權(quán)利要求書(shū)： 1.一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，包括顯示觸控操作面板，其特征在于：所述顯示觸控操作面板設(shè)于中央控制器上，所述中央控制器并聯(lián)多個(gè)單體噴淋器，多個(gè)所述單體噴淋器均包括粉塵濃度傳感器（2），所述粉塵濃度傳感器（2）的一側(cè)設(shè)有皮帶荷載檢測(cè)器（3），所述皮帶荷載檢測(cè)器（3）的一側(cè)設(shè)有皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器（4），所述粉塵濃度傳感器（2）、所述皮帶荷載檢測(cè)器（3）和所述皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器（4）的一端電性連接末端控制器，所述末端控制器用于控制噴淋電磁閥（6）的開(kāi)關(guān)，從而控制立式噴淋頭（7）的噴灑，多個(gè)所述單體噴淋器中的所述粉塵濃度傳感器（2）、所述皮帶荷載檢測(cè)器（3）和所述皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器（4）的另一端均電性連接所述中央控制器，所述中央控制器的另一端連接多個(gè)所述單體噴淋器中的所述噴淋電磁閥（6），用于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程控制除塵噴淋開(kāi)關(guān)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述立式噴淋頭（7）為霧化效果可調(diào)節(jié)式噴頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述單體噴淋器包括快速安裝支架（1），所述快速安裝支架（1）的一端設(shè)有所述粉塵濃度傳感器（2），所述粉塵濃度傳感器（2）的一側(cè)設(shè)有皮帶荷載檢測(cè)器（3），所述皮帶荷載檢測(cè)器（3）的一側(cè)設(shè)有皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器（4），所述快速安裝支架（1）的一側(cè)設(shè)有管路（5），所述管路（5）的一端設(shè)于中水水箱的輸出端，所述管路（5）的中部設(shè)有所述噴淋電磁閥（6），所述管路（5）的另一端設(shè)有多個(gè)所述立式噴淋頭（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述快速安裝支架（1）包括底梁（11），所述底梁（11）的上下兩面分別設(shè)有多個(gè)快速安裝爪扣（12），所述底梁（11）的頂面中部設(shè)有多個(gè)主支柱（13），多個(gè)所述主支柱（13）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一懸臂（14）的一端，所述第一懸臂（14）的另一端設(shè)有折臂機(jī)構(gòu)（15），所述折臂機(jī)構(gòu)（15）的底面一端設(shè)于第二懸臂（16）的一端，所述第一懸臂（14）的下部設(shè)有折疊控制機(jī)構(gòu)（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述快速安裝爪扣（12）包括爪扣固定塊（121），所述爪扣固定塊（121）的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爪扣上塊（122）的一端下部，所述爪扣上塊（122）的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爪扣下塊（123）的上端一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述爪扣上塊（122）的底面和所述爪扣下塊（123）的下部一側(cè)均嵌設(shè)有永磁鐵塊（1221）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述折臂機(jī)構(gòu)（15）包括折臂第一固定塊（151），所述折臂第一固定塊（151）的下端固定連接于其中一個(gè)所述主支柱（13）的上端，所述折臂第一固定塊（151）的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂搖桿（152）的一端，所述折臂搖桿（152）的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一折臂連桿（153）的一端上部，所述第一折臂連桿（153）的一端下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂第二固定塊（154）的上部，所述折臂第二固定塊（154）的下端設(shè)于所述第一懸臂（14）的另一端，所述第一折臂連桿（153）的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂第三固定塊（155）的上部，所述折臂第三固定塊（155）的下端設(shè)于所述第二懸臂（16）的一端，所述第一折臂連桿（153）的一側(cè)設(shè)有第二折臂連桿（156），所述第二折臂連桿（156）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一折疊齒輪塊（157）的中部，所述第一折疊齒輪塊（157）的下端設(shè)于所述第一懸臂（14）的另一端，所述第二折臂連桿（156）的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二折疊齒輪塊（158）的中部，所述第二折疊齒輪塊（158）的下端設(shè)于所述第二懸臂（16）的一端，所述第一折疊齒輪塊（157）的一側(cè)咬合連接所述第二折疊齒輪塊（158）的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述折疊控制機(jī)構(gòu)（17）包括折疊控制液壓頂桿（171），所述折疊控制液壓頂桿（171）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一懸臂（14）的一端，所述折疊控制液壓頂桿（171）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)折疊上連桿（172）的下端，多個(gè)所述折疊上連桿（172）的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一懸臂（14）的中部，所述折疊控制液壓頂桿（171）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)折疊下連桿（173）的上端，多個(gè)所述折疊下連桿（173）的下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于多個(gè)所述主支柱（13）的中部一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述折疊控制液壓頂桿（171）、多個(gè)所述折疊上連桿（172）和多個(gè)所述折疊下連桿（173）均設(shè)于多個(gè)所述主支柱（13）之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，其特征在于：所述管路（5）的中部、所述噴淋電磁閥（6）的下方設(shè)有第一球閥（51），所述第一球閥（51）的一側(cè)設(shè)有并聯(lián)分管（52），所述并聯(lián)分管（52）的中部設(shè)有第二球閥（53），所述管路（5）的中部、所述第一球閥（51）的下方設(shè)有Y型過(guò)濾器（54），所述管路（5）的中部、所述噴淋電磁閥（6）的上方設(shè)有第一軟管（55），所述管路（5）的中部、所述第一軟管（55）的一側(cè)設(shè)有第二軟管（56），所述管路（5）的一端兩側(cè)分別設(shè)有所述立式噴淋頭（7），所述管路（5）的中部設(shè)有多個(gè)短管卡（57），多個(gè)所述短管卡（57）均設(shè)于所述快速安裝支架（1）上。

說(shuō)明書(shū)： 一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料輸送裝卸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)作為一種環(huán)保型散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，在散狀物料輸送領(lǐng)域中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在物料長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)輸作業(yè)中，由于物料落差、帶速等各種原因，會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和揚(yáng)塵，從而嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行中的作業(yè)環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)人員的職業(yè)健康。

根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枮镃N201620688941.3的專利文獻(xiàn)所提供的下礦漏斗的噴淋除塵裝置及皮帶輸送系統(tǒng)可知，該噴淋除塵裝置包括：噴嘴，所述噴嘴用于對(duì)下礦漏斗內(nèi)的礦料進(jìn)行噴淋除塵；供水管路，所述供水管路將所述噴嘴與壓力水源連通以向所述噴嘴供水；以及控制單元，所述控制單元用于控制所述噴淋除塵裝置的作業(yè)狀態(tài)；該噴淋除塵裝置所提供的下礦漏斗的噴淋除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，便于除塵裝置的維護(hù)檢修，除塵過(guò)程中無(wú)需使用耗材，使用成本低且運(yùn)行穩(wěn)定性高，此外該噴淋除塵裝置無(wú)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，能夠有效提高除塵裝置的除塵效果。

上述技術(shù)主要用于對(duì)下礦漏斗內(nèi)的礦料進(jìn)行噴淋除塵，但在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中，帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽的中段和出口位置會(huì)產(chǎn)生較大粉塵和揚(yáng)塵，上述技術(shù)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行噴淋除塵，不能有效地改善設(shè)備運(yùn)行中的作業(yè)環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽的中段和出口位置產(chǎn)生的粉塵和揚(yáng)塵進(jìn)行噴淋除塵的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，包括顯示觸控操作面板，所述顯示觸控操作面板設(shè)于中央控制器上，所述中央控制器并聯(lián)多個(gè)單體噴淋器，多個(gè)所述單體噴淋器均包括粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器的一側(cè)設(shè)有皮帶荷載檢測(cè)器，所述皮帶荷載檢測(cè)器的一側(cè)設(shè)有皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器，所述粉塵濃度傳感器、所述皮帶荷載檢測(cè)器和所述皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器的一端電性連接末端控制器，所述末端控制器用于控制噴淋電磁閥的開(kāi)關(guān)，從而控制立式噴淋頭的噴灑，多個(gè)所述單體噴淋器中的所述粉塵濃度傳感器、所述皮帶荷載檢測(cè)器和所述皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器的另一端均電性連接所述中央控制器，所述中央控制器的另一端連接多個(gè)所述單體噴淋器中的所述噴淋電磁閥，用于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程控制除塵噴淋開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步的，所述立式噴淋頭為霧化效果可調(diào)節(jié)式噴頭。

進(jìn)一步的，所述單體噴淋器包括快速安裝支架，所述快速安裝支架的一端設(shè)有所述粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器的一側(cè)設(shè)有皮帶荷載檢測(cè)器，所述皮帶荷載檢測(cè)器的一側(cè)設(shè)有皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器，所述快速安裝支架的一側(cè)設(shè)有管路，所述管路的一端設(shè)于中水水箱的輸出端，所述管路的中部設(shè)有所述噴淋電磁閥，所述管路的另一端設(shè)有多個(gè)所述立式噴淋頭。

進(jìn)一步的，所述快速安裝支架包括底梁，所述底梁的上下兩面分別設(shè)有多個(gè)快速安裝爪扣，所述底梁的頂面中部設(shè)有多個(gè)主支柱，多個(gè)所述主支柱的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一懸臂的一端，所述第一懸臂的另一端設(shè)有折臂機(jī)構(gòu)，所述折臂機(jī)構(gòu)的底面一端設(shè)于第二懸臂的一端，所述第一懸臂的下部設(shè)有折疊控制機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述快速安裝爪扣包括爪扣固定塊，所述爪扣固定塊的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爪扣上塊的一端下部，所述爪扣上塊的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爪扣下塊的上端一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述爪扣上塊的底面和所述爪扣下塊的下部一側(cè)均嵌設(shè)有永磁鐵塊。

進(jìn)一步的，所述折臂機(jī)構(gòu)包括折臂第一固定塊，所述折臂第一固定塊的下端固定連接于其中一個(gè)所述主支柱的上端，所述折臂第一固定塊的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂搖桿的一端，所述折臂搖桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一折臂連桿的一端上部，所述第一折臂連桿的一端下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂第二固定塊的上部，所述折臂第二固定塊的下端設(shè)于所述第一懸臂的另一端，所述第一折臂連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂第三固定塊的上部，所述折臂第三固定塊的下端設(shè)于所述第二懸臂的一端，所述第一折臂連桿的一側(cè)設(shè)有第二折臂連桿，所述第二折臂連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一折疊齒輪塊的中部，所述第一折疊齒輪塊的下端設(shè)于所述第一懸臂的另一端，所述第二折臂連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二折疊齒輪塊的中部，所述第二折疊齒輪塊的下端設(shè)于所述第二懸臂的一端，所述第一折疊齒輪塊的一側(cè)咬合連接所述第二折疊齒輪塊的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述折疊控制機(jī)構(gòu)包括折疊控制液壓頂桿，所述折疊控制液壓頂桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一懸臂的一端，所述折疊控制液壓頂桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)折疊上連桿的下端，多個(gè)所述折疊上連桿的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一懸臂的中部，所述折疊控制液壓頂桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)折疊下連桿的上端，多個(gè)所述折疊下連桿的下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于多個(gè)所述主支柱的中部一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述折疊控制液壓頂桿、多個(gè)所述折疊上連桿和多個(gè)所述折疊下連桿均設(shè)于多個(gè)所述主支柱之間。

進(jìn)一步的，所述管路的中部、所述噴淋電磁閥的下方設(shè)有第一球閥，所述第一球閥的一側(cè)設(shè)有并聯(lián)分管，所述并聯(lián)分管的中部設(shè)有第二球閥，所述管路的中部、所述第一球閥的下方設(shè)有Y型過(guò)濾器，所述管路的中部、所述噴淋電磁閥的上方設(shè)有第一軟管，所述管路的中部、所述第一軟管的一側(cè)設(shè)有第二軟管，所述管路的一端兩側(cè)分別設(shè)有所述立式噴淋頭，所述管路的中部設(shè)有多個(gè)短管卡，多個(gè)所述短管卡均設(shè)于所述快速安裝支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過(guò)采用霧化效果可調(diào)節(jié)式噴頭，可根據(jù)粉塵濃度調(diào)節(jié)霧化效果；對(duì)粉塵進(jìn)行有效抑制；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)快速安裝支架，可在現(xiàn)場(chǎng)任意位置布點(diǎn)；通過(guò)中央控制器控制多個(gè)單體噴淋器，實(shí)現(xiàn)各段噴淋除塵遠(yuǎn)程編組操作；也可以實(shí)現(xiàn)分別根據(jù)粉塵濃度、皮帶載荷、皮帶運(yùn)行狀態(tài)，單體噴淋器自動(dòng)啟動(dòng)等多種方式，該裝置具有霧化效果好，并且具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸清洗方便的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型單體噴淋器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型快速安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型快速安裝爪扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型折臂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型折疊控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型管路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型單體噴淋器折疊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、快速安裝支架；11、底梁；12、快速安裝爪扣；121、爪扣固定塊；122、爪扣上塊；1221、永磁鐵塊；123、爪扣下塊；13、主支柱；14、第一懸臂；15、折臂機(jī)構(gòu)；151、折臂第一固定塊；152、折臂搖桿；153、第一折臂連桿；154、折臂第二固定塊；155、折臂第三固定塊；156、第二折臂連桿；157、第一折疊齒輪塊；158、第二折疊齒輪塊；16、第二懸臂；17、折疊控制機(jī)構(gòu)；171、折疊控制液壓頂桿；172、折疊上連桿；173、折疊下連桿；2、粉塵濃度傳感器；3、皮帶荷載檢測(cè)器；4、皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器；5、管路；51、第一球閥；52、并聯(lián)分管；53、第二球閥；54、Y型過(guò)濾器；55、第一軟管；56、第二軟管；57、短管卡；6、噴淋電磁閥；7、立式噴淋頭。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加全面的描述，附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例，但是本實(shí)用新型可以通過(guò)不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于文本所描述的實(shí)施例，相反的，提供這些實(shí)施例是為了使對(duì)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上也可以存在居中的元件，當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件，本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常連接的含義相同，本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)知識(shí)為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型，本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及／或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖1，一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置，包括顯示觸控操作面板，所述顯示觸控操作面板設(shè)于中央控制器上，所述中央控制器并聯(lián)多個(gè)單體噴淋器，多個(gè)所述單體噴淋器均包括粉塵濃度傳感器2，所述粉塵濃度傳感器2的一側(cè)設(shè)有皮帶荷載檢測(cè)器3，所述皮帶荷載檢測(cè)器3的一側(cè)設(shè)有皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器4，所述粉塵濃度傳感器2、所述皮帶荷載檢測(cè)器3和所述皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器4的一端電性連接末端控制器，所述末端控制器用于控制噴淋電磁閥6的開(kāi)關(guān)，從而控制立式噴淋頭7的噴灑，多個(gè)所述單體噴淋器中的所述粉塵濃度傳感器2、所述皮帶荷載檢測(cè)器3和所述皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器4的另一端均電性連接所述中央控制器，所述中央控制器的另一端連接多個(gè)所述單體噴淋器中的所述噴淋電磁閥6，用于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度、皮帶載荷、皮帶運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制各段噴淋除塵遠(yuǎn)程編組操作。

實(shí)施例，所述立式噴淋頭7為霧化效果可調(diào)節(jié)式噴頭，此設(shè)計(jì)通過(guò)采用霧化效果可調(diào)節(jié)式噴頭，可根據(jù)粉塵濃度調(diào)節(jié)霧化效果。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖2，所述單體噴淋器包括快速安裝支架1，所述快速安裝支架1的一端設(shè)有所述粉塵濃度傳感器2，所述粉塵濃度傳感器2的一側(cè)設(shè)有皮帶荷載檢測(cè)器3，所述皮帶荷載檢測(cè)器3的一側(cè)設(shè)有皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器4，所述快速安裝支架1的一側(cè)設(shè)有管路5，所述管路5的一端設(shè)于中水水箱的輸出端，所述管路5的中部設(shè)有所述噴淋電磁閥6，所述管路5的另一端設(shè)有多個(gè)所述立式噴淋頭7，此設(shè)計(jì)通過(guò)粉塵濃度傳感器、皮帶荷載檢測(cè)器和皮帶運(yùn)行開(kāi)關(guān)接收器可以實(shí)現(xiàn)分別根據(jù)粉塵濃度、皮帶載荷、皮帶運(yùn)行狀態(tài)，單體噴淋器自動(dòng)啟動(dòng)等多種方式。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖3，所述快速安裝支架1包括底梁11，所述底梁11的上下兩面分別設(shè)有多個(gè)快速安裝爪扣12，所述底梁11的頂面中部設(shè)有多個(gè)主支柱13，多個(gè)所述主支柱13的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一懸臂14的一端，所述第一懸臂14的另一端設(shè)有折臂機(jī)構(gòu)15，所述折臂機(jī)構(gòu)15的底面一端設(shè)于第二懸臂16的一端，所述第一懸臂14的下部設(shè)有折疊控制機(jī)構(gòu)17，此設(shè)計(jì)通過(guò)多個(gè)快速安裝爪扣12將快速安裝支架1在現(xiàn)場(chǎng)任意位置布點(diǎn)安裝。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖4，所述快速安裝爪扣12包括爪扣固定塊121，所述爪扣固定塊121的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爪扣上塊122的一端下部，所述爪扣上塊122的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爪扣下塊123的上端一側(cè)，此設(shè)計(jì)通過(guò)爪扣上塊122和爪扣下塊123配合扣住傳送皮帶支架。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖4，所述爪扣上塊122的底面和所述爪扣下塊123的下部一側(cè)均嵌設(shè)有永磁鐵塊1221，此設(shè)計(jì)通過(guò)多個(gè)永磁鐵塊1221進(jìn)一步固定快速安裝支架1。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖5，所述折臂機(jī)構(gòu)15包括折臂第一固定塊151，所述折臂第一固定塊151的下端固定連接于其中一個(gè)所述主支柱13的上端，所述折臂第一固定塊151的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂搖桿152的一端，所述折臂搖桿152的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一折臂連桿153的一端上部，所述第一折臂連桿153的一端下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂第二固定塊154的上部，所述折臂第二固定塊154的下端設(shè)于所述第一懸臂14的另一端，所述第一折臂連桿153的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于折臂第三固定塊155的上部，所述折臂第三固定塊155的下端設(shè)于所述第二懸臂16的一端，所述第一折臂連桿153的一側(cè)設(shè)有第二折臂連桿156，所述第二折臂連桿156的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一折疊齒輪塊157的中部，所述第一折疊齒輪塊157的下端設(shè)于所述第一懸臂14的另一端，所述第二折臂連桿156的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二折疊齒輪塊158的中部，所述第二折疊齒輪塊158的下端設(shè)于所述第二懸臂16的一端，所述第一折疊齒輪塊157的一側(cè)咬合連接所述第二折疊齒輪塊158的一側(cè)。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖6，所述折疊控制機(jī)構(gòu)17包括折疊控制液壓頂桿171，所述折疊控制液壓頂桿171的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一懸臂14的一端，所述折疊控制液壓頂桿171的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)折疊上連桿172的下端，多個(gè)所述折疊上連桿172的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一懸臂14的中部，所述折疊控制液壓頂桿171的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)折疊下連桿173的上端，多個(gè)所述折疊下連桿173的下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于多個(gè)所述主支柱13的中部一側(cè)，此設(shè)計(jì)通過(guò)折疊控制液壓頂桿171帶動(dòng)多個(gè)所述折疊上連桿172和多個(gè)所述折疊下連桿173，繼而帶動(dòng)第一懸臂14折疊。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖6，所述折疊控制液壓頂桿171、多個(gè)所述折疊上連桿172和多個(gè)所述折疊下連桿173均設(shè)于多個(gè)所述主支柱13之間，此設(shè)計(jì)是為了讓折疊控制液壓頂桿171、多個(gè)折疊上連桿172和多個(gè)折疊下連桿173可以最大程度折疊。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖7，所述管路5的中部、所述噴淋電磁閥6的下方設(shè)有第一球閥51，所述第一球閥51的一側(cè)設(shè)有并聯(lián)分管52，所述并聯(lián)分管52的中部設(shè)有第二球閥53，所述管路5的中部、所述第一球閥51的下方設(shè)有Y型過(guò)濾器54，所述管路5的中部、所述噴淋電磁閥6的上方設(shè)有第一軟管55，所述管路5的中部、所述第一軟管55的一側(cè)設(shè)有第二軟管56，所述管路5的一端兩側(cè)分別設(shè)有所述立式噴淋頭7，所述管路5的中部設(shè)有多個(gè)短管卡57，多個(gè)所述短管卡57均設(shè)于所述快速安裝支架1上，此設(shè)計(jì)通過(guò)第一軟管55和第二軟管56配合快速安裝支架1實(shí)現(xiàn)單體噴淋器的折疊，如圖8所示。

上述結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。