權(quán)利要求書： 1.一種滾筒輸送機，包括輸送機支撐架(1)，其特征在于：所述輸送機支撐架(1)上設(shè)置有多根輸送滾筒(2)，所述輸送滾筒(2)兩端設(shè)置有滾珠軸承(3)，所述輸送機支撐架(1)兩側(cè)通過螺栓固定安裝有軸承座(4)，所述滾珠軸承(3)與軸承座(4)卡合連接，所述輸送機支撐架(1)前端下方設(shè)置有驅(qū)動電機(5)，所述驅(qū)動電機(5)的輸出端通過鍵槽卡合連接有第一帶輪(6)，所述輸送機支撐架(1)前端第一根輸送滾筒(2)一端通過鍵槽卡合連接有第二帶輪(7)，所述第二帶輪(7)和第一帶輪(6)之間通過傳動皮帶(8)傳動連接，所述輸送滾筒(2)之間通過同步帶輪傳動機構(gòu)(9)傳動連接，所述輸送滾筒(2)一端連接有灰塵集中盒(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機，其特征在于：所述輸送滾筒(2)平行排布，且每兩根輸送滾筒(2)之間的間距小于需要輸送的物料尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機，其特征在于：所述同步帶輪傳動機構(gòu)(9)包括第一同步帶輪(901)、第二同步帶輪(902)和梯形同步帶(903)，所述輸送滾筒(2)上安裝有第一同步帶輪(901)，與其相鄰的輸送滾筒(2)上安裝有第二同步帶輪(902)，且第一同步帶輪(901)和第二同步帶輪(902)之間通過梯形同步帶(903)同步傳動連接，每兩根相鄰的輸送滾筒(2)之間均設(shè)置有一組同步帶輪傳動機構(gòu)(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒輸送機，其特征在于：每兩根相鄰的輸送滾筒(2)之間均設(shè)置有一組同步帶輪傳動機構(gòu)(9)，且每兩根相鄰的輸送滾筒(2)上的第一同步帶輪(901)和第二同步帶輪(902)位置依次相互交錯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機，其特征在于：所述輸送滾筒(2)外壁上加工有防滑嵌入槽(12)，所述防滑嵌入槽(12)內(nèi)嵌入有橡膠防滑網(wǎng)套(13)，所述橡膠防滑網(wǎng)套(13)突出于輸送滾筒(2)外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機，其特征在于：所述輸送滾筒(2)內(nèi)部加工有通氣空腔(10)，所述通氣空腔(10)連通到輸送滾筒(2)一端的氣流進出口(11)，所述輸送滾筒(2)上開設(shè)有大量灰塵吹吸孔(14)，所述灰塵吹吸孔(14)貫通通氣空腔(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機，其特征在于：所述灰塵集中盒(16)上部兩側(cè)分別設(shè)置有第一吸入口(1601)和第二吸入口(1602)，所述灰塵集中盒(16)內(nèi)開設(shè)有灰塵過濾腔(1603)，所述第一吸入口(1601)和第二吸入口(1602)均連通到灰塵過濾腔(1603)，所述灰塵過濾腔(1603)下部設(shè)置有多層灰塵過濾棉(1604)，所述灰塵過濾腔(1603)上部設(shè)置有分隔板(1605)，所述分隔板(1605)上設(shè)置有排氣扇(1606)，所述灰塵過濾腔(1603)上方開設(shè)有吹氣口(1607)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒輸送機，其特征在于：所述第一吸入口(1601)和第二吸入口(1602)分別從灰塵集中盒(16)左右兩側(cè)連通到灰塵過濾腔(1603)底部，且所述灰塵過濾棉(1604)底部留有空腔。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒輸送機，其特征在于：所述輸送滾筒(2)分為吹洗滾筒(201)和吸塵滾筒(202)，且每兩根吸塵滾筒(202)和一根夾在吸塵滾筒(202)之間的吹洗滾筒(201)分為一組，多組吹洗滾筒(201)和吸塵滾筒(202)在輸送機支撐架(1)上并列排布，所述吸塵滾筒(202)兩側(cè)的吹洗滾筒(201)上的氣流進出口(11)分別通過旋轉(zhuǎn)接頭(15)與第一吸入口(1601)和第二吸入口(1602)連通，所述吸塵滾筒(202)一端的氣流進出口(11)通過旋轉(zhuǎn)接頭(15)與吹氣口(1607)連通，所述排氣扇(1606)的工作方向為從下向上排氣。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機，其特征在于：所述輸送滾筒(2)和灰塵集中盒(16)之間通過旋轉(zhuǎn)接頭(15)連接。

說明書： 滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及滾筒輸送機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為滾筒輸送機。

背景技術(shù)

輥筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成，具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點，輥筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。

傳統(tǒng)的輥筒輸送機在工作時無法對輸送的物料進行除塵清潔操作，需要人進行除塵，效率較低，因此出現(xiàn)了一些可以自動除塵的輥筒輸送機，如中國專利CN115321088A帶毛刷輥的滾筒輸送機及物料除塵系統(tǒng)，在傳輸物料的同時，采用毛刷輥來刷洗清潔物料，但是毛刷高速轉(zhuǎn)動來進行刷洗清潔可能會在一些柔軟的物料表面產(chǎn)生劃痕，對物料造成損傷，且刷洗下來的灰塵被無法內(nèi)收集，會落在輸送機上及飄散在車間內(nèi)，回造成產(chǎn)生諸多影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供滾筒輸送機，以解決上述背景技術(shù)提出的目前傳統(tǒng)的輥筒輸送機清潔物料時可能會損傷物料且無法收集灰塵的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：滾筒輸送機，包括輸送機支撐架，所述輸送機支撐架上設(shè)置有多根平行排列的輸送滾筒，所述輸送滾筒兩端設(shè)置有滾珠軸承，所述輸送機支撐架兩側(cè)通過螺栓固定安裝有軸承座，所述滾珠軸承與軸承座卡合連接，所述輸送機支撐架前端下方設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過鍵槽卡合連接有第一帶輪，所述輸送機支撐架前端第一根輸送滾筒一端通過鍵槽卡合連接有第二帶輪，所述第二帶輪和第一帶輪之間通過傳動皮帶傳動連接，所述輸送滾筒之間通過同步帶輪傳動機構(gòu)傳動連接，所述輸送滾筒一端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有灰塵集中盒。

進一步的，所述同步帶輪傳動機構(gòu)包括第一同步帶輪、第二同步帶輪和梯形同步帶，所述輸送滾筒上安裝有第一同步帶輪，與其相鄰的輸送滾筒上安裝有第二同步帶輪，且第一同步帶輪和第二同步帶輪之間通過梯形同步帶同步傳動連接，每兩根相鄰的輸送滾筒之間均設(shè)置有一組同步帶輪傳動機構(gòu)。

進一步的，所述輸送滾筒外壁上加工有防滑嵌入槽，所述防滑嵌入槽內(nèi)嵌入有橡膠防滑網(wǎng)套，所述橡膠防滑網(wǎng)套突出于輸送滾筒外表面，從而可以防止物料打滑。

進一步的，所述輸送滾筒內(nèi)部加工有通氣空腔，所述通氣空腔連通到輸送滾筒一端的氣流進出口，所述輸送滾筒上開設(shè)有大量灰塵吹吸孔，所述灰塵吹吸孔貫通通氣空腔，從而可以將灰塵從灰塵吹吸孔吸入或者從灰塵吹吸孔吹出空氣進行清潔。

進一步的，所述灰塵集中盒上部兩側(cè)分別設(shè)置有第一吸入口和第二吸入口，所述灰塵集中盒內(nèi)開設(shè)有灰塵過濾腔，所述第一吸入口和第二吸入口分別從兩側(cè)連通到灰塵過濾腔底部，所述灰塵過濾腔下部設(shè)置有多層灰塵過濾棉，所述灰塵過濾腔上部設(shè)置有分隔板，所述分隔板上設(shè)置有排氣扇，所述灰塵過濾腔上方開設(shè)有吹氣口，從而可以將灰塵過濾下來并儲存在灰塵過濾腔內(nèi)。

進一步的，所述輸送滾筒分為吹洗滾筒和吸塵滾筒，且每兩根吸塵滾筒和一根夾在吸塵滾筒之間的吹洗滾筒分為一組，多組吹洗滾筒和吸塵滾筒在輸送機支撐架1上并列排布，所述吸塵滾筒兩側(cè)的吹洗滾筒上的氣流進出口分別通過旋轉(zhuǎn)接頭與第一吸入口和第二吸入口連通，所述吸塵滾筒一端的氣流進出口通過旋轉(zhuǎn)接頭與吹氣口連通，所述排氣扇的工作方向為從下向上排氣，從而吹洗滾筒吹出空氣將灰塵吹起時，吸塵滾筒可以將灰塵吸入儲存，避免灰塵四散。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

1.通過輸送滾筒上嵌入的橡膠防滑網(wǎng)套的設(shè)置，橡膠防滑網(wǎng)套突出于輸送滾筒表面，使得輸送滾筒會首先通過橡膠防滑網(wǎng)套與物料接觸，而橡膠防滑網(wǎng)套與物料之間的摩擦力大于輸送滾筒與物料之間的摩擦力，因此橡膠防滑網(wǎng)套可以防止輸送時物料發(fā)生打滑，這樣可以在坡度較大的情況下進行輸送，且橡膠防滑網(wǎng)套較為柔軟，不易損傷物料；

2.通過灰塵集中盒的設(shè)置，使得輸送滾筒在輸送物料時，灰塵集中盒中的排氣扇可以向上吹氣，氣流會通過吹氣口和氣流進出口進入到吹洗滾筒內(nèi)的通氣空腔內(nèi)，并通過灰塵吹吸孔均勻吹出，產(chǎn)生的氣流可以對物料進行輕柔的除塵作用，在將灰塵吹洗下來的同時也不會損傷物料，同時排氣扇工作時會通過吹洗滾筒兩側(cè)的吸塵滾筒上的灰塵吹吸孔將揚起的灰塵吸入通氣空腔內(nèi)，并通過第一吸入口和第二吸入口吸入灰塵過濾腔底部，然后在灰塵過濾腔內(nèi)沉降下來，并被灰塵過濾棉攔截儲存在灰塵過濾腔內(nèi)，便于集中清潔，從而不會出現(xiàn)揚塵的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型輸送機支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型吹洗滾筒和吸塵滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型輸送滾筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型灰塵集中盒剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送機支撐架；2、輸送滾筒；201、吹洗滾筒；202、吸塵滾筒；3、滾珠軸承；4、軸承座；5、驅(qū)動電機；6、第一帶輪；7、第二帶輪；8、傳動皮帶；9、同步帶輪傳動機構(gòu)；901、第一同步帶輪；902、第二同步帶輪；903、梯形同步帶；10、通氣空腔；11、氣流進出口；12、防滑嵌入槽；13、橡膠防滑網(wǎng)套；14、灰塵吹吸孔；15、旋轉(zhuǎn)接頭；16、灰塵集中盒；1601、第一吸入口；1602、第二吸入口；1603、灰塵過濾腔；1604、灰塵過濾棉；1605、分隔板；1606、排氣扇；1607、吹氣口。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。

需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當(dāng)一個組件被認為是“設(shè)置于”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1-4，本實用新型提供以下方案：

滾筒輸送機，包括輸送機支撐架1，輸送機支撐架1上設(shè)置有多根平行排列的輸送滾筒2，輸送滾筒2兩端設(shè)置有滾珠軸承3，輸送機支撐架1兩側(cè)通過螺栓固定安裝有軸承座4，滾珠軸承3與軸承座4卡合連接，輸送機支撐架1前端下方設(shè)置有驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5的輸出端通過鍵槽卡合連接有第一帶輪6，輸送機支撐架1前端第一根輸送滾筒2一端通過鍵槽卡合連接有第二帶輪7，第二帶輪7和第一帶輪6之間通過傳動皮帶8傳動連接，輸送滾筒2之間通過同步帶輪傳動機構(gòu)9傳動連接，同步帶輪傳動機構(gòu)9包括第一同步帶輪901、第二同步帶輪902和梯形同步帶903，輸送滾筒2上安裝有第一同步帶輪901，與其相鄰的輸送滾筒2上安裝有第二同步帶輪902，且第一同步帶輪901和第二同步帶輪902之間通過梯形同步帶903同步傳動連接，每兩根相鄰的輸送滾筒2之間均設(shè)置有一組同步帶輪傳動機構(gòu)9，驅(qū)動電機5可以帶動輸送滾筒2轉(zhuǎn)動，輸送滾筒2轉(zhuǎn)動時可以帶動一端的第一同步帶輪901轉(zhuǎn)動，第一同步帶輪901可以通過梯形同步帶903帶動相鄰輸送滾筒2上的第二同步帶輪902同步轉(zhuǎn)動，這樣就可以帶動相鄰的輸送滾筒2以相同的速度同步轉(zhuǎn)動，而每兩根相鄰的輸送滾筒2之間均可以通過同步帶輪傳動機構(gòu)9來同步轉(zhuǎn)動，從而可以帶動物料勻速輸送；

輸送滾筒2外壁上加工有防滑嵌入槽12，防滑嵌入槽12內(nèi)嵌入有橡膠防滑網(wǎng)套13，橡膠防滑網(wǎng)套13突出于輸送滾筒2外表面，輸送滾筒2上的防滑嵌入槽12內(nèi)鑲嵌的橡膠防滑網(wǎng)套13高于輸送滾筒2表面，因此輸送滾筒2會首先通過橡膠防滑網(wǎng)套13與物料接觸，而橡膠防滑網(wǎng)套13與物料之間的摩擦力大于輸送滾筒2與物料之間的摩擦力，因此橡膠防滑網(wǎng)套13可以防止輸送時物料發(fā)生打滑；

輸送滾筒2內(nèi)部加工有通氣空腔10，輸送滾筒平行排布，且每兩根輸送滾筒之間的間距小于需要輸送的物料尺寸，通氣空腔10連通到輸送滾筒2一端的氣流進出口11，輸送滾筒2上開設(shè)有大量灰塵吹吸孔14，灰塵吹吸孔14貫通通氣空腔10，輸送滾筒2一端通過旋轉(zhuǎn)接頭15連接有灰塵集中盒16，灰塵集中盒16上部兩側(cè)分別設(shè)置有第一吸入口1601和第二吸入口1602，灰塵集中盒16內(nèi)開設(shè)有灰塵過濾腔1603，第一吸入口1601和第二吸入口1602分別從兩側(cè)連通到灰塵過濾腔1603底部，灰塵過濾腔1603下部設(shè)置有多層灰塵過濾棉1604，灰塵過濾腔1603上部設(shè)置有分隔板1605，分隔板1605上設(shè)置有排氣扇1606，灰塵過濾腔1603上方開設(shè)有吹氣口1607，輸送滾筒2分為吹洗滾筒201和吸塵滾筒202，且每兩根吸塵滾筒202和一根夾在吸塵滾筒202之間的吹洗滾筒201分為一組，多組吹洗滾筒201和吸塵滾筒202在輸送機支撐架1上并列排布，吸塵滾筒202兩側(cè)的吹洗滾筒201上的氣流進出口11分別通過旋轉(zhuǎn)接頭15與第一吸入口1601和第二吸入口1602連通，吸塵滾筒202一端的氣流進出口11通過旋轉(zhuǎn)接頭15與吹氣口1607連通，排氣扇1606的工作方向為從下向上排氣，這樣灰塵集中盒16內(nèi)的排氣扇1606啟動時，可以通過吹氣口1607向吹洗滾筒201上的氣流進出口11內(nèi)吹氣，從而空氣會通過吹洗滾筒201上的灰塵吹吸孔14吹出，從而將物料表面的灰塵吹洗下來，在吹洗滾筒201吹氣的同時，同時排氣扇1606工作時會通過吹洗滾筒201兩側(cè)的吸塵滾筒202上的灰塵吹吸孔14將揚起的灰塵吸入通氣空腔10內(nèi)，并通過第一吸入口1601和第二吸入口1602吸入灰塵過濾腔1603底部，然后在灰塵過濾腔1603內(nèi)沉降下來，并被灰塵過濾棉1604攔截儲存在灰塵過濾腔1603內(nèi)，便于集中清潔。

工作原理：在使用該滾筒輸送機時，首先可以啟動驅(qū)動電機5，驅(qū)動電機5可以帶動第一帶輪6轉(zhuǎn)動，第一帶輪6可以通過傳動皮帶8帶動第二帶輪7轉(zhuǎn)動，第二帶輪7可以帶動輸送滾筒2轉(zhuǎn)動，輸送滾筒2轉(zhuǎn)動時可以帶動一端的第一同步帶輪901轉(zhuǎn)動，第一同步帶輪901可以通過梯形同步帶903帶動相鄰輸送滾筒2上的第二同步帶輪902同步轉(zhuǎn)動，這樣就可以帶動相鄰的輸送滾筒2以相同的速度同步轉(zhuǎn)動，而每兩根相鄰的輸送滾筒2之間均可以通過同步帶輪傳動機構(gòu)9來同步轉(zhuǎn)動，從而可以帶動物料勻速輸送；

輸送滾筒2上的防滑嵌入槽12內(nèi)鑲嵌的橡膠防滑網(wǎng)套13高于輸送滾筒2表面，因此輸送滾筒2會首先通過橡膠防滑網(wǎng)套13與物料接觸，而橡膠防滑網(wǎng)套13與物料之間的摩擦力大于輸送滾筒2與物料之間的摩擦力，因此橡膠防滑網(wǎng)套13可以防止輸送時物料發(fā)生打滑；

在輸送物料的同時，灰塵集中盒16內(nèi)的排氣扇1606啟動，通過吹氣口1607向吹洗滾筒201上的氣流進出口11內(nèi)吹氣，從而空氣會通過吹洗滾筒201上的灰塵吹吸孔14吹出，從而將物料表面的灰塵吹洗下來，在吹洗滾筒201吹氣的同時，同時排氣扇1606工作時會通過吹洗滾筒201兩側(cè)的吸塵滾筒202上的灰塵吹吸孔14將揚起的灰塵吸入通氣空腔10內(nèi)，并通過第一吸入口1601和第二吸入口1602吸入灰塵過濾腔1603底部，然后在灰塵過濾腔1603內(nèi)沉降下來，并被灰塵過濾棉1604攔截儲存在灰塵過濾腔1603內(nèi)，便于集中清潔，從而完成一系列工作。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。