權(quán)利要求書： 1.獨立葉片的螺旋輸送機，其包括：螺旋軸，以及安裝在所述螺旋軸上的葉片結(jié)構(gòu)；其特征在于：所述葉片結(jié)構(gòu)包括:獨立的葉片，所述葉片固定連接葉柄；所述螺旋軸上設(shè)置貫穿軸直徑的安裝孔，所述葉柄穿過所述安裝孔后通過螺母固定在所述螺旋軸上；

每個所述葉片與所述螺旋軸之間都有安裝傾角，所有的所述葉片共同構(gòu)成了環(huán)繞所述螺旋軸的螺旋帶狀的輸送葉片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述獨立葉片的螺旋輸送機，其特征在于：所述葉片為扇形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述獨立葉片的螺旋輸送機，其特征在于：所述葉柄為四棱柱型；所述安裝孔內(nèi)腔形狀與所述葉柄適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述獨立葉片的螺旋輸送機，其特征在于：相鄰的所述葉片之間留有空隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述獨立葉片的螺旋輸送機，其特征在于：所述葉片的側(cè)壁設(shè)置雙面倒角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述獨立葉片的螺旋輸送機，其特征在于：所述螺母和所述螺旋軸之間設(shè)置緊固件；所述緊固件包括：外舌止動墊圈、彈性墊圈。

說明書： 獨立葉片的螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為獨立葉片的螺旋輸送機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)螺旋輸送機葉片一般采用分片制作，以焊接的方式將單個葉片拼裝成整體后再焊接在螺旋軸上；這種整體式葉片，在使用過程中，易發(fā)生整體變形或多個葉片由于焊縫崩裂而脫落；同時，在運行過程中一旦發(fā)生較嚴(yán)重的卡阻情形時，例如：螺旋輸送機用于脫酸塔或急冷塔下煙氣飛灰輸送時，由于脫酸塔或急冷塔運行過程中需噴一定量的冷卻水，其中一部分冷卻水被煙氣飛灰吸收后，隨煙氣飛灰一起一部分落入螺旋輸送機，另一部分積累在脫酸塔或急冷塔的錐斗段，積累在錐斗段的煙氣飛灰會產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象，板結(jié)后的煙氣飛灰由于脫酸塔或急冷塔的錐斗段所配置的振打裝置震動后，以塊狀的狀態(tài)落入螺旋輸送機，會很容易造成螺旋機卡阻；

無論是葉片形變、焊縫崩裂導(dǎo)致的脫落、或者螺旋機卡阻等問題發(fā)生時，現(xiàn)有技術(shù)中對于整體式葉片的后期維修方法，都需將螺旋軸整根拆卸后方能對葉片進行整體更換；不但操作繁瑣，且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，螺旋輸送機葉片維修操作繁瑣、成本較高的問題，本實用新型提供獨立葉片的螺旋輸送機，其維修方法簡單，且維修成本低廉，同時可以降低螺旋輸送機發(fā)生故障的概率。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣的：獨立葉片的螺旋輸送機，其包括：螺旋軸，以及安裝在所述螺旋軸上的葉片結(jié)構(gòu)；其特征在于：所述葉片結(jié)構(gòu)包括:獨立的葉片，所述葉片固定連接葉柄；所述螺旋軸上設(shè)置貫穿軸直徑的安裝孔，所述葉柄穿過所述安裝孔后通過螺母固定在所述螺旋軸上；

每個獨立的所述葉片的通過不同的傾斜角度安裝在所述螺旋軸上，所有安裝好的所述葉片構(gòu)成的整體形態(tài)為環(huán)繞所述螺旋軸的螺旋帶狀輸送葉片。

其進一步特征在于：

所述葉片為扇形；

所述葉柄為四棱柱型；所述安裝孔內(nèi)腔形狀與所述葉柄適配；

相鄰的所述葉片之間留有空隙；

所述葉片的側(cè)壁設(shè)置雙面倒角；

所述螺母和所述主軸之間設(shè)置緊固件；所述緊固件包括：外舌止動墊圈、彈性墊圈。

本實用新型提供的獨立葉片的螺旋輸送機，其通過獨立安裝的葉片構(gòu)成整體為螺旋帶狀的輸送葉片，一旦發(fā)生故障需要維修時，只需要對發(fā)生故障的葉片進行更換維修即可；維修、更換時，通過拆卸螺母，將葉柄從螺旋軸的安裝孔中抽出，即可維修、更換獨立葉片；基于、葉柄的葉片安裝方式，不但降低了使用過程中葉片脫落的概率，且拆卸安裝的操作簡單，降低了后期維護成本；同時，相鄰的葉片之間留有空隙，便于小塊狀物料通過，降低了螺旋機發(fā)生卡組的概率；葉片的側(cè)壁設(shè)置雙面倒角，同時相鄰的葉片之間設(shè)置有空隙，在使用過程中，葉片側(cè)壁的棱角和側(cè)面可對較大塊狀物料進行有效破碎，進一步降低了螺旋機發(fā)生卡阻故障的可能性。

附圖說明

圖1為獨立葉片的螺旋輸送機的透視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A-A切面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為獨立葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型一種獨立葉片2的螺旋輸送機，其包括：螺旋軸1，以及安裝在螺旋軸1上的葉片2結(jié)構(gòu)；葉片2結(jié)構(gòu)包括:獨立的葉片2，葉片2與葉柄4焊接在一起，確保使用過程中不會脫落導(dǎo)致螺旋機故障；螺旋軸1上設(shè)置貫穿軸直徑的安裝孔6，葉柄4穿過安裝孔6后通過螺母3固定在螺旋軸1上；螺母3和主軸之間設(shè)置緊固件；緊固件包括：外舌止動墊圈、彈性墊圈，通過緊固件確保葉柄4、葉片2能夠牢固的安裝在螺旋軸1上，不會發(fā)生角度改變，不會在長時間使用過程后發(fā)生松脫，降低了葉片2松脫導(dǎo)致螺旋機故障的可能。

如圖3所以，葉片2為扇形；葉片2的側(cè)壁設(shè)置雙面倒角5；相鄰的葉片2之間留有空隙；輸送過程中，較小的接口從葉片之間的空隙中掉過，不會導(dǎo)致葉片卡阻，較大的結(jié)塊會被葉片側(cè)壁的棱角進行破碎，而不會卡阻在葉片之間；降低了螺旋機發(fā)生故障的可能性。

每個獨立的葉片2的通過不同的傾斜角度安裝在螺旋軸1上，所有安裝好的葉片2構(gòu)成的整體形態(tài)為環(huán)繞螺旋軸1的螺旋帶狀輸送葉片；葉柄4為四棱柱型；安裝孔6內(nèi)腔形狀與葉柄4適配；四棱柱形狀的葉柄4和內(nèi)腔也為四棱柱的安裝孔6配合，確保葉片2的安裝角度不會在使用過程中發(fā)生變化，進而確保整體的螺旋帶狀輸送葉片能夠在長期使用過程中不會發(fā)生變形，確保輸送機能夠長期工作。

機器運行起來之后，螺旋軸1旋轉(zhuǎn)，物料沿著葉片2構(gòu)成的螺旋帶狀輸送葉片進行輸送，從入口輸送到出口；運行過程中，因為葉片2是通過葉柄4安裝在螺旋軸上的，較小的結(jié)塊會經(jīng)由葉片2之間的縫隙掉落，而不會卡在葉片2和螺旋軸1之間；較大的物料結(jié)塊會在旋轉(zhuǎn)輸送過程中，被葉片2側(cè)壁擊碎，進而由葉片2之間的縫隙掉落，也不會造成螺旋機卡阻。