權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，其特征是：包括除塵機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)安裝板、水閥、水泵，除塵機(jī)構(gòu)安裝板安裝在帶式輸送機(jī)的側(cè)板上，除塵機(jī)構(gòu)安裝板上表面開設(shè)若干插孔，除塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端插入插孔中，除塵機(jī)構(gòu)的噴頭端伸入帶式輸送機(jī)的中部，除塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端通過軟管連接水閥，水閥通過軟管連接水泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，其特征是：所述除塵機(jī)構(gòu)包括鋼管、彎頭、水霧噴頭、直通過度接頭、軟管接頭、直通接頭，所述鋼管是水平方向的，鋼管的進(jìn)水端連接直通過度接頭，直通過度接頭由兩個(gè)串聯(lián)的彎頭組成，第一個(gè)彎頭連接鋼管，第二個(gè)彎頭連接直通接頭，直通接頭連接軟管接頭，鋼管的出水端連接另一個(gè)彎頭，該彎頭連接水霧噴頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，其特征是：直通接頭插入除塵機(jī)構(gòu)安裝板的插孔中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，其特征是：所述除塵機(jī)構(gòu)安裝板的數(shù)量為兩塊，分別安裝在帶式輸送機(jī)的兩側(cè)板上，每塊除塵機(jī)構(gòu)安裝板上至少安裝一個(gè)除塵機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，其特征是：所述除塵機(jī)構(gòu)安裝板安裝在帶式輸送機(jī)頭部靠近傳動滾筒的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，其特征是：所述除塵機(jī)構(gòu)安裝板是四段式折彎板，上部的兩段橫板上設(shè)有插孔，下部為傳動滾筒防護(hù)側(cè)版。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦石設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機(jī)除塵裝置。

背景技術(shù)

目前帶式輸送機(jī)在礦山上的使用上是非常普遍的一個(gè)設(shè)備，由于在對礦山轉(zhuǎn)運(yùn)過程中通常會導(dǎo)致石料產(chǎn)生大量粉塵，隨著國家對礦山開采的環(huán)保要求越來越高，礦山企業(yè)也就對設(shè)備提出了很多相應(yīng)的環(huán)保要求，在傳統(tǒng)設(shè)備在環(huán)保除塵的過程中主要方案都是采用對設(shè)備進(jìn)行密封，防止粉塵進(jìn)入環(huán)境，往往這種方式比較使用與礦物的加工生產(chǎn)過程中及固定設(shè)備上，在礦物轉(zhuǎn)運(yùn)過程和可移動設(shè)備上往往操作較為麻煩又達(dá)不到全面除塵的要求。為解決傳統(tǒng)除塵及防塵不足的情況，應(yīng)該安裝除塵裝置，目前的除塵裝置大多數(shù)為負(fù)壓除塵，也有少數(shù)才有噴淋機(jī)構(gòu)噴淋水除塵，但是大多數(shù)噴淋除塵的方式為固定安裝噴淋管，在噴淋管上安裝噴頭，固定是安裝不便于調(diào)節(jié)位置，也影響帶式輸送機(jī)運(yùn)輸安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，用于避免在使用帶式輸送機(jī)對礦料運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，影響環(huán)境；除塵機(jī)構(gòu)活動式插入除塵機(jī)構(gòu)安裝板，安裝方便，便于調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方案完成的，一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，包括除塵機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)安裝板、水閥、水泵，除塵機(jī)構(gòu)安裝板安裝在帶式輸送機(jī)的側(cè)板上，除塵機(jī)構(gòu)安裝板上表面開設(shè)若干插孔，除塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端插入插孔中，除塵機(jī)構(gòu)的噴頭端伸入帶式輸送機(jī)的中部，除塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端通過軟管連接水閥，水閥通過軟管連接水泵。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述除塵機(jī)構(gòu)包括鋼管、彎頭、水霧噴頭、直通過度接頭、軟管接頭、直通接頭，所述鋼管是水平方向的，鋼管的進(jìn)水端連接直通過度接頭，直通過度接頭由兩個(gè)串聯(lián)的彎頭組成，第一個(gè)彎頭連接鋼管，第二個(gè)彎頭連接直通接頭，直通接頭連接軟管接頭，鋼管的出水端連接另一個(gè)彎頭，該彎頭連接水霧噴頭。

進(jìn)一步優(yōu)選，直通接頭插入除塵機(jī)構(gòu)安裝板的插孔中。通過兩個(gè)直通過度接頭轉(zhuǎn)換角度，也形成支撐托，便于除塵機(jī)構(gòu)安裝。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述除塵機(jī)構(gòu)安裝板的數(shù)量為兩塊，分別安裝在帶式輸送機(jī)的兩側(cè)板上，每塊除塵機(jī)構(gòu)安裝板上至少安裝一個(gè)除塵機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述除塵機(jī)構(gòu)安裝板安裝在在帶式輸送機(jī)頭部靠近傳動滾筒的兩側(cè)，可同時(shí)起到保護(hù)滾筒的作用，在輸送末端噴淋水霧，也可使砂石濕潤，防止落料時(shí)揚(yáng)塵。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述除塵機(jī)構(gòu)安裝板是四段式折彎板，上部的兩段橫板上設(shè)有插孔，下部為傳動滾筒防護(hù)側(cè)版。

與傳統(tǒng)方式相比，本實(shí)用新型具有如下效益：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工成本較底。安裝方便，通用性好，在移動設(shè)備和固定設(shè)備上都能夠適用。能夠有效減少輸送機(jī)在落料過程中產(chǎn)生的大量粉塵。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中除塵機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中水霧噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-帶式輸送機(jī)，2-除塵機(jī)構(gòu)，3-水泵，4-水閥，5-軟管，6-鋼管，7-彎頭，8-水霧噴頭，9-直通過度接頭，10-軟管接頭，11-直通接頭，12-除塵機(jī)構(gòu)安裝板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)闡明本實(shí)用新型。

參照圖1-圖3，一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置，包括除塵機(jī)構(gòu)2、除塵機(jī)構(gòu)安裝板12、水閥4、水泵3，除塵機(jī)構(gòu)安裝板12安裝在帶式輸送機(jī)1的側(cè)板上，除塵機(jī)構(gòu)安裝板12上表面開設(shè)若干插孔，除塵機(jī)構(gòu)2包括鋼管6、彎頭7、水霧噴頭8、直通過度接頭9、軟管接頭10、直通接頭11，所述鋼管6是水平方向的，鋼管6的進(jìn)水端連接直通過度接頭9，直通過度接頭9由兩個(gè)串聯(lián)的彎頭組成，第一個(gè)彎頭連接鋼管6，第二個(gè)彎頭連接直通接頭11，直通接頭11連接軟管接頭10，鋼管6的出水端連接另一個(gè)彎頭9，該彎頭9連接水霧噴頭8。直通接頭11插入除塵機(jī)構(gòu)安裝板12的插孔中，通過直通過度接頭9轉(zhuǎn)換角度，也形成支撐托，便于除塵機(jī)構(gòu)2安裝。軟管接頭10通過軟管5連接水閥4，水閥4通過軟管連接水泵3。

其中，除塵機(jī)構(gòu)安裝板12的數(shù)量為兩塊，分別安裝在帶式輸送機(jī)1的兩側(cè)板上，每塊除塵機(jī)構(gòu)安裝板12上至少安裝一個(gè)除塵機(jī)構(gòu)2。除塵機(jī)構(gòu)安裝板12是四段式折彎板，上部的兩段橫板上設(shè)有插孔，下部為傳動滾筒防護(hù)側(cè)版。

其中，除塵機(jī)構(gòu)安裝板12安裝在在帶式輸送機(jī)1頭部靠近傳動滾筒的兩側(cè)，可同時(shí)起到保護(hù)滾筒的作用，在輸送末端噴淋水霧，也可使砂石濕潤，防止落料時(shí)揚(yáng)塵。

安裝時(shí)，先通過直通過度接頭9與直通接頭11將安裝好的除塵機(jī)構(gòu)2固定在帶式輸送機(jī)1頭部的除塵機(jī)構(gòu)安裝板12上，再使用軟管5將除塵機(jī)構(gòu)的軟管接頭10與水閥4進(jìn)行連接，水閥4再使用軟管連接到水泵3上，通過水泵3將水傳送到水閥4上，水閥4開關(guān)控制水的關(guān)閉，打開水閥開關(guān)水進(jìn)入到除塵機(jī)構(gòu)2，最后通過水霧噴頭8將水噴出水霧，在膠帶機(jī)工作時(shí)，物料在到達(dá)頭部傳動滾筒后，物料會掉下一定高度，產(chǎn)生大量粉塵，在水霧的作用下能夠極大降低粉塵的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型的除塵機(jī)構(gòu)2采用插孔式活動安裝，方便安裝和拆卸，不影響帶式輸送機(jī)1安裝運(yùn)輸。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。