權(quán)利要求書： 1.一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，包括底座(1)、離心筒(2)、筒蓋(3)和濾筒(11)，所述離心筒(2)固定安裝在底座(1)頂端的中部，所述筒蓋(3)設(shè)置在離心筒(2)的頂部，所述濾筒(11)設(shè)置在離心筒(2)的內(nèi)部，所述底座(1)的底端設(shè)置有減震機構(gòu)，所述減震機構(gòu)由四個伸縮桿(29)和四個彈簧(30)組成，所述離心筒(2)一側(cè)的頂部開設(shè)有半圓槽(4)，所述半圓槽(4)的內(nèi)部設(shè)置有連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)由兩個L型架(5)、一個圓桿(6)、一個套筒(7)、一個電動推桿(8)和兩個固定塊(9)組成，所述離心筒(2)一側(cè)的底部固定安裝有風(fēng)機(19)，所述濾筒(11)的底部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機(10)、方槽(12)和方塊(13)組成，所述濾筒(11)的底部設(shè)置有用于支撐濾筒(11)的支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)由一個環(huán)形連接架(15)、兩個環(huán)形凹槽(16)和若干個滾珠(17)組成，所述濾筒(11)的外壁開設(shè)有若干個濾孔(14)，所述離心筒(2)內(nèi)腔左側(cè)的底部開設(shè)有排液孔(18)，所述離心筒(2)的外部設(shè)置有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)由環(huán)形架(20)、濾網(wǎng)(21)、集液槽(22)和排液管(23)組成，所述環(huán)形架(20)的外側(cè)的中部開設(shè)有環(huán)形槽(24)，所述環(huán)形槽(24)的內(nèi)部設(shè)置有清潔機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)由一個活動塊(25)、一個毛刷(26)、兩個排渣管(27)和兩個閥門(28)組成，所述電動推桿(8)通過外接控制開關(guān)與外接電源電性連接，所述電機(10)通過外接驅(qū)動開關(guān)與外接電源電性連接，所述風(fēng)機(19)通過外接電源開關(guān)與外接電源電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，四個所述伸縮桿(29)的底端均固定連接有支撐塊，四個所述伸縮桿(29)的頂端分別與底座(1)底端的四角固定連接，四個所述彈簧(30)分別套設(shè)在四個伸縮桿(29)的外部，四個所述彈簧(30)的兩端分別與四個支撐塊的頂部和底座(1)底端的四角固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，兩個所述L型架(5)的一端均與半圓槽(4)的內(nèi)部鉸接，兩個所述L型架(5)相對側(cè)的一端分別與圓桿(6)的兩端固定連接，所述圓桿(6)的中部與套筒(7)的頂部穿插連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，所述套筒(7)的底端與電動推桿(8)的頂端固定連接，所述電動推桿(8)兩側(cè)的底部分別與兩個固定塊(9)的相對側(cè)鉸接，兩個所述固定塊(9)均固定安裝在底座(1)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，所述方槽(12)開設(shè)在濾筒(11)底端的中部，所述方槽(12)的內(nèi)部與方塊(13)的外部穿插連接，所述方塊(13)底端的中部與電機(10)的輸出軸固定連接，所述電機(10)固定安裝在離心筒(2)內(nèi)腔底端的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，所述環(huán)形連接架(15)固定安裝在離心筒(2)內(nèi)腔的底部，所述環(huán)形連接架(15)內(nèi)腔底部呈傾斜狀，且環(huán)形連接架(15)內(nèi)腔底部的高度由左向右逐漸增加，兩個所述環(huán)形凹槽(16)分別開設(shè)在濾筒(11)的底部和筒蓋(3)的底部，若干個所述滾珠(17)等弧等間距套設(shè)在環(huán)形連接架(15)的頂部和濾筒(11)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，所述濾網(wǎng)(21)固定安裝在環(huán)形架(20)內(nèi)腔的底部，所述濾網(wǎng)(21)位于排液孔(18)的下方，且濾網(wǎng)(21)的內(nèi)側(cè)與離心筒(2)的外壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，所述集液槽(22)的內(nèi)側(cè)與離心筒(2)的外壁固定連接，所述集液槽(22)的內(nèi)部與環(huán)形架(20)的內(nèi)部連通，所述排液管(23)的頂端與集液槽(22)內(nèi)部底端的中部固定連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，所述活動塊(25)的外部與環(huán)形槽(24)的內(nèi)部滑動連接，所述活動塊(25)的一端與毛刷(26)內(nèi)部的一側(cè)固定連接，所述毛刷(26)上的刷毛與環(huán)形架(20)內(nèi)部的底端滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式吊袋卸料離心機，其特征在于，兩個所述排渣管(27)的一端分別與環(huán)形架(20)的兩端固定連通，兩個所述閥門(28)分別固定安裝在兩個排渣管(27)的中部。

說明書： 一種平板式吊袋卸料離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種離心機，具體為一種平板式吊袋卸料離心機。背景技術(shù)[0002] 離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互

不相溶的液體分開，它也可用于排除濕固體中的液體。

[0003] 為了將液體與懸浮液中的固體顆粒分離，大多數(shù)都會使用離心機設(shè)備，但是現(xiàn)有的離心機依舊存在以下問題：1、離心機工作時產(chǎn)生的振動容易造成離心機在工作臺上晃

動，穩(wěn)定性差；2、在離心力的作用下許多細小顆粒容易穿過濾孔與液體一起排出，在沒有二

次過濾的情況下，液體的分離質(zhì)量差；3、濾筒固定在離心筒內(nèi)，不易拆卸清潔。因此我們對

此做出改進，提出一種平板式吊袋卸料離心機。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型一種平板式吊袋卸料離心機，包括底座、離心筒、筒蓋和濾筒，所述離心筒固定安裝在底座頂端的中部，所述筒蓋設(shè)置在離心筒的頂部，所述濾筒設(shè)置在離心筒

的內(nèi)部，所述底座的底端設(shè)置有減震機構(gòu)，所述減震機構(gòu)由四個伸縮桿和四個彈簧組成，所

述離心筒一側(cè)的頂部開設(shè)有半圓槽，所述半圓槽的內(nèi)部設(shè)置有連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)由

兩個L型架、一個圓桿、一個套筒、一個電動推桿和兩個固定塊組成，所述離心筒一側(cè)的底部

固定安裝有風(fēng)機，所述濾筒的底部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機、方槽和方塊組

成，所述濾筒的底部設(shè)置有用于支撐濾筒的支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)由一個環(huán)形連接架、兩

個環(huán)形凹槽和若干個滾珠組成，所述濾筒的外壁開設(shè)有若干個濾孔，所述離心筒內(nèi)腔左側(cè)

的底部開設(shè)有排液孔，所述離心筒的外部設(shè)置有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)由環(huán)形架、濾網(wǎng)、

集液槽和排液管組成，所述環(huán)形架的外側(cè)的中部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部設(shè)置有

清潔機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)由一個活動塊、一個毛刷、兩個排渣管和兩個閥門組成，所述電動

推桿通過外接控制開關(guān)與外接電源電性連接，所述電機通過外接驅(qū)動開關(guān)與外接電源電性

連接，所述風(fēng)機通過外接電源開關(guān)與外接電源電性連接。

[0005] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個所述伸縮桿的底端均固定連接有支撐塊，四個所述伸縮桿的頂端分別與底座底端的四角固定連接，四個所述彈簧分別套設(shè)在四

個伸縮桿的外部，四個所述彈簧的兩端分別與四個支撐塊的頂部和底座底端的四角固定連

接。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述L型架的一端均與半圓槽的內(nèi)部鉸接，兩個所述L型架相對側(cè)的一端分別與圓桿的兩端固定連接，所述圓桿的中部與套筒的

頂部穿插連接。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述套筒的底端與電動推桿的頂端固定連接，所述電動推桿兩側(cè)的底部分別與兩個固定塊的相對側(cè)鉸接，兩個所述固定塊均固定安

裝在底座的頂部。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述方槽開設(shè)在濾筒底端的中部，所述方槽的內(nèi)部與方塊的外部穿插連接，所述方塊底端的中部與電機的輸出軸固定連接，所述電

機固定安裝在離心筒內(nèi)腔底端的中部。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述環(huán)形連接架固定安裝在離心筒內(nèi)腔的底部，所述環(huán)形連接架內(nèi)腔底部呈傾斜狀，且環(huán)形連接架內(nèi)腔底部的高度由左向右逐漸增

加，兩個所述環(huán)形凹槽分別開設(shè)在濾筒的底部和筒蓋的底部，若干個所述滾珠等弧等間距

套設(shè)在環(huán)形連接架的頂部和濾筒的頂部。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾網(wǎng)固定安裝在環(huán)形架內(nèi)腔的底部，所述濾網(wǎng)位于排液孔的下方，且濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)與離心筒的外壁固定連接。

[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述集液槽的內(nèi)側(cè)與離心筒的外壁固定連接，所述集液槽的內(nèi)部與環(huán)形架的內(nèi)部連通，所述排液管的頂端與集液槽內(nèi)部底端的中部

固定連通。

[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動塊的外部與環(huán)形槽的內(nèi)部滑動連接，所述活動塊的一端與毛刷內(nèi)部的一側(cè)固定連接，所述毛刷上的刷毛與環(huán)形架內(nèi)部的底

端滑動連接。

[0013] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述排渣管的一端分別與環(huán)形架的兩端固定連通，兩個所述閥門分別固定安裝在兩個排渣管的中部。

[0014] 本實用新型的有益效果是：[0015] 1、該種平板式吊袋卸料離心機，通過、彈簧和支撐塊的配合使用，使電機工作時產(chǎn)生的振動作用在底座上時，可以有效減小底座晃動的幅度，進而使底座、離心筒和濾筒可以

平穩(wěn)的放置在工作臺面上，提升了穩(wěn)定性。

[0016] 2、該種平板式吊袋卸料離心機，通過L型架、圓桿、套筒、電動推桿和固定塊的配合使用，使人們可以通過控制電動推桿的伸縮，使筒蓋在L型架、圓桿和套筒的傳動下翻動，

進而使筒蓋可以蓋在離心筒上，也可以脫離離心筒的頂部，通過環(huán)形連接架、環(huán)形凹槽和滾

珠的配合使用，不僅可以很好的支撐起濾筒，并且可以對濾筒進行有效的限位，當筒蓋蓋在

離心筒的頂部時，濾筒無法滑動，通過滾珠和環(huán)形凹槽可以使濾筒靈活的轉(zhuǎn)動，通過方槽和

方塊的配合使用，使人們控制電機的輸出軸轉(zhuǎn)動時，可以帶動濾筒轉(zhuǎn)動，并且當人們控制電

動推桿打開筒蓋時，人們可以輕松的將濾筒從離心筒的內(nèi)部取出，電機和方塊不會影響濾

筒從離心筒的內(nèi)部取出，方便了濾筒與離心筒的分離，方便了人們對濾筒進行清潔或者更

換。

[0017] 3、該種平板式吊袋卸料離心機，通過濾網(wǎng)、排液孔、環(huán)形架、集液槽、排液管和環(huán)形架的配合使用，使液體在離心力的作用下從濾孔排出后，經(jīng)過環(huán)形架和排液孔可以排入環(huán)

形架的內(nèi)部，并且通過濾網(wǎng)的二次過濾，使細小的顆?？梢员粸V網(wǎng)所阻隔，經(jīng)過過濾的液體

最終通過排液管排出，提升了液體的分離質(zhì)量，并且通過活動塊、毛刷、排渣管和閥門的配

合使用，使人們可以通過拉動毛刷，使毛刷可以在環(huán)形架的內(nèi)部移動，清理濾網(wǎng)上的顆粒，

并最終通過排渣管排出，方便了人們清理濾網(wǎng)。

附圖說明[0018] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

[0019] 圖1是本實用新型一種平板式吊袋卸料離心機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2是本實用新型一種平板式吊袋卸料離心機的環(huán)形凹槽處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3是本實用新型一種平板式吊袋卸料離心機的電動推桿結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4是本實用新型一種平板式吊袋卸料離心機的離心筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5是本實用新型一種平板式吊袋卸料離心機的環(huán)形架結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖6是本實用新型一種平板式吊袋卸料離心機的環(huán)形架剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、底座；2、離心筒；3、筒蓋；4、半圓槽；5、L型架；6、圓桿；7、套筒；8、電動推桿；9、固定塊；10、電機；11、濾筒；12、方槽；13、方塊；14、濾孔；15、環(huán)形連接架；16、環(huán)形凹

槽；17、滾珠；18、排液孔；19、風(fēng)機；20、環(huán)形架；21、濾網(wǎng)；22、集液槽；23、排液管；24、環(huán)形

槽；25、活動塊；26、毛刷；27、排渣管；28、閥門；29、伸縮桿；30、彈簧。

具體實施方式[0026] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0027] 實施例：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實用新型一種平板式吊袋卸料離心機，包括底座1、離心筒2、筒蓋3和濾筒11，離心筒2固定安裝在底座1頂端的中部，筒蓋3設(shè)

置在離心筒2的頂部，濾筒11設(shè)置在離心筒2的內(nèi)部，底座1的底端設(shè)置有減震機構(gòu)，減震機

構(gòu)由四個伸縮桿29和四個彈簧30組成，離心筒2一側(cè)的頂部開設(shè)有半圓槽4，半圓槽4的內(nèi)部

設(shè)置有連接機構(gòu)，連接機構(gòu)由兩個L型架5、一個圓桿6、一個套筒7、一個電動推桿8和兩個固

定塊9組成，離心筒2一側(cè)的底部固定安裝有風(fēng)機19，濾筒11的底部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機

構(gòu)由電機10、方槽12和方塊13組成，濾筒11的底部設(shè)置有用于支撐濾筒11的支撐機構(gòu)，支撐

機構(gòu)由一個環(huán)形連接架15、兩個環(huán)形凹槽16和若干個滾珠17組成，濾筒11的外壁開設(shè)有若

干個濾孔14，離心筒2內(nèi)腔左側(cè)的底部開設(shè)有排液孔18，離心筒2的外部設(shè)置有過濾機構(gòu)，過

濾機構(gòu)由環(huán)形架20、濾網(wǎng)21、集液槽22和排液管23組成，環(huán)形架20的外側(cè)的中部開設(shè)有環(huán)形

槽24，環(huán)形槽24的內(nèi)部設(shè)置有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)由一個活動塊25、一個毛刷26、兩個排渣

管27和兩個閥門28組成，電動推桿8通過外接控制開關(guān)與外接電源電性連接，電機10通過外

接驅(qū)動開關(guān)與外接電源電性連接，風(fēng)機19通過外接電源開關(guān)與外接電源電性連接。

[0028] 其中，四個伸縮桿29的底端均固定連接有支撐塊，四個伸縮桿29的頂端分別與底座1底端的四角固定連接，四個彈簧30分別套設(shè)在四個伸縮桿29的外部，四個彈簧30的兩端

分別與四個支撐塊的頂部和底座1底端的四角固定連接，通過29、彈簧30和支撐塊的配合使

用，使電機10工作時產(chǎn)生的振動作用在底座1上時，可以有效減小底座1晃動的幅度，進而使

底座1、離心筒2和濾筒11可以平穩(wěn)的放置在工作臺面上，提升了穩(wěn)定性。

[0029] 其中，兩個L型架5的一端均與半圓槽4的內(nèi)部鉸接，兩個L型架5相對側(cè)的一端分別與圓桿6的兩端固定連接，圓桿6的中部與套筒7的頂部穿插連接，通過L型架5、圓桿6、套

筒7、電動推桿8和固定塊9的配合使用，使人們可以通過控制電動推桿8的伸縮，使筒蓋3在L

型架5、圓桿6和套筒7的傳動下翻動，進而使筒蓋3可以蓋在離心筒2上，也可以脫離離心筒2

的頂部。

[0030] 其中，套筒7的底端與電動推桿8的頂端固定連接，電動推桿8兩側(cè)的底部分別與兩個固定塊9的相對側(cè)鉸接，兩個固定塊9均固定安裝在底座1的頂部，通過電動推桿8，人們控

制電動推桿8的伸縮便可以使筒蓋3蓋在離心筒2的頂部。

[0031] 其中，方槽12開設(shè)在濾筒11底端的中部，方槽12的內(nèi)部與方塊13的外部穿插連接，方塊13底端的中部與電機10的輸出軸固定連接，電機10固定安裝在離心筒2內(nèi)腔底端

的中部，通過方槽12和方塊13的配合使用，使人們控制電機10的輸出軸轉(zhuǎn)動時，可以帶動濾

筒11轉(zhuǎn)動，并且電機10和方塊13不會影響濾筒11從離心筒2的內(nèi)部取出。

[0032] 其中，環(huán)形連接架15固定安裝在離心筒2內(nèi)腔的底部，環(huán)形連接架15內(nèi)腔底部呈傾斜狀，且環(huán)形連接架15內(nèi)腔底部的高度由左向右逐漸增加，兩個環(huán)形凹槽16分別開設(shè)在

濾筒11的底部和筒蓋3的底部，若干個滾珠17等弧等間距套設(shè)在環(huán)形連接架15的頂部和濾

筒11的頂部，通過環(huán)形連接架15、環(huán)形凹槽16和滾珠17的配合使用，不僅可以很好的支撐起

濾筒11，并且可以對濾筒11進行有效的限位，當筒蓋3蓋在離心筒2的頂部時，濾筒11無法滑

動，通過滾珠17和環(huán)形凹槽16可以使濾筒11靈活的轉(zhuǎn)動。

[0033] 其中，濾網(wǎng)21固定安裝在環(huán)形架20內(nèi)腔的底部，濾網(wǎng)21位于排液孔18的下方，且濾網(wǎng)21的內(nèi)側(cè)與離心筒2的外壁固定連接，通過濾網(wǎng)21、排液孔18、環(huán)形架20、集液槽22、排

液管23和環(huán)形連接架15的配合使用，使液體在離心力的作用下從濾孔14排出后，經(jīng)過環(huán)形

連接架15和排液孔18可以排入環(huán)形架20的內(nèi)部，并且通過濾網(wǎng)21的二次過濾，使細小的顆

粒可以被濾網(wǎng)21所阻隔，經(jīng)過過濾的液體最終通過排液管23排出，提升了液體的分離質(zhì)量。

[0034] 其中，集液槽22的內(nèi)側(cè)與離心筒2的外壁固定連接，集液槽22的內(nèi)部與環(huán)形架20的內(nèi)部連通，排液管23的頂端與集液槽22內(nèi)部底端的中部固定連通，通過排液管23，使落入集

液槽22內(nèi)部的液體可以隨著排液管23排出。

[0035] 其中，活動塊25的外部與環(huán)形槽24的內(nèi)部滑動連接，活動塊25的一端與毛刷26內(nèi)部的一側(cè)固定連接，毛刷26上的刷毛與環(huán)形架20內(nèi)部的底端滑動連接，通過活動塊25、毛刷

26、排渣管27和閥門28的配合使用，使人們可以通過拉動毛刷26，使毛刷26可以在環(huán)形架20

的內(nèi)部移動，清理濾網(wǎng)21上的顆粒，并最終通過排渣管27排出，方便了人們清理濾網(wǎng)21。

[0036] 其中，兩個排渣管27的一端分別與環(huán)形架20的兩端固定連通，兩個閥門28分別固定安裝在兩個排渣管27的中部，通過排渣管27和閥門28，使顆?？梢酝ㄟ^排渣管27排出。

[0037] 工作時，首先控制電動推桿8收縮，電動推桿8的端部帶動套筒7和圓桿6向下移動，進而帶動兩個L型架5轉(zhuǎn)動，使筒蓋3與離心筒2的頂部分離，將物料倒入濾筒11的內(nèi)部，控制

電動推桿8伸長，使筒蓋3蓋在離心筒2上，打開風(fēng)機19的電源，使風(fēng)機19吹出的風(fēng)對電機10

進行散熱，控制電機10的輸出軸轉(zhuǎn)動，電機10的輸出軸帶動方塊13轉(zhuǎn)動，方塊13通過方槽

12帶動濾筒11高速轉(zhuǎn)動，物料上的上的液體通過濾孔14排出，并在環(huán)形連接架15的倒流下

通過排液孔18流入環(huán)形架20的內(nèi)部，液體通過濾網(wǎng)21的過濾進入集液槽22的內(nèi)部，并最終

通過排液管23排出，細小的顆粒被濾網(wǎng)21阻隔，離心完畢后，關(guān)閉電機10和風(fēng)機19的電源，

控制電動推桿8收縮，使筒蓋3與離心筒2分離，筒蓋3上的排液孔18與濾筒11上的滾珠17分

離，將濾筒11從離心筒2的內(nèi)部取出，清潔濾筒11的內(nèi)部，打開兩個閥門28，來回拖動毛刷

26，活動塊25在環(huán)形槽24的內(nèi)部移動，毛刷26在環(huán)形架20的內(nèi)部移動，毛刷26將濾網(wǎng)21上

的顆粒清除，顆粒隨著毛刷26移動，并最終通過排渣管27排出。

[0038] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。