權利要求書： 1.一種槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置，其特征在于，包括：

固定支架(4)、擺動支架(3)、側托輥(1)；

所述固定支架(4)通過螺桿(12)和螺帽(13)安裝固定于槽帶式輸送機側板(11)上，所述固定支架(4)設有插槽(6)；

所述擺動支架(3)設有轉軸(5)，所述轉軸(5)插入所述插槽(6)內(nèi)與所述固定支架(4)連接，所述擺動支架(3)能繞所述轉軸(5)旋轉擺動；

所述側托輥(1)放置于所述擺動支架(3)上，所述側托輥(1)因皮帶跑偏所受摩擦力的變化會帶動所述擺動支架(3)一起繞所述轉軸(5)軸心擺動,相對位置的變化和摩擦力的作用實現(xiàn)自動糾偏。

2.根據(jù)權利要求1所述的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置，其特征在于：所述固定支架(4)兩側設有凸塊(10)，所述凸塊(10)通過螺紋孔裝有調(diào)節(jié)螺桿(9)。

3.根據(jù)權利要求2所述的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置，其特征在于：所述擺動支架(3)兩側與同側所述調(diào)節(jié)螺桿(9)通過彈簧(14)連接，通過所述調(diào)節(jié)螺桿(9)可以調(diào)節(jié)所述彈簧(14)的拉力，平衡限制所述擺動支架(3)的位置和擺動范圍。

4.根據(jù)權利要求3所述的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置，其特征在于：所述擺動支架(3)低端設有開口卡槽(15)，所述擺動支架(3)高端設有插孔(16)。

5.根據(jù)權利要求1所述的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置，其特征在于：所述側托輥(1)設有側托輥軸(2)，所述側托輥(1)能繞所述側托輥軸(2)旋轉。

說明書： 一種槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置技術領域

本實用新型涉及煙草機械設備技術領域，具體涉及一種槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置。

背景技術

煙草行業(yè)中常采用槽帶式輸送機作為物料輸送流轉的輔聯(lián)設備，由于設計、安裝、環(huán)境及物料輸送狀態(tài)等因素影響，槽帶式輸送機在運轉過程中，經(jīng)常出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。如果輸送帶跑偏后不能及時糾偏，則會出現(xiàn)灑料、揚塵等現(xiàn)象，跑偏嚴重時甚至造成皮帶撕裂變形，磨出膠粉膠絲等等，對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大影響?，F(xiàn)有皮帶糾偏技術需增加額外的輔助設施或對輸送機部件進行較大改動，改造成本較高。

實用新型內(nèi)容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中需增加額外的輔助設施或對輸送機部件進行較大改動，成本較高的問題，從而提供一種槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置，其特征在于，包括：固定支架，所述固定支架通過螺桿和螺帽安裝固定于槽帶式輸送機側板上，所述固定支架設有插槽；擺動支架，所述擺動支架設有轉軸，所述轉軸插入所述插槽內(nèi)與所述固定支架連接，所述擺動支架能繞所述轉軸旋轉擺動；以及側托輥，所述側托輥放置于所述擺動支架上，所述側托輥因皮帶跑偏所受摩擦力的變化會帶動所述擺動支架一起繞所述轉軸旋轉擺動,相對位置的變化和摩擦力的作用實現(xiàn)自動糾偏。

進一步地，所述固定支架兩側設有凸塊，所述凸塊通過螺紋孔裝有調(diào)節(jié)螺桿。

進一步地，所述擺動支架兩側與同側所述調(diào)節(jié)螺桿通過彈簧連接，通過所述調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)節(jié)所述彈簧的拉力，平衡限制所述擺動支架的位置和擺動范圍。

進一步地，所述擺動支架低端設有開口卡槽，所述擺動支架高端設有插孔。

進一步地，所述側托輥設有側托輥軸，所述側托輥能繞所述側托輥軸旋轉。

進一步地，所述側托輥軸一端置于所述開口卡槽內(nèi)，所述側托輥軸另一端通過螺紋孔安裝有螺紋銷。

進一步地，所述螺紋銷通過球型關節(jié)軸承與所述擺動支架連接。

進一步地，所述螺紋銷插入所述球型關節(jié)軸承有孔一端的孔內(nèi)，通過螺帽限制所述螺紋銷插入的位置，防止所述側托輥軸向竄動。

進一步地，所述球型關節(jié)軸承螺桿一端插入所述插孔內(nèi)，通過螺帽調(diào)節(jié)所述球型關節(jié)軸承螺桿的插入位置，從而調(diào)節(jié)所述側托輥的傾斜角度。

本發(fā)明技術方案，具有如下優(yōu)點：本實用新型的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置能夠自動對槽帶式輸送機皮帶跑偏實時糾偏，無需增加額外的輔助設施，結構簡單，加工制作成本低，對槽帶式輸送機改動小。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置的結構圖

圖2為圖1所示槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置的俯視圖

附圖標記說明：

1-側托輥；2-側托輥軸；3-擺動支架；4-固定支架；5-轉軸；6- 插槽；7-螺紋銷；8-球形關節(jié)軸承；9-調(diào)節(jié)螺桿；10-凸塊；11-槽帶式輸送機側板；12-螺桿；13-螺帽；14-彈簧；15-開口卡槽；16-插孔

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

如圖1所示是本實用新型槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置的結構示意圖，該槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置包括固定支架、擺動支架及側托輥。其中固定支架4通過螺桿12和螺帽13固定在槽帶式輸送機側板11上，固定支架4一端設有插槽6，兩側邊各設有一個凸塊10，凸塊10通過螺紋孔配裝有調(diào)節(jié)螺桿9。

其中擺動支架3底部設有轉軸5，轉軸5插入插槽6與固定支架 4連接，擺動支架3能夠繞轉軸5旋轉擺動，擺動支架3兩側與對應同側調(diào)節(jié)螺桿9通過彈簧14連接，通過調(diào)節(jié)螺桿9可以調(diào)整彈簧14 的拉力，平衡限制擺動支架3的位置和擺動范圍，擺動支架3低端設有開口卡槽15，高端設有插孔16。

其中側托輥1設有側托輥軸2，側托輥1能繞側托輥軸2轉動，側托輥軸2一端置于擺動支架3的開口卡槽15內(nèi)，另一端通過螺紋孔裝配有螺紋銷7，螺紋銷7插入球型關節(jié)軸承8有孔一端的孔內(nèi)，通過螺帽13限制螺紋銷7插入的位置，防止側托輥1軸向竄動，球型關節(jié)軸承8螺桿一端插入擺動支架3的插孔16內(nèi)，與擺動支架3 連接，通過螺帽13調(diào)節(jié)球型關節(jié)軸承8的螺桿端插入位置，從而調(diào)節(jié)側托輥1的傾斜角度。

本實用新型的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置需成對使用，分別安裝于槽帶式輸送機的兩側，在整個運行過程中分為兩種狀態(tài)，包括糾偏狀態(tài)和不糾偏狀態(tài)，其工作原理為：

本實用新型的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置在皮帶不跑偏時處于不糾偏狀態(tài)，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿9調(diào)整彈簧14的拉力，使擺動支架3處于預拉緊狀態(tài)，調(diào)節(jié)球型關節(jié)軸承8的螺桿端插入位置，調(diào)節(jié)側托輥1的傾斜角度調(diào)整皮帶與側托輥1之間的摩擦力初始值，以保證皮帶與側托輥1之間的摩擦力不會破壞擺動支架3的預拉緊狀態(tài)，此時側托輥1的軸心在水平面的投影與皮帶運行的方向保持垂直，皮帶與側托輥1之間的摩擦力僅驅動側托輥1繞側托輥軸2轉動。

本實用新型的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置在皮帶跑偏時處于糾偏狀態(tài)，由于皮帶跑偏使得皮帶與對應一側的側托輥1接觸面積增大引起摩擦力變大，破壞擺動支架3的預拉緊狀態(tài)，帶動側托輥1與擺動支架3一起繞轉軸5旋轉擺動，擺動支架3的高端朝皮帶運行方向偏擺，此時側托輥1的軸心在水平面的投影與皮帶運行方向的夾角小于90度，皮帶與側托輥1之間的摩擦力不僅驅動側托輥1繞側托輥軸2轉動，同時在側托輥1的軸向產(chǎn)生一個分力，對皮帶跑偏情況進行糾偏，當皮帶恢復原位后，側托輥1在擺動支架3恢復預拉緊狀態(tài)的帶動下，恢復其原來狀態(tài)，皮帶跑偏程度與擺動支架3的偏擺程度成正比，可通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿9調(diào)整彈簧的拉力或者調(diào)節(jié)球型關節(jié)軸承螺桿端插入位置調(diào)整側托輥1的傾斜角度來平衡皮帶與側托輥1 在整個過程中的相對狀態(tài)，以達到最佳糾偏效果。

通過設置本實用新型的槽帶式輸送機自平衡糾偏裝置，能夠自動對槽帶式輸送機皮帶跑偏實時糾偏，無需增加額外的輔助設施，結構簡單，加工制作成本低，對槽帶式輸送機改動小。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。