權(quán)利要求書： 1.一種用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，包括依次連接的拋料罩、接料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)，

所述拋料罩包括拋料上罩和拋料下罩，所述拋料上罩與上方輸送機(jī)相連接；

所述接料結(jié)構(gòu)從上到下依次為接料斗、過渡部和落料內(nèi)管，所述接料斗與拋料下罩連接；

所述落料結(jié)構(gòu)包括落料外管，所述落料外管的下端與下方輸送機(jī)相連接，所述落料外管的上端配合套設(shè)于落料內(nèi)管的管外；

所述接料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有用于調(diào)整兩者相對高度的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括懸吊鏈條、上卡鉤和下卡鉤，所述接料結(jié)構(gòu)外壁且位于落料內(nèi)管的上方設(shè)有若干個(gè)上卡鉤，所述落料外管的外壁對應(yīng)設(shè)置有下卡鉤，所述懸吊鏈條的每一節(jié)鏈環(huán)均能掛接于上卡鉤/下卡鉤。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述上卡鉤對稱設(shè)置在接料斗的兩側(cè)，所述上卡鉤均處于同一水平高度，所述下卡鉤對稱設(shè)置在落料外管上端兩側(cè)，所述下卡鉤均處于同一水平高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括定位手柄和鎖緊銷，所述落料外管上開設(shè)有定位孔，所述落料內(nèi)管上開設(shè)有配合的定位槽，所述鎖緊銷從落料內(nèi)管的內(nèi)部伸出定位槽和定位孔后與定位手柄實(shí)現(xiàn)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述鎖緊銷包括端頭和桿部，所述桿部與定位手柄的中心螺紋連接，所述端頭與落料內(nèi)管接觸的一面設(shè)有防滑部件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述接料斗與拋料下罩為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述接料斗和拋料下罩之間設(shè)有第二密封圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述拋料下罩的前后側(cè)為圓弧形，所述接料斗的上端開口包覆拋料下罩，所述接料斗的內(nèi)部前后側(cè)為與拋料下罩前后側(cè)配合的圓弧形，所述拋料下罩和接料斗的左右兩側(cè)還設(shè)有將兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接機(jī)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述落料結(jié)構(gòu)還包括第一密封圈，所述第一密封圈設(shè)于落料外管的上端開口處，所述第一密封圈的外周設(shè)有一圈向下延伸的擋邊，所述擋邊包覆于落料外管的上部開口處，所述第一密封圈的內(nèi)周緊貼于落料內(nèi)管的外壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，其特征在于，所述落料結(jié)構(gòu)還包括防塵蓋板，所述防塵蓋板配合設(shè)于落料外管的底部，所述防塵蓋板的周圍設(shè)有朝下的柔性密封條，所述防塵蓋板的上方設(shè)有拉手。

說明書： 用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。

但是，現(xiàn)有的輸送系統(tǒng)中，對接的兩臺(tái)輸送機(jī)之間一般沒有加裝防塵裝置，或僅布置簡易的拋料罩，或采用帆布軟聯(lián)接等防塵裝置。因此，上方輸送機(jī)與下方輸送機(jī)之間的物料輸送由于沒有合適的防塵落料裝置，在作業(yè)過程中會(huì)有大量的灰塵逸出，嚴(yán)重影響周圍的環(huán)境，造成環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中兩輸送機(jī)的對接位置沒有合適的防塵措施，造成灰塵逸散、污染環(huán)境的的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，包括依次連接的拋料罩、接料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)，

所述拋料罩包括拋料上罩和拋料下罩，所述拋料上罩與上方輸送機(jī)相連接；

所述接料結(jié)構(gòu)從上到下依次為接料斗、過渡部和落料內(nèi)管，所述接料斗與拋料下罩連接；

所述落料結(jié)構(gòu)包括落料外管，所述落料外管的下端與下方輸送機(jī)相連接，所述落料外管的上端配合套設(shè)于落料內(nèi)管的管外；

所述接料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有用于調(diào)整兩者相對高度的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括懸吊鏈條、上卡鉤和下卡鉤，所述接料結(jié)構(gòu)外壁且位于落料內(nèi)管的上方設(shè)有若干個(gè)上卡鉤，所述落料外管的外壁對應(yīng)設(shè)置有下卡鉤，所述懸吊鏈條的每一節(jié)鏈環(huán)均能掛接于上卡鉤/下卡鉤。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述上卡鉤對稱設(shè)置在接料斗的兩側(cè)，所述上卡鉤均處于同一水平高度，所述下卡鉤對稱設(shè)置在落料外管上端兩側(cè)，所述下卡鉤均處于同一水平高度。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括定位手柄和鎖緊銷，所述落料外管上開設(shè)有定位孔，所述落料內(nèi)管上開設(shè)有配合的定位槽，所述鎖緊銷從落料內(nèi)管的內(nèi)部伸出定位槽和定位孔后與定位手柄實(shí)現(xiàn)連接。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述鎖緊銷包括端頭和桿部，所述桿部與定位手柄的中心螺紋連接，所述端頭與落料內(nèi)管接觸的一面設(shè)有防滑部件，以此增大與落料內(nèi)管的摩擦力。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述接料斗與拋料下罩為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述拋料下罩的前后側(cè)為圓弧形，所述接料斗的上端開口包覆拋料下罩，所述接料斗的內(nèi)部前后側(cè)為與拋料下罩前后側(cè)配合的圓弧形，所述拋料下罩和接料斗的左右兩側(cè)還設(shè)有將兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接機(jī)構(gòu)。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述鉸接機(jī)構(gòu)包括鉸鏈上座、鉸鏈下座和鉸鏈軸，所述鉸鏈上座的上端與拋料罩固定連接，所述鉸鏈上座的下端開設(shè)有第一鉸接孔；所述鉸鏈下座的下端與接料斗固定連接，所述鉸鏈下座的上端開設(shè)有第二鉸接孔，所述鉸鏈軸配合安裝于第一鉸接孔和第二鉸接孔中。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述接料斗和拋料下罩之間設(shè)有第二密封圈。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述落料結(jié)構(gòu)還包括第一密封圈，所述第一密封圈設(shè)于落料外管的上端開口處，所述第一密封圈的外周設(shè)有一圈向下延伸的擋邊，所述擋邊包覆于落料外管的上部開口處，所述第一密封圈的內(nèi)周緊貼于落料內(nèi)管的外壁。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述落料結(jié)構(gòu)還包括防塵蓋板，所述防塵蓋板配合設(shè)于落料外管的底部，所述防塵蓋板的周圍設(shè)有朝下的柔性密封條，所述防塵蓋板的上方設(shè)有拉手。

如上所述，本實(shí)用新型的用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型采用落料內(nèi)、外管來實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)輸送機(jī)拋料點(diǎn)和接料點(diǎn)的對接，并通過高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)快速便捷地調(diào)整內(nèi)、外管的長度，便于根據(jù)拋料點(diǎn)、接料點(diǎn)之間的高度差進(jìn)行調(diào)整，確保輸送機(jī)之間不因高度有落差而影響相互間的銜接。

2、本實(shí)用新型的接料斗與拋料下罩之間采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使拋料罩可以根據(jù)上方輸送機(jī)拋料點(diǎn)的角度進(jìn)行角度調(diào)整，進(jìn)而使拋料上罩與上方輸送機(jī)更緊密地連接，以此確保兩臺(tái)輸送機(jī)之間不因角度落差而影響相互間的銜接。

3、本實(shí)用新型的接料斗和拋料下罩之間設(shè)有第二密封圈，使拋料罩與接料斗之間保持相對密封，有效防止粉塵外逸。

4、本實(shí)用新型在落料外管的底部分別設(shè)置防塵蓋板或防塵罩，使落料外管和下方輸送機(jī)的進(jìn)料口或進(jìn)料斗密封連接，使相銜接的進(jìn)料口或進(jìn)料斗不處于敞口狀態(tài)，有效防止粉塵逸散，確保作業(yè)環(huán)境符合環(huán)保要求。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例一中公開的防塵型卸料裝置的正視示意圖。

圖2顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例一中公開的防塵型卸料裝置的側(cè)視示意圖。

圖3顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例二中公開的防塵型卸料裝置的正視示意圖。

圖4顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例二中公開的防塵型卸料裝置的側(cè)視示意圖。

圖5顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例中公開的拋料罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例中公開的接料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例中公開的落料結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8顯示為圖7中Ⅰ處的放大示意圖。

圖9顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例中公開的落料結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10顯示為圖9中Ⅱ處的放大示意圖。

圖11顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例中公開的鉸接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號說明

1、拋料罩；1-1、拋料上罩；1-2、拋料下罩；2、接料結(jié)構(gòu)；2-1、接料斗；2-2、過渡部；2-3、落料內(nèi)管；2-4、定位槽；2-5、第二密封圈；3、落料結(jié)構(gòu)；3-1、第一密封圈；3-2、防塵蓋板；3-3、落料外管；3-4、拉手；3-5、柔性密封條；3-6、防塵罩；3-7、抱箍；3-8、定位孔；4、鉸接機(jī)構(gòu)；4-1、鉸鏈上座；4-2、鉸鏈下座；4-3、鉸鏈軸；5、懸吊鏈條；6、定位手柄；6-1、鎖緊銷。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱圖1至圖11。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種用于帶式輸送機(jī)的防塵型卸料裝置，包括依次連接的拋料罩1、接料結(jié)構(gòu)2和落料結(jié)構(gòu)3，其中，拋料罩1包括拋料上罩1-1和拋料下罩1-2，接料結(jié)構(gòu)2從上到下依次為接料斗2-1、過渡部2-2和落料內(nèi)管2-3，落料結(jié)構(gòu)3包括落料外管3-3；所述拋料上罩1-1與上方輸送機(jī)相連接，所述接料斗2-1與拋料下罩1-2連接，所述落料外管3-3的下端與下方輸送機(jī)相連接，所述落料外管3-3的上端配合套設(shè)于落料內(nèi)管2-3的管外；值得注意的是，所述接料結(jié)構(gòu)2和落料結(jié)構(gòu)3之間還設(shè)有用于調(diào)整兩者相對高度的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用內(nèi)、外管來實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)輸送機(jī)拋料點(diǎn)和接料點(diǎn)的對接，并通過高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)快速便捷地調(diào)整內(nèi)、外管的長度，便于根據(jù)拋料點(diǎn)、接料點(diǎn)之間的高度差進(jìn)行調(diào)整，確保輸送機(jī)之間不因高度有落差而影響相互間的銜接。

在實(shí)施例一中，參考圖1-2，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括懸吊鏈條5、上卡鉤和下卡鉤，所述接料結(jié)構(gòu)2外壁且位于落料內(nèi)管2-3的上方設(shè)有若干個(gè)上卡鉤，所述落料外管3-3的外壁對應(yīng)設(shè)置有下卡鉤，所述懸吊鏈條5的每一節(jié)鏈環(huán)均能掛接于上卡鉤/下卡鉤。通過懸吊鏈條5將落料外管3-3吊起，這樣調(diào)整上卡鉤和下卡鉤之間懸吊鏈條5的長度，就可以快速調(diào)整落料內(nèi)管2-3和落料外管3-3的相對高度，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)輸送機(jī)之間的對接，確保輸送機(jī)之間不因高度有落差而影響相互間的銜接。優(yōu)選的，所述上卡鉤對稱設(shè)置在接料斗2-1的兩側(cè)，所述上卡鉤均處于同一水平高度，所述下卡鉤對稱設(shè)置在落料外管3-3上端兩側(cè)，且所述下卡鉤均處于同一水平高度，這樣可以更便捷地根據(jù)左右鏈環(huán)的數(shù)量來控制每一側(cè)的高度。

在實(shí)施例二中，參考圖3-4，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括定位手柄6和鎖緊銷6-1，所述落料外管3-3上開設(shè)有定位孔3-8，所述落料內(nèi)管2-3上開設(shè)有配合的定位槽2-4，所述鎖緊銷6-1從落料內(nèi)管2-3的內(nèi)部依次伸出定位槽2-4和定位孔3-8后與定位手柄6實(shí)現(xiàn)連接。在使用時(shí)，將定位手柄6旋松后便可將落料內(nèi)管2-3沿定位槽2-4的方向進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，待落料內(nèi)管2-3移動(dòng)到合適的位置就可以旋緊定位手柄6，使鎖緊銷6-1將落料內(nèi)管2-3和落料外管3-3鎖緊貼合，實(shí)現(xiàn)兩者位置的固定，從而快速調(diào)整落料內(nèi)管2-3和落料外管3-3的相對高度。其中，所述鎖緊銷6-1包括端頭和桿部，所述桿部與定位手柄6的中心螺紋連接，所述端頭與落料內(nèi)管2-3接觸的一面設(shè)有防滑部件，以此增大與落料內(nèi)管2-3的摩擦力。

另外，需要說明的是，本實(shí)用新型公開的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)并不僅限于上述兩種具體實(shí)施例，所有能夠?qū)崿F(xiàn)落料內(nèi)管和落料外管高度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型通過設(shè)置高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來確保兩臺(tái)輸送機(jī)之間不因高度落差而影響相互間的銜接，但是，位于上方的輸送機(jī)由于其位置更高，為實(shí)現(xiàn)對接其會(huì)向下傾斜一定的角度，因此，本實(shí)用新型還將進(jìn)一步解決兩臺(tái)輸送機(jī)之間因?yàn)榻嵌嚷洳疃a(chǎn)生的問題。具體的，本實(shí)用新型的接料斗2-1與拋料下罩1-2之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。接料斗2-1由于落料內(nèi)管2-3的限制其始終豎直設(shè)置，而拋料下罩1-2卻可以根據(jù)上方輸送機(jī)拋料點(diǎn)的角度而調(diào)整其相對接料斗2-1轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，以此確保兩臺(tái)輸送機(jī)之間不因角度落差而影響相互間的銜接。并且，在接料斗2-1和拋料下罩1-2之間還設(shè)有第二密封圈2-5，使拋料罩與接料斗之間保持相對密封，有效防止粉塵外逸。其中，第二密封圈2-5可以是橡膠條或布罩，使拋料罩與接料斗相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)防止粉塵外逸。

具體的，參考圖5、6、11，所述拋料下罩1-2的前后側(cè)為圓弧形，所述接料斗2-1的前后側(cè)為相配套的圓弧形，兩者保持一定間隙，以滿足兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)需要。其中，所述接料斗2-1的上端開口包覆拋料下罩1-2，所述接料斗2-1的內(nèi)部前后側(cè)為與拋料下罩1-2前后側(cè)配合的圓弧形，所述拋料下罩1-2和接料斗2-1的左右兩側(cè)還設(shè)有將兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接的鉸接機(jī)構(gòu)4。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述鉸接機(jī)構(gòu)4包括鉸鏈上座4-1、鉸鏈下座4-2和鉸鏈軸4-3，所述鉸鏈上座4-1的上端與拋料罩1固定連接，所述鉸鏈上座4-1的下端開設(shè)有第一鉸接孔；所述鉸鏈下座4-2的下端與接料斗2-1固定連接，所述鉸鏈下座4-2的上端開設(shè)有第二鉸接孔，所述鉸鏈軸4-3配合安裝于第一鉸接孔和第二鉸接孔中。本實(shí)用新型公開的鉸接機(jī)構(gòu)4并不僅限于上述的一種實(shí)施例，所有能夠?qū)崿F(xiàn)接料斗2-1與拋料下罩1-2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

為更好地實(shí)現(xiàn)鉸鏈上座4-1和鉸鏈下座4-2地配合，所述鉸鏈上座4-1具有向下延伸的一對耳片，第一鉸接孔分別貫穿兩耳片，在連接時(shí)，所述鉸鏈下座4-2設(shè)于兩耳片之間的間隙中，所述鉸鏈軸4-3依次穿過最外側(cè)耳片、鉸鏈下座4-2、最內(nèi)側(cè)耳片，這樣鉸鏈軸4-3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠更加平穩(wěn)，防止拋料下罩1-2搖晃傾斜。優(yōu)選的，所述拋料上罩1-1的進(jìn)口端還設(shè)有伸縮罩，所述伸縮罩為手風(fēng)琴式的可伸縮結(jié)構(gòu)。具體的，所述伸縮罩包括若干基板，相鄰兩基板之間連接有能夠折疊收縮的防塵布，若干所述基板和所述防塵布能夠貼合折疊形成手風(fēng)琴式的可伸縮結(jié)構(gòu)。輸送機(jī)的體量較大，搬運(yùn)很不方便，將輸送機(jī)搬運(yùn)到大致位置后，可以通過伸縮罩進(jìn)行距離上的微調(diào)，再通過鉸接機(jī)構(gòu)4進(jìn)行角度上的調(diào)整。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述落料結(jié)構(gòu)3還包括第一密封圈3-1，所述第一密封圈3-1設(shè)于落料外管3-3的上端開口處，所述第一密封圈3-1的外周設(shè)有一圈向下延伸的擋邊，所述擋邊包覆于落料外管3-3的上部開口處，所述第一密封圈3-1的內(nèi)周緊貼于落料內(nèi)管2-3的外壁。通過設(shè)置第一密封圈3-1，可以使落料內(nèi)管2-3和落料外管3-3上下調(diào)整時(shí)始終處于被相對封閉的狀態(tài)，確保落料內(nèi)、外管之間的粉塵不會(huì)外逸。

于落料結(jié)構(gòu)3的一實(shí)施例中，參考圖7、8，所述落料結(jié)構(gòu)3還包括防塵蓋板3-2，所述防塵蓋板3-2配合設(shè)于落料外管3-3的底部，所述防塵蓋板3-2的周圍設(shè)有朝下的柔性密封條3-5。在兩臺(tái)輸送機(jī)對接時(shí)，可以直接將防塵蓋板3-2蓋在下方輸送機(jī)的進(jìn)料口或進(jìn)料斗上，實(shí)現(xiàn)連接，并通過柔性密封條3-5實(shí)現(xiàn)密封連接。優(yōu)選的，所述防塵蓋板3-2的上方設(shè)有拉手3-4，方便將整個(gè)落料結(jié)構(gòu)3抬起或放下，更易操作。

于落料結(jié)構(gòu)3的另一實(shí)施例中，參考圖9、10，所述落料結(jié)構(gòu)3還包括防塵罩3-6，所述防塵罩3-6可拆卸地連接于落料外管3-3的底部，通過防塵罩3-6實(shí)現(xiàn)與下方輸送機(jī)的連接。其中，防塵罩3-6為柔性結(jié)構(gòu)，例如橡膠或硅膠等材質(zhì)，在對接時(shí)將防塵罩3-6的下端罩設(shè)于下方輸送機(jī)的進(jìn)料口，再用緊固件進(jìn)行緊固。其中，該緊固件可以是抱箍3-7，防塵罩3-6的上端與落料外管3-3的下端通過抱箍3-7聯(lián)接，防塵罩3-6的下端與下方輸送機(jī)的進(jìn)料口也用抱箍3-7聯(lián)接。

進(jìn)一步的，所述防塵罩3-6為鐘形結(jié)構(gòu)，所述防塵罩3-6的內(nèi)徑從上至下逐漸增大。由于物料從落料外管3-3自由落體至下方輸送機(jī)的進(jìn)料端，其速度會(huì)逐漸增大，而本實(shí)用新型通過使防塵罩3-6的內(nèi)徑從上至下逐漸增大，根據(jù)文丘里效應(yīng)，能夠降低物料的下落的速度，進(jìn)而對落料起到緩沖作用，有效降低物料撞擊進(jìn)料端后的逸散。

更進(jìn)一步的，所述防塵罩3-6從上至下依次為上擴(kuò)張部、中擴(kuò)張部和下擴(kuò)張部。其中，中擴(kuò)張部向外擴(kuò)張的幅度大于上/下擴(kuò)張部向外擴(kuò)張的幅度。通過這種設(shè)置，使防塵罩3-6在中擴(kuò)張部的橫截面積急劇增大，從而在中擴(kuò)張部的下方(即下擴(kuò)張部的位置)產(chǎn)生渦流，有效防止粉塵吸附到防塵罩3-6的下方。優(yōu)選的，中擴(kuò)張部為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧形，使落料更加流暢。

防塵蓋板3-2或防塵罩3-6的設(shè)置應(yīng)當(dāng)與下方輸送機(jī)的進(jìn)料口或進(jìn)料斗相配套，使相銜接的進(jìn)料口或進(jìn)料斗不處于敞口狀態(tài)，有效防止粉塵逸散，確保作業(yè)環(huán)境符合環(huán)保要求。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，過渡部2-2用于連接接料斗2-1和落料內(nèi)管2-3，因此其為天方地圓的結(jié)構(gòu)，其口徑從上到下逐漸減小，形成收縮，方便物料下落。

本實(shí)用新型可以滿足輸送機(jī)之間銜接方式靈活，可以是直線型或90度以內(nèi)帶有任意角度輸送系統(tǒng)的聯(lián)接，且本實(shí)用新型的裝置靈活輕巧，可以與所有國內(nèi)庫房的移動(dòng)式輸送機(jī)配套，可以很好地解決現(xiàn)有輸送機(jī)之間散料輸送的粉塵問題。此裝置適用于目前我國糧庫內(nèi)所有的移動(dòng)輸送機(jī)改裝，很好的解決了目前國內(nèi)糧庫輸送機(jī)散料輸送的防塵問題。

綜上所述，本實(shí)用新型采用落料內(nèi)、外管來實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)輸送機(jī)拋料點(diǎn)和接料點(diǎn)的對接，并通過高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)快速便捷地調(diào)整內(nèi)、外管的長度，便于根據(jù)拋料點(diǎn)、接料點(diǎn)之間的高度差進(jìn)行調(diào)整，確保輸送機(jī)之間不因高度有落差而影響相互間的銜接；其次，本實(shí)用新型的接料斗與拋料下罩之間采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使拋料罩可以根據(jù)上方輸送機(jī)拋料點(diǎn)的角度進(jìn)行角度調(diào)整，進(jìn)而使拋料上罩與上方輸送機(jī)更緊密地連接，以此確保兩臺(tái)輸送機(jī)之間不因角度落差而影響相互間的銜接；同時(shí)，本實(shí)用新型的接料斗與拋料下罩之間設(shè)有第二密封圈，第二密封圈可以是橡膠條或布罩，二者相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有效防止粉塵外逸；另外，本實(shí)用新型在落料外管的底部分別設(shè)置防塵蓋板或防塵罩，使落料外管和下方輸送機(jī)的進(jìn)料口或進(jìn)料斗密封連接，使相銜接的進(jìn)料口或進(jìn)料斗不處于敞口狀態(tài)，有效防止粉塵逸散，確保作業(yè)環(huán)境符合環(huán)保要求。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。