權利要求書: 1.一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,包括開合機構(1)和連接蓋(12),其特征在于:所述開合機構(1)的中部穿設有轉動軸(7),且轉動軸(7)的頂部旋接有第二電機(8),所述連接蓋(12)焊接于轉動軸(7)的底部,且連接蓋(12)的底部旋接有儲料腔(13),所述開合機構(1)的底部固定有承接板(9),且承接板(9)的底部熔接有主體(10),所述主體(10)的內部安置有布料袋(11),且主體(10)的底部旋接有固定機構(2),所述固定機構(2)的底部設置有出料口(4),且出料口(4)的側端安置有支撐柱(3),所述出料口(4)的另一側端設置有連接軸(5),且連接軸(5)的端部旋接有第一電機(6)。
2.根據權利要求1所述的一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,其特征在于:所述開合機構(1)包括蓋板(101)、進水口(102)、固定條(103)、轉軸(104)、把手(105)、轉塊(106)、鉚釘(107)和定位條(108),且蓋板(101)的中部開設有進水口(102),所述蓋板(101)的側端旋接有轉軸(104),且蓋板(101)的外壁固定有轉塊(106),所述轉塊(106)的端部旋接有固定條(103),且固定條(103)的端部外壁安置有定位條(108),所述定位條(108)的中部穿設有鉚釘(107),且定位條(108)的端部設置有把手(105)。
3.根據權利要求2所述的一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,其特征在于:所述蓋板(101)通過轉軸(104)與承接板(9)之間構成旋轉結構,且蓋板(101)與轉塊(106)之間為固定連接,并且固定條(103)通過轉塊(106)與蓋板(101)之間構成旋轉結構,而且定位條(108)通過鉚釘(107)與固定條(103)之間構成固定結構。
4.根據權利要求1所述的一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,其特征在于:所述固定機構(2)包括底板(201)、轉盤(202)、連接框(203)、推板(204)、活動桿(205)和限位塊(206),且底板(201)的頂端焊接有連接框(203),所述連接框(203)的中部穿設有活動桿(205),且活動桿(205)的底部熔接有推板(204),所述推板(204)的底部安置有轉盤(202),所述活動桿(205)的頂端外壁旋接有限位塊(206)。
5.根據權利要求4所述的一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,其特征在于:所述活動桿(205)與推板(204)之間為熔接連接,且推板(204)通過活動桿(205)與連接框(203)之間構成滑動結構,并且活動桿(205)通過限位塊(206)與連接框(203)之間構成固定結構,而且連接框(203)設置有四個。
6.根據權利要求1所述的一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,其特征在于:所述連接蓋(12)與儲料腔(13)之間為卡合連接,且第二電機(8)通過轉動軸(7)與連接蓋(12)之間構成旋轉結構。
7.根據權利要求6所述的一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,其特征在于:所述支撐柱(3)關于底板(201)的中心呈對稱分布,且支撐柱(3)設置有四個。
說明書: 一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機技術領域[0001] 本實用新型涉及平板式吊袋離心機裝置技術領域,具體為一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機。
背景技術[0002] 離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。平板式吊袋離心機是過濾式間歇性操作離心機一種,轉鼓攔液板與濾袋固定在一起,攔
液板與轉鼓通過插銷固定,進料后通過過濾分離。
[0003] 現(xiàn)有的平板式吊袋卸料離心機裝置功能設計單一,不便于進行開合操作,同時其使用清潔不便,給日常使用帶來了麻煩的問題,為此,我們提出一種高密封性的平板式吊袋
卸料離心機。
實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的平板式吊袋卸料離心機裝置功能設計單一,不便于進行開合操作,
同時其使用清潔不便,給日常使用帶來了麻煩的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,包括開合機構和連接蓋,所述開合機構的中部穿設有轉動軸,且轉動軸的頂部旋
接有第二電機,所述連接蓋焊接于轉動軸的底部,且連接蓋的底部旋接有儲料腔,所述開合
機構的底部固定有承接板,且承接板的底部熔接有主體,所述主體的內部安置有布料袋,且
主體的底部旋接有固定機構,所述固定機構的底部設置有出料口,且出料口的側端安置有
支撐柱,所述出料口的另一側端設置有連接軸,且連接軸的端部旋接有第一電機。
[0006] 優(yōu)選的,所述開合機構包括蓋板、進水口、固定條、轉軸、把手、轉塊、鉚釘和定位條,且蓋板的中部開設有進水口,所述蓋板的側端旋接有轉軸,且蓋板的外壁固定有轉塊,
所述轉塊的端部旋接有固定條,且固定條的端部外壁安置有定位條,所述定位條的中部穿
設有鉚釘,且定位條的端部設置有把手。
[0007] 優(yōu)選的,所述蓋板通過轉軸與承接板之間構成旋轉結構,且蓋板與轉塊之間為固定連接,并且固定條通過轉塊與蓋板之間構成旋轉結構,而且定位條通過鉚釘與固定條之
間構成固定結構。
[0008] 優(yōu)選的,所述固定機構包括底板、轉盤、連接框、推板、活動桿和限位塊,且底板的頂端焊接有連接框,所述連接框的中部穿設有活動桿,且活動桿的底部熔接有推板,所述推
板的底部安置有轉盤,所述活動桿的頂端外壁旋接有限位塊。
[0009] 優(yōu)選的,所述活動桿與推板之間為熔接連接,且推板通過活動桿與連接框之間構成滑動結構,并且活動桿通過限位塊與連接框之間構成固定結構,而且連接框設置有四個。
[0010] 優(yōu)選的,所述連接蓋與儲料腔之間為卡合連接,且第二電機通過轉動軸與連接蓋之間構成旋轉結構。
[0011] 優(yōu)選的,所述支撐柱關于底板的中心呈對稱分布,且支撐柱設置有四個。[0012] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0013] 1、將蓋板與承接板之間通過轉軸相互連接,便于構成對蓋板的開合性能,而且兩塊蓋板的設置,避免了整塊蓋板進行開合操作時帶來了的不便,同時將固定條與蓋板之間
通過轉塊相互連接,以便于構成旋轉性能,從而起到對兩塊蓋板的密封限位作用,隨即利用
定位條和鉚釘的設置,可以起到緊固作用,強化密封性能。
[0014] 2、將推板頂部熔接的活動桿活動于底板頂部焊接的連接框中,起到推板對轉盤和底板的限位作用,同時限位塊的設置,一方面可以強化這一緊固性能,避免出現(xiàn)脫落的情況
的發(fā)生,另一方面,可以便于后期拆卸更換,利于操作。
[0015] 3、將通過第二電機,使得轉動軸帶動儲料腔頂部的連接蓋發(fā)生旋轉運動,起到高速離心的作用,有利于快速分離液體,強化分離性能,將支撐柱置于底板的底部,起到對整
個裝置的固定支撐作用,避免不穩(wěn)定因素的發(fā)生,同時整個支撐柱形態(tài),呈現(xiàn)中心對稱形狀
分布,強化整個裝置的平衡性能。
附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結構示意圖;[0017] 圖2為本實用新型蓋板俯視結構示意圖;[0018] 圖3為本實用新型圖1中A處放大結構示意圖;[0019] 圖4為本實用新型連接框立體結構示意圖。[0020] 圖中:1、開合機構;101、蓋板;102、進水口;103、固定條;104、轉軸;105、把手;106、轉塊;107、鉚釘;108、定位條;2、固定機構;201、底板;202、轉盤;203、連接框;204、推板;
205、活動桿;206、限位塊;3、支撐柱;4、出料口;5、連接軸;6、第一電機;7、轉動軸;8、第二電
機;9、承接板;10、主體;11、布料袋;12、連接蓋;13、儲料腔。
具體實施方式[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022] 請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種高密封性的平板式吊袋卸料離心機,包括開合機構1、蓋板101、進水口102、固定條103、轉軸104、把手105、轉塊106、鉚釘
107、定位條108、固定機構2、底板201、轉盤202、連接框203、推板204、活動桿205、限位塊
206、支撐柱3、出料口4、連接軸5、第一電機6、轉動軸7、第二電機8、承接板9、主體10、布料袋
11、連接蓋12和儲料腔13,開合機構1的中部穿設有轉動軸7,且轉動軸7的頂部旋接有第二
電機8,連接蓋12焊接于轉動軸7的底部,且連接蓋12的底部旋接有儲料腔13,開合機構1的
底部固定有承接板9,且承接板9的底部熔接有主體10,主體10的內部安置有布料袋11,且主
體10的底部旋接有固定機構2,固定機構2的底部設置有出料口4,且出料口4的側端安置有
支撐柱3,出料口4的另一側端設置有連接軸5,且連接軸5的端部旋接有第一電機6;
[0023] 開合機構1包括蓋板101、進水口102、固定條103、轉軸104、把手105、轉塊106、鉚釘107和定位條108,且蓋板101的中部開設有進水口102,蓋板101的側端旋接有轉軸104,且蓋
板101的外壁固定有轉塊106,轉塊106的端部旋接有固定條103,且固定條103的端部外壁安
置有定位條108,定位條108的中部穿設有鉚釘107,且定位條108的端部設置有把手105,蓋
板101通過轉軸104與承接板9之間構成旋轉結構,且蓋板101與轉塊106之間為固定連接,并
且固定條103通過轉塊106與蓋板101之間構成旋轉結構,而且定位條108通過鉚釘107與固
定條103之間構成固定結構,此設計將蓋板101與承接板9之間通過轉軸104相互連接,便于
構成對蓋板101的開合性能,而且兩塊蓋板101的設置,避免了整塊蓋板進行開合操作時帶
來了的不便,同時將固定條103與蓋板101之間通過轉塊106相互連接,以便于構成旋轉性
能,從而起到對兩塊蓋板101的密封限位作用,隨即利用定位條108和鉚釘107的設置,可以
起到緊固作用,強化密封性能;
[0024] 固定機構2包括底板201、轉盤202、連接框203、推板204、活動桿205和限位塊206,且底板201的頂端焊接有連接框203,連接框203的中部穿設有活動桿205,且活動桿205的底
部熔接有推板204,推板204的底部安置有轉盤202,活動桿205的頂端外壁旋接有限位塊
206,活動桿205與推板204之間為熔接連接,且推板204通過活動桿205與連接框203之間構
成滑動結構,并且活動桿205通過限位塊206與連接框203之間構成固定結構,而且連接框
203設置有四個,此設計將推板204頂部熔接的活動桿205活動于底板201頂部焊接的連接框
203中,起到推板204對轉盤202和底板201的限位作用,同時限位塊206的設置,一方面可以
強化這一緊固性能,避免出現(xiàn)脫落的情況的發(fā)生,另一方面,可以便于后期拆卸更換,利于
操作;
[0025] 連接蓋12與儲料腔13之間為卡合連接,且第二電機8通過轉動軸7與連接蓋12之間構成旋轉結構,此設計將通過第二電機8,使得轉動軸7帶動儲料腔13頂部的連接蓋12發(fā)生
旋轉運動,起到高速離心的作用,有利于快速分離液體,強化分離性能;
[0026] 支撐柱3關于底板201的中心呈對稱分布,且支撐柱3設置有四個,此設計將支撐柱3置于底板201的底部,起到對整個裝置的固定支撐作用,避免不穩(wěn)定因素的發(fā)生,同時整個
支撐柱3形態(tài),呈現(xiàn)中心對稱形狀分布,強化整個裝置的平衡性能。
[0027] 工作原理:對于這類的高密封性的平板式吊袋卸料離心機,首先通過將推板204頂部熔接的活動桿205活動于底板201頂部焊接的連接框203中,起到推板204對轉盤202和底
板201的限位作用,再將限位塊206置于活動桿205的外壁,起到緊固作用,隨即將布料袋11
置于主體10頂端的承接板9中,隨后將連接蓋12與儲料腔13打開,將被分離物體置于儲料腔
13的內部,再握住蓋板101外壁的把手105,通過轉軸104的旋轉,使得蓋板101轉動于承接板
9的外壁,并且使得兩塊蓋板101之間相互拼接,之后通過轉塊106,使得固定條103旋轉活動
于蓋板101的外壁,并且使得固定條103的另一端卡合于另一端蓋板101外壁的定位條108
中,再通過鉚釘107,實現(xiàn)定位條108與固定條103的定位性能,最后啟動第一電機6,使得連
接軸5帶動主體10旋轉活動于轉盤202中,再啟動第二電機8,使得轉動軸7帶動連接蓋12和
儲料腔13發(fā)生旋轉,起到對內部物體的離心作用,并且液體通過出料口4排出,而殘留的殘
渣置于布料袋11的內部,再通過起料機對布料袋11進行上升,完成對布料袋11的清潔作用。
[0028] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
聲明:
“高密封性的平板式吊袋卸料離心機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)