制開關(guān)組、11轉(zhuǎn)管、12第二齒輪圈、13第二傳動(dòng)齒輪、14第二電動(dòng)機(jī)、15連接板、16過濾網(wǎng)、17隔料圈、18中擋盤、19螺旋葉。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種臥式螺旋推料離心機(jī)，包括有底座7和轉(zhuǎn)管11；[0021] 底座7：其內(nèi)部下側(cè)固定連接有兩個(gè)立板8，左邊的立板8的上側(cè)固定連接有第一電動(dòng)機(jī)2，第一電動(dòng)機(jī)2的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)齒輪1，右邊的立板8的右側(cè)上端固定連接有第二電動(dòng)機(jī)14，第二電動(dòng)機(jī)14的輸出端固定連接有第二傳動(dòng)齒輪13，兩個(gè)立板8內(nèi)活動(dòng)穿插有外桶9，外桶9的中端穿過第一齒輪圈3，第一傳動(dòng)齒輪1與第一齒輪圈3齒間嚙合，通過第一電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)齒輪1帶動(dòng)第一齒輪圈3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外桶9轉(zhuǎn)動(dòng)，原料在外桶9的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行固液分離；[0022] 轉(zhuǎn)管11：其有兩個(gè)且對稱設(shè)置，兩個(gè)轉(zhuǎn)管11相互遠(yuǎn)離的一端分別活動(dòng)穿過底座7的左右壁，兩個(gè)轉(zhuǎn)管11的側(cè)面均固定連接有螺旋葉19，兩個(gè)螺旋葉19的螺旋方向相反，兩個(gè)螺旋葉19均設(shè)有過液孔，右邊的轉(zhuǎn)管11的右端穿過第二齒輪圈12，第二傳動(dòng)齒輪13與第二齒輪圈12齒間嚙合，右邊的轉(zhuǎn)管11的左端側(cè)面設(shè)有進(jìn)料孔，右邊的轉(zhuǎn)管11的左端固定連接有中擋盤18，中擋盤18的左側(cè)固定連接有連接板15，連接板15的左端固定連接在左邊的轉(zhuǎn)管11的右端，通過兩個(gè)螺旋葉19來推動(dòng)固體移動(dòng)，保證固體推出離心機(jī)的速度，也因此減短了離心機(jī)的長度，液體從左邊的轉(zhuǎn)管11吸出，進(jìn)而使原料固液分離，還包括有出料定管5和限制板6，出料定管5的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左邊的轉(zhuǎn)管11的左端，限制板6的右側(cè)固定連接在底座

7的左側(cè)，出料定管5的下端穿過限制板6，通過出料定管5使左邊的轉(zhuǎn)管11內(nèi)的液體能夠穩(wěn)定進(jìn)入下一個(gè)設(shè)備中，還包括有擋泥盤4，兩個(gè)轉(zhuǎn)管11相互遠(yuǎn)離的一端分別穿過擋泥盤4的中心，外桶9位于兩個(gè)擋泥盤4之間，通過擋泥盤4避免在固體送出外桶9時(shí)固體影響其他零部件的運(yùn)作，還包括有過濾網(wǎng)16，其固定連接在左邊的轉(zhuǎn)管11和中擋盤18之間，通過過濾網(wǎng)

16進(jìn)一步過濾進(jìn)入左邊的轉(zhuǎn)管11的液體，還包括有隔料圈17，中擋盤18穿過隔料圈17，通過隔料圈17避免從右邊的轉(zhuǎn)管11進(jìn)入的原料與已離心的液體立刻混合；

[0023] 其中：還包括有控制開關(guān)組10，其固定連接在底座7的右側(cè)，其輸入端電連接外部電源的輸出端，其輸出端電連接第一電動(dòng)機(jī)2和第二電動(dòng)機(jī)14的輸入端。[0024] 在使用時(shí)：將待離心的原料從右邊的轉(zhuǎn)管11送入該離心機(jī)內(nèi)，打開控制開關(guān)組10，第一電動(dòng)機(jī)2和第二電動(dòng)機(jī)14同時(shí)開始工作，第一電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)齒輪1通過齒間嚙合帶動(dòng)第一齒輪圈3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪圈3帶動(dòng)外桶9轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電動(dòng)機(jī)14帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)齒輪13通過齒間嚙合帶動(dòng)第二齒輪圈12轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪圈12帶動(dòng)右邊的轉(zhuǎn)管11轉(zhuǎn)動(dòng)，右邊的轉(zhuǎn)管11帶動(dòng)中擋盤18轉(zhuǎn)動(dòng)，中擋盤18帶動(dòng)連接板15轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板15帶動(dòng)左邊的轉(zhuǎn)管11轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)管11帶動(dòng)均螺旋葉19轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋葉19與外桶9同方向不同速轉(zhuǎn)動(dòng)；原料依次經(jīng)過右邊的轉(zhuǎn)管11和進(jìn)料孔后落入外桶9內(nèi)，因?yàn)橥馔?的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，重的固體貼合外桶9的內(nèi)壁，輕的液體靠近轉(zhuǎn)管11，螺旋葉19將固體向外桶9的左右端運(yùn)送，固體中摻雜的液體由過液孔向外桶9的中端運(yùn)動(dòng)，當(dāng)外桶9中端的液體逐漸增多時(shí)，液體進(jìn)入左邊的轉(zhuǎn)管11，液體經(jīng)過過濾網(wǎng)16過濾，隔料圈17將液體與從右邊的轉(zhuǎn)管11出來的原料隔離開，液體從出料定管5送入下一個(gè)設(shè)備中，以此完成原料的離心。[0025] 值得注意的是，本實(shí)施例中所公開的控制開關(guān)組10設(shè)有與第一電動(dòng)機(jī)2和第二電動(dòng)機(jī)14對應(yīng)的控制按鈕，第一電動(dòng)機(jī)2可選用沈陽電機(jī)集團(tuán)實(shí)業(yè)電機(jī)有限公司生產(chǎn)的YZR系列電動(dòng)機(jī)，第二電動(dòng)機(jī)14可選用海陽市長川電機(jī)有限公司生產(chǎn)的2212F型慢速高功率電動(dòng)機(jī)?？刂崎_關(guān)組10控制第一電動(dòng)機(jī)2和第二電動(dòng)機(jī)14工作采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。