權(quán)利要求書： 1.一種平板式上部卸料離心機(jī)，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的上方一端安裝有卸料離心組件(3)，所述基座(2)的上方另一端安裝有驅(qū)動組件(1)，所述卸料離心組件(3)的上方設(shè)置有機(jī)蓋(4)，所述機(jī)蓋(4)上設(shè)置有通孔(8)，所述機(jī)蓋(4)的上方且位于通孔(8)的外圍設(shè)置有吸音箱(16)，所述吸音箱(16)的內(nèi)側(cè)壁上連接有第一吸音板(17)，所述第一吸音板(17)遠(yuǎn)離吸音箱(16)的一側(cè)連接有吸音棉(11)，所述吸音箱(16)的內(nèi)部安裝有電機(jī)(12)，所述電機(jī)(12)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)上連接有若干個玻璃板(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式上部卸料離心機(jī)，其特征在于：所述卸料離心組件(3)的內(nèi)側(cè)壁上連接有第二吸音板(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式上部卸料離心機(jī)，其特征在于：所述通孔(8)的側(cè)壁上設(shè)置有連接槽(9)，所述吸音箱(16)靠近機(jī)蓋(4)的一端固定有連接環(huán)(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式上部卸料離心機(jī)，其特征在于：所述機(jī)蓋(4)的上方且位于連接槽(9)的外圍固定有L形限位件(19)，所述吸音箱(16)的側(cè)壁上且對應(yīng)L形限位件(19)的位置處設(shè)置有倒L形限位件(10)，所述倒L形限位件(10)與L形限位件(19)之間通過第二螺栓(18)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式上部卸料離心機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(12)上固定有安裝板(13)，所述吸音箱(16)的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)安裝板(13)的位置處設(shè)置有安裝槽(15)，所述安裝板(13)與吸音箱(16)之間通過第一螺栓(14)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種平板式上部卸料離心機(jī)，其特征在于：所述倒L形限位件(10)與L形限位件(19)共設(shè)置有四個，四個所述倒L形限位件(10)與L形限位件(19)均呈圓周分布。

說明書： 一種平板式上部卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板式上部卸料離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互

不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用

洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密

度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密

度或粒度進(jìn)行分級。

[0003] 中國專利申請?zhí)枮?01721089521.4公開了一種平板式上部卸料離心機(jī)，包括底座、卡緊彈簧、機(jī)蓋、防爆燈、電機(jī)、出液管和腳墊，所述底座上固定有機(jī)體，且機(jī)體內(nèi)部設(shè)置

有轉(zhuǎn)鼓筒體，所述轉(zhuǎn)鼓筒體內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)上部設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置

有下卡齒，所述轉(zhuǎn)鼓底座上表面固定有轉(zhuǎn)鼓筒體，所述出液管設(shè)置在機(jī)體后表面上，且機(jī)體

上設(shè)置有洗滌管，所述洗滌管前方設(shè)置有進(jìn)料管，且進(jìn)料管與左側(cè)設(shè)置有視鏡，所述腳墊固

定在底座下表面，且腳墊內(nèi)部設(shè)置有減震裝置。該平板式上部卸料離心機(jī)主要是用于固液

分離而設(shè)計(jì)的，在此裝置的腳墊內(nèi)部設(shè)置了減震裝置，且減震裝置內(nèi)部設(shè)置了彈性墊與緩

沖彈簧，能夠更好的減少由于電機(jī)和轉(zhuǎn)鼓筒體工作時產(chǎn)生的震動。

[0004] 上述專利存在以下問題：機(jī)體上沒有設(shè)置吸音降噪裝置，離心機(jī)在使用過程中產(chǎn)生的噪聲向外擴(kuò)散，容易造成噪音污染，影響周邊工作人員的健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種平板式上部卸料離心機(jī)，具有吸音降噪、可拆卸的特點(diǎn)。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種平板式上部卸料離心機(jī)，包括基座，所述基座的上方一端安裝有卸料離心組件，所述基座的上方另一端安裝有驅(qū)動組

件，所述卸料離心組件的上方設(shè)置有機(jī)蓋，所述機(jī)蓋上設(shè)置有通孔，所述機(jī)蓋的上方且位于

通孔的外圍設(shè)置有吸音箱，所述吸音箱的內(nèi)側(cè)壁上連接有第一吸音板，所述第一吸音板遠(yuǎn)

離吸音箱的一側(cè)連接有吸音棉，所述吸音箱的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有

轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有若干個玻璃板。

[0007] 優(yōu)選的，所述卸料離心組件的內(nèi)側(cè)壁上連接有第二吸音板。[0008] 優(yōu)選的，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)置有連接槽，所述吸音箱靠近機(jī)蓋的一端固定有連接環(huán)。

[0009] 優(yōu)選的，所述機(jī)蓋的上方且位于連接槽的外圍固定有L形限位件，所述吸音箱的側(cè)壁上且對應(yīng)L形限位件的位置處設(shè)置有倒L形限位件，所述倒L形限位件與L形限位件之間通

過第二螺栓連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述電機(jī)上固定有安裝板，所述吸音箱的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)安裝板的位置處設(shè)置有安裝槽，所述安裝板與吸音箱之間通過第一螺栓連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述倒L形限位件與L形限位件共設(shè)置有四個，四個所述倒L形限位件與L形限位件均呈圓周分布。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 1、本實(shí)用新型在原有的平板式上部卸料離心機(jī)中的機(jī)蓋上，增設(shè)吸音降噪裝置，通過吸音降噪裝置可以吸收離心機(jī)在使用過程中產(chǎn)生的噪聲，避免噪聲向外擴(kuò)散，造成噪

音污染，影響周邊工作人員的健康。

[0014] 2、本實(shí)用新型將吸音降噪裝置可拆卸安裝在原有的平板式上部卸料離心機(jī)中的機(jī)蓋上，當(dāng)吸音降噪裝置中的電機(jī)部件發(fā)生故障需要維修替換時，方便將吸音降噪裝置從

機(jī)蓋上拆卸下來，然后再對電機(jī)進(jìn)行維修替換。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的剖視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型卸料離心組件側(cè)壁的剖視圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型機(jī)蓋的俯視圖。[0019] 圖中：1、驅(qū)動組件；2、基座；3、卸料離心組件；4、機(jī)蓋；5、連接環(huán)；6、玻璃板；7、轉(zhuǎn)軸；8、通孔；9、連接槽；10、倒L形限位件；11、吸音棉；12、電機(jī)；13、安裝板；14、第一螺栓；15、

安裝槽；16、吸音箱；17、第一吸音板；18、第二螺栓；19、L形限位件；20、第二吸音板。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種平板式上部卸料離心機(jī)，包括基座2，基座2的上方一端安裝有卸料離心組件3，基座2的上方另一端安裝有驅(qū)動組件1，卸

料離心組件3的上方設(shè)置有機(jī)蓋4，機(jī)蓋4上設(shè)置有通孔8，機(jī)蓋4的上方且位于通孔8的外圍

設(shè)置有吸音箱16，吸音箱16的內(nèi)側(cè)壁上連接有第一吸音板17，第一吸音板17遠(yuǎn)離吸音箱16

的一側(cè)連接有吸音棉11，吸音箱16的內(nèi)部安裝有電機(jī)12，電機(jī)12的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)

軸7上連接有若干個玻璃板6。

[0022] 具體的，卸料離心組件3的內(nèi)側(cè)壁上連接有第二吸音板20，[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，可以通過第二吸音板20吸附卸料離心組件3工作產(chǎn)生的部分噪音。

[0024] 具體的，通孔8的側(cè)壁上設(shè)置有連接槽9，吸音箱16靠近機(jī)蓋4的一端固定有連接環(huán)5，

[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，通過連接槽9與連接環(huán)5可以將吸音箱16安裝到通孔8內(nèi)部。

[0026] 具體的，機(jī)蓋4的上方且位于連接槽9的外圍固定有L形限位件19，吸音箱16的側(cè)壁上且對應(yīng)L形限位件19的位置處設(shè)置有倒L形限位件10，倒L形限位件10與L形限位件19之間

通過第二螺栓18連接，

[0027] 通過采用上述技術(shù)方案，通過倒L形限位件10、L形限位件19及第二螺栓18可以將吸音箱16可拆卸安裝到機(jī)蓋4上。

[0028] 具體的，電機(jī)12上固定有安裝板13，吸音箱16的內(nèi)側(cè)壁上且對應(yīng)安裝板13的位置處設(shè)置有安裝槽15，安裝板13與吸音箱16之間通過第一螺栓14連接，

[0029] 通過采用上述技術(shù)方案，通過安裝槽15、安裝板13及第一螺栓14可以將電機(jī)12可拆卸安裝到吸音箱16內(nèi)。

[0030] 具體的，倒L形限位件10與L形限位件19共設(shè)置有四個，四個倒L形限位件10與L形限位件19均呈圓周分布，

[0031] 通過采用上述技術(shù)方案，通過圓周分布的四個倒L形限位件10與L形限位件19可以增強(qiáng)吸音箱16安裝的穩(wěn)定性。

[0032] 本實(shí)用新型中驅(qū)動組件、卸料離心組件的結(jié)構(gòu)及驅(qū)動組件與卸料離心組件連接結(jié)構(gòu)在中國專利申請?zhí)枮?01721089521.4公開的一種平板式上部卸料離心機(jī)中已經(jīng)公開。

[0033] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型當(dāng)對原料進(jìn)行卸料離心操作時，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音部分被卸料離心組件3側(cè)壁上的第二吸音板20吸收，部分噪音進(jìn)入到

吸音箱16內(nèi)，同時啟動電機(jī)12，電機(jī)12帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，從而帶動玻璃板6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，噪音經(jīng)

過玻璃板6在旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行多次反射，使噪音與吸音棉11和第一吸音板17多次接觸，提高

了吸音效果，當(dāng)電機(jī)12發(fā)生故障需要維修替換時，取下第二螺栓18，倒L形限位件10與L形限

位件19之間失去緊固力，然后從通孔8內(nèi)取出吸音箱16，然后再取下第一螺栓14，安裝板13

與吸音箱16之間失去緊固力，然后從吸音箱16內(nèi)取出電機(jī)12，再進(jìn)行電機(jī)12的維修替換工

作。

[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。