權(quán)利要求書(shū)： 1.一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：包括入料斗主體，入料斗主體包括后端板和設(shè)置在其兩側(cè)的側(cè)板，后端板上開(kāi)設(shè)有裝料口，裝料口上覆蓋有后擋板，后擋板下部設(shè)置有鉸接板，并通過(guò)銷(xiāo)軸與后端板鉸接，側(cè)板下部設(shè)置有橡膠板，并通過(guò)壓板配合螺栓壓緊固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：入料斗主體內(nèi)還設(shè)置有第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，第一加強(qiáng)板兩端分別與入料斗主體兩側(cè)的側(cè)板焊接，第二加強(qiáng)板一端和第一加強(qiáng)板焊接另一端和后端板焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板上還焊接有起吊板。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：第二加強(qiáng)板兩側(cè)均勻分布有若干緩沖板，緩沖板一端和第二加強(qiáng)板焊接，另一端和側(cè)板焊接，兩個(gè)相鄰的緩沖板之間留有供物料下落的間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：緩沖板朝向側(cè)板端向下傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板和緩沖板均為U形板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：裝料口頂部為供裝料器械進(jìn)出的開(kāi)口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：入料斗主體的側(cè)板外側(cè)焊接有加強(qiáng)筋板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，其特征是：兩側(cè)的側(cè)板上的橡膠板底部向其相向面傾斜。

說(shuō)明書(shū)： 一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于移動(dòng)破碎站領(lǐng)域，具體涉及一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是移動(dòng)破碎站的重要組成部件，入料斗在破碎站裝載物料時(shí)，受沖擊大、易變形，需定期拆卸維修，在低裝載高度的工況時(shí)，需更換入料斗。因此帶式輸送機(jī)入料斗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求高，需模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，并適用不同裝載高度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求高，需模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，適用不同裝載高度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，包括入料斗主體，入料斗主體包括后端板和設(shè)置在其兩側(cè)的側(cè)板，后端板上開(kāi)設(shè)有裝料口，裝料口上覆蓋有后擋板，后擋板下部設(shè)置有鉸接板，并通過(guò)銷(xiāo)軸與后端板鉸接，側(cè)板下部設(shè)置有橡膠板，并通過(guò)壓板配合螺栓壓緊固定。

進(jìn)一步的，入料斗主體內(nèi)還設(shè)置有第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，第一加強(qiáng)板兩端分別與入料斗主體兩側(cè)的側(cè)板焊接，第二加強(qiáng)板一端和第一加強(qiáng)板焊接另一端和后端板焊接。

進(jìn)一步的，第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板上還焊接有起吊板。

進(jìn)一步的，第二加強(qiáng)板兩側(cè)均勻分布有若干緩沖板，緩沖板一端和第二加強(qiáng)板焊接，另一端和側(cè)板焊接，兩個(gè)相鄰的緩沖板之間留有供物料下落的間隙。

進(jìn)一步的，緩沖板朝向側(cè)板端向下傾斜。

進(jìn)一步的，第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板和緩沖板均為U形板。

進(jìn)一步的，裝料口頂部為供裝料器械進(jìn)出的開(kāi)口。

進(jìn)一步的，入料斗主體的側(cè)板外側(cè)焊接有加強(qiáng)筋板。

進(jìn)一步的，兩側(cè)的側(cè)板上的橡膠板底部向其相向面傾斜。

進(jìn)一步的，側(cè)板上還開(kāi)設(shè)有矩形孔，方便裝拆橡膠板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1.橡膠板起到集料作用，防止漏料且更換方便。2.后擋板在需要時(shí)可翻轉(zhuǎn)，降低裝料高度。3.入料斗主體內(nèi)部焊接第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，入料斗主體側(cè)板焊接加強(qiáng)筋板，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。4.入料斗采用模塊化設(shè)計(jì)方式，根據(jù)輸送帶寬度標(biāo)準(zhǔn)化，可安裝到各種移動(dòng)破碎站的給料輸送機(jī)上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型后擋板翻轉(zhuǎn)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型后擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型和膠帶機(jī)配合示意圖；

圖中：1.入料斗主體、11.后端板、12.側(cè)板、13.裝料口、14.加強(qiáng)筋板、15.矩形孔、2.后擋板、21.鉸接板、22.銷(xiāo)軸、3.橡膠板、4.壓板、5.第一加強(qiáng)板、6.第二加強(qiáng)板、7.緩沖板、8.起吊板、9.膠帶機(jī)。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-5，一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗，包括入料斗主體1，入料斗主體1包括后端板11和設(shè)置在其兩側(cè)的側(cè)板12，后端板11上開(kāi)設(shè)有裝料口13，裝料口13上覆蓋有后擋板2，后擋板2下部設(shè)置有鉸接板21，并通過(guò)銷(xiāo)軸22與后端板11鉸接，側(cè)板12下部設(shè)置有橡膠板3，并通過(guò)壓板4配合螺栓壓緊固定。本實(shí)用新型在使用時(shí)，其橡膠板3起到集料作用，使物料在膠帶機(jī)9上運(yùn)輸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)從側(cè)邊漏料的情況，且更換方便。而后擋板2在需要時(shí)可翻轉(zhuǎn)，降低裝料高度。

其中，入料斗主體1內(nèi)還設(shè)置有第一加強(qiáng)板5和第二加強(qiáng)板6，第一加強(qiáng)板5兩端分別與入料斗主體1兩側(cè)的側(cè)板12焊接，第二加強(qiáng)板6一端和第一加強(qiáng)板5焊接另一端和后端板11焊接，可以有效加強(qiáng)入料斗主體1的強(qiáng)度

其中，第一加強(qiáng)板5和第二加強(qiáng)板6上還焊接有起吊板8，通過(guò)吊板，可以方便與起吊設(shè)備配合吊裝。

其中，第二加強(qiáng)板6兩側(cè)均勻分布有若干緩沖板7，緩沖板7一端和第二加強(qiáng)板6焊接，另一端和側(cè)板12焊接，兩個(gè)相鄰的緩沖板7之間留有供物料下落的間隙，可以在裝載物料時(shí)起到緩沖作用，減緩物料下落對(duì)膠帶機(jī)9的沖擊力。

其中，緩沖板7朝向側(cè)板12端向下傾斜，方便物料順緩沖板7下落。

其中，第一加強(qiáng)板5、第二加強(qiáng)板6和緩沖板7均為U形板。

其中，裝料口13頂部為供裝料器械進(jìn)出的開(kāi)口。

其中，入料斗主體1的側(cè)板12外側(cè)焊接有加強(qiáng)筋板14，有效加強(qiáng)側(cè)板12強(qiáng)度，提升穩(wěn)定性。

其中，兩側(cè)的側(cè)板12上的橡膠板3底部向其相向面傾斜，可以有效保證下落物料集中在一起，減少出現(xiàn)膠帶機(jī)9運(yùn)輸過(guò)程中漏料的可能。

其中，側(cè)板12上還開(kāi)設(shè)有矩形孔15，方便裝拆橡膠板3。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。