權利要求書： 1.一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構，包括殼體（4），其特征在于：所述殼體（4）底部設有轉(zhuǎn)動主軸（3），所述轉(zhuǎn)動主軸（3）頂端傳動連接于殼體（4）內(nèi)部，所述殼體（4）內(nèi)部設有定量排渣機構；

所述定量排渣機構包括兩個功能腔（10），兩個所述功能腔（10）分別開設于殼體（4）內(nèi)部兩側(cè)，所述功能腔（10）內(nèi)部滑動連接有排渣滑塊（7），所述排渣滑塊（7）頂部移動的設置有移動塊（1），所述移動塊（1）與排渣滑塊（7）之間形成有密封水儲存區(qū)（5），所述移動塊（1）頂部固定連接有密封圈（13），所述殼體（4）兩側(cè)并且設于兩個密封圈（13）外側(cè)處均開設有排渣窗口（12），所述排渣滑塊（7）一側(cè)的殼體（4）內(nèi)壁上開設有M形孔（11），所述排渣滑塊（7）遠離密封水儲存區(qū)（5）的一側(cè)底部開設有第二腔體（6）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動主軸（3）外側(cè)的殼體（4）底部開設有第一腔體（2），所述第一腔體（2）與排渣滑塊（7）之間加工有第二通道（9），所述第一腔體（2）與第二腔體（6）之間通過第二通道（9）相連通。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動主軸（3）內(nèi)部開設有第一通道（8），所述第一通道（8）頂部與密封水儲存區(qū)（5）之間加工有連通孔。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構，其特征在于：所述第二通道（9）一端與第二腔體（6）相連通，所述排渣滑塊（7）一側(cè)與殼體（4）內(nèi)壁相契合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構，其特征在于：兩個所述功能腔（10）關于轉(zhuǎn)動主軸（3）中軸線對稱開設。

說明書： 一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構技術領域

本實用新型屬于碟式分離機技術領域，具體涉及一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構。

背景技術

碟式分離機是沉降式離心機中的一種，用于分離難分離的物料(例如粘性液體與細小固體顆粒組成的懸浮液或密度相近的液體組成的乳濁液等)。分離機中的碟式分離機是應用最廣的沉降離心機。

傳統(tǒng)的碟式分離機在實際使用過程中沒有一個較好的排渣機構，不能實現(xiàn)準確的定量排渣效果，導致整個排渣過程沒有規(guī)律且雜亂。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構，以解決實際用過程中沒有一個較好的排渣機構，不能實現(xiàn)準確的定量排渣效果，導致整個排渣過程沒有規(guī)律且雜亂的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構，包括殼體，所述殼體底部設有轉(zhuǎn)動主軸，所述轉(zhuǎn)動主軸頂端傳動連接于殼體內(nèi)部，所述殼體內(nèi)部設有定量排渣機構；

所述定量排渣機構包括兩個功能腔，兩個所述功能腔分別開設于殼體內(nèi)部兩側(cè)，所述功能腔內(nèi)部滑動連接有排渣滑塊，所述排渣滑塊頂部移動的設置有移動塊，所述移動塊與排渣滑塊之間形成有密封水儲存區(qū)，所述移動塊頂部固定連接有密封圈，所述殼體兩側(cè)并且設于兩個密封圈外側(cè)處均開設有排渣窗口，所述排渣滑塊一側(cè)的殼體內(nèi)壁上開設有M形孔，所述排渣滑塊遠離密封水儲存區(qū)的一側(cè)底部開設有第二腔體。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動主軸外側(cè)的殼體底部開設有第一腔體，所述第一腔體與排渣滑塊之間加工有第二通道，所述第一腔體與第二腔體之間通過第二通道相連通。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動主軸內(nèi)部開設有第一通道，所述第一通道頂部與密封水儲存區(qū)之間加工有連通孔。

優(yōu)選的，所述第二通道一端與第二腔體相連通，所述排渣滑塊一側(cè)與殼體內(nèi)壁相契合。

優(yōu)選的，兩個所述功能腔關于轉(zhuǎn)動主軸中軸線對稱開設。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：通過第一腔體內(nèi)部事先加入排渣水，在轉(zhuǎn)動主軸高速旋轉(zhuǎn)帶動殼體進行高速旋轉(zhuǎn)時，可以利用離心力將排渣水傳輸至第二通道內(nèi)部，利用第二通道進入第二腔體內(nèi)部，然后利用比壓落差將排渣滑塊拉動下來，從而流入密封水儲存區(qū)內(nèi)部的密封水就會通過M形孔排出，在排出的通過移動塊的擠壓力失去使移動塊下落，這時帶動密封排渣窗口的密封圈回落，使排渣窗口打開，從而完成一次排渣，整個過程由于每次下落距離和時間已經(jīng)設定好所以每次排渣滑塊只能滑到指定位置，不管排渣水量大小，每次排渣窗口定量打開固定行程，完成定量排渣。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構示意圖。

圖中：1、移動塊；2、第一腔體；3、轉(zhuǎn)動主軸；4、殼體；5、密封水儲存區(qū)；6、第二腔體；7、排渣滑塊；8、第一通道；9、第二通道；10、功能腔；11、M形孔；12、排渣窗口；13、密封圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖中所示的一種碟式分離機用定量排渣結(jié)構，包括殼體4，所述殼體4底部設有轉(zhuǎn)動主軸3，所述轉(zhuǎn)動主軸3頂端傳動連接于殼體4內(nèi)部，所述殼體4內(nèi)部設有定量排渣機構；

所述定量排渣機構包括兩個功能腔10，兩個所述功能腔10分別開設于殼體4內(nèi)部兩側(cè)，所述功能腔10內(nèi)部滑動連接有排渣滑塊7，所述排渣滑塊7頂部移動的設置有移動塊1，所述移動塊1與排渣滑塊7之間形成有密封水儲存區(qū)5，所述移動塊1頂部固定連接有密封圈13，所述殼體4兩側(cè)并且設于兩個密封圈13外側(cè)處均開設有排渣窗口12，所述排渣滑塊7一側(cè)的殼體4內(nèi)壁上開設有M形孔11，所述排渣滑塊7遠離密封水儲存區(qū)5的一側(cè)底部開設有第二腔體6，利用擠壓力將移動塊1頂起，再利用移動塊1頂部的密封圈13將排渣窗口12密封，起到密封效果。

具體的，所述轉(zhuǎn)動主軸3外側(cè)的殼體4底部開設有第一腔體2，所述第一腔體2與排渣滑塊7之間加工有第二通道9，所述第一腔體2與第二腔體6之間通過第二通道9相連通。

具體的，所述轉(zhuǎn)動主軸3內(nèi)部開設有第一通道8，所述第一通道8頂部與密封水儲存區(qū)5之間加工有連通孔，通過第一腔體2內(nèi)部事先加入排渣水，在轉(zhuǎn)動主軸3高速旋轉(zhuǎn)帶動殼體4進行高速旋轉(zhuǎn)時，可以利用離心力將排渣水傳輸至第二通道9內(nèi)部，利用第二通道9進入第二腔體6內(nèi)部。

具體的，所述第二通道9一端與第二腔體6相連通，所述排渣滑塊7一側(cè)與殼體4內(nèi)壁相契合，利用比壓落差將排渣滑塊7拉動下來，從而流入密封水儲存區(qū)5內(nèi)部的密封水就會通過M形孔11排出。

具體的，兩個所述功能腔10關于轉(zhuǎn)動主軸3中軸線對稱開設。

工作原理：在使用本實用新型是，這時通過轉(zhuǎn)動主軸3在高速旋轉(zhuǎn)過程中使轉(zhuǎn)動主軸3內(nèi)部第一通道8里的密封水通過離心力進入連通孔和密封水儲存區(qū)5內(nèi)部，利用擠壓力將移動塊1頂起，再利用移動塊1頂部的密封圈13將排渣窗口12密封，起到密封效果，當需要進行排渣的時候，通過第一腔體2內(nèi)部事先加入排渣水，在轉(zhuǎn)動主軸3高速旋轉(zhuǎn)帶動殼體4進行高速旋轉(zhuǎn)時，可以利用離心力將排渣水傳輸至第二通道9內(nèi)部，利用第二通道9進入第二腔體6內(nèi)部，然后利用比壓落差將排渣滑塊7拉動下來，從而流入密封水儲存區(qū)5內(nèi)部的密封水就會通過M形孔11排出，在排出的通過移動塊1的擠壓力失去使移動塊1下落，這時帶動密封排渣窗口12的密封圈13回落，使排渣窗口12打開，從而完成一次排渣，整個過程由于每次下落距離和時間已經(jīng)設定好所以每次排渣滑塊7只能滑到指定位置，不管排渣水量大小，每次排渣窗口12定量打開固定行程，完成定量排渣。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。