權利要求書： 1.一種吸附式干燥機的除塵裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)上端固定連接有進氣管道(2)，所述機體(1)下端固定連接有底座(5)，所述機體(1)一側固定連接有出氣管道(3),所述進氣管道(2)下端焊接有離心機(6)，所述離心機(6)下方設置有安裝板(7)，所述安裝板(7)兩端與機體(1)內(nèi)壁固定連接，所述機體(1)中部內(nèi)壁固定連接有限位座(10)，所述限位座(10)卡接有活性炭網(wǎng)板(4)，所述活性炭網(wǎng)板(4)下方設置有固定板(11)，所述固定板(11)下方設置有纖維網(wǎng)布(13)，所述纖維網(wǎng)布(13)兩端固定連接有定位塊(12)，所述定位塊(12)與機體(1)內(nèi)壁固定連接，所述定位塊(12)中部開設有通槽，所述通槽兩端均設置有震動器(19)，所述震動器(19)與纖維網(wǎng)布(13)固定連接，所述機體(1)內(nèi)部底端設置有盛水箱(14)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種吸附式干燥機的除塵裝置，其特征在于：所述進氣管道(2)內(nèi)設置有鼓風機。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種吸附式干燥機的除塵裝置，其特征在于：所述安裝板(7)與底座(5)傾斜一定角度設置，所述安裝板(7)開設有環(huán)形通槽(17)，所述安裝板(7)中央處安裝有圓形的除沫紗網(wǎng)(8)，所述環(huán)形通槽(17)直徑略大于除沫紗網(wǎng)(8)，所述環(huán)形通槽(17)一側開設有出渣口。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種吸附式干燥機的除塵裝置，其特征在于：所述機體(1)一側固定連接有集塵箱(9)，所述出渣口與集塵箱(9)連通。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種吸附式干燥機的除塵裝置，其特征在于：所述限位座(10)開設有凹槽，所述凹槽與活性炭網(wǎng)板(4)相匹配，所述活性炭網(wǎng)板(4)內(nèi)部裝有活性炭，所述活性炭網(wǎng)板(4)一端焊接有把手，所述把手一端貫穿機體(1)向外略微延伸，所述活性炭網(wǎng)板(4)底部中央處焊接有滑軌塊(18)，且活性炭網(wǎng)板(4)與機體(1)連接處設置有密封膠條(22)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種吸附式干燥機的除塵裝置，其特征在于：所述固定板(11)兩端與限位座(10)固定連接，所述固定板(11)上端中央處開設有滑軌槽(20)，所述滑軌槽(20)與滑軌塊(18)相匹配，所述固定板(11)表面開設有多個通孔。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種吸附式干燥機的除塵裝置，其特征在于：所述盛水箱(14)內(nèi)部設置有溢流板(15)，所述溢流板(15)與底座(5)傾斜一定角度設置，且溢流板(15)表面設置有多個流水槽，所述機體(1)一側設置有出水口(16)，所述出水口(16)設置有開關閥。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種吸附式干燥機的除塵裝置，其特征在于：所述底座(5)上端焊接有電機(21)，且底座(5)上端固定連接有多個螺釘。

說明書： 一種吸附式干燥機的除塵裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于空氣凈化設備技術領域，具體涉及一種吸附式干燥機的除塵裝置。

背景技術[0002] 吸附式干燥機運用了高級的化工科技，其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易

的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來還原分子篩，其壓縮空氣露點將可輕

易達到?40℃，吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理)來達到干燥效果。由于空氣

容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，

這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即

已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫

濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。

[0003] 現(xiàn)有的除塵技術存在以下問題：現(xiàn)有吸附式干燥機的除塵裝置只有簡單的幾個過濾板來除去空氣中的懸浮顆粒，除塵不充分對干燥機的干燥工序有一定影響，造成空氣的

干燥性不夠。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種吸附式干燥機的除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的除塵不充分的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吸附式干燥機的除塵裝置，包括機體，所述機體上端固定連接有進氣管道，所述機體下端固定連接有底座，所述機體一

側固定連接有出氣管道,所述進氣管道下端焊接有離心機，所述離心機下方設置有安裝板，

所述安裝板兩端與機體內(nèi)壁固定連接，所述機體中部內(nèi)壁固定連接有限位座，所述限位座

卡接有活性炭網(wǎng)板，所述活性炭網(wǎng)板下方設置有固定板，所述固定板下方設置有纖維網(wǎng)布，

所述纖維網(wǎng)布兩端固定連接有定位塊，所述定位塊與機體內(nèi)壁固定連接，所述定位塊中部

開設有通槽，所述通槽兩端均設置有振動器，所述振動器與纖維網(wǎng)布固定連接，所述機體內(nèi)

部底端設置有盛水箱。

[0006] 優(yōu)選的，所述進氣管內(nèi)設置有鼓風機。[0007] 優(yōu)選的，所述安裝板與底座傾斜一定角度設置，所述安裝板開設有環(huán)形通槽，所述安裝板中央處安裝有圓形除沫紗網(wǎng)，所述環(huán)形通槽直徑略大于除沫紗網(wǎng)，所述環(huán)形通槽一

側開設有出渣口。

[0008] 優(yōu)選的，所述機體一側固定連接有集塵箱，所述出渣口與集塵箱連通。[0009] 優(yōu)選的，所述限位座開設有凹槽，所述凹槽與活性炭網(wǎng)板相匹配，所述活性炭網(wǎng)板內(nèi)部裝有活性炭，所述活性炭網(wǎng)板一端焊接有把手，所述把手一端貫穿機體向外略微延伸，

所述活性炭網(wǎng)板底部中央處焊接有滑軌塊，且活性炭網(wǎng)板與機體連接處設置有密封膠條。

[0010] 優(yōu)選的，所述固定板兩端與限位座固定連接，所述固定座上端中央處開設有滑軌槽，所述滑軌槽與滑軌塊相匹配，所述固定板表面開設有多個通孔。

[0011] 優(yōu)選的，所述盛水箱內(nèi)部設置有溢流板，所述溢流板與底座傾斜一定角度設置，且溢流板表面設置有多個流水槽，所述機體一側設置有出水口，所述出水口設置有開關閥。

[0012] 優(yōu)選的，所述底座上端焊接有電機，且底座上端固定連接有多個螺釘。[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種吸附式干燥機的除塵裝置，具備以下有益效果：

[0014] 1、本實用新型設置離心機脫塵和除沫紗網(wǎng)過濾的多級除塵工序，將待干燥氣體充分除塵，并且活性炭網(wǎng)板和纖維網(wǎng)布進行初步脫水操作，降低空氣進入干燥機前的水分含

量。

[0015] 2、本實用新型設置的纖維網(wǎng)布在空氣通過時吸附其中的大量水分，震動器對纖維網(wǎng)布進行震動脫水，避免頻繁更換纖維網(wǎng)布影響工作效率。

附圖說明[0016] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中：

[0017] 圖1為本實用新型提出的整體結構示意圖；[0018] 圖2為本實用新型提出的整體剖視圖；[0019] 圖3為本實用新型提出的安裝板結構示意圖；[0020] 圖4為本實用新型提出的固定板結構示意圖；[0021] 圖5為本實用新型提出的活性炭網(wǎng)板結構示意圖；[0022] 圖6為本實用新型提出的定位塊局部放大圖。[0023] 圖中：1、機體；2、進氣管道；3、出氣管道；4、活性炭網(wǎng)板；5、底座；6、離心機；7、安裝板；8、除沫紗網(wǎng)；9、集塵箱；10、限位座；11、固定板；12、定位塊；13、纖維網(wǎng)布；14、盛水箱；

15、溢流板；16、出水口；17、環(huán)形通槽；18、滑軌塊；19、震動器；20、滑軌槽；21、電機；22、密

封膠條。

具體實施方式[0024] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或

位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元

件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0025] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0026] 請參閱圖1?2，本實用新型提供一種技術方案：一種吸附式干燥機的除塵裝置，包括機體1，機體1上端固定連接有進氣管道2，機體1下端固定連接有底座5，機體1一側固定連

接有出氣管道3，進氣管道2內(nèi)設置有鼓風機，底座5上端固定連接有多個螺釘設置鼓風機可

以將待干燥氣體大量吸入機體1內(nèi)，增加裝置的效率，設置底座5級多的螺釘可以實現(xiàn)整個

裝置的拆卸與固定；

[0027] 參閱圖2?3，進氣管道2下端焊接有離心機6，離心機6下方設置有安裝板7，安裝板7兩端與機體1內(nèi)壁固定連接，安裝板7與底座5傾斜一定角度設置，安裝板7開設有環(huán)形通槽

17，安裝板7中央處安裝有圓形的除沫紗網(wǎng)8，環(huán)形通槽17直徑略大于除沫紗網(wǎng)8，環(huán)形通槽

17一側開設有出渣口，機體1一側固定連接有集塵箱9，出渣口與集塵箱9連通，設置離心機6

可以將空氣中的較大懸浮顆粒甩向機體1內(nèi)壁，并順著內(nèi)壁下滑，環(huán)形通槽17用于盛接雜質

顆粒，并且整個安裝板7傾斜設置，環(huán)形通槽17中的雜質顆?；乱粋鹊某鲈?，集塵箱9用

于收集雜質顆粒，除沫紗網(wǎng)8擋住的顆粒也滑入環(huán)形通槽17。

[0028] 參閱圖2、圖4和圖5，機體1中部內(nèi)壁固定連接有限位座10，限位座10卡接有活性炭網(wǎng)板4，限位座10開設有凹槽，凹槽與活性炭網(wǎng)板4相匹配，活性炭網(wǎng)板4內(nèi)部裝有大量活

性炭，活性炭網(wǎng)板4一端焊接有把手，把手一端貫穿機體1向外略微延伸，活性炭網(wǎng)板4底部

中央處焊接有滑軌塊18，且活性炭網(wǎng)板4與機體1連接處設置有密封膠條22，活性炭網(wǎng)板4下

方設置有固定板11，固定板11兩端與限位座10固定連接，固定板11上端中央處開設有滑軌

槽20，滑軌槽20與滑軌塊18相匹配，固定板11表面開設有多個通孔，活性炭網(wǎng)板4中的活性

炭可以吸附空氣中的水分以及雜質顆粒，設置固定板11和限位座10用于固定活性炭網(wǎng)板

4,滑軌槽20和滑軌塊18配合實現(xiàn)了活性炭網(wǎng)板4可以拿出機體1外，方便更換活性炭，提高

裝置的效率，密封膠條22保證了機體1和活性炭網(wǎng)板4連接處的氣密性。

[0029] 參閱圖2和圖6，固定板11下方設置有纖維網(wǎng)布13，纖維網(wǎng)布13兩端固定連接有定位塊12，定位塊12與機體1內(nèi)壁固定連接，定位塊12中部開設有通槽，通槽兩端均設置有震

動器19，震動器19與纖維網(wǎng)布13固定連接，機體1內(nèi)部底端設置有盛水箱14，空氣穿透纖維

網(wǎng)布13時，由于纖維網(wǎng)布13的特性吸附空氣中的大量水分，達到初步干燥空氣的效果，當

過多吸附水分時，水珠會堵住網(wǎng)格孔，多個震動器19震動纖維網(wǎng)布13使水珠脫離掉落至下

方的盛水箱14，溢流板15上的多個流水槽有利于水珠滑行至出水口16，并通過開關閥排出

機體1外。

[0030] 本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型在使用時，空氣從進氣管道2進入，經(jīng)過鼓風機到達機體1內(nèi)，離心機6對空氣進行離心操作，其中懸浮的大量顆粒被甩到四

壁，機體1內(nèi)壁做光滑處理，撞到機體1內(nèi)壁后滑落至環(huán)形通槽17，隨即通過出渣口滑落至集

塵箱9，經(jīng)過離心處理的空氣通過除沫紗網(wǎng)8到達活性炭網(wǎng)板4，經(jīng)過活性炭網(wǎng)板4的吸附，其

中的大量灰塵和水分被脫離，通過活性炭網(wǎng)板4后對空氣進行最后一次脫水初步處理，空氣

通過纖維網(wǎng)布13時其攜帶的水珠被吸附住脫離空氣，震動器19同時間歇震動將纖維網(wǎng)布13

上附著的水珠震落至盛水箱14，經(jīng)過多級除塵和脫水后的空氣從出氣管道3進入干燥機，進

行最終干燥處理。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。