權(quán)利要求書： 1.一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，包括底座(20)，安裝在底座(20)上的筒體(1)與控制臺(tái)(16)，設(shè)置在筒體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(3)和用于間歇噴氣的噴嘴(13)，其特征在于：所述噴嘴(13)安裝在筒體(1)的內(nèi)側(cè)壁，噴嘴(13)至少設(shè)置四個(gè)，且噴嘴(13)沿垂直方向依次布設(shè)，所述筒體(1)一側(cè)設(shè)有氣室(10)，另一側(cè)設(shè)有液箱(15)，氣室(10)通過(guò)管道連接所述噴嘴(13)，靠近噴嘴(13)的管道內(nèi)均安裝有電泵(11)，電泵(11)均電性連接有PLC模塊(12)；

所述筒體(1)頂端安裝有進(jìn)料管(2)與刮刀(6)，筒體(1)的側(cè)壁上固定連接有傾斜設(shè)置的清洗液管(17)，筒體(1)內(nèi)設(shè)有中間板(102)，中間板(102)內(nèi)安裝有出料管(14)，出料管(14)貫穿中間板(102)與所述液箱(15)連通，中間板(102)與筒體(1)內(nèi)底壁之間安裝有減震裝置(9)，中間板(102)上端固定連接有安裝盒(7)，安裝盒(7)通過(guò)滾珠與轉(zhuǎn)鼓(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝盒(7)內(nèi)設(shè)有電磁離合器(8)；

所述轉(zhuǎn)鼓(3)內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4)貫穿安裝盒(7)和中間板(102)與安裝在筒體(1)內(nèi)的變頻電機(jī)(5)連接，電磁離合器(8)環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(4)的中間部分段。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料管(2)的出口端與刮刀(6)延伸至轉(zhuǎn)鼓(3)內(nèi)，刮刀(6)底部延伸至轉(zhuǎn)鼓(3)內(nèi)，且刮刀(6)上的刀片與轉(zhuǎn)鼓(3)的內(nèi)側(cè)壁留有一定的間隙余量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述筒體(1)頂端還設(shè)有觀察窗口(101)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述噴嘴(13)的輸出端口設(shè)置為傾斜向下的弧形口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述安裝盒(7)與轉(zhuǎn)鼓(3)采用動(dòng)密封連接，所述中間板(102)與筒體(1)采用靜密封連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述清洗液管(17)內(nèi)安裝有電磁閥(18)，清洗液管(17)的輸出端固定連接有高壓噴頭(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，其特征在于：所述PLC模塊(12)、變頻電機(jī)(5)、電磁離合器(8)和電磁閥(18)均與控制臺(tái)(16)電性連接。

說(shuō)明書： 一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 卸料離心機(jī)是利用離心力將固液分離的設(shè)備,物料在離心力的作用下,將其所含液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔被甩到外殼的內(nèi)壁上,匯集后由濾液出口排出,而固相

則留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),從而完成離心過(guò)濾的分離過(guò)程。

[0003] 在離心機(jī)工作過(guò)程時(shí)，物料極易粘貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，影響卸料和離心機(jī)的后續(xù)清洗工作，現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證刮刀不與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁碰撞損壞刮刀，刮刀與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間至少

要保證2mm以上的距離，手工卸料勞動(dòng)強(qiáng)度大，不處理又會(huì)影響離心機(jī)的離心效果，堵塞轉(zhuǎn)

鼓，而且還會(huì)增加后續(xù)清洗的難度，增加勞動(dòng)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，能夠提升離心機(jī)的卸料性能，降低勞動(dòng)成本。

[0005] 一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，包括底座，安裝在底座上的筒體與控制臺(tái)，設(shè)置在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)鼓和用于間歇噴氣的噴嘴，所述噴嘴安裝在筒體的內(nèi)側(cè)壁，噴嘴至少設(shè)置

四個(gè)，且噴嘴沿垂直方向依次布設(shè)，所述筒體一側(cè)設(shè)有氣室，另一側(cè)設(shè)有液箱，氣室通過(guò)管

道連接所述噴嘴，靠近噴嘴的管道內(nèi)均安裝有電泵，電泵均電性連接有PLC模塊；

[0006] 所述筒體頂端安裝有進(jìn)料管與刮刀，筒體的側(cè)壁上固定連接有傾斜設(shè)置的清洗液管，筒體內(nèi)設(shè)有中間板，中間板內(nèi)安裝有出料管，出料管貫穿中間板與所述液箱連通，中間

板與筒體內(nèi)底壁之間安裝有減震裝置，中間板上端固定連接有安裝盒，安裝盒通過(guò)滾珠與

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝盒內(nèi)設(shè)有電磁離合器；

[0007] 所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿安裝盒和中間板與安裝在筒體內(nèi)的變頻電機(jī)連接，電磁離合器環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的中間部分段。

[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述進(jìn)料管的出口端與刮刀延伸至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，刮刀底部延伸至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，且刮刀上的刀片與轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)壁留有一定的間隙余量。

[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述筒體頂端還設(shè)有觀察窗口。[0010] 優(yōu)選的，所述噴嘴的輸出端口設(shè)置為傾斜向下的弧形口。[0011] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述安裝盒與轉(zhuǎn)鼓采用動(dòng)密封連接，所述中間板與筒體采用靜密封連接。

[0012] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述清洗液管內(nèi)安裝有電磁閥，清洗液管的輸出端固定連接有高壓噴頭。

[0013] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述PLC模塊、變頻電機(jī)、電磁離合器和電磁閥均與控制臺(tái)電性連接。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)從上至下依次間歇噴氣的噴嘴將粘附于轉(zhuǎn)鼓上的固體物料吹動(dòng)，再由刮刀清除，不僅提升了離心機(jī)的卸料性能，而且延長(zhǎng)了刮刀的使用壽

命，勞動(dòng)成本低。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中標(biāo)記：1?筒體；101?觀察窗口；102?中間板；2?進(jìn)料管；3?轉(zhuǎn)鼓；4?轉(zhuǎn)軸；5?變頻電機(jī)；6?刮刀；7?安裝盒；8?電磁離合器；9?減震裝置；10?氣室；11?電泵；12PLC?模塊；13?噴

嘴；14?出料管；15?液箱；16?控制臺(tái)；17?清洗液管；18?電磁閥；19?高壓噴頭；20?底座。

具體實(shí)施方式[0017] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供了一種平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)，包括底座20，安裝在底座20上的筒體1與控制臺(tái)16，設(shè)置在筒體1內(nèi)轉(zhuǎn)鼓3和用于間歇噴氣的噴嘴13，所述噴

嘴13安裝在筒體1的內(nèi)側(cè)壁，噴嘴13至少設(shè)置四個(gè)，且噴嘴13沿垂直方向依次布設(shè)，所述筒

體1一側(cè)設(shè)有氣室10，另一側(cè)設(shè)有液箱15，氣室10通過(guò)管道連接所述噴嘴13，靠近噴嘴13的

管道內(nèi)均安裝有電泵11，電泵11均電性連接有PLC模塊12，噴嘴13的輸出端口設(shè)置為傾斜向

下的弧形口。

[0018] 所述筒體1頂端安裝有進(jìn)料管2與刮刀6，筒體1的側(cè)壁上固定連接有傾斜設(shè)置的清洗液管17，清洗液管17內(nèi)安裝有電磁閥18，清洗液管17的輸出端固定連接有高壓噴頭19。筒

體1內(nèi)設(shè)有中間板102，中間板102內(nèi)安裝有出料管14，出料管14貫穿中間板102與所述液箱

15連通，中間板102與筒體1內(nèi)底壁之間安裝有減震裝置9，中間板102上端固定連接有安裝

盒7，安裝盒7通過(guò)滾珠與轉(zhuǎn)鼓3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝盒7內(nèi)設(shè)有電磁離合器8，筒體1頂端還設(shè)有觀

察窗口101，所述進(jìn)料管2的出口端與刮刀6延伸至轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)，刮刀6底部延伸至轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)，且刮

刀6上的刀片與轉(zhuǎn)鼓3的內(nèi)側(cè)壁留有一定的間隙余量，安裝盒7與轉(zhuǎn)鼓3采用動(dòng)密封連接，所

述中間板102與筒體1采用靜密封連接。

[0019] 所述轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4貫穿安裝盒7和中間板102與安裝在筒體1內(nèi)的變頻電機(jī)5連接，電磁離合器8環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4的中間部分段。PLC模塊12、變頻電機(jī)5、電

磁離合器8和電磁閥18均與控制臺(tái)16電性連接。

[0020] 設(shè)置的電磁離合器8制動(dòng)穩(wěn)定，刮刀6上的刀片與轉(zhuǎn)鼓3的內(nèi)側(cè)壁留有一定的間隙余量，一般留有2?3mm，變頻電機(jī)5可以針對(duì)不同的物料輸出合適的轉(zhuǎn)速，通過(guò)轉(zhuǎn)軸4的傳動(dòng)，

使轉(zhuǎn)鼓3更好的進(jìn)行固液分離。氣室10內(nèi)充斥著足夠的壓縮氣體，通過(guò)電泵11來(lái)調(diào)節(jié)噴嘴13

處氣體的流速與出口壓力，電泵11由PLC模塊12控制開(kāi)閉以及電泵11內(nèi)氣體流速，噴嘴13的

輸出端口設(shè)置為傾斜向下的弧形口，這樣在轉(zhuǎn)鼓3旋轉(zhuǎn)時(shí)，其離心出來(lái)的液相不會(huì)堵塞影響

到噴嘴13的正常工作。中間板102與筒體1良好的靜密封條件保證液相不會(huì)滲透到變頻電機(jī)

5處，而且靜密封可以一定程度上阻尼轉(zhuǎn)鼓3的振動(dòng)。安裝盒7與轉(zhuǎn)鼓3之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝

盒7不僅用于支撐轉(zhuǎn)鼓3，而且安裝盒7通過(guò)滾珠與轉(zhuǎn)鼓3接觸使得摩擦阻力小，摩擦熱低，使

轉(zhuǎn)鼓3的轉(zhuǎn)速在離心過(guò)程中可以更接近變頻電機(jī)5的輸出轉(zhuǎn)速。減震裝置9用于支撐筒體1內(nèi)

的中間板102和中間板102上的其他組件，用于削弱轉(zhuǎn)鼓3的不良振動(dòng)。

[0021] 本實(shí)用新型工作原理如下，由進(jìn)料管2通入物料，觀察窗口101觀察物料的通入量，到達(dá)預(yù)定量后，停止通入，通過(guò)控制臺(tái)16開(kāi)啟變頻電機(jī)5與PLC模塊12，變頻電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4

轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4再帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)進(jìn)行固液分離，轉(zhuǎn)鼓3旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，PLC模塊12控制電

泵11使噴嘴13從上至下依次間歇吹氣，氣室10內(nèi)的壓縮氣體通過(guò)電泵11調(diào)節(jié)從噴嘴13噴射

到轉(zhuǎn)鼓3上，噴嘴13從上至下依次間歇吹氣將粘附在轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)的固相物質(zhì)吹動(dòng)，配合刮刀6上

的刀片將粘附的固相物質(zhì)卸下，將使固相物質(zhì)更好的從轉(zhuǎn)鼓3的上層堆積到下層，逐漸形成

固相濾餅。通過(guò)觀察窗口101來(lái)觀察轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)固液分離和形成濾餅的情況，固液分離完成后，

關(guān)閉PLC模塊12與變頻電機(jī)5，由控制臺(tái)16開(kāi)啟電磁離合器8快速穩(wěn)定制動(dòng)，等到設(shè)備停止穩(wěn)

定后，取出濾餅,并處理干凈液箱15，再由控制臺(tái)16開(kāi)啟電磁閥18與變頻電機(jī)5，轉(zhuǎn)鼓3空轉(zhuǎn)，

清洗液管17內(nèi)清洗液經(jīng)高壓噴頭19噴出，清洗轉(zhuǎn)鼓3和筒體1的內(nèi)腔，到達(dá)預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉

電磁閥18與變頻電機(jī)5，處理干凈液箱15。

[0022] 需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型的說(shuō)明書及其附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例,但是,本實(shí)用新型可以通過(guò)許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本說(shuō)明書所描述的實(shí)施

例,實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容的額外限制,提供實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的

公開(kāi)內(nèi)容的理解加透徹全面。并且,上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合,形成未在上面列舉的各

種實(shí)施例,均視為本實(shí)用新型說(shuō)明書記載的范圍；進(jìn)一步地,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),

可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利

要求的保護(hù)范圍。